CN114653140A - 一种粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统 - Google Patents

一种粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统 Download PDF

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CN114653140A CN202210416829.4A CN202210416829A CN114653140A CN 114653140 A CN114653140 A CN 114653140A CN 202210416829 A CN202210416829 A CN 202210416829A CN 114653140 A CN114653140 A CN 114653140A
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林振桧
刘晓明
冯川
王惠阳
罗军
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Abstract

本发明公开了一种粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统,包括按压第一按钮、第一操作判别、第一风机运行模块、第一智能检测模块、第一故障判别、绿色运行信号开启、显示模块、第一风机停止模块、白色运行信号开启、按压第二按钮、第二操作判别模块、第二风机运行模块、第二智能检测模块、第二故障判别、运行信号开启、智能报警模块、防触碰模块、第二风机停止模块和运行信号熄灭。该粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统,设置有主控室操控系统和配料配电室操控系统,可共同对风机进行控制,工人在任一控制室内均可进行操作,并设置有程序初始设定,能对喷吹时长和时间间隔进行精确控制,改进后的控制系统自动化程度较高,控制系统操作监控便利。

Description

一种粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统
技术领域
本发明涉及环保粉尘仓小布袋除尘自动化控制技术领域,具体为一种粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统。
背景技术
在现有生产技术中,正常生产时操作工需操作烧结粉尘配加室电除尘气力输灰粉尘仓小布袋除尘器时需爬到四楼粉尘配加室现场操作。因操作不便,操作工选择长期运行风机及喷吹,浪费能源。由于主控室操作工不能监控到设备的运行情况,若发生故障或其它异常,只有现场巡检工4小时巡检时才能发现,期间如小布袋风机故障未及时处理将造成粉尘气力输灰堵管,影响正常生产,增加清堵检修工体力劳动强度及检修材料电耗费用。随着生产技术的日益成熟,目前自动控制系统已逐渐代替传统的人工控制成为生产控制的主流,但其在使用时依然存在以下问题:
1、现有的控制系统自动化程度不足,控制系统操作监控不便,除尘电子板无法精确控制喷吹时间间隔及喷吹时间,不能按生产实际情况进行喷吹启停操作,增加工人体力劳动强度,浪费压缩空气能源,缩短喷吹阀膜片寿命。
2、现有的控制系统安装选型不当,防护等级不够,通常安装在粉尘配加室内,存在导电灰尘的隐患,导致电气元器件使用寿命缩短或短路烧坏。
针对上述问题,急需在原有控制系统的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统,以解决上述背景技术中提出的自动化程度不足,控制系统操作监控不便,除尘电子板无法精确控制喷吹时间间隔及喷吹时间,不能按生产实际情况进行喷吹启停操作,增加工人体力劳动强度,浪费压缩空气能源,缩短喷吹阀膜片寿命,且安装选型不当,防护等级不够,通常安装在粉尘配加室内,存在导电灰尘的隐患,导致电气元器件使用寿命缩短或短路烧坏的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统,包括按压第一按钮、第一操作判别、第一风机运行模块、第一智能检测模块、第一故障判别、绿色运行信号开启、显示模块、第一风机停止模块、白色运行信号开启、按压第二按钮、第二操作判别模块、第二风机运行模块、第二智能检测模块、第二故障判别、运行信号开启、智能报警模块、防触碰模块、第二风机停止模块和运行信号熄灭:
所述按压第一按钮决定了主控室操控流程的启动和运行,从而保证了主控室内运行流程的正常进行,通过人为操作产生对应的操作指令,并根据指令输出与之相对应的控制信号;
所述第一操作判别对按压第一按钮发送的信号进行接收,并对该信号作出判别,读取其信号所表达的信息,以此为依据发给与信息相对应的部件,控制部件按照信号的要求进行相对应工作;
所述第一风机运行模块接收到启动命令后,将以电信号的形式远程控制风机运行,确保风机喷吹工作的正常运行;
所述第一智能检测模块以传感器为媒介对运行过程中的风机进行实时检测,获取风机运行过程中的各项数据,进行收集、整合和处理后发送给对应部件;
所述第一故障判别对第一智能检测模块传递的风机运行数据进行判别,将其与正常运行数据进行对比分析,以判断风机运行数据在检测时刻是否处于正常值范围内,从而得出风机是否正常运作的判别结果,并根据不同的结果发送对应的指令;
所述绿色运行信号开启是在第一故障判别的判别结果为风机正常时所对应的信号接收部件,绿色运行信号开启接收到第一故障判别传递的指令后,将控制运行信号呈绿色,直观的向巡检人员传达风机正常运行的信息;
所述显示模块是在第一故障判别的判别结果为风机故障时所对应的信号接收部件,显示模块接收到第一故障判别传递指令后,将对故障信息进行显示,控制显示设备屏幕闪烁红色文字“电机故障”,并发送指令给下一部件;
所述第一风机停止模块接收到指令后将以电信号的形式控制风机停止运作,并生成新的运行信号指令;
所述白色运行信号开启接收第一风机停止模块发送的运行信号指令后,控制运行信号由绿色转化为白色;
所述按压第二按钮决定了配料配电室操控流程的启动和运行,从而保证了配料配电室内运行流程的正常进行,通过人为操作产生对应的操作指令,并根据指令输出与之相对应的控制信号;
所述第二操作判别模块对按压第二按钮发送的信号进行接收,并对该信号作出判别,读取其信号所表达的信息,以此为依据发给与信息相对应的部件,控制部件按照信号的要求进行相对应工作;
所述第二风机运行模块接收到启动命令后,将以电信号的形式远程控制风机运行,确保风机喷吹工作的正常运行;
所述第二智能检测模块以传感器为媒介对运行过程中的风机进行实时检测,获取风机运行过程中的各项数据,进行收集、整合和处理后发送给对应部件;
所述第二故障判别对第二智能检测模块传递的风机运行数据进行判别,将其与正常运行数据进行对比分析,以判断风机运行数据在检测时刻是否处于正常值范围内,从而得出风机是否正常运作的判别结果,并根据不同的结果发送对应的指令;
所述运行信号开启是在第二故障判别的判别结果为风机正常时所对应的信号接收部件,运行信号开启接收到第二故障判别传递的指令后,将开启运行信号灯;
所述智能报警模块是在第二故障判别的判别结果为风机故障时所对应的信号接收部件,智能报警模块接收到第二故障判别传递指令后,将进行智能报警,提醒通知巡检人员电机出现故障,并发送指令给对应部件;
所述防触碰模块在接收智能报警模块传递的命令后,对系统进行锁定,并反馈给按压第二按钮,避免作业人员误碰操作按钮重新启动风机;
所述第二风机停止模块接收到智能报警模块或第二操作判别模块的指令后将以电信号的形式控制风机停止运作,并生成新的运行信号灯指令;
所述运行信号熄灭接收第二风机停止模块发送的运行信号指令后,控制运行信号灯熄灭。
优选的,所述按压第一按钮、第一操作判别、第一风机运行模块、第一智能检测模块、第一故障判别、绿色运行信号开启、显示模块、第一风机停止模块和白色运行信号开启组成主控室操控系统,且所述按压第二按钮、第二操作判别模块、第二风机运行模块、第二智能检测模块、第二故障判别、运行信号开启、智能报警模块、防触碰模块、第二风机停止模块和运行信号熄灭组成配料配电室操控系统,且主控室操控系统和配料配电室操控系统相互独立、同时运行,并共同组成粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统。
优选的,所述第一风机运行模块包括有程序初始设定、信号灯反馈和正常运行,且程序初始设定、信号灯反馈和正常运行依次进行。
优选的,所述程序初始设定包括有时间间隔设定和时间长度设定,且时间间隔设定输入系统的喷吹时间间隔为12秒,且时间长度设定输入系统的喷吹时间0.3秒。
优选的,所述第一风机停止模块可接收第一操作判别或显示模块的指令调配,且第一操作判别的指令优先于显示模块的指令。
优选的,所述第一风机运行模块、第一风机停止模块、第二风机运行模块和第二风机停止模块所作用控制的风机设备为同一组风机设备。
与现有技术相比,本发明提供了粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统,具有以下优点:
1.设置有主控室操控系统和配料配电室操控系统,可共同对风机进行控制,工人在任一控制室内均可进行操作,并设置有程序初始设定,能对喷吹时长和时间间隔进行精确控制,改进后的控制系统自动化程度较高,控制系统操作监控便利,除尘电子板可以精确控制喷吹时间间隔及喷吹时间,能够按生产实际情况进行喷吹启停操作,降低了工人体力劳动强度,节约了压缩空气能源,延长了喷吹阀膜片寿命;
2.将控制系统及其操控设备由原本的粉尘配加室移动至主控室和配料配电室,改进后的控制系统安装选型较为合适,防护等级较高,解决了安装在粉尘配加室所存在的导电灰尘隐患,从而避免了电气元器件使用寿命缩短或短路烧坏。
附图说明
图1为本发明主控室操纵整体流程示意图;
图2为本发明配料配电室整体流程示意图;
图3为本发明第一风机运行模块示意图;
图4为本发明风机电控原理接线图;
图5为本发明喷吹电控原理接线图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统,包括:按压第一按钮、第一操作判别、第一风机运行模块、第一智能检测模块、第一故障判别、绿色运行信号开启、显示模块、第一风机停止模块、白色运行信号开启、按压第二按钮、第二操作判别模块、第二风机运行模块、第二智能检测模块、第二故障判别、运行信号开启、智能报警模块、防触碰模块、第二风机停止模块和运行信号熄灭;
所述按压第一按钮决定了主控室操控流程的启动和运行,从而保证了主控室内运行流程的正常进行,通过人为操作产生对应的操作指令,并根据指令输出与之相对应的控制信号;
所述第一操作判别对按压第一按钮发送的信号进行接收,并对该信号作出判别,读取其信号所表达的信息,以此为依据发给与信息相对应的部件,控制部件按照信号的要求进行相对应工作;
所述第一风机运行模块接收到启动命令后,将以电信号的形式远程控制风机运行,确保风机喷吹工作的正常运行;
所述第一智能检测模块以传感器为媒介对运行过程中的风机进行实时检测,获取风机运行过程中的各项数据,进行收集、整合和处理后发送给对应部件;
所述第一故障判别对第一智能检测模块传递的风机运行数据进行判别,将其与正常运行数据进行对比分析,以判断风机运行数据在检测时刻是否处于正常值范围内,从而得出风机是否正常运作的判别结果,并根据不同的结果发送对应的指令;
所述绿色运行信号开启是在第一故障判别的判别结果为风机正常时所对应的信号接收部件,绿色运行信号开启接收到第一故障判别传递的指令后,将控制运行信号呈绿色,直观的向巡检人员传达风机正常运行的信息;
所述显示模块是在第一故障判别的判别结果为风机故障时所对应的信号接收部件,显示模块接收到第一故障判别传递指令后,将对故障信息进行显示,控制显示设备屏幕闪烁红色文字“电机故障”,并发送指令给下一部件;
所述第一风机停止模块接收到指令后将以电信号的形式控制风机停止运作,并生成新的运行信号指令;
所述白色运行信号开启接收第一风机停止模块发送的运行信号指令后,控制运行信号由绿色转化为白色;
所述按压第二按钮决定了配料配电室操控流程的启动和运行,从而保证了配料配电室内运行流程的正常进行,通过人为操作产生对应的操作指令,并根据指令输出与之相对应的控制信号;
所述第二操作判别模块对按压第二按钮发送的信号进行接收,并对该信号作出判别,读取其信号所表达的信息,以此为依据发给与信息相对应的部件,控制部件按照信号的要求进行相对应工作;
所述第二风机运行模块接收到启动命令后,将以电信号的形式远程控制风机运行,确保风机喷吹工作的正常运行;
所述第二智能检测模块以传感器为媒介对运行过程中的风机进行实时检测,获取风机运行过程中的各项数据,进行收集、整合和处理后发送给对应部件;
所述第二故障判别对第二智能检测模块传递的风机运行数据进行判别,将其与正常运行数据进行对比分析,以判断风机运行数据在检测时刻是否处于正常值范围内,从而得出风机是否正常运作的判别结果,并根据不同的结果发送对应的指令;
所述运行信号开启是在第二故障判别的判别结果为风机正常时所对应的信号接收部件,运行信号开启接收到第二故障判别传递的指令后,将开启运行信号灯;
所述智能报警模块是在第二故障判别的判别结果为风机故障时所对应的信号接收部件,智能报警模块接收到第二故障判别传递指令后,将进行智能报警,提醒通知巡检人员电机出现故障,并发送指令给对应部件;
所述防触碰模块在接收智能报警模块传递的命令后,对系统进行锁定,并反馈给按压第二按钮,避免作业人员误碰操作按钮重新启动风机;
所述第二风机停止模块接收到智能报警模块或第二操作判别模块的指令后将以电信号的形式控制风机停止运作,并生成新的运行信号灯指令;
所述运行信号熄灭接收第二风机停止模块发送的运行信号指令后,控制运行信号灯熄灭。
具体的如图1和图2所示,按压第一按钮、第一操作判别、第一风机运行模块、第一智能检测模块、第一故障判别、绿色运行信号开启、显示模块、第一风机停止模块和白色运行信号开启组成主控室操控系统,且所述按压第二按钮、第二操作判别模块、第二风机运行模块、第二智能检测模块、第二故障判别、运行信号开启、智能报警模块、防触碰模块、第二风机停止模块和运行信号熄灭组成配料配电室操控系统,且主控室操控系统和配料配电室操控系统相互独立、同时运行,并共同组成粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统;
具体的如图3所示,第一风机运行模块包括有程序初始设定、信号灯反馈和正常运行,且程序初始设定、信号灯反馈和正常运行依次进行,通过设置的程序初始设定、信号灯反馈和正常运行,能对风机运行更专业的控制;
具体的如图3所示,程序初始设定包括有时间间隔设定和时间长度设定,且时间间隔设定输入系统的喷吹时间间隔为12秒,且时间长度设定输入系统的喷吹时间0.3秒,通过对喷吹的时间间隔和喷吹时间进行设定,使得生产流程更加专业化、自动化;
具体的如图1所示,第一风机停止模块可接收第一操作判别或显示模块的指令调配,且第一操作判别的指令优先于显示模块的指令,通过第一操作判别和显示模块的设计,可在系统运行的任意阶段,手动或自动结束流程、关闭风机;
具体的如图1和图2所示,第一风机运行模块、第一风机停止模块、第二风机运行模块和第二风机停止模块所作用控制的风机设备为同一组风机设备,通过设置的第一风机运行模块、第一风机停止模块、第二风机运行模块和第二风机停止模块,方便了作业人员从主控室和配料配电室中任一控制室对设备进行控制。
工作原理:在使用该粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统时,根据图1、图2、图3、图4和图5,操作人员在主控室操作时,首先按压第一按钮,开启主控室控制流程,通过人为按压启动按钮产生对应的操作指令,并根据指令输出与之相对应的控制信号;第一操作判别对按压第一按钮发送的信号进行接收,并对该信号作出判别,读取其信号所表达的信息,若操作信息为启动,则将该指令发送给第一风机运行模块,第一风机运行模块接收到启动命令后,将以电信号的形式远程控制风机运行,确保风机喷吹工作的运行,、信号灯反馈和正常运行,且程序初始设定、信号灯反馈和正常运行依次进行,而程序初始设定分为时间间隔设定和时间长度设定两部分,时间间隔设定输入系统的喷吹时间间隔为12秒,且时间长度设定输入系统的喷吹时间0.3秒)在风机运行过程中第一智能检测模块以传感器为媒介对运行过程中的风机进行实时检测,获取风机运行过程中的各项数据,进行收集、整合和处理后发送给第一故障判别,然后第一故障判别对第一智能检测模块传递的风机运行数据进行判别,将其与正常运行数据进行对比分析,判断风机运行数据在检测时刻是否处于正常值范围内,从而得出风机是否正常运作的判别结果,并根据不同的结果发送对应的指令;当第一故障判别的判别结果为风机正常时,绿色运行信号开启将控制运行信号呈绿色,当第一故障判别的判别结果为风机故障时,显示模块接收到第一故障判别传递指令后,将对故障信息进行显示,控制显示设备屏幕闪烁红色文字“电机故障”,并发送指令给第一风机停止模块,第一风机停止模块接收到指令后将以电信号的形式控制风机停止运作,并生成新的运行信号指令发送给白色运行信号开启,然后白色运行信号开启控制运行信号由绿色转化为白色;
根据图1、图2、图3、图4和图5,操作人员在配料配电室操作时,首先按压第二按钮,启动配料配电室操控流程,通过人为操作产生对应的操作指令,并根据指令输出与之相对应的控制信号,第二操作判别模块对按压第二按钮发送的信号进行接收,并对该信号作出判别,读取其信号所表达的信息,以此为依据发给与信息相对应的第二风机运行模块,第二风机运行模块接收到启动命令后,将以电信号的形式远程控制风机运行,确保风机喷吹工作的正常运行,而则第二智能检测模块以传感器为媒介对运行过程中的风机进行实时检测,获取风机运行过程中的各项数据,进行收集、整合和处理后发送给第二故障判别,然后第二故障判别对第二智能检测模块传递的风机运行数据进行判别,将其与正常运行数据进行对比分析,以判断风机运行数据在检测时刻是否处于正常值范围内,从而得出风机是否正常运作的判别结果,并根据不同的结果发送对应的指令;若第二故障判别的判别结果为风机正常,运行信号开启将开启运行信号灯,反之,若第二故障判别的判别结果为风机故障,智能报警模块接收到第二故障判别传递指令后,将进行智能报警,提醒通知巡检人员电机出现故障,并发送指令给对应部件,然后防触碰模块对系统进行锁定,并反馈给按压第二按钮,避免作业人员误碰操作按钮重新启动风机,同时第二风机停止模块接收到智能报警模块的指令后将以电信号的形式控制风机停止运作,并生成新的运行信号灯指令,运行信号熄灭接收第二风机停止模块发送的运行信号指令后,控制运行信号灯熄灭。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统,其特征在于:所述粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统包括按压第一按钮、第一操作判别、第一风机运行模块、第一智能检测模块、第一故障判别、绿色运行信号开启、显示模块、第一风机停止模块、白色运行信号开启、按压第二按钮、第二操作判别模块、第二风机运行模块、第二智能检测模块、第二故障判别、运行信号开启、智能报警模块、防触碰模块、第二风机停止模块和运行信号熄灭;
所述按压第一按钮决定了主控室操控流程的启动和运行,从而保证了主控室内运行流程的正常进行,通过人为操作产生对应的操作指令,并根据指令输出与之相对应的控制信号;
所述第一操作判别对按压第一按钮发送的信号进行接收,并对该信号作出判别,读取其信号所表达的信息,以此为依据发给与信息相对应的部件,控制部件按照信号的要求进行相对应工作;
所述第一风机运行模块接收到启动命令后,将以电信号的形式远程控制风机运行,确保风机喷吹工作的正常运行;
所述第一智能检测模块以传感器为媒介对运行过程中的风机进行实时检测,获取风机运行过程中的各项数据,进行收集、整合和处理后发送给对应部件;
所述第一故障判别对第一智能检测模块传递的风机运行数据进行判别,将其与正常运行数据进行对比分析,以判断风机运行数据在检测时刻是否处于正常值范围内,从而得出风机是否正常运作的判别结果,并根据不同的结果发送对应的指令;
所述绿色运行信号开启是在第一故障判别的判别结果为风机正常时所对应的信号接收部件,绿色运行信号开启接收到第一故障判别传递的指令后,将控制运行信号呈绿色,直观的向巡检人员传达风机正常运行的信息;
所述显示模块是在第一故障判别的判别结果为风机故障时所对应的信号接收部件,显示模块接收到第一故障判别传递指令后,将对故障信息进行显示,控制显示设备屏幕闪烁红色文字“电机故障”,并发送指令给下一部件;
所述第一风机停止模块接收到指令后将以电信号的形式控制风机停止运作,并生成新的运行信号指令;
所述白色运行信号开启接收第一风机停止模块发送的运行信号指令后,控制运行信号由绿色转化为白色;
所述按压第二按钮决定了配料配电室操控流程的启动和运行,从而保证了配料配电室内运行流程的正常进行,通过人为操作产生对应的操作指令,并根据指令输出与之相对应的控制信号;
所述第二操作判别模块对按压第二按钮发送的信号进行接收,并对该信号作出判别,读取其信号所表达的信息,以此为依据发给与信息相对应的部件,控制部件按照信号的要求进行相对应工作;
所述第二风机运行模块接收到启动命令后,将以电信号的形式远程控制风机运行,确保风机喷吹工作的正常运行;
所述第二智能检测模块以传感器为媒介对运行过程中的风机进行实时检测,获取风机运行过程中的各项数据,进行收集、整合和处理后发送给对应部件;
所述第二故障判别对第二智能检测模块传递的风机运行数据进行判别,将其与正常运行数据进行对比分析,以判断风机运行数据在检测时刻是否处于正常值范围内,从而得出风机是否正常运作的判别结果,并根据不同的结果发送对应的指令;
所述运行信号开启是在第二故障判别的判别结果为风机正常时所对应的信号接收部件,运行信号开启接收到第二故障判别传递的指令后,将开启运行信号灯;
所述智能报警模块是在第二故障判别的判别结果为风机故障时所对应的信号接收部件,智能报警模块接收到第二故障判别传递指令后,将进行智能报警,提醒通知巡检人员电机出现故障,并发送指令给对应部件;
所述防触碰模块在接收智能报警模块传递的命令后,对系统进行锁定,并反馈给按压第二按钮,避免作业人员误碰操作按钮重新启动风机;
所述第二风机停止模块接收到智能报警模块或第二操作判别模块的指令后将以电信号的形式控制风机停止运作,并生成新的运行信号灯指令;
所述运行信号熄灭接收第二风机停止模块发送的运行信号指令后,控制运行信号灯熄灭。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统,其特征在于:所述按压第一按钮、第一操作判别、第一风机运行模块、第一智能检测模块、第一故障判别、绿色运行信号开启、显示模块、第一风机停止模块和白色运行信号开启组成主控室操控系统,且所述按压第二按钮、第二操作判别模块、第二风机运行模块、第二智能检测模块、第二故障判别、运行信号开启、智能报警模块、防触碰模块、第二风机停止模块和运行信号熄灭组成配料配电室操控系统,且主控室操控系统和配料配电室操控系统相互独立、同时运行,并共同组成粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统。
3.根据权利要求1所述的一种粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统,其特征在于:所述第一风机运行模块包括有程序初始设定、信号灯反馈和正常运行,且程序初始设定、信号灯反馈和正常运行依次进行。
4.根据权利要求3所述的一种粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统,其特征在于:所述程序初始设定包括有时间间隔设定和时间长度设定,且时间间隔设定输入系统的喷吹时间间隔为12秒,且时间长度设定输入系统的喷吹时间0.3秒。
5.根据权利要求1所述的一种粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统,其特征在于:所述第一风机停止模块可接收第一操作判别或显示模块的指令调配,且第一操作判别的指令优先于显示模块的指令。
6.根据权利要求1所述的一种粉尘仓小布袋除尘器的自动控制系统,其特征在于:所述第一风机运行模块、第一风机停止模块、第二风机运行模块和第二风机停止模块所作用控制的风机设备为同一组风机设备。
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