CN114657343A - 一种盐浴槽冷却清渣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盐浴槽冷却清渣装置，包括冷却水进水端、冷却水出水端和冷却水管，冷却水进水端和冷却水出水端通过冷却水管连通，冷却水管沉浸于盐浴槽的盐液内。本发明解决了盐浴槽的降温问题，同时盐浴槽内的盐渣清理方便，从而使得盐浴槽内的淬火盐保持一定的清洁度和淬火烈度的一致性，性能可靠，能够适配多种类型的淬火盐浴槽，用途灵活，具有广阔的市场空间。
Description
技术领域
本发明涉及淬火盐槽的技术领域，特别是涉及一种盐浴槽冷却清渣装置。
背景技术
目前淬火盐槽清渣一般采用过滤的形式，效果非常的不理想，导致淬火槽内存有大量的盐渣，从而导致淬火盐的冷却性能大幅度下降，最终导致淬火工件淬火后硬度不均，工件心部无法淬上硬度。而现有的淬火槽降温均采用风冷冷却，由于空气的换热系数低，导致冷却效果不佳，最终影响淬火组织。
发明内容
本发明的目的是提供一种盐浴槽冷却清渣装置，以解决上述现有技术存在的问题，使盐浴槽便于清理盐渣，同时能够保持冷却的均匀性。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供了一种盐浴槽冷却清渣装置，包括冷却水进水端、冷却水出水端和冷却水管，所述冷却水进水端和所述冷却水出水端通过所述冷却水管连通，所述冷却水管沉浸于盐浴槽的盐液内。
优选的，所述冷却水进水端为一进水腔，所述进水腔通过法兰或者螺纹连接有进水管，所述冷却水出水端为一出水腔，所述出水腔通过法兰或者螺纹连接有出水管。
优选的，所述出水腔上设置有一安全阀。
优选的，所述冷却水进水端和所述冷却水出水端之间分层排布有若干根所述冷却水管。
优选的，所述冷却水管呈U型且相邻的所述冷却水管的间距至少为一个所述冷却水管的直径。
优选的，所述盐液的流向垂直于所述冷却水管的U型面。
优选的，所述冷却水管的材质为碳钢或者不锈钢。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明解决了盐浴槽的降温问题，同时盐浴槽内的盐渣清理方便，从而使得盐浴槽内的淬火盐保持一定的清洁度和淬火烈度的一致性，性能可靠，能够适配多种类型的淬火盐浴槽，用途灵活，具有广阔的市场空间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明盐浴槽冷却清渣装置的结构示意图；
其中：1-冷却水管，2-出水腔，3-进水腔，4-安全阀，5-出水管，6-进水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种盐浴槽冷却清渣装置，以解决现有技术存在的问题，使盐浴槽便于清理盐渣，同时能够保持冷却的均匀性。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示：本实施例提供了一种盐浴槽冷却清渣装置，包括冷却水进水端、冷却水出水端和冷却水管1，冷却水进水端和冷却水出水端通过冷却水管1连通，冷却水管1沉浸于盐浴槽的盐液内。
冷却水进水端为一进水腔3，进水腔3通过法兰或者螺纹连接有进水管6，冷却水出水端为一出水腔2，出水腔2通过法兰或者螺纹连接有出水管5，便于清理盐渣时整体拆卸和更换。出水腔2上设置有一安全阀4，安全阀4在整个冷却系统中起保护作用，一方面随着水温升高容易造成出水腔2压力增大，另一方面可防止由于故障引起的出水腔2压力过高。冷却水管1的材质为碳钢或者不锈钢，结实耐用，便于清理盐渣。
冷却水进水端和冷却水出水端之间分层排布有若干根冷却水管1，冷却接触面积大，提高冷却换热的效果。冷却水管1呈U型且相邻的冷却水管1的间距至少为一个冷却水管1的直径，便于后期拆卸装置后清理盐渣。盐液的流向垂直于冷却水管1的U型面，避免增大盐液的流通阻力。
本实施例使用时，需将冷却水管1沉浸到盐浴槽内的盐液下一定深度，通过冷却水管1内的冷却水将盐液的热量带走，从而降低盐液的温度，随着盐液温度的降低，盐浴槽内循环的盐液会带着盐渣流经冷却水管1，最终盐渣在温度比较低的冷却水管1的外表附着凝结下来，一段时间后，将装置整体更换，进行盐渣清理即可，既可以为盐浴槽内盐液降温，也可以清理盐液内的盐渣的功能。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种盐浴槽冷却清渣装置，其特征在于：包括冷却水进水端、冷却水出水端和冷却水管，所述冷却水进水端和所述冷却水出水端通过所述冷却水管连通，所述冷却水管沉浸于盐浴槽的盐液内。
2.根据权利要求1所述的盐浴槽冷却清渣装置，其特征在于：所述冷却水进水端为一进水腔，所述进水腔通过法兰或者螺纹连接有进水管，所述冷却水出水端为一出水腔，所述出水腔通过法兰或者螺纹连接有出水管。
3.根据权利要求2所述的盐浴槽冷却清渣装置，其特征在于：所述出水腔上设置有一安全阀。
4.根据权利要求1所述的盐浴槽冷却清渣装置，其特征在于：所述冷却水进水端和所述冷却水出水端之间分层排布有若干根所述冷却水管。
5.根据权利要求1所述的盐浴槽冷却清渣装置，其特征在于：所述冷却水管呈U型且相邻的所述冷却水管的间距至少为一个所述冷却水管的直径。
6.根据权利要求5所述的盐浴槽冷却清渣装置，其特征在于：所述盐液的流向垂直于所述冷却水管的U型面。
7.根据权利要求1所述的盐浴槽冷却清渣装置，其特征在于：所述冷却水管的材质为碳钢或者不锈钢。
Priority Applications (1)
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| CN202210274423.7A CN114657343A (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种盐浴槽冷却清渣装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202210274423.7A CN114657343A (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种盐浴槽冷却清渣装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN114657343A true CN114657343A (zh) | 2022-06-24 |
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ID=82030582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210274423.7A Pending CN114657343A (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种盐浴槽冷却清渣装置 |
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