CN114652988B - 一种智慧消防用广范围离心喷雾式自动灭火装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智慧消防用广范围离心喷雾式自动灭火装置，包括装置基座，其正上方焊接固定有转角转盘，且转角转盘的正上方螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的正上方连接有a灭火罐体，且a灭火罐体的一侧螺栓固定有喷头体，侧方位力臂，其焊接固定在装置基座的左右，且侧方位力臂的外侧嵌套连接有背板，a灭火罐体，其正下方嵌套连接有波纹套管，且波纹套管的正下方嵌套柱状支撑管，所述柱状支撑管左右两侧连接有转轴座。该智慧消防用广范围离心喷雾式自动灭火装置，设置有提拉力臂与穿刺锥，一方面通过提拉力臂带动一侧的混料叶片进行左右移动，混料叶片会灭火用的药剂不断与导入的液体进行不断混合，加速液体与药剂自动配比的效率。

Description

一种智慧消防用广范围离心喷雾式自动灭火装置

技术领域

本发明涉及智慧消防技术领域，具体为一种智慧消防用广范围离心喷雾式自动灭火装置。

背景技术

智慧消防是一种先进的解决方案，与传统消防相比，注重打通各系统间的信息孤岛、提升感知预警能力和应急指挥智慧能力，通过更早发现、更快处理，将火灾风险和影响降到最低，智慧消防现场图像实时传输，一张图链接所有的系统和数据，满足可视化、动态化指挥需求，实现消防救援人员、消防车辆、消防装备、消防水源等各类资源的实时智能化调度，帮助以最快的速度扑救，传统消防，消防设施的管理依赖于人工，常见的形式就是由相关人员对设备进行检查。

目前市场现有的灭火装置种类繁多，有大型设备、小型设备，但无论是哪种设备，都存在灭火效率低、效果差的问题，特别是大型设备，结构复杂，造价高，装置使用麻烦，不灵活，而且耗水量大，对环境易造成污染，在使用过程中，装置难以根据灭火的范围对灭火装置的灭火角度及范围进行控制，导致大面积的火灾在发生的过程中，无法短时间对火灾进行控制，影响灭火装置在自主灭火及操作过程中的效率，短时间无法对火灾进行控制，会造成火灾造成灭火装置自身发生损坏，影响灭火装置使用寿命；

智慧消防用广范围离心喷雾式自动灭火装置是通过WiFi及电磁控制，在使用过程中，单一的灭火剂只能对普通的火灾进行灭火处理，但燃油或化工材料发生火灾时，灭火装置的内部缺乏对药剂自动添加及击破的结构，导致单一的自来水灭火无法短时间对火灾进行灭火处理及控制，影响复杂类型的环境在灭火及控制的效率。

所以我们提出了一种智慧消防用广范围离心喷雾式自动灭火装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智慧消防用广范围离心喷雾式自动灭火装置，以解决上述背景技术提出装置使用麻烦，不灵活，而且耗水量大，对环境易造成污染，在使用过程中，装置难以根据灭火的范围对灭火装置的灭火角度及范围进行控制，灭火装置的内部缺乏对药剂自动添加及击破的结构，导致单一的自来水灭火无法短时间对火灾进行灭火处理及控制的目前市场上的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智慧消防用广范围离心喷雾式自动灭火装置，包括装置基座，其正上方焊接固定有转角转盘，且转角转盘的正上方螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的正上方连接有a灭火罐体，且a灭火罐体的一侧螺栓固定有喷头体，侧方位力臂，其焊接固定在装置基座的左右，且侧方位力臂的外侧嵌套连接有背板，所述背板的左右两侧开设有a矩形滑槽，a灭火罐体，其正下方嵌套连接有波纹套管，且波纹套管的正下方嵌套柱状支撑管，所述柱状支撑管左右两侧连接有转轴座，还包括：鼓风机组，其安装在灭火罐体的背部，储液箱体，其安装装置基座的内部，且储液箱体的正上方连接有双向电机，所述双向电机的输出端轴连接有驱动齿轮，且驱动齿轮的一侧啮合连接有传动齿轮；电磁水泵，其嵌套固定在储液箱体外侧，所述双向电机的输出端轴连接有偏心轮，且偏心轮的外侧嵌套连接有提拉力臂，所述提拉力臂的左右两侧连接有混料叶片，且提拉力臂的外侧螺栓固定有储料罐体；穿刺锥，其焊接固定在储液箱体的内壁，且储液箱体的内壁焊接固定有导向滑杆，所述储料罐体的外侧焊接固定有密封贴片，且密封贴片的外侧贯穿热压合连接有球状胶囊。

优选的，所述转角转盘与a灭火罐体为相互平行，且a灭火罐体与喷头体通过转轴座与电动伸缩杆构成转动结构，通过转角转盘对a灭火罐体进行定位，利用电动伸缩杆对a灭火罐体底部进行托举调节。

优选的，所述侧方位力臂关于装置基座中心线对称分布，且侧方位力臂与背板通过a矩形滑槽连接，并且背板宽度与装置基座宽度一致，通过a矩形滑槽对侧方位力臂一侧进行嵌套定位，根据使用需求对装置的高度进行调节。

优选的，所述a灭火罐体的外侧包括有b灭火罐体和环形管道，b灭火罐体，其焊接固定在a灭火罐体内部，且b灭火罐体的外侧贯穿连接有喷射头；环形管道，其焊接固定在a灭火罐体的左侧，且环形管道的外侧螺纹连接有雾化喷头。

优选的，所述环形管道与鼓风机组为相互平行，且环形管道与a灭火罐体相互贴合，并且a灭火罐体与转轴座连接方式为滚动轴承，通过a灭火罐体对输液管道进行罩取，确保a灭火罐体在控制灭火的便捷性。

优选的，所述喷头体外侧包括有竖向支架与感应托板座，竖向支架，其正上方焊接固定有感应托板座，横向托板，其正上方螺栓固定有摄像头，且横向托板外侧电线连接有火焰感应探头；感应托板座，其上表面开设有b矩形滑槽，且b矩形滑槽的上表面嵌套连接有横向托板。

优选的，所述喷头体与火焰感应探头通过竖向支架与感应托板座构成拆卸安装结构，且竖向支架与感应托板座的数量为2组，通过竖向支架对感应托板座两侧进行定位，避免感应托板座在移动过程中发生晃动情况。

优选的，所述传动齿轮与柱状支撑管相互垂直，且柱状支撑管与a灭火罐体通过驱动齿轮与传动齿轮构成转动结构，并且驱动齿轮与传动齿轮齿数比为3:1，利用驱动齿轮带动一侧的传动齿轮进行转动，传导齿轮带动顶部柱状支撑管进行转动，柱状支撑管带动a灭火罐体进行转动。

优选的，所述混料叶片与储料罐体通过偏心轮和提拉力臂构成往复循环结构，且储料罐体与穿刺锥相互平行，并且提拉力臂与导向滑杆为嵌套连接，通过导向滑杆对提拉力臂进行导向处理，确保提拉力臂在控制及调节的便捷性。

优选的，所述储料罐体与球状胶囊通过密封贴片连接，且储料罐体与球状胶囊为贯穿连接，方便对药剂进行填充处理，同时直接刺破对储料罐体进行刺破处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该智慧消防用广范围离心喷雾式自动灭火装置；

1、设置有提拉力臂与穿刺锥，一方面通过提拉力臂带动一侧的混料叶片进行左右移动，混料叶片会灭火用的药剂不断与导入的液体进行不断混合，加速液体与药剂自动配比的效率，一方面利用提拉力臂带动一侧的储料罐体进行移动，使得储料罐体与穿刺锥相互平行冲击，方便对储料罐体的一侧进行破碎处理，方便将储料罐体内部的药剂快速释放的液体的内部，提升灭火装置内部的灭火材料溶解配比的效率；

2、设置有感应托板座及驱动齿轮，利用驱动齿轮带动一侧的传动齿轮进行转动，传动齿轮带动顶部的柱状支撑管进行转动，利用柱状支撑管带动a灭火罐体进行多角度的切换处理，方便大面积对过火环境进行浇灭处理，方便短时间对大面积的过火面积进行降温灭火处理，感应托板座对顶部的火焰感应探头及摄像头底部进行定位，根据使用需求对摄像头的位置进行调节，通过多组摄像头对环境进行记录，避免设备在发生火灾时，单个摄像头损坏影响灭火装置在控制及调节的准确性；

3、设置有a矩形滑槽与转轴座，通过转轴座对a灭火罐体的左右两侧进行嵌套定位，根据使用需求对a灭火罐体的角度进行控制，避免a灭火罐体在控制过程中发生晃动情况，根据摄像头拍摄需要对其进行控制，同时对喷头体的角度进行控制，喷头体对环境四周进行喷洒处理，通过横向托板对火焰感应探头的底部进行嵌套定位，根据使用需求对火焰感应探头及摄像头间距进行调节，方便摄像头在转动过程中利用火焰感应探头对火灾面积进行记录，确保灭火装置在喷洒降温的稳定性。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明a灭火罐体局部立体结构示意图；

图3为本发明喷头体转动结构示意图；

图4为本发明感应托板座立体结构示意图；

图5为本发明装置基座内部结构示意图；

图6为本发明储液箱体俯剖结构示意图；

图7为本发明储料罐体与穿刺锥连接结构示意图；

图8为本发明储液箱体侧剖结构示意图。

图中：1、装置基座；2、转角转盘；3、电动伸缩杆；4、侧方位力臂；5、背板；6、a矩形滑槽；7、柱状支撑管；8、转轴座；9、a灭火罐体；91、b灭火罐体；92、喷射头；93、环形管道；94、雾化喷头；10、喷头体；1001、竖向支架；1002、摄像头；1003、感应托板座；1004、b矩形滑槽；1005、横向托板；1006、火焰感应探头；11、波纹套管；12、鼓风机组；13、储液箱体；14、双向电机；15、驱动齿轮；16、传动齿轮；17、电磁水泵；18、偏心轮；19、提拉力臂；20、混料叶片；21、储料罐体；22、穿刺锥；23、导向滑杆；24、密封贴片；25、球状胶囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种智慧消防用广范围离心喷雾式自动灭火装置，包括装置基座1，其正上方焊接固定有转角转盘2，且转角转盘2的正上方螺栓固定有电动伸缩杆3，转角转盘2与a灭火罐体9为相互平行，且a灭火罐体9与喷头体10通过转轴座8与电动伸缩杆3构成转动结构，电动伸缩杆3的正上方连接有a灭火罐体9，且a灭火罐体9的一侧螺栓固定有喷头体10，侧方位力臂4，其焊接固定在装置基座1的左右，且侧方位力臂4的外侧嵌套连接有背板5，背板5的左右两侧开设有a矩形滑槽6，侧方位力臂4关于装置基座1中心线对称分布，且侧方位力臂4与背板5通过a矩形滑槽6连接，并且背板5宽度与装置基座1宽度一致，通过背板5对设备一侧进行定位，方便将装置悬挂在建筑物墙壁，a灭火罐体9，其正下方嵌套连接有波纹套管11，且波纹套管11的正下方嵌套柱状支撑管7，柱状支撑管7左右两侧连接有转轴座8，还包括：

鼓风机组12，其安装在a灭火罐体9的背部，储液箱体13，其安装装置基座1的内部，且储液箱体13的正上方连接有双向电机14，双向电机14的输出端轴连接有驱动齿轮15，且驱动齿轮15的一侧啮合连接有传动齿轮16，传动齿轮16与柱状支撑管7相互垂直，且柱状支撑管7与a灭火罐体9通过驱动齿轮15与传动齿轮16构成转动结构，并且驱动齿轮15与传动齿轮16齿数比为3:1，通过驱动齿轮15带动一侧的传动齿轮16进行转动，方便对装置的灭火范围进行控制；

电磁水泵17，其嵌套固定在储液箱体13外侧，双向电机14的输出端轴连接有偏心轮18，且偏心轮18的外侧嵌套连接有提拉力臂19，提拉力臂19的左右两侧连接有混料叶片20，混料叶片20与储料罐体21通过偏心轮18和提拉力臂19构成往复循环结构，且储料罐体21与穿刺锥22相互平行，并且提拉力臂19与导向滑杆23为嵌套连接，且提拉力臂19的外侧螺栓固定有储料罐体21，储料罐体21与球状胶囊25通过密封贴片24连接，且储料罐体21与球状胶囊25为贯穿连接；

穿刺锥22，其焊接固定在储液箱体13的内壁，且储液箱体13的内壁焊接固定有导向滑杆23，储料罐体21的外侧焊接固定有密封贴片24，且密封贴片24的外侧贯穿热压合连接有球状胶囊25。

a灭火罐体9的外侧包括有b灭火罐体91和环形管道93，b灭火罐体91，其焊接固定在a灭火罐体9内部，且b灭火罐体91的外侧贯穿连接有喷射头92；环形管道93，其焊接固定在a灭火罐体9的左侧，且环形管道93的外侧螺纹连接有雾化喷头94，环形管道93与鼓风机组12为相互平行，且环形管道93与a灭火罐体9相互贴合，并且a灭火罐体9与转轴座8连接方式为滚动轴承，通过a灭火罐体9对设备进行多方位切换，确保雾化喷头94转动喷洒的稳定性。

喷头体10外侧包括有竖向支架1001与感应托板座1003，竖向支架1001，其正上方焊接固定有感应托板座1003，横向托板1005，其正上方螺栓固定有摄像头1002，且横向托板1005外侧电线连接有火焰感应探头1006；感应托板座1003，其上表面开设有b矩形滑槽1004，且b矩形滑槽1004的上表面嵌套连接有横向托板1005，喷头体10与火焰感应探头1006通过竖向支架1001与感应托板座1003构成拆卸安装结构，且竖向支架1001与感应托板座1003的数量为2组，通过竖向支架1001对感应托板座1003的底部进行定位，避免感应托板座1003在控制组装的便捷性。

本实施例的工作原理：在使用该智慧消防用广范围离心喷雾式自动灭火装置时，根据图1至图5所示，首先操作人员将b灭火罐体91安装在a灭火罐体9的内部，并将电磁水泵17与b灭火罐体91进行管道连接，并将电动伸缩杆3安装在转角转盘2的正上方，使得电动伸缩杆3与a灭火罐体9的底部进行嵌套定位，随后打开电动伸缩杆3，电动伸缩杆3带动a灭火罐体9在转轴座8外侧进行转动，对a灭火罐体9的角度进行调节，操作人员将背板5安装在建筑物的墙体，并将侧方位力臂4与背板5外侧的a矩形滑槽6进行嵌套定位，对装置基座1及a灭火罐体9喷洒高度进行调节；

在监测的过程中，操作人员将摄像头1002安装在感应托板座1003的正上方，将感应托板座1003的底部与b矩形滑槽1004进行嵌套定位，对感应托板座1003及摄像头1002的位置进行调节，将摄像头1002与WiFi进行连接，同时摄像头1002对四周的环境进行拍摄，同时将火焰感应探头1006安装在感应托板座1003的正上方，利用火焰感应探头1006对四周环境的着火点进行监测，操作人员可以将竖向支架1001与喷头体10进行螺栓定位，通过电动伸缩杆3带动a灭火罐体9在转轴座8外侧进行转动，对火焰感应探头1006与摄像头1002监测角度进行调节；

当发生火灾时，首先打开电磁水泵17，利用电磁水泵17将液体抽取到储液箱体13，储液箱体13通过外侧的电磁阀导入到环形管道93的内部，环形管道93通过外侧的雾化喷头94对环境进行雾化降温灭火，同时鼓风机组12加速a灭火罐体9内部气体流动速度，对雾化液体冲击的强度，同时利用喷头体10对液体进行汇集灭火处理，方便对小范围的火灾进行灭火处理，同时双向电机14带动顶部的驱动齿轮15进行转动，驱动齿轮15带动一侧的传动齿轮16进行转动，利用传动齿轮16带动柱状支撑管7进行转动，柱状支撑管7带动顶部的a灭火罐体9进行转动，对a灭火罐体9灭火的角度进行控制；

根据图1至图8所示，当发生大面积火灾时，操作人员可以将储料罐体21安装在提拉力臂19的外侧，将不同类药剂填充到提拉力臂19的内部，随后初步将液体导入到储液箱体13的内部，双向电机14带动偏心轮18进行转动，偏心轮18带动提拉力臂19进行水平移动，利用导向滑杆23对提拉力臂19进行导向处理，使得储液箱体13外侧的密封贴片24与穿刺锥22相互冲击，使得穿刺锥22对球状胶囊25进行刺破使得液体进入储料罐体21的内部，材料不断融化到装置的内部，同时提拉力臂19带动混料叶片20进行反复移动，混料叶片20对材料进行不断的混合处理，再一次打开电磁水泵17，液体不断导入到b灭火罐体91的内部，b灭火罐体91外侧的喷射头92将液体呈柱状射出，对大面积的火灾进行灭火处理，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种智慧消防用广范围离心喷雾式自动灭火装置，包括装置基座（1），其正上方焊接固定有转角转盘（2），且转角转盘（2）的正上方螺栓固定有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的正上方连接有a灭火罐体（9），且a灭火罐体（9）的一侧螺栓固定有喷头体（10），侧方位力臂（4），其焊接固定在装置基座（1）的左右，且侧方位力臂（4）的外侧嵌套连接有背板（5），所述背板（5）的左右两侧开设有a矩形滑槽（6），a灭火罐体（9），其正下方嵌套连接有波纹套管（11），且波纹套管（11）的正下方嵌套柱状支撑管（7），所述柱状支撑管（7）左右两侧连接有转轴座（8），其特征在于：还包括：

鼓风机组（12），其安装在灭火罐体（9）的背部，储液箱体（13），其安装装置基座（1）的内部，且储液箱体（13）的正上方连接有双向电机（14），所述双向电机（14）的输出端轴连接有驱动齿轮（15），且驱动齿轮（15）的一侧啮合连接有传动齿轮（16）；

电磁水泵（17），其嵌套固定在储液箱体（13）外侧，所述双向电机（14）的输出端轴连接有偏心轮（18），且偏心轮（18）的外侧嵌套连接有提拉力臂（19），所述提拉力臂（19）的左右两侧连接有混料叶片（20），且提拉力臂（19）的外侧螺栓固定有储料罐体（21）；

穿刺锥（22），其焊接固定在储液箱体（13）的内壁，且储液箱体（13）的内壁焊接固定有导向滑杆（23），所述储料罐体（21）的外侧焊接固定有密封贴片（24），且密封贴片（24）的外侧贯穿热压合连接有球状胶囊（25）；

所述a灭火罐体（9）的外侧包括有b灭火罐体（91）和环形管道（93），

b灭火罐体（91），其焊接固定在a灭火罐体（9）内部，且b灭火罐体（91）的外侧贯穿连接有喷射头（92）；

环形管道（93），其焊接固定在a灭火罐体（9）的左侧，且环形管道（93）的外侧螺纹连接有雾化喷头（94）；

所述环形管道（93）与鼓风机组（12）为相互平行，且环形管道（93）与a灭火罐体（9）相互贴合，并且a灭火罐体（9）与转轴座（8）连接方式为滚动轴承；

所述喷头体（10）外侧包括有竖向支架（1001）与感应托板座（1003），

竖向支架（1001），其正上方焊接固定有感应托板座（1003），横向托板（1005），其正上方螺栓固定有摄像头（1002），且横向托板（1005）外侧电线连接有火焰感应探头（1006）；

感应托板座（1003），其上表面开设有b矩形滑槽（1004），且b矩形滑槽（1004）的上表面嵌套连接有横向托板（1005）；

喷头体（10）与火焰感应探头（1006）通过竖向支架（1001）与感应托板座（1003）构成拆卸安装结构，且竖向支架（1001）与感应托板座（1003）的数量为2组；

传动齿轮（16）与柱状支撑管（7）相互垂直，且柱状支撑管（7）与a灭火罐体（9）通过驱动齿轮（15）与传动齿轮（16）构成转动结构，并且驱动齿轮（15）与传动齿轮（16）齿数比为3:1；

所述混料叶片（20）与储料罐体（21）通过偏心轮（18）和提拉力臂（19）构成往复循环结构，且储料罐体（21）与穿刺锥（22）相互平行，并且提拉力臂（19）与导向滑杆（23）为嵌套连接；

储料罐体（21）与球状胶囊（25）通过密封贴片（24）连接，且储料罐体（21）与球状胶囊（25）为贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种智慧消防用广范围离心喷雾式自动灭火装置，其特征在于：所述转角转盘（2）与a灭火罐体（9）为相互平行，且a灭火罐体（9）与喷头体（10）通过转轴座（8）与电动伸缩杆（3）构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种智慧消防用广范围离心喷雾式自动灭火装置，其特征在于：所述侧方位力臂（4）关于装置基座（1）中心线对称分布，且侧方位力臂（4）与背板（5）通过a矩形滑槽（6）连接，并且背板（5）宽度与装置基座（1）宽度一致。

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