CN114653123A - 一种新材料制备用原料混料过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新材料制备用原料混料过滤装置，包括装置本体，所述装置本体包括进料管道、过滤室和底座，所述装置本体内部设有过滤室，所述过滤室顶部设有进料管道，所述过滤室内部设有过滤组件和清理组件，所述清理组件贯穿过过滤组件，所述过滤室底部固定连接出料管，所述出料管底部固定连接底座，所述底座两侧设有缓冲装置，涉及新材料加工技术领域。该新材料制备用原料混料过滤装置设计合理，操作简单，稳定性高，通过其结构特征，可以对混合后的新材料原料进行打散和高效过滤，保证原料能够充分混合，防止有相互粘连成块的现象存在，从而影响后续加工效果和产品质量，同时可以对装置内壁进行清理，减少原料的浪费，非常具有实用性。

Description

一种新材料制备用原料混料过滤装置
技术领域
本发明涉及新材料加工技术领域，具体为一种新材料制备用原料混料过滤装置。
背景技术
随着科学技术发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料，新材料按组分为金属材料、无机非金属材料(如陶瓷、砷化镓半导体等)、有机高分子材料、先进复合材料四大类，新材料是新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，近几年，世界材料产业的产值以每年约30％的速度增长，化工新材料、微电子、光电子、新能源成了研究最活跃、发展最快、最为投资者所看好的新材料领域，材料创新已成为推动人类文明进步的重要动力之一，也促进了技术的发展和产业的升级，而新材料在制造合成过程中，需要对多种原料料进行混合加工，以此提高各种材料之间的融合程度，成为品质合格的复合新材料，在混料结束后，过滤是一项必不可少的工作流程，它直接决定了原料后续加工效果和产品质量。
但是，传统的新材料制备用原料混料过滤装置结构简单，功能单一，单一的过滤板很难对混合的原料进行高效率的筛滤，存在着过滤不均匀，过滤效率慢，从而影响后续加工效果和产品质量的问题，同时，由于原料较为细腻，在过滤过程中，原料的粉末和残渣容易依附在装置内壁，造成浪费和污染，给工作人员带来不便，因此，难以满足使用者的使用需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新材料制备用原料混料过滤装置，解决了传统的新材料制备用原料混料过滤装置结构简单，功能单一，单一的过滤板很难对混合的原料进行高效率的筛滤，存在着过滤不均匀，过滤效率慢，从而影响后续加工效果和产品质量的问题，同时，由于原料较为细腻，在过滤过程中，原料的粉末和残渣容易依附在装置内壁，造成浪费和污染，给工作人员带来不便，因此，难以满足使用者的使用需求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新材料制备用原料混料过滤装置，包括装置本体，所述装置本体包括进料管道、过滤室和底座，所述装置本体内部设有过滤室，所述过滤室顶部设有进料管道，所述过滤室内部设有过滤组件和清理组件，所述清理组件贯穿过过滤组件，所述过滤室底部固定连接出料管，所述出料管底部固定连接底座，所述底座两侧设有缓冲装置。
优选的，所述进料管道内部设有疏散组件，所述梳散组件包括旋转轴杆、疏散扇叶和第一电机组成，所述旋转轴杆贯穿进料管道右侧，且固定连接第一电机，所述旋转轴杆表面固定连接疏散扇叶。
优选的，所述过滤组件包括第一过滤网板和第二过滤网板，所述第一过滤网板形状和第二过滤网板形状均呈弧形，所述第二过滤网板过滤孔小于第一过滤网板过滤孔。
优选的，所述第一过滤网板和第二过滤网板两侧均设有固定杆，所述固定杆固定连接振动器，所述振动器安装在支撑板顶部。
优选的，所述清理组件包括主轴杆、连接杆、刮板和第二电机，所述主轴杆底端固定连接第二电机，所述主轴杆表面固定连接连接杆，所述连接杆一端固定连接刮板，所述刮板与过滤室内壁紧密贴合。
优选的，所述缓冲装置包括缓冲板和缓冲弹簧，所述缓冲弹簧两端固定连接缓冲板。
(三)有益效果
本发明提供了一种新材料制备用原料混料过滤装置。具备以下有益效果：
(1)、该新材料制备用原料混料过滤装置，通过装置本体内部设有过滤室，过滤室内部设有过滤组件，过滤组件包括第一过滤网板和第二过滤网板，第一过滤网板形状和第二过滤网板形状均呈弧形，第二过滤网板过滤孔小于第一过滤网板过滤孔，第一过滤网板和第二过滤网板两侧均设有固定杆，固定杆固定连接振动器，振动器安装在支撑板顶部，振动器带动过滤组件不停抖动，可以对进入过滤室的混合原料进行高效率的双重过滤，保证原料能够充分过滤和混合，使其更加细腻，弧形设计更有利于原料向下流落，方便下一项工作的进行。
(2)、该新材料制备用原料混料过滤装置，通过过滤室内部设有清理组件，清理组件包括主轴杆、连接杆、刮板和第二电机，主轴杆底端固定连接第二电机，主轴杆表面固定连接连接杆，连接杆一端固定连接刮板，刮板与过滤室内壁紧密贴合，可以将过滤室内壁上残留的原料粉末和残渣清理下来，顺利流落入过滤网和出料管内，减少原料的浪费和过滤室的污染，非常具有实用性。
(3)、该新材料制备用原料混料过滤装置，通过过滤室顶部设有进料管道，进料管道内部设有疏散组件，梳散组件包括旋转轴杆、疏散扇叶和第一电机组成，旋转轴杆贯穿进料管道右侧，且固定连接第一电机，旋转轴杆表面固定连接疏散扇叶，可以在进料过程中，对混合好的原料进行高效的搅拌和疏散散，减少原料之间相互粘连成块的现象，使其能够均匀散落入过滤室内，保证后续过滤效果和产品质量，满足使用者的使用需求。
附图说明
图1为本发明整体内部结构示意图；
图2为本发明清理组件结构示意图；
图3为本发明图1的A部分放大图；
图4为本发明疏散组件结构示意图。
图中，1-装置本体、2-进料管道、3-过滤室、4-底座、5-过滤组件、501-第一过滤网板、502-第二过滤网板、503-固定杆、6-清理组件、601-主轴杆、602-连接杆、603-刮板、604-第二电机、7-出料管、8-缓冲装置、801-缓冲板、802-缓冲弹簧、9-梳散组件、901-旋转轴杆、902-疏散扇叶、903-第一电机、10-振动器、11-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例提供一种技术方案：一种新材料制备用原料混料过滤装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括进料管道2、过滤室3和底座4，所述装置本体1内部设有过滤室3，所述过滤室3顶部设有进料管道2，所述过滤室3内部设有过滤组件5和清理组件6，所述清理组件6贯穿过过滤组件5，所述过滤室3底部固定连接出料管7，所述出料管7底部固定连接底座4，所述底座4两侧设有缓冲装置8，将混合后的原料通过进料管道2倒入过滤室3内，过滤组件5对其进行高效过滤，同时清理组件6将过滤室3内壁上残留的原料粉末和残渣清理下，随着过滤好的原料通过出料管7排出，工作时，底座4两侧的缓冲装置8可以吸收工作过程中的作用力，增强装置本体1的稳定性，防止位置的偏移。
所述进料管道2内部设有疏散组件9，所述梳散组件9包括旋转轴杆901、疏散扇叶902和第一电机903组成，所述旋转轴杆901贯穿进料管道2右侧，且固定连接第一电机903，所述旋转轴杆901表面固定连接疏散扇叶902，第一电机903带动旋转轴杆901转动，疏散扇叶902对进入进料管道2的混合原料进行打散和梳理，使其顺利落入过滤室3内。
所述过滤组件5包括第一过滤网板501和第二过滤网板502，所述第一过滤网板501形状和第二过滤网板502形状均呈弧形，所述第二过滤网板502过滤孔小于第一过滤网板501过滤孔，经过打散的原料通过第一过滤网板501和第二过滤网板502双重过滤，保证原料能够充分过滤和混合，弧形设计更有利于原料向下流落，方便下一项工作的进行。
所述第一过滤网板501和第二过滤网板502两侧均设有固定杆503，所述固定杆503固定连接振动器10，所述振动器10安装在支撑板11顶部，振动器10带动第一过滤网板501和第二过滤网板502抖动，对停留在顶部的原料进行过筛，使其更加细腻。
所述清理组件6包括主轴杆601、连接杆602、刮板603和第二电机604，所述主轴杆601底端固定连接第二电机604，所述主轴杆601表面固定连接连接杆602，所述连接杆602一端固定连接刮板603，所述刮板603与过滤室3内壁紧密贴合，第二电机604启动，带动主轴杆601旋转，连接杆602带动刮板603将附着在过滤室3内壁上的原料粉末和残渣刮下，流落入过滤组件5和出料管7内。
所述缓冲装置8包括缓冲板801和缓冲弹簧802，所述缓冲弹簧802两端固定连接缓冲板801，在装置本体1运作过程中，振动器10、过滤组件5、清理组件6和疏散组件9产生作用力被缓冲装置8所吸收，缓冲弹簧802利用自身反作用力对缓冲板801进行支撑，进而稳固装置本体1，减少晃动和位置的移动。
工作原理：工作时，将混合后的原料倒入进料管道2内，第一电机903带动旋转轴杆901转动，疏散扇叶902对进入进料管道2的混合原料进行打散和梳理，使其顺利落入过滤室3内，随后落入过滤组件5上，振动器10带动第一过滤网板501和第二过滤网板502抖动，原料依次落入第一过滤网板501和第二过滤网板502顶部进行过筛，与此同时，第二电机604启动，带动主轴杆601旋转，连接杆602带动刮板603将附着在过滤室3内壁上的原料粉末和残渣刮下，流落入过滤组件5上，随着过筛后的原料进入出料管7，通过出料管7排出，工作人员进行承接即可，在装置本体1运作过程中，振动器10、过滤组件5、清理组件6和疏散组件9产生作用力被缓冲装置8所吸收，缓冲弹簧802利用自身反作用力对缓冲板801进行支撑，进而稳固装置本体1，减少晃动和位置的移动。
本发明的1-装置本体、2-进料管道、3-过滤室、4-底座、5-过滤组件、501-第一过滤网板、502-第二过滤网板、503-固定杆、6-清理组件、601-主轴杆、602-连接杆、603-刮板、604-第二电机、7-出料管、8-缓冲装置、801-缓冲板、802-缓冲弹簧、9-梳散组件、901-旋转轴杆、902-疏散扇叶、903-第一电机、10-振动器、11-支撑板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是传统的新材料制备用原料混料过滤装置结构简单，功能单一，单一的过滤板很难对混合的原料进行高效率的筛滤，存在着过滤不均匀，过滤效率慢，从而影响后续加工效果和产品质量的问题，同时，由于原料较为细腻，在过滤过程中，原料的粉末和残渣容易依附在装置内壁，造成浪费和污染，给工作人员带来不便，因此，难以满足使用者的使用需求的问题，本发明通过上述部件的互相组合，可以对混合后的新材料原料进行打散和高效过滤，保证原料能够充分混合，防止有相互粘连成块的现象存在，从而影响后续加工效果和产品质量，同时可以对装置内壁进行清理，减少原料的残留，减少原料的浪费，非常具有实用性，满足了使用者的使用需求。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新材料制备用原料混料过滤装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括进料管道(2)、过滤室(3)和底座(4)，所述装置本体(1)内部设有过滤室(3)，所述过滤室(3)顶部设有进料管道(2)，所述过滤室(3)内部设有过滤组件(5)和清理组件(6)，所述清理组件(6)贯穿过过滤组件(5)，所述过滤室(3)底部固定连接出料管(7)，所述出料管(7)底部固定连接底座(4)，所述底座(4)两侧设有缓冲装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新材料制备用原料混料过滤装置，其特征在于：所述进料管道(2)内部设有疏散组件(9)，所述梳散组件(9)包括旋转轴杆(901)、疏散扇叶(902)和第一电机(903)组成，所述旋转轴杆(901)贯穿进料管道(2)右侧，且固定连接第一电机(903)，所述旋转轴杆(901)表面固定连接疏散扇叶(902)。
3.根据权利要求1所述的一种新材料制备用原料混料过滤装置，其特征在于：所述过滤组件(5)包括第一过滤网板(501)和第二过滤网板(502)，所述第一过滤网板(501)形状和第二过滤网板(502)形状均呈弧形，所述第二过滤网板(502)过滤孔小于第一过滤网板(501)过滤孔。
4.根据权利要求3所述的一种新材料制备用原料混料过滤装置，其特征在于：所述第一过滤网板(501)和第二过滤网板(502)两侧均设有固定杆(503)，所述固定杆(503)固定连接振动器(10)，所述振动器(10)安装在支撑板(11)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种新材料制备用原料混料过滤装置，其特征在于：所述清理组件(6)包括主轴杆(601)、连接杆(602)、刮板(603)和第二电机(604)，所述主轴杆(601)底端固定连接第二电机(604)，所述主轴杆(601)表面固定连接连接杆(602)，所述连接杆(602)一端固定连接刮板(603)，所述刮板(603)与过滤室(3)内壁紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种新材料制备用原料混料过滤装置，其特征在于：所述缓冲装置(8)包括缓冲板(801)和缓冲弹簧(802)，所述缓冲弹簧(802)两端固定连接缓冲板(801)。
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