CN114654876A - 一种pvc材料高速变码印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了印刷装置技术领域的一种PVC材料高速变码印刷装置,包括支架及安装于所述支架上的放料装置、导料带和印刷台,包括推料机构、固定架、往复驱动机构、变码印刷机构、光电传感器和连接机构,光电传感器监测所述印刷台上存在PVC材料时,控制所述往复驱动机构带动所述变码印刷机构移动至所述印刷台的上方,同时带动所述放料装置移动至位于另一组印刷台一侧导料带的上方,控制所述放料装置放料,所述变码印刷机构控制变码印刷机进行变码印刷的同时,通过推料机构对另一组印刷台上变码印刷好的PVC材料排出,实现放料、印刷和出料连续性工作,自动化程度高,有效提高变码印刷的工作效率。

Description

一种PVC材料高速变码印刷装置
技术领域
本发明涉及印刷装置的技术领域,尤其是涉及一种PVC材料高速变码印刷装置。
背景技术
PVC材料即聚氯乙烯,它是世界上产量最大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛,聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末,单独不能使用,必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂,聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能,PVC材料在生产制作过程中需要进行高速变码印刷,因而需要使用到PVC材料高速变码印刷装置。
现有的PVC材料高速变码印刷装置主要将PVC材料进行放置后进行变码印刷工作,印刷后,需要等待完成印刷的PVC材料取出后,在将下一件PVC材料进行放置后变码印刷,操作繁琐,工作效率低。
针对上述中的相关技术,本发明提供一种PVC材料高速变码印刷装置。
发明内容
本发明提供一种PVC材料高速变码印刷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提供一种PVC材料高速变码印刷装置,采用如下的技术方案:包括支架及安装于所述支架上的放料装置、导料带和印刷台,包括推料机构、固定架、往复驱动机构、变码印刷机构、光电传感器和连接机构,
所述推料机构安装于所述印刷台的一侧,所述光电传感器安装于所述印刷台上,所述往复驱动机构通过固定架固定于所述支架的顶部,所述放料装置滑动连接于所述支架的顶部,所述变码印刷机构滑动连接于所述往复驱动机构上,所述往复驱动机构通过连接机构与所述放料装置相连接,
所述光电传感器监测所述印刷台上存在PVC材料时,控制所述往复驱动机构带动所述变码印刷机构移动至所述印刷台的上方,同时带动所述放料装置移动至位于另一组印刷台一侧导料带的上方,控制所述放料装置放料,所述变码印刷机构控制变码印刷机进行变码印刷的同时,通过推料机构对另一组印刷台上变码印刷好的PVC材料排出。
可选的,所述导料带设有两组,所述放料装置位于所述导料带上,每组所述导料带的出料端均设有印刷台。
通过采用上述技术方案,通过放料装置将待印刷的PVC材料通过导料带输送至印刷台上。
可选的,所述支架的顶部安装有滑道,所述放料装置通过连接架滑动连接于所述滑道上。
通过采用上述技术方案,放料装置通过连接架在滑道上滑动更加稳定。
可选的,所述推料机构包括滑动齿板、推料杆、齿轮、导向杆、驱动齿板和弹簧,所述滑动齿板滑动连接于两组所述印刷台之间,一组所述齿轮与下方的滑动齿板相啮合,两组所述齿轮与两侧的驱动齿板相啮合,两组所述齿轮连接于同一轴上,所述驱动齿板的底端滑动连接于导向杆上,所述驱动齿板与所述支架之间连接有弹簧,所述滑动齿板的两端均连接有推料杆。
通过采用上述技术方案,从动压板通过两组齿轮会带动下方的滑动齿板向远离该从动压板的一侧进行移动,从而实现在对该侧PVC材料印刷时,对另一侧的PVC材料进行出料工作,在弹簧的作用下,会让驱动齿板回复至原位,从而带动滑动齿板也回复至原位,不会影响下次的推料工作。
可选的,所述推料机构还包括安装于驱动齿板顶端的从动压板,所述变码印刷机构上安装有用于下压所述从动压板的驱动压板。
通过采用上述技术方案,当变码印刷机构下移进行印刷时,会下压从动压板。
可选的,所述往复驱动机构包括框体,所述框体的内部滑动连接有滑移座,所述框体的一侧壁安装有气缸,所述气缸通过伸缩杆与所述滑移座的一侧壁相固定连接,所述滑移座的另一侧壁与所述连接机构远离所述放料装置的一端相连接。
通过采用上述技术方案,当光电传感器检测到印刷台上有PVC材料时,气缸通过伸缩杆驱动滑移座,将其移动至PVC材料上。
可选的,所述连接机构包括连接齿轮、第一连接齿板和第二连接齿板,所述第一连接齿板和第二连接齿板分别啮合于所述连接齿轮的两侧,所述第一连接齿板通过第一连接杆与所述滑移座相连接,所述第二连接齿板通过第二连接杆与所述放料装置相连接。
通过采用上述技术方案,当第一连接齿板被往复驱动机构带着移动时,经过连接齿轮和第二连接齿板可以带动放料装置朝相反的方向移动。
可选的,所述变码印刷机构包括固定于滑移座底部的气缸伸缩杆,所述气缸伸缩杆的底端通过连接板与所述变码印刷机相固定连接,所述连接板的两侧壁均设有驱动压板。
通过采用上述技术方案,在连接板的两侧壁安装驱动压板,用于在印刷时,驱动推料机构进行推料工作。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益效果:
本发明结构设计新颖,通过往复驱动机构能够带动放料装置进行交替放料,期间,在变码印刷的同时,通过推料机构对另一组印刷台上变码印刷好的PVC材料排出,实现放料、印刷和出料连续性工作,自动化程度高,有效提高变码印刷的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明推料机构结构示意图;
图3为本发明往复驱动机构和变码印刷机构结构示意图;
图4为本发明连接机构结构示意图。
附图标记说明:1、支架;2、放料装置;201、连接架;202、滑道;3、导料带;4、印刷台;5、推料机构;501、滑动齿板;502、推料杆;503、齿轮;504、导向杆;505、驱动齿板;506、弹簧;507、从动压板;6、固定架;7、往复驱动机构;701、框体;702、气缸;703、滑移座;704、伸缩杆;8、变码印刷机构;801、变码印刷机;802、气缸伸缩杆;803、连接板;804、驱动压板;9、光电传感器;10、连接机构;1001、连接齿轮;1002、第一连接齿板;1003、第二连接齿板;1004、第一连接杆;1005、第二连接杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本发明作进一步详细说明。
参照图1,本发明公开一种PVC材料高速变码印刷装置,包括支架1及安装于支架1上的放料装置2、导料带3和印刷台4,包括推料机构5、固定架6、往复驱动机构7、变码印刷机构8、光电传感器9和连接机构10,
推料机构5安装于印刷台4的一侧,用于对在印刷台4上印刷好的PVC材料排出,光电传感器9安装于印刷台4上,光电传感器9采用现有产品,能够监测印刷台4上是否存在PVC材料,并将信号传递给往复驱动机构7,往复驱动机构7通过固定架6固定于支架1的顶部,放料装置2滑动连接于支架1的顶部,放料装置2采用现有产品,能够对所需变码印刷的PVC材料进行逐个放置,变码印刷机构8滑动连接于往复驱动机构7上,往复驱动机构7根据接收的信号控制变码印刷机构8进行移动,往复驱动机构7通过连接机构10与放料装置2相连接,往复驱动机构7移动时,会带动放料装置2移动至该侧,便于将待变码印刷的PVC材料放置到导料带3上。
当光电传感器9监测印刷台4上存在PVC材料时,控制往复驱动机构7带动变码印刷机构8移动至印刷台4的上方,同时带动放料装置2移动至位于另一组印刷台4一侧导料带3的上方,控制放料装置2放料,PVC材料在放料装置2移动的过程中,变码印刷机构8控制变码印刷机801进行变码印刷的同时,通过推料机构5对另一组印刷台4上变码印刷好的PVC材料排出,然后位于放料装置2上的PVC材料移动至印刷台4上准备印刷工作。
其中,导料带3设有两组,放料装置2位于导料带3上,每组导料带3的出料端均设有印刷台4,通过放料装置2将待印刷的PVC材料通过导料带3输送至印刷台4上。支架1的顶部安装有滑道202,放料装置2通过连接架201滑动连接于滑道202上,放料装置2通过连接架201在滑道202上滑动更加稳定。
参照图2,推料机构5包括滑动齿板501、推料杆502、齿轮503、导向杆504、驱动齿板505和弹簧506,滑动齿板501滑动连接于两组印刷台4之间,一组齿轮503与下方的滑动齿板501相啮合,两组齿轮503与两侧的驱动齿板505相啮合,两组齿轮503连接于同一轴上,驱动齿板505的底端滑动连接于导向杆504上,驱动齿板505与支架1之间连接有弹簧506,滑动齿板501的两端均连接有推料杆502;推料机构5还包括安装于驱动齿板505顶端的从动压板507,变码印刷机构8上安装有用于下压从动压板507的驱动压板804,当变码印刷机构8下移进行印刷时,会下压从动压板507,从动压板507通过两组齿轮503会带动下方的滑动齿板501向远离该从动压板507的一侧进行移动,从而实现在对该侧PVC材料印刷时,对另一侧的PVC材料进行出料工作,完成印刷后,变码印刷机构8抬起,在弹簧506的作用下,会让驱动齿板505回复至原位,从而带动滑动齿板501也回复至原位,不会影响下次的推料工作。
参照图4,连接机构10包括连接齿轮1001、第一连接齿板1002和第二连接齿板1003,第一连接齿板1002和第二连接齿板1003分别啮合于连接齿轮1001的两侧,第一连接齿板1002通过第一连接杆1004与滑移座703相连接,第二连接齿板1003通过第二连接杆1005与放料装置2相连接,当第一连接齿板1002被往复驱动机构7带着移动时,经过连接齿轮1001和第二连接齿板1003可以带动放料装置2朝相反的方向移动。
参照图3,往复驱动机构7包括框体701,框体701的内部滑动连接有滑移座703,框体701的一侧壁安装有气缸702,气缸702通过伸缩杆704与滑移座703的一侧壁相固定连接,滑移座703的另一侧壁与连接机构10远离放料装置2的一端相连接,当光电传感器9检测到印刷台4上有PVC材料时,气缸702通过伸缩杆704驱动滑移座703,将其移动至PVC材料上。
变码印刷机构8包括固定于滑移座703底部的气缸伸缩杆802,气缸伸缩杆802的底端通过连接板803与变码印刷机801相固定连接,连接板803的两侧壁均设有驱动压板804,变码印刷机构8采用现有产品,不同的时,在连接板803的两侧壁安装驱动压板804,用于在印刷时,驱动推料机构5进行推料工作。
本发明的一种PVC材料高速变码印刷装置的实施工作原理为:
使用时,PCV材料通过放料装置2对所需变码印刷的PVC材料进行逐个放置在导料带3上,具体的,当导料带3上的PVC材料进入到印刷台4上后,光电传感器9监测印刷台4上存在PVC材料时,控制往复驱动机构7带动变码印刷机构8移动至印刷台4的上方,同时带动放料装置2移动至位于另一组印刷台4一侧导料带3的上方,控制放料装置2放料,PVC材料在放料装置2移动的过程中,变码印刷机构8控制变码印刷机801进行变码印刷的同时,通过推料机构5对另一组印刷台4上变码印刷好的PVC材料排出,然后当位于放料装置2上的PVC材料移动至印刷台4上时,控制往复驱动机构7带动变码印刷机构8再次准备印刷工作。
以上均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PVC材料高速变码印刷装置,包括支架(1)及安装于所述支架(1)上的放料装置(2)、导料带(3)和印刷台(4),其特征在于:包括推料机构(5)、固定架(6)、往复驱动机构(7)、变码印刷机构(8)、光电传感器(9)和连接机构(10),
所述推料机构(5)安装于所述印刷台(4)的一侧,所述光电传感器(9)安装于所述印刷台(4)上,所述往复驱动机构(7)通过固定架(6)固定于所述支架(1)的顶部,所述放料装置(2)滑动连接于所述支架(1)的顶部,所述变码印刷机构(8)滑动连接于所述往复驱动机构(7)上,所述往复驱动机构(7)通过连接机构(10)与所述放料装置(2)相连接,
所述光电传感器(9)监测所述印刷台(4)上存在PVC材料时,控制所述往复驱动机构(7)带动所述变码印刷机构(8)移动至所述印刷台(4)的上方,同时带动所述放料装置(2)移动至位于另一组印刷台(4)一侧导料带(3)的上方,控制所述放料装置(2)放料,所述变码印刷机构(8)控制变码印刷机(801)进行变码印刷的同时,通过推料机构(5)对另一组印刷台(4)上变码印刷好的PVC材料排出。
2.根据权利要求1所述的一种PVC材料高速变码印刷装置,其特征在于:所述导料带(3)设有两组,所述放料装置(2)位于所述导料带(3)上,每组所述导料带(3)的出料端均设有印刷台(4)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC材料高速变码印刷装置,其特征在于:所述支架(1)的顶部安装有滑道(202),所述放料装置(2)通过连接架(201)滑动连接于所述滑道(202)上。
4.根据权利要求1所述的一种PVC材料高速变码印刷装置,其特征在于:所述推料机构(5)包括滑动齿板(501)、推料杆(502)、齿轮(503)、导向杆(504)、驱动齿板(505)和弹簧(506),所述滑动齿板(501)滑动连接于两组所述印刷台(4)之间,一组所述齿轮(503)与下方的滑动齿板(501)相啮合,两组所述齿轮(503)与两侧的驱动齿板(505)相啮合,两组所述齿轮(503)连接于同一轴上,所述驱动齿板(505)的底端滑动连接于导向杆(504)上,所述驱动齿板(505)与所述支架(1)之间连接有弹簧(506),所述滑动齿板(501)的两端均连接有推料杆(502)。
5.根据权利要求1所述的一种PVC材料高速变码印刷装置,其特征在于:所述推料机构(5)还包括安装于驱动齿板(505)顶端的从动压板(507),所述变码印刷机构(8)上安装有用于下压所述从动压板(507)的驱动压板(804)。
6.根据权利要求1所述的一种PVC材料高速变码印刷装置,其特征在于:所述往复驱动机构(7)包括框体(701),所述框体(701)的内部滑动连接有滑移座(703),所述框体(701)的一侧壁安装有气缸(702),所述气缸(702)通过伸缩杆(704)与所述滑移座(703)的一侧壁相固定连接,所述滑移座(703)的另一侧壁与所述连接机构(10)远离所述放料装置(2)的一端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种PVC材料高速变码印刷装置,其特征在于:所述连接机构(10)包括连接齿轮(1001)、第一连接齿板(1002)和第二连接齿板(1003),所述第一连接齿板(1002)和第二连接齿板(1003)分别啮合于所述连接齿轮(1001)的两侧,所述第一连接齿板(1002)通过第一连接杆(1004)与所述滑移座(703)相连接,所述第二连接齿板(1003)通过第二连接杆(1005)与所述放料装置(2)相连接。
8.根据权利要求6所述的一种PVC材料高速变码印刷装置,其特征在于:所述变码印刷机构(8)包括固定于滑移座(703)底部的气缸伸缩杆(802),所述气缸伸缩杆(802)的底端通过连接板(803)与所述变码印刷机(801)相固定连接,所述连接板(803)的两侧壁均设有驱动压板(804)。
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