CN114654032A - 一种电火花平面加工机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电火花平面加工机，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有水箱，所述箱体的上表面固定连接有工作台，所述箱体的底面固定连接有两组支撑腿，所述箱体的正面通过两组合页固定铰接有两个检修门，所述工作台的上表面固定连接有框架，所述框架的内顶壁固定连接有电火花机头。该电火花平面加工机，通过设置有鼓风机，利用鼓风机提供的吸力，使吸风罩吸取灰尘和烟雾，同时通过密封箱和Y型管以及鼓风机的配合，通过连接管将灰尘和烟雾排放至水箱内部，接着使空气排风扇利用排气管活性炭板、过滤棉和通口，吸取水箱内部的空气并将其向外排出，从而对灰尘和烟雾进行过滤，避免烟雾和尘土对周围环境造成污染。

Description

一种电火花平面加工机

技术领域

本发明属于电火花加工机床领域，尤其涉及一种电火花平面加工机。

背景技术

电火花加工机床是利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床，又称电蚀加工机床，电火花加工机床主要用于加工各种高硬度的材料，如硬质合金、淬火钢和复杂形状的模具，以及零件、切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具等，现阶段人们普遍采用电火花平面加工机对材料进行加工，但是目前的电火花平面加工机在使用时存在一定的问题，例如在对材料加工时容易产生烟雾以及尘土，工作人员在这种环境下工作，容易对身体造成较大的危害，并且烟雾和尘土对周围环境造成了污染，因此为解决以上问题，我们提供了一种电火花平面加工机。

发明内容

本发明提供，旨在解决上述存在材料加工时容易产生烟雾以及尘土，工作人员在这种环境下工作，容易对身体造成较大的危害，并且烟雾和尘土对周围环境造成污染的问题。

本发明是这样实现的，一种电火花平面加工机，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有水箱，所述箱体的上表面固定连接有工作台，所述箱体的底面固定连接有两组支撑腿，所述箱体的正面通过两组合页固定铰接有两个检修门，所述工作台的上表面固定连接有框架，所述框架的内顶壁固定连接有电火花机头，所述工作台的上表面固定连接有操作箱，所述操作箱位于框架的内部。

进一步，所述框架的内部设有两个密封箱，两个所述密封箱相互远离的一侧面均与框架的内侧壁固定连接，两个所述密封箱相互靠近的一侧面均固定连通有一组吸风罩，所述工作台的底面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输入端固定连通有Y型管，所述Y型管的两个输出端贯穿工作台并与两个密封箱的底面固定连通，所述鼓风机的输出端固定连通有连接管，所述连接管的输出端与水箱的右侧面固定连通。

进一步，所述水箱的内部设有过滤盒，所述过滤盒的上表面与水箱的内顶壁固定连接，所述过滤盒的底面开设有通口，所述过滤盒的内壁固定连接有过滤棉，所述过滤棉的上方设有活性炭板，所述活性炭板的左右两侧面均与过滤盒的内侧壁固定连接，所述箱体的内部设有注水管，所述注水管的底端与水箱的上表面固定连通，所述水箱的上方设有排气管，所述排气管的输入端与水箱的上表面固定连通。

进一步，所述排气管的输出端贯穿箱体延伸至箱体的左侧，所述箱体的左侧设有连接托板，所述连接托板的右侧面与箱体的左侧面固定连接，所述连接托板的上方设有空气排风扇，所述空气排风扇的底面与连接托板的上表面固定连接，所述空气排风扇的输入端与排气管的输出端固定连通，所述连接托板的底面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离连接托板的一端均与箱体的左侧面固定连接。

进一步，所述箱体的左侧面设有排污阀门，所述排污阀门的右端贯穿箱体并与水箱的左侧面固定连通，所述水箱的内部设有液位感应器，所述液位感应器的左端与水箱的内侧壁固定连接，所述箱体的内部设有处理器，所述处理器的底面与箱体的内底壁固定连接，所述处理器位于水箱的右侧面，所述箱体的内部设有单片机，所述单片机的右侧面与箱体的内侧壁固定连接，所述箱体的右侧面固定连接有警示喇叭。

进一步，所述箱体的内壁设有工具箱，所述工具箱的底面与箱体的内底壁固定连接，所述工具箱位于处理器的右侧和单片机的左侧面，每个所述检修门的前方均设有两个把手，每个所述把手的背面均与检修门的正面固定连接，每个所述把手的外表面均套设有防滑套，所述工作台的上方设有控制开关，所述控制开关的底面与工作台的上表面固定连接，所述工作台位于框架的左侧。

进一步，所述操作箱的内底壁固定镶嵌有两组旋转轴承，所述操作箱的上表面固定镶嵌有两组固定轴承，每个所述旋转轴承的内圈均固定连接有螺纹筒，每个所述螺纹筒的顶端均贯穿固定轴承并延伸至操作箱的上方，每个所述螺纹筒的外表面均固定连接有涡轮，所述操作箱的内侧壁固定镶嵌有两个连接轴承，所述操作箱的正面固定镶嵌有两个密封轴承，每个所述连接轴承的内圈均固定连接有蜗杆，每个所述蜗杆的前端贯穿密封轴承并延伸至操作箱的前方，每个所述蜗杆的前端均固定连接有摇把，两组所述涡轮分别与两个蜗杆相啮合，每个所述螺纹筒的内壁均螺纹连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的顶端均延伸至螺纹筒的外部，两组所述螺纹杆的顶端共同固定连接有连接板。

进一步，所述连接板的上表面固定连接有连接立板，每个所述立板的左侧均开设有螺纹孔，所述连接板的上表面开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，每个所述滑块的上表面均固定连接有夹板，两个所述夹板相互远离的一侧面均固定镶嵌有支撑轴承，所述工作台的上方设有两个螺栓，两个所述螺栓相互靠近一端分别贯穿两个螺纹孔并与两个支撑轴承的内圈固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置有液位感应器，利用液位感应器检测水位，并且将信号传输至处理器，并且使处理器检测数据传送至单片机，然后使单片机控制警示喇叭发出警报，便于工作人员了解水箱内部的水位，避免注水时发生水向外流出的现象，通过设置有鼓风机，利用鼓风机提供的吸力，使吸风罩吸取灰尘和烟雾，同时利用密封箱和Y型管以及鼓风机的配合，通过连接管将灰尘和烟雾排放至水箱内部，紧接着使空气排风扇利用排气管活性炭板、过滤棉和通口，吸取水箱内部的空气并将排向向外排出，从而可以对灰尘和烟雾进行过滤，避免烟雾和尘土对周围环境造成污染，通过设置有摇把，搅动摇把带动蜗杆旋转，同时利用蜗杆和涡轮的配合，带动螺纹筒转动，并且使螺纹杆推动连接板向上移动，从而能够调节材料的高度，并且能够提高材料加工的精准度。

附图说明

图1为本发明箱体的正视图；

图2为本发明箱体正视图的剖视图；

图3为本发明操作箱侧视图的剖视图；

图4为本发明过滤盒正视图的剖视图；

图5为本发明连接板正视图的剖视图。

图中：1、排污阀门；2、支撑腿；3、检修门；4、防滑套；5、把手；6、箱体；7、操作箱；8、立板；9、吸风罩；10、电火花机头；11、密封箱；12、控制开关；13、工作台；14、空气排风扇；15、连接托板；16、支撑杆；17、水箱；18、液位感应器；19、过滤盒；20、注水管；21、处理器；22、工具箱；23、单片机；24、Y型管；25、鼓风机；26、连接管；27、排气管；28、摇把；29、密封轴承；30、旋转轴承；31、蜗杆；32、螺纹筒；33、连接轴承；34、固定轴承；35、螺纹杆；36、螺栓；37、通口；38、过滤棉；39、活性炭板；40、滑块；41、螺纹孔；42、支撑轴承；43、夹板；44、框架；45、涡轮；46、滑槽；47、连接板；48、警示喇叭。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，一种电火花平面加工机，包括箱体6，箱体6的内底壁固定连接有水箱17，箱体6的上表面固定连接有工作台13，箱体6的底面固定连接有两组支撑腿2，箱体6的正面通过两组合页固定铰接有两个检修门3，工作台13的上表面固定连接有框架44，框架44的内顶壁固定连接有电火花机头10，工作台13的上表面固定连接有操作箱7，操作箱7位于框架44的内部。

本发明中，框架44的内部设有两个密封箱11，两个密封箱11相互远离的一侧面均与框架44的内侧壁固定连接，两个密封箱11相互靠近的一侧面均固定连通有一组吸风罩9，工作台13的底面固定连接有鼓风机25，鼓风机25的输入端固定连通有Y型管24，Y型管24的两个输出端贯穿工作台13并与两个密封箱11的底面固定连通，鼓风机25的输出端固定连通有连接管26，连接管26的输出端与水箱17的右侧面固定连通，便于鼓风机25快速吸取烟雾，同时便于将烟雾快速排放至水箱17内部，水箱17的内部设有过滤盒19，过滤盒19的上表面与水箱17的内顶壁固定连接，过滤盒19的底面开设有通口37，过滤盒19的内壁固定连接有过滤棉38，过滤棉38的上方设有活性炭板39，活性炭板39的左右两侧面均与过滤盒19的内侧壁固定连接，箱体6的内部设有注水管20，注水管20的底端与水箱17的上表面固定连通，水箱17的上方设有排气管27，排气管27的输入端与水箱17的上表面固定连通，可以用来对烟雾进行过滤，防止烟雾污染周围环境，排气管27的输出端贯穿箱体6延伸至箱体6的左侧，箱体6的左侧设有连接托板15，连接托板15的右侧面与箱体6的左侧面固定连接，连接托板15的上方设有空气排风扇14，空气排风扇14的底面与连接托板15的上表面固定连接，空气排风扇14的输入端与排气管27的输出端固定连通，连接托板15的底面固定连接有支撑杆16，支撑杆16远离连接托板15的一端均与箱体6的左侧面固定连接，便于将水箱17内部的空气向外排出，提高了工作人员的工作效率，箱体6的左侧面设有排污阀门1，排污阀门1的右端贯穿箱体6并与水箱17的左侧面固定连通，水箱17的内部设有液位感应器18，液位感应器18的左端与水箱17的内侧壁固定连接，箱体6的内部设有处理器21，处理器21的底面与箱体6的内底壁固定连接，处理器21位于水箱17的右侧面，箱体6的内部设有单片机23，单片机23的右侧面与箱体6的内侧壁固定连接，箱体6的右侧面固定连接有警示喇叭48，便于工作人员了解水箱17内部的水位，避免注水时发生水向外流出的现象。

本发明中，箱体6的内壁设有工具箱22，工具箱22的底面与箱体6的内底壁固定连接，工具箱22位于处理器21的右侧和单片机23的左侧面，每个检修门3的前方均设有两个把手5，每个把手5的背面均与检修门3的正面固定连接，每个把手5的外表面均套设有防滑套4，工作台13的上方设有控制开关12，控制开关12的底面与工作台13的上表面固定连接，工作台13位于框架44的左侧，通过工具箱22便于存放维修工具，可以提高该装置的维修进度，通过把手5和防滑套4的配合，便于工作人员将检修门3打开，同时防止打开时出现手滑的现象，操作箱7的内底壁固定镶嵌有两组旋转轴承30，操作箱7的上表面固定镶嵌有两组固定轴承34，每个旋转轴承30的内圈均固定连接有螺纹筒32，每个螺纹筒32的顶端均贯穿固定轴承34并延伸至操作箱7的上方，每个螺纹筒32的外表面均固定连接有涡轮45，操作箱7的内侧壁固定镶嵌有两个连接轴承33，操作箱7的正面固定镶嵌有两个密封轴承29，每个连接轴承33的内圈均固定连接有蜗杆31，每个蜗杆31的前端贯穿密封轴承29并延伸至操作箱7的前方，每个蜗杆31的前端均固定连接有摇把28，两组涡轮45分别与两个蜗杆31相啮合，每个螺纹筒32的内壁均螺纹连接有螺纹杆35，每个螺纹杆35的顶端均延伸至螺纹筒32的外部，两组螺纹杆35的顶端共同固定连接有连接板47，能够调节材料的高度，并且能够提高材料加工的精准度，连接板47的上表面固定连接有连接立板8，每个立板8的左侧均开设有螺纹孔41，连接板47的上表面开设有两个滑槽46，每个滑槽46的内部均卡接有与滑槽46相适配的滑块40，每个滑块40的上表面均固定连接有夹板43，两个夹板43相互远离的一侧面均固定镶嵌有支撑轴承42，工作台13的上方设有两个螺栓36，两个螺栓36相互靠近一端分别贯穿两个螺纹孔41并与两个支撑轴承42的内圈固定连接，能够对加工材料进行加紧，避免使用时出现晃动的现象。

本发明的工作原理是：在工作人员使用时，首先将鼓风机25、空气排风扇14、液位感应器18、处理器21和单片机23与电源相连接，紧接着通过检修门3和注水管20将水注入水箱17内部，并且利用液位感应器18检测水位，并且将信号传输至处理器21，并且使处理器21检测数据传送至单片机23，然后使单片机23控制警示喇叭48发出警报，然后利用鼓风机25提供的吸力，使吸风罩9吸取灰尘和烟雾，并且通过连接管26将烟雾和灰尘排放至水箱17内部，同时利用空气排风扇14和排气管27的配合将水箱17内部的空气向外排出，紧接着再将材料放在连接板47上方，转动螺栓36推动夹板43对材料进行加紧，随后搅动摇把28带动蜗杆31旋转，同时利用蜗杆31和涡轮45的配合，带动螺纹筒32转动，并且使螺纹杆35推动连接板47向上移动，从而调节材料的高度。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电火花平面加工机，包括箱体(6)，其特征在于：所述箱体(6)的内底壁固定连接有水箱(17)，所述箱体(6)的上表面固定连接有工作台(13)，所述箱体(6)的底面固定连接有两组支撑腿(2)，所述箱体(6)的正面通过两组合页固定铰接有两个检修门(3)，所述工作台(13)的上表面固定连接有框架(44)，所述框架(44)的内顶壁固定连接有电火花机头(10)，所述工作台(13)的上表面固定连接有操作箱(7)，所述操作箱(7)位于框架(44)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种电火花平面加工机，其特征在于：所述框架(44)的内部设有两个密封箱(11)，两个所述密封箱(11)相互远离的一侧面均与框架(44)的内侧壁固定连接，两个所述密封箱(11)相互靠近的一侧面均固定连通有一组吸风罩(9)，所述工作台(13)的底面固定连接有鼓风机(25)，所述鼓风机(25)的输入端固定连通有Y型管(24)，所述Y型管(24)的两个输出端贯穿工作台(13)并与两个密封箱(11)的底面固定连通，所述鼓风机(25)的输出端固定连通有连接管(26)，所述连接管(26)的输出端与水箱(17)的右侧面固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种电火花平面加工机，其特征在于：所述水箱(17)的内部设有过滤盒(19)，所述过滤盒(19)的上表面与水箱(17)的内顶壁固定连接，所述过滤盒(19)的底面开设有通口(37)，所述过滤盒(19)的内壁固定连接有过滤棉(38)，所述过滤棉(38)的上方设有活性炭板(39)，所述活性炭板(39)的左右两侧面均与过滤盒(19)的内侧壁固定连接，所述箱体(6)的内部设有注水管(20)，所述注水管(20)的底端与水箱(17)的上表面固定连通，所述水箱(17)的上方设有排气管(27)，所述排气管(27)的输入端与水箱(17)的上表面固定连通。

4.根据权利要求3所述的一种电火花平面加工机，其特征在于：所述排气管(27)的输出端贯穿箱体(6)延伸至箱体(6)的左侧，所述箱体(6)的左侧设有连接托板(15)，所述连接托板(15)的右侧面与箱体(6)的左侧面固定连接，所述连接托板(15)的上方设有空气排风扇(14)，所述空气排风扇(14)的底面与连接托板(15)的上表面固定连接，所述空气排风扇(14)的输入端与排气管(27)的输出端固定连通，所述连接托板(15)的底面固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)远离连接托板(15)的一端均与箱体(6)的左侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电火花平面加工机，其特征在于：所述箱体(6)的左侧面设有排污阀门(1)，所述排污阀门(1)的右端贯穿箱体(6)并与水箱(17)的左侧面固定连通，所述水箱(17)的内部设有液位感应器(18)，所述液位感应器(18)的左端与水箱(17)的内侧壁固定连接，所述箱体(6)的内部设有处理器(21)，所述处理器(21)的底面与箱体(6)的内底壁固定连接，所述处理器(21)位于水箱(17)的右侧面，所述箱体(6)的内部设有单片机(23)，所述单片机(23)的右侧面与箱体(6)的内侧壁固定连接，所述箱体(6)的右侧面固定连接有警示喇叭(48)。

6.根据权利要求1所述的一种电火花平面加工机，其特征在于：所述箱体(6)的内壁设有工具箱(22)，所述工具箱(22)的底面与箱体(6)的内底壁固定连接，所述工具箱(22)位于处理器(21)的右侧和单片机(23)的左侧，每个所述检修门(3)的前方均设有两个把手(5)，每个所述把手(5)的背面均与检修门(3)的正面固定连接，每个所述把手(5)的外表面均套设有防滑套(4)，所述工作台(13)的上方设有控制开关(12)，所述控制开关(12)的底面与工作台(13)的上表面固定连接，所述工作台(13)位于框架(44)的左侧。

7.根据权利要求1所述的一种电火花平面加工机，其特征在于：所述操作箱(7)的内底壁固定镶嵌有两组旋转轴承(30)，所述操作箱(7)的上表面固定镶嵌有两组固定轴承(34)，每个所述旋转轴承(30)的内圈均固定连接有螺纹筒(32)，每个所述螺纹筒(32)的顶端均贯穿固定轴承(34)并延伸至操作箱(7)的上方，每个所述螺纹筒(32)的外表面均固定连接有涡轮(45)，所述操作箱(7)的内侧壁固定镶嵌有两个连接轴承(33)，所述操作箱(7)的正面固定镶嵌有两个密封轴承(29)，每个所述连接轴承(33)的内圈均固定连接有蜗杆(31)，每个所述蜗杆(31)的前端贯穿密封轴承(29)并延伸至操作箱(7)的前方，每个所述蜗杆(31)的前端均固定连接有摇把(28)，两组所述涡轮(45)分别与两个蜗杆(31)相啮合，每个所述螺纹筒(32)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(35)，每个所述螺纹杆(35)的顶端均延伸至螺纹筒(32)的外部，两组所述螺纹杆(35)的顶端共同固定连接有连接板(47)。

8.根据权利要求7所述的一种电火花平面加工机，其特征在于：所述连接板(47)的上表面固定连接有连接立板(8)，每个所述立板(8)的左侧均开设有螺纹孔(41)，所述连接板(47)的上表面开设有两个滑槽(46)，每个所述滑槽(46)的内部均连接有与滑槽(46)相适配的滑块(40)，每个所述滑块(40)的上表面均固定连接有夹板(43)，两个所述夹板(43)相互远离的一侧面均固定镶嵌有支撑轴承(42)，所述工作台(13)的上方设有两个螺栓(36)，两个所述螺栓(36)相互靠近一端分别贯穿两个螺纹孔(41)并与两个支撑轴承(42)的内圈固定连接。

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