CN114654827A - 一种吸湿自干燥型衬衣面料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸湿自干燥型衬衣面料，属于纺织面料领域，通过通过添加气凝胶夹层，气凝胶夹层包括表面上的沟槽和亲水涂层、透气孔，当人体排出大量汗液时，吸湿层吸收人体汗液，由于气凝胶夹层的外侧印有亲水涂层，在衬衣内外侧形成了亲疏水梯度，因此气凝胶夹层可将汗液持续不断的传递给干燥层从而让汗液蒸发实现自干燥，保持内侧的相对干爽，气凝胶夹层自身质量轻、强度高，具有良好的隔热性能，使现有的衬衣面料具备快速吸湿自干燥的特性，且有效解决现有面料吸湿饱和以及被反复洗吸湿性能降低的问题，在冬季面料具有良好的保温性能的同时又具有一定的透气性能，有效避免冬季出汗后导致的湿冷问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料领域，特别是涉及一种吸湿自干燥型衬衣面料。
背景技术
衬衣是指贴身穿在里面的单衣，也称衬衫。最早源于1600年代后期的欧洲，1900年后，衬衣在世界各地流行。衬衫在配合西服和领带中以白色为中心逐步推进，素材也由棉开发出化学纤维，防缩、防皱等机能性加工也随之得以发展，价格也降低，逐渐使廉价且易于整理的衬衫能走入到平常老百姓的家中，成为大众化的服饰。这类衬衫的特性是材料更易打理，甚至终生不用熨烫。
随着人们生活水平的不断提高,人们对服装面料的舒适性.健康性、安全性和环保性等要求越来越高,未来衣着用织物将朝着舒适、健康的方向发展,吸湿排汗以及相关的功能性纺织品将成为未来市场消费的一大趋势。制作衬衣的面料种类比较多，大致为天然纤维和合成纤维，相比较而言天然纤维的吸湿性更好，不会有闷热感，而合成纤维虽然质感好但透气性较差。
目前市面上大多数衬衣面料都经过了吸湿排汗的处理，但是经过反复洗之后，其吸湿性能逐渐降低，影响穿着的舒适感，虽然有的面料是双层的，但是当内层的吸湿性达到饱和后，其排汗性能会迅速降低，导致衬衣有种闷湿感，而且采用涤纶作为主要成分的面料其透气性也差。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种吸湿自干燥型衬衣面料，相比现有吸湿排汗性能随着反复洗而逐渐降低的缺陷本设计具有长效的吸湿自干燥的功能，通过内层吸汗、夹层透气导汗、外层蒸发来提高衬衣吸湿排汗的性能，夹层具有夏季排汗透气、冬季排汗保温的双重作用，有效提高衬衣的舒适性。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种吸湿自干燥型衬衣面料，在现有技术双层面料的基础上通过添加气凝胶夹层，气凝胶夹层包括表面上的沟槽和亲水涂层、透气孔；当人体排出大量汗液时，使现有的衬衣面料具备能快速吸收汗液并传递到外部蒸发掉，持续吸湿自干燥的特性。
进一步的，吸湿层和干燥层中棉、改性聚酯纤维、吸湿排汗纤维、粘胶纤维的重量份比分别为5:1:2:2、1:4:3:2，由于吸湿层紧贴着人体皮肤，为了保证舒适性以及提高吸湿性，因此吸湿层中的棉成分要高，而由于干燥层作为装饰面，为了保证不出现褶皱以及加快汗液的蒸发，因此干燥层中的改性聚酯纤维成分高一些。
进一步的，干燥层的纱支数大于吸湿层的纱支数，是为了让干燥层的紧密度大于吸湿层，这样内侧的吸湿层能保证透气性不至于出现闷的感觉，外侧的干燥层能阻止灰尘、污秽渗透到内部具有耐脏的作用，且干燥层经过吸湿排汗助剂浸泡处理，是为了进一步提高干燥层吸湿自干燥的性能。
进一步的，气凝胶夹层的上表面通过机械方式开设有多个沟槽，且沟槽之间凹凸交错，沟槽增加了气凝胶夹层与干燥层的接触面积，从而有效提高汗液的传递效率以加快汗液的蒸发。
进一步的，气凝胶夹层上的每条沟槽的凹陷处均开设有多个等间距设置的透气孔，由于气凝胶夹层是固体，为了提高其透气性，因此通过机械开设透气孔的方式来提高透气性。
进一步的，气凝胶夹层的上表面印有与沟槽匹配的亲水涂层，且亲水涂层通过满底丝网印花的方式印在气凝胶夹层上，这样是为了使得内外侧形成亲疏水梯度结构，至此汗液在差动毛细效应的作用下从内层传导至亲水性较强的外层并迅速扩散，保持内层相对干爽，有效提高衬衣的舒适性。
进一步的，气凝胶夹层在处理时先开设沟槽再印染亲水涂层最后再进行开设透气孔，如果先印亲水涂层再开槽的话会破坏掉一部分亲水涂层，从而降低了导湿性能。
进一步的，吸湿层和干燥层的两面在粘结前均经过烧毛处理，一方面是为了增加粘结强度，另一方面是为了提高面料的穿着舒适度。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过添加气凝胶夹层，气凝胶夹层包括表面上的沟槽和亲水涂层、透气孔，当人体排出大量汗液时，吸湿层吸收人体汗液，由于气凝胶夹层的外侧印有亲水涂层，在衬衣内外侧形成了亲疏水梯度，因此气凝胶夹层可将汗液持续不断的传递给干燥层从而让汗液蒸发实现自干燥，保持内侧的相对干爽，气凝胶夹层自身质量轻、强度高，具有良好的隔热性能，使现有的衬衣面料具备在夏季和冬季时节均能实现透气排汗且冬季保温的特性。
(2)吸湿层和干燥层中棉、改性聚酯纤维、吸湿排汗纤维、粘胶纤维的重量份比分别为5:1:2:2、1:4:3:2，由于吸湿层紧贴着人体皮肤，为了保证舒适性以及提高吸湿性，因此吸湿层中的棉成分要高，而由于干燥层作为装饰面，为了保证不出现褶皱以及加快汗液的蒸发，因此干燥层中的改性聚酯纤维成分高一些。
(3)气凝胶夹层的上表面通过机械方式开设有多个沟槽，且沟槽之间凹凸交错，沟槽增加了气凝胶夹层与干燥层的接触面积，从而有效提高汗液的传递效率以加快汗液的蒸发。
(4)气凝胶夹层上的每条沟槽的凹陷处均开设有多个等间距设置的透气孔，由于气凝胶夹层是固体，为了提高其透气性，因此通过机械开设透气孔的方式来提高透气性。
(5)气凝胶夹层的上表面印有与沟槽匹配的亲水涂层，且亲水涂层通过满底丝网印花的方式印在气凝胶夹层上，这样是为了使得内外侧形成亲疏水梯度结构，至此汗液在差动毛细效应的作用下从内层传导至亲水性较强的外层并迅速扩散，保持内层相对干爽，有效提高衬衣的舒适性。
附图说明
图1为本发明的衬衣面料立体图；
图2为本发明的衬衣面料剖面图；
图3为本发明的气凝胶夹层主视图；
图4为本发明的气凝胶夹层立体图；
图5为本发明的气凝胶夹层剖面图；
图6为本发明的气凝胶夹层俯视图；
图7为本发明的采用本面料的衬衣主视图；
图8为图7中a处的透气状态图；
图9为图7中a处的吸湿排汗状态图；
图10为本发明的制作流程图。
图中标号说明：
101吸湿层、102干燥层、103气凝胶夹层、2亲水涂层、3透气孔。
具体实施方式
本实施例1将结合公开的附图，对技术方案进行清楚、完整地描述，使本公开实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属技术人员所理解的常规意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例：
请参阅图1-3，包括以下重量份计成分组成：30％-45％棉，20％-35％改性聚酯纤维，20％-30％吸湿排汗纤维，15％-30％粘胶纤维；
请参阅图2-3，衬衣面料包括吸湿层101、干燥层102和气凝胶夹层103，气凝胶夹层103位于吸湿层101与干燥层102之间，且三者之间通过粘结贴合的方式连接在一体；
吸湿层101和干燥层102中棉、改性聚酯纤维、吸湿排汗纤维、粘胶纤维的重量份比分别为5:1:2:2、1:4:3:2，由于吸湿层101紧贴着人体皮肤，为了保证舒适性以及提高吸湿性，因此吸湿层101中的棉成分要高，而由于干燥层102作为装饰面，为了保证不出现褶皱以及加快汗液的蒸发，因此干燥层102中的改性聚酯纤维成分高一些；
干燥层102的纱支数大于吸湿层101的纱支数，是为了让干燥层102的紧密度大于吸湿层101，这样内侧的吸湿层101能保证透气性不至于出现闷的感觉，外侧的干燥层102能阻止灰尘、污秽渗透到内部具有耐脏的作用，且干燥层102经过吸湿排汗助剂浸泡处理，是为了进一步提高干燥层102吸湿自干燥的性能。
请参阅图4-6，由于气凝胶夹层103是固体，为了提高其透气性，因此通过机械开设透气孔3的方式来提高透气性，亲水涂层2(这是本领域技术人员所熟知的公知技术，且具体材料可根据实际生产需要进行选择，在此不再详细赘述)通过满底丝网印花的方式印在气凝胶夹层103上，这样是为了使得内外侧形成亲疏水梯度结构，至此汗液在差动毛细效应的作用下从内层传导至亲水性较强的外层并迅速扩散，保持内层相对干爽，有效提高衬衣的舒适性，沟槽增加了气凝胶夹层103与干燥层102的接触面积，从而有效提高汗液的传递效率以加快汗液的蒸发。
请参阅图7-9，汗气和汗液均穿过吸湿层101，气凝胶夹层103上的透气孔3让汗气通过以实现透气性，汗液被亲水涂层2持续的吸收并传给干燥层102，干燥层102让汗液快速蒸发，从而实现面料的快速吸湿自干燥，且有效解决吸湿饱和以及被反复洗吸湿性能降低的问题，在冬季时气凝胶夹层103的绝热性能使得面料具有良好的保温性能的同时又具有一定的透气性能，有效避免冬季出汗后导致的湿冷问题。
请参阅图10，气凝胶夹层103在处理时先开设沟槽再印染亲水涂层2最后再进行开设透气孔3，如果先印亲水涂层2再开槽的话会破坏掉一部分亲水涂层2，从而降低了导湿性能，吸湿层101和干燥层102的两面在粘结前均经过烧毛处理，一方面是为了增加粘结强度，另一方面是为了提高面料的穿着舒适度，衬衣面料的制作方法包括以下步骤：
S1，先把吸湿层101铺在下面，然后将气凝胶夹层103粘结在吸湿层101的上表面；
S2，接着把干燥层102粘结在气凝胶夹层103的上表面，最后进行切边整理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种吸湿自干燥型衬衣面料，其特征在于：包括以下重量份计成分组成：30％-45％棉，20％-35％改性聚酯纤维，20％-30％吸湿排汗纤维，15％-30％粘胶纤维；
所述衬衣面料包括吸湿层(101)、干燥层(102)和气凝胶夹层(103)，所述气凝胶夹层(103)位于吸湿层(101)与干燥层(102)之间，且三者之间通过粘结贴合的方式连接在一体。
2.根据权利要求1所述的一种吸湿自干燥型衬衣面料，其特征在于：所述吸湿层(101)和干燥层(102)中棉、改性聚酯纤维、吸湿排汗纤维、粘胶纤维的重量份比分别为5:1:2:2、1:4:3:2。
3.根据权利要求1所述的一种吸湿自干燥型衬衣面料，其特征在于：所述干燥层(102)的纱支数大于吸湿层(101)的纱支数，且干燥层(102)经过吸湿排汗助剂浸泡处理。
4.根据权利要求1所述的一种吸湿自干燥型衬衣面料，其特征在于：所述吸湿层(101)与干燥层(102)的厚度相等，且气凝胶夹层(103)的厚度小于吸湿层(101)厚度的一半。
5.根据权利要求1所述的一种吸湿自干燥型衬衣面料，其特征在于：所述气凝胶夹层(103)的上表面通过机械方式开设有多个沟槽，且沟槽之间凹凸交错。
6.根据权利要求5所述的一种吸湿自干燥型衬衣面料，其特征在于：所述气凝胶夹层(103)上的每条沟槽的凹陷处均开设有多个等间距设置的透气孔(3)。
7.根据权利要求6所述的一种吸湿自干燥型衬衣面料，其特征在于：所述气凝胶夹层(103)的上表面印有与沟槽匹配的亲水涂层(2)，且亲水涂层(2)通过满底丝网印花的方式印在气凝胶夹层(103)上。
8.根据权利要求5或7所述的一种吸湿自干燥型衬衣面料，其特征在于：所述气凝胶夹层(103)在处理时先开设沟槽再印染亲水涂层(2)最后再进行开设透气孔(3)。
9.根据权利要求1所述的一种吸湿自干燥型衬衣面料，其特征在于：所述吸湿层(101)和干燥层(102)的两面在粘结前均经过烧毛处理。
10.根据权利要求1所述的一种吸湿自干燥型衬衣面料，其特征在于：所述衬衣面料的制作方法包括以下步骤：
S1，先把吸湿层(101)铺在下面，然后将气凝胶夹层(103)粘结在吸湿层(101)的上表面；
S2，接着把干燥层(102)粘结在气凝胶夹层(103)的上表面，最后进行切边整理。
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- 2022-03-24 CN CN202210303433.9A patent/CN114654827A/zh active Pending
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