CN114653132A - 一种聚醚消泡剂制备用废渣筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化学助剂制备技术领域，具体为一种聚醚消泡剂制备用废渣筛分装置，包括筛分箱，筛分箱内部设有置物空腔，置物空腔内横置有隔板，隔板将置物空腔依次分割成储液腔和储废腔，储液腔内自上而下依次设置有过滤筒、第二滤网以及第三滤网，过滤筒一端安装有排废管，过滤筒另一端安装有进料管，进料管的外部套接有第一固定座，第一固定座内部设有用于驱动进料管轴向旋转的驱动机构，排废管的外部套接有第二固定座，第二固定座转动安装在储废腔的侧壁上，第二固定座内部设置有用于封堵排废管的密封组件。本发明中过滤筒是处在轴向运动状态，能够有效缩短其内部溶剂的过滤时间，从而提高聚醚消泡剂的制备效率。
Description
技术领域
本发明涉及化学助剂制备技术领域，具体为一种聚醚消泡剂制备 用废渣筛分装置。
背景技术
在合成胶乳、造纸、纺织、食品、发酵、医药等工业生产过程中， 往往会产生许多泡沫，甚至有害的泡沫，影响了正常的生产，这就需 要用消泡剂来消除或抑制。
聚醚型消泡剂是消泡剂产品中最重要的品种之一，具有无毒、无 气味、无刺激并在水中易分散等特点，除了一般工业应用外，还可应 用于食品、发酵、化妆品和医药等行业中，是含硅消泡剂所无法取代 的。
现有的技术中，对聚醚消泡剂的加工中，会对生产出来的聚醚消 泡剂原液进行提取，去除水中的杂质，但是，现有的废渣筛分装置中 多数通过滤网进行直接过滤，过滤速度慢且效果不佳，并且由于装备 功能比较单一，通常都是将多批量的溶剂全部过滤以后，最后再将滤 网表面堆积的废渣进行统一导出清理，这样设置造成的结果就是过滤 时，堆积的废渣堵塞滤网滤孔，致使聚醚消泡剂过滤质量不佳，同时， 后期难以将大量废渣同时导出清理，处理起来十分棘手。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚醚消泡剂制备用废渣筛分装置，以 解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚醚消泡剂制 备用废渣筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱内部设有开口向上的置 物空腔，所述置物空腔内横置有隔板，所述隔板与筛分箱为一体成型， 且隔板将置物空腔依次分割成储液腔和储废腔，所述储液腔内自上而 下依次设置有过滤筒、第二滤网以及第三滤网，所述过滤筒靠近隔板 的一端固定安装有排废管，过滤筒远离隔板的一端固定安装有进料管， 所述进料管的外部套接有第一固定座，所述第一固定座内部设有用于 驱动进料管轴向旋转的驱动机构，所述排废管的外部套接有第二固定 座，所述第二固定座转动安装在储废腔的侧壁上，第二固定座内部设 置有用于封堵排废管的密封组件，隔板的中部还开设有与排废管相配 合的第一咬槽，储液腔远离隔板的一端中部开设有与第一固定座相配 合的第二咬槽。
优选的，所述过滤筒的侧壁上均匀分布有滤孔，所述进料管远离 过滤筒的一端伸出第一固定座并套接有密封盖，第一固定座的内部设 有容纳槽，容纳槽设有驱动机构，驱动机构包括一号电机以及主动轮， 一号电机的底座固定安装在容纳槽内，且一号电机的输出轴同轴固定 主动轮，主动轮啮合连接外齿圈，外齿圈固定套接在进料管的外部。
优选的，所述第一固定座远离过滤筒的一端固定连接推板，推板 的下端设置有液压缸，液压缸的前、后两端盖外部均固定套接有卡箍， 卡箍固定安装在筛分箱的侧壁上，液压缸的活塞杆抵触连接推板。
优选的，所述第二固定座的中部贯穿开设有圆形通孔，排废管限 位转动安装在圆形通孔内，排废管远离过滤筒的一端设有密封组件， 密封组件包括左封板和右封板，所述左封板和右封板一端均固定插接 有转动轴，左封板和右封板另一端相互搭接并套接在排废管的开口端， 排废管的开口端内壁固定粘接有橡胶圈，左封板和右封板靠近排废管 的一端均开设有环形卡槽，且左封板和右封板相互靠近的一端设置成 阶梯状。
优选的，所述第二固定座上还开设有关于圆形通孔对称的两组矩 形开槽，每个矩形开槽内均转动连接有一组转动轴，转动轴的中部同 轴固定有直齿轮，每个直齿轮均啮合连接一组齿板。
优选的，所述第二固定座的左右两端依次开设有左滑槽和右滑槽， 左滑槽内限位滑动安装有左移动块，右滑槽内限位滑动安装有右移动 块，左移动块和右移动块相互靠近的一端均固定连接一组弹簧，靠近 左封板一端的齿板固定连接左移动块，靠近右封板一端的齿板固定连 接右移动块。
优选的，所述左移动块和右移动块关于排废管呈镜像对称，且左 移动块内部开设有楔形槽，右移动块内部开设有y形槽，y形槽与楔 形槽的斜面倾斜角度相同。
优选的，所述第二固定座上还设有位于圆形通孔下端的门形凹槽， 门形凹槽内限位滑动有门形推动架，门形推动架的中部开设有内螺纹 孔，内螺纹孔内部旋合插接有螺纹杆，螺纹杆一端转动安装在门形凹 槽的侧壁上，螺纹杆另一端同轴固定二号电机的输出轴，门形推动架 的上端两端依次固定连接有长推条和短推条，长推条远离门形推动架 的一端伸入y形槽内，短推条远离门形推动架的一端伸入楔形槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明以筛分箱为基本组件，并通过隔板将其一分为二，分割 成储液腔和储废腔，这样方便对溶剂和废渣分开储放，利于后期清理， 并且通过设置过滤筒、第二滤网以及第三滤网配合使用，可以对聚醚 消泡剂进行多级过滤筛分，能够有效提高装备的过滤效果；并且本发 明中过滤筒是处在轴向运动状态，能够有效缩短其内部溶剂的过滤时 间，从而提高聚醚消泡剂的制备效率；
2.本发明针对于排废管在过滤筒正常过滤时的密封效果，设置 有左封板和右封板，并将左封板和右封板靠近排废管的一端开设环形 卡槽，且左封板与右封板接触端均设置成阶梯状，可以很好地对排废 管的开口端进行隔离封堵，避免了过滤筒中部分待过滤的溶剂通过排 废管流入储废腔中，从而做到固液完全分离的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的半剖图；
图3为本发明中过滤筒的剖开图；
图4为本发明中第二固定座的剖开图；
图5为本发明中开合驱动机构的炸开图。
图中：筛分箱1、储液腔101、储废腔102、第二滤网103、第三 滤网104、隔板2、过滤筒3、进料管301、排废管302、橡胶圈 3021、第一固定座4、推板401、第二固定座5、中心轴501、外齿圈 6、主动轮7、一号电机8、液压缸9、左封板10、右封板11、转动 轴12、直齿轮13、齿板14、左移动块15、右移动块16、短推条17、 长推条18、门形推动架19、螺纹杆20、二号电机21、弹簧23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普 通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种聚醚消泡剂 制备用废渣筛分装置，包括筛分箱1，筛分箱1内部设有开口向上的 置物空腔，置物空腔内横置有隔板2，隔板2与筛分箱1为一体成型， 且隔板2将置物空腔依次分割成储液腔101和储废腔102，储液腔101 内自上而下依次设置有过滤筒3、第二滤网103以及第三滤网104， 过滤筒3靠近隔板2的一端固定安装有排废管302，过滤筒3远离隔 板2的一端固定安装有进料管301，进料管301的外部套接有第一固 定座4，第一固定座4内部设有用于驱动进料管301轴向旋转的驱动 机构，排废管302的外部套接有第二固定座5，第二固定座5转动安 装在储废腔102的侧壁上，第二固定座5内部设置有用于封堵排废管 302的密封组件，隔板2的中部还开设有与排废管302相配合的第一 咬槽，储液腔101远离隔板2的一端中部开设有与第一固定座4相配 合的第二咬槽。
本发明以筛分箱1为基本组件，并通过隔板2将其一分为二，分 割成储液腔101和储废腔102，这样方便对溶剂和废渣分开储放，利 于后期清理，并且通过设置过滤筒3、第二滤网103以及第三滤网104 配合使用，可以对聚醚消泡剂进行多级过滤筛分，能够有效提高装备 的过滤效果；并且本发明中过滤筒3是处在轴向运动状态，能够有效 缩短其内部溶剂的过滤时间，提高溶剂的制备效率。
如图3所示，过滤筒3的侧壁上均匀分布有滤孔，进料管301远 离过滤筒3的一端伸出第一固定座4并套接有密封盖，第一固定座4 的内部设有容纳槽，容纳槽设有驱动机构，驱动机构包括一号电机8 以及主动轮7，一号电机8的底座固定安装在容纳槽内，且一号电机 8的输出轴同轴固定主动轮7，主动轮7啮合连接外齿圈6，外齿圈6 固定套接在进料管301的外部。
进一步地，正常过滤时，通过开启一号电机8，使得一号电机驱 动主动轮7进行旋转，而主动轮7与外齿圈6啮合连接，使得外齿圈 6带动与其同轴固定的进料管301进行旋转，从而使得过滤筒3进行 以进料管301为中心轴的轴向旋转，此时过滤筒3中的溶剂处在运动 状态，从而能加快固液分离的速度，提高过滤效率。
如图2以及图3所示，第一固定座4远离过滤筒3的一端固定连 接推板401，推板401的下端设置有液压缸9，液压缸9的前、后两 端盖外部均固定套接有卡箍，卡箍固定安装在筛分箱1的侧壁上，液 压缸9的活塞杆抵触连接推板401。
使用时，当过滤筒3完成一次量的过滤工作，此时，开启液压缸 9，使得液压缸9的活塞杆向上运动并作用于推板401，使得推板401 受力并带动过滤筒3向上偏转，从而使得排废管302的开口朝下，便 于将过滤筒3内的废渣倒入储废腔102中；废渣导出完毕后，再次开 启液压缸9，使得液压缸9的活塞杆向下运动，此时在自身重力的作 用下，过滤筒3带动推板401转动至水平位置，以便进行下批量的溶 剂的过滤工作。
如图3至图5所示，第二固定座5的中部贯穿开设有圆形通孔， 排废管302限位转动安装在圆形通孔内，排废管302远离过滤筒3的 一端设有密封组件，密封组件包括左封板10和右封板11，左封板10 和右封板11一端均固定插接有转动轴12，左封板10和右封板11另一端相互搭接并套接在排废管302的开口端，排废管302的开口端内 壁固定粘接有橡胶圈3021，左封板10和右封板11靠近排废管302 的一端均开设有环形卡槽，且左封板10和右封板11相互靠近的一端 设置成阶梯状。
针对于排废管302在过滤筒3正常过滤时的密封效果，设置有左 封板10和右封板11，并将左封板10和右封板11靠近排废管302的 一端开设环形卡槽，且左封板10与右封板11接触端均设置成阶梯状， 可以很好地对排废管302的开口端进行隔离封堵，避免了过滤筒3中 部分待过滤的溶剂通过排废管302流入储废腔102中，从而做到固液 完全分离的效果。
如图3-图5所示，第二固定座5上还开设有关于圆形通孔对称 的两组矩形开槽，每个矩形开槽内均转动连接有一组转动轴12，转 动轴12的中部同轴固定有直齿轮13，每个直齿轮13均啮合连接一 组齿板14，第二固定座5的左右两端依次开设有左滑槽和右滑槽， 左滑槽内限位滑动安装有左移动块15，右滑槽内限位滑动安装有右 移动块16，左移动块15和右移动块16相互靠近的一端均固定连接 一组弹簧22，靠近左封板10一端的齿板14固定连接左移动块15， 靠近右封板11一端的齿板14固定连接右移动块16。
进一步地，当左移动块15、右移动块16依次挤压弹簧22并相 互靠近时，其上的齿板14分别作用于与之相邻的直齿轮13，而两组 直齿轮13又带动与之相连接的转动轴12进行旋转，从而使得左封板 10以及右封板1均向外张开，解除对排废管302的封堵效果，使得过滤筒3中的废渣能够正常通过排废管302倒入储废腔102中；而当 当左移动块15、右移动块16在弹簧22反弹力作用下进行相互背离 运动时，其上的齿板14分别作用于与之相邻的直齿轮13，而两组直 齿轮13又带动与之相连接的转动轴12进行旋转，从而使得左封板10以及右封板1均向内闭合，从而重新对对排废管302进行封堵。
如图4以及图5所示，左移动块15和右移动块16关于排废管302 呈镜像对称，且左移动块15内部开设有楔形槽，右移动块16内部开 设有y形槽，y形槽与楔形槽的斜面倾斜角度相同，第二固定座5上 还设有位于圆形通孔下端的门形凹槽，门形凹槽内限位滑动有门形推 动架19，门形推动架19的中部开设有内螺纹孔，内螺纹孔内部旋合 插接有螺纹杆20，螺纹杆20一端转动安装在门形凹槽的侧壁上，螺 纹杆20另一端同轴固定二号电机21的输出轴，门形推动架19的上 端两端依次固定连接有短推条17和长推条18，长推条18远离门形推动架19的一端伸入y形槽内，短推条17远离门形推动架19的一 端伸入楔形槽内。
进一步地，通过开启二号电机21，二号电机21驱动螺纹杆20 进行旋转，当螺纹杆20进行逆时针旋转时，与其相旋合的门形推动 架19并带动长推条18、短推条17朝着左封板10的方向移动，使得 长推条17、短推条18依次先后插设在y形槽以及楔形槽内，由于长 推条17率先插入y形槽内，使得右移动块16先于左移动块15朝着 排废管302的方向移动，从而使得左封板10与右封板11能够正常搭 接拼合；同理，当螺纹杆20进行顺时针旋转时，与其相旋合的门形 推动架19并带动长推条18、短推条17朝着远离左封板10的方向移 动，使得短推条18、长推条17依次先后从楔形槽以及y形槽内抽出， 并在弹簧23的反弹力作用下，使得左移动块15先于右移动块16朝 着远离排废管302的方向移动，从而使得左封板10能够先于右封板11 打开。
本发明在使用时：首先，打开密封盖，将溶剂通过进料管301注 入过滤筒3中，接着通过开启一号电机8，使得一号电机驱动主动轮 7进行旋转，而主动轮7与外齿圈6啮合连接，使得外齿圈6带动与 其同轴固定的进料管301进行旋转，从而使得过滤筒3进行以进料管 301为中心轴的轴向旋转，此时过滤筒3中的溶剂处在运动状态，从 而能加快固液分离的速度，提高过滤效率；
当过滤筒3完成一次量的过滤工作，此时，开启液压缸9，使得 液压缸9的活塞杆向上运动并作用于推板401，使得推板401受力并 带动过滤筒3向上偏转，从而使得排废管302的开口朝下，便于将过 滤筒3内的废渣倒入储废腔102中；废渣导出完毕后，再次开启液压缸9，使得液压缸9的活塞杆向下运动，此时在自身重力的作用下， 过滤筒3带动推板401转动至水平位置，以便进行下批量的溶剂的过 滤工作；
而通过设置有左封板10和右封板11，并将左封板10和右封板11 靠近排废管302的一端开设环形卡槽，且左封板10与右封板11接触 端均设置成阶梯状，可以很好地对排废管302的开口端进行隔离封堵， 避免了过滤筒3中部分待过滤的溶剂通过排废管302流入储废腔102 中，从而做到固液完全分离的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术 人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这 些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权 利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种聚醚消泡剂制备用废渣筛分装置，包括筛分箱，其特征在于：所述筛分箱内部设有开口向上的置物空腔，所述置物空腔内横置有隔板，所述隔板与筛分箱为一体成型，且隔板将置物空腔依次分割成储液腔和储废腔，所述储液腔内自上而下依次设置有过滤筒、第二滤网以及第三滤网，所述过滤筒靠近隔板的一端固定安装有排废管，过滤筒远离隔板的一端固定安装有进料管，所述进料管的外部套接有第一固定座，所述第一固定座内部设有用于驱动进料管轴向旋转的驱动机构，所述排废管的外部套接有第二固定座，所述第二固定座转动安装在储废腔的侧壁上，第二固定座内部设置有用于封堵排废管的密封组件，隔板的中部还开设有与排废管相配合的第一咬槽，储液腔远离隔板的一端中部开设有与第一固定座相配合的第二咬槽。
2.根据权利要求1所述的一种聚醚消泡剂制备用废渣筛分装置，其特征在于：所述过滤筒的侧壁上均匀分布有滤孔，所述进料管远离过滤筒的一端伸出第一固定座并套接有密封盖，第一固定座的内部设有容纳槽，容纳槽设有驱动机构，驱动机构包括一号电机以及主动轮，一号电机的底座固定安装在容纳槽内，且一号电机的输出轴同轴固定主动轮，主动轮啮合连接外齿圈，外齿圈固定套接在进料管的外部。
3.根据权利要求2所述的一种聚醚消泡剂制备用废渣筛分装置，其特征在于：所述第一固定座远离过滤筒的一端固定连接推板，推板的下端设置有液压缸，液压缸的前、后两端盖外部均固定套接有卡箍，卡箍固定安装在筛分箱的侧壁上，液压缸的活塞杆抵触连接推板。
4.根据权利要求1所述的一种聚醚消泡剂制备用废渣筛分装置，其特征在于：所述第二固定座的中部贯穿开设有圆形通孔，排废管限位转动安装在圆形通孔内，排废管远离过滤筒的一端设有密封组件，密封组件包括左封板和右封板，所述左封板和右封板一端均固定插接有转动轴，左封板和右封板另一端相互搭接并套接在排废管的开口端，排废管的开口端内壁固定粘接有橡胶圈，左封板和右封板靠近排废管的一端均开设有环形卡槽，且左封板和右封板相互靠近的一端设置成阶梯状。
5.根据权利要求4所述的一种聚醚消泡剂制备用废渣筛分装置，其特征在于：所述第二固定座上还开设有关于圆形通孔对称的两组矩形开槽，每个矩形开槽内均转动连接有一组转动轴，转动轴的中部同轴固定有直齿轮，每个直齿轮均啮合连接一组齿板。
6.根据权利要求5所述的一种聚醚消泡剂制备用废渣筛分装置，其特征在于：所述第二固定座的左右两端依次开设有左滑槽和右滑槽，左滑槽内限位滑动安装有左移动块，右滑槽内限位滑动安装有右移动块，左移动块和右移动块相互靠近的一端均固定连接一组弹簧，靠近左封板一端的齿板固定连接左移动块，靠近右封板一端的齿板固定连接右移动块。
7.根据权利要求6所述的一种聚醚消泡剂制备用废渣筛分装置，其特征在于：所述左移动块和右移动块关于排废管呈镜像对称，且左移动块内部开设有楔形槽，右移动块内部开设有y形槽，y形槽与楔形槽的斜面倾斜角度相同。
8.根据权利要求7所述的一种聚醚消泡剂制备用废渣筛分装置，其特征在于：所述第二固定座上还设有位于圆形通孔下端的门形凹槽，门形凹槽内限位滑动有门形推动架，门形推动架的中部开设有内螺纹孔，内螺纹孔内部旋合插接有螺纹杆，螺纹杆一端转动安装在门形凹槽的侧壁上，螺纹杆另一端同轴固定二号电机的输出轴，门形推动架的上端两端依次固定连接有长推条和短推条，长推条远离门形推动架的一端伸入y形槽内，短推条远离门形推动架的一端伸入楔形槽内。
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