CN114653492A - 一种花洒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种花洒，包括具有进水通道的本体和装于本体的第一、第二出水盘，第一、第二出水盘围成一出水腔，出水腔具有与进水通道相连通的进水孔，第二出水盘上设有至少一出水腔的出水孔，第一出水盘和/或第二出水盘能够相对本体在出水位置和止水位置之间活动；在出水位置时，第一、第二出水盘相对远离以扩大出水腔的体积，在止水位置时，第一、第二出水盘相对靠近以缩小出水腔的体积；对出水腔提供压力水时，第一出水盘和/或第二出水盘在水压作用下活动至出水位置；停止对出水腔提供压力水时，第一出水盘和/或第二出水盘在复位力作用下活动至止水位置。通过对出水腔的体积的控制使得止水时出水腔的体积减小，有效避免或减小水流渗出。

Description

一种花洒

技术领域

本发明涉及一种花洒。

背景技术

现有的花洒，以顶喷花洒为例，其在使用的过程中关闭上游的水阀后，仍会有大量的余水不断地从出水孔渗出，浪费水资源的同时，还会较大面积地淋湿地面或用户，导致用户的使用体验不佳。

为了解决上述问题，目前主要采用的方式是，在水阀关闭后通过封堵出水孔来阻止或减少水流渗出，例如通过在各个出水孔内设置奶嘴式的封堵结构，以根据水压大小来实现出水孔的启闭，或者通过在各个出水孔内设置浮球，水阀打开对出水腔供水时，浮球在浮力作用下浮起并打开出水孔，水阀关闭后，浮球下落并封堵出水孔，从而避免或减少余水渗出。

发明内容

本发明的目的是旨在提供一种花洒，其采用有别于现有技术通过封堵出水孔来阻止或减少出水腔内残留水的渗出的方式，通过对出水腔的体积的控制使得止水时出水腔的体积减小，从而有效避免或减小水流渗出，结构简单，功能可靠。

为达上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种花洒，包括具有进水通道的本体和装于所述本体的第一出水盘和第二出水盘，所述第一出水盘和所述第二出水盘围成一出水腔，所述出水腔具有与所述进水通道相连通的进水孔，所述第二出水盘上设有至少一所述出水腔的出水孔，所述第一出水盘和/或所述第二出水盘能够相对所述本体在出水位置和止水位置之间活动；

在所述出水位置时，所述第一出水盘和所述第二出水盘相对远离以扩大所述出水腔的体积，在所述止水位置时，所述第一出水盘和所述第二出水盘相对靠近以缩小所述出水腔的体积；对所述出水腔提供压力水时，所述第一出水盘和/或第二出水盘在水压作用下活动至所述出水位置；停止对所述出水腔提供压力水时，所述第一出水盘和/或第二出水盘在复位力作用下活动至所述止水位置。

在一可选的实施方式中，所述复位力采用弹性件的弹性力，或采用磁性件的磁力，或采用配重件的重力。

在一可选的实施方式中，所述第一出水盘固定于所述本体，所述第二出水盘能滑动地安装于所述第一出水盘上以通过所述第一出水盘装于所述本体，或者，所述第二出水盘直接能滑动地装于所述本体；

对所述出水腔提供压力水时，所述第二出水盘滑动远离所述第一出水盘以活动至所述出水位置；停止对所述出水腔提供压力水时，所述复位力驱动所述第二出水盘滑动靠近所述第一出水盘以活动至所述止水位置。

在一可选的实施方式中，所述第一出水盘上设有所述出水腔的进水孔。

在一可选的实施方式中，所述第一出水盘上或所述本体上设有第一限位部，所述第二出水盘上设有第二限位部，所述第二出水盘在水压作用下滑动至所述出水位置时，所述第一限位部和所述第二限位部相抵接限位。

在一可选的实施方式中，所述复位力采用压缩弹簧的弹性力，所述压缩弹簧的两端分别抵接在所述第一限位部和所述第二限位部之间。

在一可选的实施方式中，所述第一限位部设于所述第一出水盘的中部，对应的，所述第二限位部设于所述第二出水盘的中部。

在一可选的实施方式中，所述第二出水盘上还设有装饰扣盖，所述装饰扣盖遮挡所述第一限位部和所述第二限位部。

在一可选的实施方式中，所述第一出水盘的周缘连接有第一周壁，所述第二出水盘的周缘连接有第二周壁，所述第二周壁套在所述第一周壁之外，并且所述第一周壁和所述第二周壁之间设有第一密封件。

在一可选的实施方式中，所述第一出水盘上面向所述第二出水盘的一侧设有与所述出水孔一一对应的顶针，对所述出水腔提供压力水时，所述第一出水盘和第二出水盘在水压作用下相对远离，使得所述顶针退出所述出水孔；停止对所述出水腔提供压力水时，所述第一出水盘和第二出水盘在复位力作用下相对靠近，并且使得所述顶针插入所述出水孔以对所述出水孔进行除垢。

在一可选的实施方式中，在所述止水位置时，所述第一出水盘和所述第二出水盘相贴合或接近贴合以排空或接近排空所述出水腔内的水。

在一可选的实施方式中，所述花洒为顶喷花洒或手持花洒。

相比现有技术，本发明的优点是：

本发明通过设置围成一出水腔的第一出水盘和第二出水盘，第一出水盘和/或第二出水盘能够相对本体在出水位置和止水位置之间活动；对出水腔提供压力水时，第一出水盘和/或第二出水盘在水压作用下活动至出水位置；停止对出水腔提供压力水时，第一出水盘和/或第二出水盘在复位力作用下活动至止水位置。在出水位置时，第一出水盘和第二出水盘相对远离以扩大出水腔的体积从而能够实现正常出水；在止水位置时，第一出水盘和第二出水盘相对靠近以缩小出水腔的体积，从而能够将出水腔内的水全部或部分从出水孔挤压出去，减小出水腔内的残留水，或使得出水腔内没有残留水，进而能够有效避免或减小水流渗出，结构简单，功能可靠。

第一出水盘上面向第二出水盘的一侧设有与出水孔一一对应的顶针，对出水腔提供压力水时，第一出水盘和第二出水盘在水压作用下相对远离，使得顶针退出出水孔；停止对出水腔提供压力水时，第一出水盘和第二出水盘在复位力作用下相对靠近，并且使得顶针插入出水孔以对出水孔进行除垢，这样设计使得每次使用花洒，都能够自动对出水孔进行自清洁，无需人为进行除垢操作，使用更方便，结构简单，使得花洒同时具备防止大量滴漏和防污的功能。

附图说明

为了使本发明的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本发明。可以理解这些附图只描绘了本发明的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本发明。在附图中：

图1为本发明第一实施例的花洒的立体爆炸图；

图2为本发明第一实施例的花洒对出水腔提供压力水时的剖视图；

图3为本发明一实施例的花洒停止对出水腔提供压力水时的剖视图；

图4为本发明第一实施例的第一出水盘的立体结构图；

图5为本发明第一实施例的第二出水盘的立体结构图；

图6为本发明第二实施例的花洒对出水腔提供压力水时的剖视图；

图中附图标记分别是：

10-壳体；11-进水通道；

20-第一出水盘；21-第一限位部；22-第一周壁；23-顶针；24-第一凹腔；25-限位柱；26-限位卡片；

30-第二出水盘；31-第二限位部；32-第二周壁；33-第二凹腔；

40-出水腔；41-进水孔；42-出水孔；

50-压缩弹簧；

60-装饰扣盖；

71-第一密封件；72-第二密封件。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在下文的讨论中，给出了细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，本领域技术人员可以了解，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在特定的示例中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详尽地描述。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。

本发明中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

请查阅图1至图6，本发明的一优选实施例的一种花洒，包括具有进水通道11的本体10和装于本体10的第一出水盘20和第二出水盘30，第一出水盘20和第二出水盘30围成一出水腔40，出水腔40具有与进水通道11相连通的进水孔41，第二出水盘30上设有至少一出水腔40的出水孔42。第一出水盘20和/或第二出水盘30能够相对本体10在出水位置和止水位置之间活动。

在出水位置时，第一出水盘20和第二出水盘30相对远离以扩大出水腔40的体积，从而使得花洒能够正常出水。在止水位置时，第一出水盘20和第二出水盘30相对靠近以缩小出水腔40的体积，这里需要说明的是，第一出水盘20和/或第二出水盘30活动至所述的“止水位置”时并不限制出水腔40要停止出水，该位置也可以允许小量渗水，只要比现有技术的大量渗水会导致较大面积地弄湿地板效果更好即可。当然，第一出水盘20和/或第二出水盘30活动至所述的“止水位置”时能够使得出水腔40内的水全部挤出是更佳的，这样可以避免花洒使用结束后渗水的问题。

对出水腔40提供压力水时，第一出水盘20和/或第二出水盘30在水压作用下活动至出水位置；停止对出水腔40提供压力水时，第一出水盘20和/或第二出水盘30在复位力作用下活动至止水位置。

复位力可以采用弹性件的弹性力，或采用磁性件的磁力，或采用配重件的重力等，只要在停止对出水腔40提供压力水时能够驱使第一出水盘20和/或第二出水盘30复位至止水位置即可。具体的，本实施例中，复位力采用压缩弹簧50的弹性力，压缩弹簧50的两端分别抵接在下文所述的第一限位部21和第二限位部22之间。

在本实施例中，第一出水盘20固定于本体10，第二出水盘30能滑动地安装于第一出水盘20上以通过第一出水盘20装于本体10。或者，其他实施例中，第二出水盘30也可以是直接能滑动地装于本体10。也即，本实施例仅采用第二出水盘30可活动，第二出水盘 30具有出水位置和止水位置。当然，其他实施例中，也可以是仅采用第一出水盘20可活动，第一出水盘20具有出水位置和止水位置；或者，也可以采用第一出水盘20和第二出水盘30均可活动，二者分别具有各自的出水位置和止水位置。

对出水腔40提供压力水时，第二出水盘30滑动远离第一出水盘20以活动至出水位置，也即第二出水盘30的出水位置为远离第一出水盘20的位置；停止对出水腔40提供压力水时，复位力驱动第二出水盘30滑动靠近第一出水盘20以活动至止水位置，也即第二出水盘30的止水位置为靠近第一出水盘20的位置。

在本实施例中，第一出水盘20上设有出水腔40的进水孔41。

在本实施例中，第一出水盘20上设有第一限位部21，第二出水盘30上设有第二限位部31，第二出水盘30在水压作用下滑动至出水位置时，第一限位部21和第二限位部31 相抵接限位，从而避免第二出水盘30与第一出水盘20相脱离。或者，当选择将第二出水盘 30直接能滑动地装于本体10时，则选择在本体10上设有第一限位部，第二出水盘30在水压作用下滑动至出水位置时，第二限位部31也设于本体10上的第一限位部相抵接限位，从而避免第二出水盘30与本体10相脱离。

在本实施例中，第一限位部21设于第一出水盘20的中部，对应的，第二限位22部设于第二出水盘30的中部。具体的，第一出水盘20的中部往远离第二出水盘30的方向设有第一凹腔24，第一凹腔24的底壁的中部往第二出水盘30的方向延伸一限位柱25。第二出水盘30的中部往第一出水盘20的方向设有第二凹腔33，第二凹腔33的底壁的中部设有通孔，第二凹腔33的侧壁套在第一凹腔24的侧壁内并且二者之间设有第二密封件72，限位柱25穿设于通孔，限位柱25伸入第二凹腔33的一端设有限位卡片26，限位卡片26即所述的第一限位部21，第二凹腔33的底壁即所述的第二限位部22，压缩弹簧50位于第二凹腔33中。第二密封件72具体是密封圈。通过设置第二密封件72使得出水腔40在第二出水盘30滑动过程中始终保持密封状态，避免由进水孔41进入出水腔40内的水从第一出水盘20和第二出水盘30之间的间隙流出。

在本实施例中，第二出水盘30上还设有装饰扣盖60，装饰扣盖60盖住第二凹腔33的底端开口用以遮挡第一限位部21、第二限位部31和压缩弹簧50，从而使得外观更简洁、美观。

在本实施例中，第一出水盘20的周缘连接有第一周壁22，第二出水盘30的周缘连接有第二周壁32，第二周壁32套在第一周壁22之外，并且第一周壁22和第二周壁32之间设有第一密封件71，第一密封件71具体是密封圈。通过设置第一密封件71使得出水腔 40在第二出水盘30滑动过程中始终保持密封状态，避免由进水孔41进入出水腔40内的水从第一出水盘20和第二出水盘30之间的间隙流出。

参见图4，在本实施例中，第一出水盘20上面向第二出水盘30的一侧设有与出水孔42一一对应的顶针23，对出水腔40提供压力水时，第一出水盘20和第二出水盘30在水压作用下相对远离，使得顶针23退出出水孔42；停止对出水腔40提供压力水时，第一出水盘20和第二出水盘30在复位力作用下相对靠近，并且使得顶针23插入出水孔42以对出水孔42进行除垢。这样设计使得每次使用花洒，都能够自动对出水孔42进行自清洁，无需人为进行除垢操作，使用更方便，结构简单，使得花洒同时具备防止大量滴漏和防污的功能。

在本实施例中，在止水位置时，第一出水盘20和第二出水盘30相贴合或接近贴合以排空或接近排空出水腔40内的水，这样可以完全避免渗水，效果比小量渗水更好。

在本实施例中，花洒为顶喷花洒。当然花洒也可以是如图6所述的另一实施例的手持花洒。手持花洒的实施例的结构和工作过程与顶喷花洒的结构和工作过程基本相同，相同的附图标记表示相同的部件，图6表示此时对出水腔40提供压力水，第二出水盘30克服压缩弹簧50的弹性力滑动远离第一出水盘20以活动至出水位置。

本实施例的工作过程描述如下：

参见图2，当进水通道11通水以对出水腔40提供压力水时，第二出水盘30克服压缩弹簧 50的弹性力滑动远离第一出水盘20以活动至出水位置，即，第一出水盘20和第二出水盘 30在水压作用下相对远离，出水腔40的体积变大，与此同时，设置在第一出水盘20上的顶针23退出第二出水盘30上的出水孔42，从而能够使得水流正常流经出水腔40和出水孔42，实现正常出水。

参见图3，当进水通道11止水以停止对出水腔40提供压力水时，压缩弹簧50的复位力驱动第二出水盘30滑动靠近第一出水盘20以活动至止水位置，即，第一出水盘20和第二出水盘30在压缩弹簧50的复位力作用下相对靠近，使得第一出水盘20和第二出水盘 30相贴合或接近贴合以排空或接近排空出水腔40内的水，与此同时，顶针23插入出水孔 42以对出水孔42进行除垢，从而能够同时实现防止滴漏的功能和防污的功能。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (11)

1.一种花洒，其特征在于，包括具有进水通道的本体和装于所述本体的第一出水盘和第二出水盘，所述第一出水盘和所述第二出水盘围成一出水腔，所述出水腔具有与所述进水通道相连通的进水孔，所述第二出水盘上设有至少一所述出水腔的出水孔，所述第一出水盘和/或所述第二出水盘能够相对所述本体在出水位置和止水位置之间活动；

在所述出水位置时，所述第一出水盘和所述第二出水盘相对远离以扩大所述出水腔的体积，在所述止水位置时，所述第一出水盘和所述第二出水盘相对靠近以缩小所述出水腔的体积；

对所述出水腔提供压力水时，所述第一出水盘和/或第二出水盘在水压作用下活动至所述出水位置；停止对所述出水腔提供压力水时，所述第一出水盘和/或第二出水盘在复位力作用下活动至所述止水位置。

2.根据权利要求1所述的花洒，其特征在于，所述复位力采用弹性件的弹性力，或采用磁性件的磁力，或采用配重件的重力。

3.根据权利要求1所述的花洒，其特征在于，所述第一出水盘固定于所述本体，所述第二出水盘能滑动地安装于所述第一出水盘上以通过所述第一出水盘装于所述本体，或者，所述第二出水盘直接能滑动地装于所述本体；

对所述出水腔提供压力水时，所述第二出水盘滑动远离所述第一出水盘以活动至所述出水位置；停止对所述出水腔提供压力水时，所述复位力驱动所述第二出水盘滑动靠近所述第一出水盘以活动至所述止水位置。

4.根据权利要求3所述的花洒，其特征在于，所述第一出水盘上设有所述出水腔的进水孔。

5.根据权利要求3所述的花洒，其特征在于，所述第一出水盘上或所述本体上设有第一限位部，所述第二出水盘上设有第二限位部，所述第二出水盘在水压作用下滑动至所述出水位置时，所述第一限位部和所述第二限位部相抵接限位。

6.根据权利要求5所述的花洒，其特征在于，所述复位力采用压缩弹簧的弹性力，所述压缩弹簧的两端分别抵接在所述第一限位部和所述第二限位部之间。

7.根据权利要求5所述的花洒，其特征在于，所述第一限位部设于所述第一出水盘的中部，对应的，所述第二限位部设于所述第二出水盘的中部。

8.根据权利要求7所述的花洒，其特征在于，所述第二出水盘上还设有装饰扣盖，所述装饰扣盖遮挡所述第一限位部和所述第二限位部。

9.根据权利要求3所述的花洒，其特征在于，所述第一出水盘的周缘连接有第一周壁，所述第二出水盘的周缘连接有第二周壁，所述第二周壁套在所述第一周壁之外，并且所述第一周壁和所述第二周壁之间设有第一密封件。

10.根据权利要求1所述的花洒，其特征在于，所述第一出水盘上面向所述第二出水盘的一侧设有与所述出水孔一一对应的顶针，对所述出水腔提供压力水时，所述第一出水盘和第二出水盘在水压作用下相对远离，使得所述顶针退出所述出水孔；停止对所述出水腔提供压力水时，所述第一出水盘和第二出水盘在复位力作用下相对靠近，并且使得所述顶针插入所述出水孔以对所述出水孔进行除垢。

11.根据权利要求1至10任一项所述的花洒，其特征在于，在所述止水位置时，所述第一出水盘和所述第二出水盘相贴合或接近贴合以排空或接近排空所述出水腔内的水。

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