CN114651581B - 一种五九香梨的种植方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于香梨种植技术领域,具体的说是一种五九香梨的种植方法,该种植方法如下所示:S1:在一片空地上进行挖掘种植坑,种植坑的俯视面为方形设置,且种植坑的边长在90‑100cm之间,种植坑的深度在80‑90cm之间,两个种植坑之间的间距为2‑3m之间;S2:将底肥物料通过进料筒放入施肥装置的箱体内,然后通过推动U形杆,将箱体的滚轮移动在种植坑的外侧,然后通过开合下料板进行下料,在种植坑底进行施肥处理,然后在铺设3‑5cm的泥土覆盖;本发明提供一种五九香梨的种植方法,以解决在通过装置对挖好的种植坑进行铺设底肥时,一般是采用人为倾洒处理,人为倾洒处理时肥料无法做到均匀倾洒的问题。
Description
技术领域
本发明属于香梨种植技术领域,具体的说是一种五九香梨的种植方法。
背景技术
五九香梨是中国农业科学院果树研究所育成的梨新品种,又称贵妃梨、香蕉梨;果肉淡黄白色,肉质中粗、脆,采后即可食用,经后熟肉质变软,汁液多;味酸甜,具清香,品质中上等。
在对五九香梨幼苗进行种植时,需要在坑体内铺洒有底肥,以满足幼苗移植生长所需。
现有技术中,在通过装置对挖好的种植坑进行铺设底肥时,一般是采用人为倾洒处理,人为倾洒处理时肥料无法做到均匀倾洒处理,会造成种植的幼苗生长时,不能均匀的吸收养份,造成枯黄甚至枯死的情况。
为此,本发明提供一种五九香梨的种植方法。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决在通过装置对挖好的种植坑进行铺设底肥时,一般是采用人为倾洒处理,人为倾洒处理时肥料无法做到均匀倾洒处理,会造成种植的幼苗生长时,不能均匀的吸收养份,造成枯黄甚至枯死的情况的问题,本发明提出的一种五九香梨的种植方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种五九香梨的种植方法,该种植方法如下所示:
S1:在一片空地上进行挖掘种植坑,种植坑的俯视面为方形设置,且种植坑的边长在90-100cm之间,种植坑的深度在80-90cm之间,两个种植坑之间的间距为2-3m之间;
S2:将底肥物料通过进料筒放入施肥装置的箱体内,然后通过推动U形杆,将箱体的滚轮移动在种植坑的外侧,然后通过开合下料板进行下料,在种植坑底进行施肥处理,然后在铺设3-5cm的泥土覆盖;
S3:将需要种植的幼苗根系喷涂生根液,然后放入种植坑内,并将表土和含硒肥料混合填入种植坑内,覆盖幼苗根部,然后灌水后夯实土地,完成对幼苗的种植处理。
优选的,所述施肥装置包括箱体;所述箱体为方形设置;所述箱体两侧侧壁上转动连接有第一转动轴,且第一转动轴两端均伸出箱体外并固接有滚轮;所述箱体外侧壁上固接有一对对称分布的斜柱;一对所述斜柱端部上固接有U形杆;所述箱体顶端上固接有进料筒;所述箱体底端开设有第一通槽;所述第一通槽侧壁上铰接有下料板;所述下料板通过固定件进行固定;所述箱体顶端上转动连接有一对对称分布的第二转动轴;所述第二转动轴上固接有搅拌杆;所述第二转动轴上固接有第二锥齿轮;所述第一转动轴上一对对称分布的第一锥齿轮;所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合;现有技术中,在通过装置对挖好的种植坑进行铺设底肥时,一般是采用人为倾洒处理,人为倾洒处理时肥料无法做到均匀倾洒处理,会造成种植的幼苗生长时,不能均匀的吸收养份,造成枯黄甚至枯死的情况,本发明在工作时将所需要的肥料通过箱体的进料口进行放置在箱体内,此时下料板通过固定件进行固定,在需要倾洒肥料时,此时将滚轮滚动在坑体两侧,然后此时解除固定件的固定,在滚轮转动时,此时通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互啮合,进而带动第二转动轴转动,进而能够对箱体内的肥料进行搅拌处理,能够让其更加均匀化,也能够避免物料的凝结,也方便进行下料处理,在匀速的推动U形杆时,物料能够均匀的洒料在坑底内,有效帮助幼苗的均匀吸收养份,帮助生长。
优选的,所述固定件包括第一细绳和第一滑槽;所述U形杆两侧内壁上均开设有第一滑槽;所述第一滑槽内滑动连接有滑杆;所述滑杆通过第一细绳和下料板固接;工作时,在需要打开下料板时,此时松开对滑杆的握力,让下料板在肥料重力和自身的重力下向下移动,进而打开箱体进行下料处理,同时下料板为倾斜设置,能够方便物料的下料处理;在下料完毕后,可以推动滑杆进而通过第一细绳带动下料板转动进行合并处理,能够随时对箱体进行开启和关闭下料,操作简单方便。
优选的,所述U形杆两侧外侧壁上均通过弹簧固接有移动板;所述移动板上固接有一组卡位块,且卡位块伸入第一滑槽内;所述移动板上固接有一组磁铁层;所述U形杆外侧壁上相对于磁铁层的位置处固接有电磁层;所述电磁层通电时,电磁层和磁铁层相互排斥;工作时,滑杆能够通过卡位块进行卡位固定,能够有效避免人手长时间的工作,同时设有一组卡位块,通过将滑杆固定在不同位置处,能够开合不同角度下料板,进而方便进行控制下料速率,进行满足大小不同的坑体和幼苗种植。
优选的,所述滑杆两端侧壁上均开设有第一斜面;所述卡位块包括固定块和梯形块;所述固定块固接在移动板上;所述固定块端部上开设有第二凹槽;所述第二凹槽槽底通过弹簧固接有梯形块;所述梯形块端部上开设有第一斜面;工作时,在下料板打开下料结束后,此时可以直接通过移动滑杆,滑杆移动会通过第一斜面和梯形块的梯形斜面相互接触推动,将梯形块移动到第二凹槽内,进而在不移动移动板的同时能够方便对滑杆的移动,只有在调节下料板的开合角度时,此时才会需要电磁层的通电处理,方便对其进行移动。
优选的,所述U形杆两侧内侧壁之间转动连接有导向辊;所述第一细绳通过导向辊进行导向移动;工作时,设有导向辊,利用导向辊能够方便通过第一细绳进行导向处理,方便对下料板的开合处理。
优选的,所述箱体顶端内壁上固接有一组第一气囊;所述第一气囊围绕第二转动轴设置;所述第二转动轴上固接有压柱,且压柱跟随第二转动轴转动时,压柱和第一气囊相互接触;所述下料板内开设有一组第一空腔;所述第一空腔顶端上开设有出气孔;所述第一气囊通过软管和出气孔相互连通;工作时,在第二转动轴转动时,压柱跟随第二转动轴转动会挤压第一气囊,第一气囊受到挤压时会将气体充入第一空腔内,然后通过出气孔喷出,在下料板处于打开状态时,此时通过出气孔的出气,能够方便利用吹气动力方便对物料进行下料处理,也避免出现物料粘附在下料板上,起到清理作用。
优选的,所述下料板内开设有一组第二空腔;所述第一空腔和第二空腔交错设置;所述第二空腔内壁上固接有一组挡板;所述第二空腔内设有一组震动球;所述震动球和挡板交错设置;一组震动球通过第二细绳相互连接;一组所述震动球一端通过第一弹性绳固接在第一通槽内壁,另一端通过第一弹性绳固接在第二空腔侧壁上;工作时,在下料板处于开合状态时,此时会通过第一弹性绳之间的拉动让震动球在第二空腔上和挡板进行来回碰撞,进而能够对下料板进行震动处理,进而能够将一些粘附的物料进行松动,方便进行后续吹气清理。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种五九香梨的种植方法,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互啮合,进而带动第二转动轴转动,进而能够对箱体内的肥料进行搅拌处理,能够让其更加均匀化,也能够避免物料的凝结,也方便进行下料处理,在匀速的推动U形杆时,物料能够均匀的洒料在坑底内,有效帮助幼苗的均匀吸收养份,帮助生长。
2.本发明所述的一种五九香梨的种植方法,通过设有一组卡位块,通过将滑杆固定在不同位置处,能够开合不同角度下料板,进而方便进行控制下料速率,进行满足大小不同的坑体和幼苗种植。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是一种五九香梨的种植方法的流程图;
图2是施肥装置的立体图;
图3是施肥装置的侧视图;
图4是图3中A-A处剖视图;
图5是U形杆的俯视图;
图6是图5中B处局部放大图;
图7是实施例二附图;
图中:1、箱体;12、第一转动轴;13、滚轮;14、斜柱;15、U形杆;16、进料筒;17、第二转动轴;18、搅拌杆;2、第一锥齿轮;21、第二锥齿轮;22、第一通槽;23、下料板;24、第一细绳;25、第一滑槽;26、滑杆;3、移动板;31、卡位块;32、电磁层;33、磁铁层;34、第二凹槽;35、梯形块;36、第一斜面;37、导向辊;4、第一气囊;41、压柱;42、第一空腔;43、出气孔;44、第二空腔;45、挡板;46、震动球;47、第二细绳;48、第一弹性绳;49、橡胶层。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一:
如图1所示,本发明所述的一种五九香梨的种植方法,该种植方法如下所示:
S1:在一片空地上进行挖掘种植坑,种植坑的俯视面为方形设置,且种植坑的边长在90-100cm之间,种植坑的深度在80-90cm之间,两个种植坑之间的间距为2-3m之间;
S2:将底肥物料通过进料筒16放入施肥装置的箱体1内,然后通过推动U形杆15,将箱体1的滚轮13移动在种植坑的外侧,然后通过开合下料板23进行下料,在种植坑底进行施肥处理,然后在铺设3-5cm的泥土覆盖;
S3:将需要种植的幼苗根系喷涂生根液,然后放入种植坑内,并将表土和含硒肥料混合填入种植坑内,覆盖幼苗根部,然后灌水后夯实土地,完成对幼苗的种植处理。
如图2至图6所示,所述施肥装置包括箱体1;所述箱体1为方形设置;所述箱体1两侧侧壁上转动连接有第一转动轴12,且第一转动轴12两端均伸出箱体1外并固接有滚轮13;所述箱体1外侧壁上固接有一对对称分布的斜柱14;一对所述斜柱14端部上固接有U形杆15;所述箱体1顶端上固接有进料筒16;所述箱体1底端开设有第一通槽22;所述第一通槽22侧壁上铰接有下料板23;所述下料板23通过固定件进行固定;所述箱体1顶端上转动连接有一对对称分布的第二转动轴17;所述第二转动轴17上固接有搅拌杆18;所述第二转动轴17上固接有第二锥齿轮21;所述第一转动轴12上一对对称分布的第一锥齿轮2;所述第一锥齿轮2和第二锥齿轮21相互啮合;现有技术中,在通过装置对挖好的种植坑进行铺设底肥时,一般是采用人为倾洒处理,人为倾洒处理时肥料无法做到均匀倾洒处理,会造成种植的幼苗生长时,不能均匀的吸收养份,造成枯黄甚至枯死的情况,本发明在工作时将所需要的肥料通过箱体1的进料口进行放置在箱体1内,此时下料板23通过固定件进行固定,在需要倾洒肥料时,此时将滚轮13滚动在坑体两侧,然后此时解除固定件的固定,在滚轮13转动时,此时通过第一锥齿轮2和第二锥齿轮21的相互啮合,进而带动第二转动轴17转动,进而能够对箱体1内的肥料进行搅拌处理,能够让其更加均匀化,也能够避免物料的凝结,也方便进行下料处理,在匀速的推动U形杆15时,物料能够均匀的洒料在坑底内,有效帮助幼苗的均匀吸收养份,帮助生长。
所述固定件包括第一细绳24和第一滑槽25;所述U形杆15两侧内壁上均开设有第一滑槽25;所述第一滑槽25内滑动连接有滑杆26;所述滑杆26通过第一细绳24和下料板23固接;工作时,在需要打开下料板23时,此时松开对滑杆26的握力,让下料板23在肥料重力和自身的重力下向下移动,进而打开箱体1进行下料处理,同时下料板23为倾斜设置,能够方便物料的下料处理;在下料完毕后,可以推动滑杆26进而通过第一细绳24带动下料板23转动进行合并处理,能够随时对箱体1进行开启和关闭下料,操作简单方便。
所述U形杆15两侧外侧壁上均通过弹簧固接有移动板3;所述移动板3上固接有一组卡位块31,且卡位块31伸入第一滑槽25内;所述移动板3上固接有一组磁铁层33;所述U形杆15外侧壁上相对于磁铁层33的位置处固接有电磁层32;所述电磁层32通电时,电磁层32和磁铁层33相互排斥;工作时,滑杆26能够通过卡位块31进行卡位固定,能够有效避免人手长时间的工作,同时设有一组卡位块31,通过将滑杆26固定在不同位置处,能够开合不同角度下料板23,进而方便进行控制下料速率,进行满足大小不同的坑体和幼苗种植。
所述滑杆26两端侧壁上均开设有第一斜面36;所述卡位块31包括固定块和梯形块35;所述固定块固接在移动板3上;所述固定块端部上开设有第二凹槽34;所述第二凹槽34槽底通过弹簧固接有梯形块35;所述梯形块35端部上开设有第一斜面36;工作时,在下料板23打开下料结束后,此时可以直接通过移动滑杆26,滑杆26移动会通过第一斜面36和梯形块35的梯形斜面相互接触推动,将梯形块35移动到第二凹槽34内,进而在不移动移动板3的同时能够方便对滑杆26的移动,只有在调节下料板23的开合角度时,此时才会需要电磁层32的通电处理,方便对其进行移动。
所述U形杆15两侧内侧壁之间转动连接有导向辊37;所述第一细绳24通过导向辊37进行导向移动;工作时,设有导向辊37,利用导向辊37能够方便通过第一细绳24进行导向处理,方便对下料板23的开合处理。
所述箱体1顶端内壁上固接有一组第一气囊4;所述第一气囊4围绕第二转动轴17设置;所述第二转动轴17上固接有压柱41,且压柱41跟随第二转动轴17转动时,压柱41和第一气囊4相互接触;所述下料板23内开设有一组第一空腔42;所述第一空腔42顶端上开设有出气孔43;所述第一气囊4通过软管和出气孔43相互连通;工作时,在第二转动轴17转动时,压柱41跟随第二转动轴17转动会挤压第一气囊4,第一气囊4受到挤压时会将气体充入第一空腔42内,然后通过出气孔43喷出,在下料板23处于打开状态时,此时通过出气孔43的出气,能够方便利用吹气动力方便对物料进行下料处理,也避免出现物料粘附在下料板23上,起到清理作用。
所述下料板23内开设有一组第二空腔44;所述第一空腔42和第二空腔44交错设置;所述第二空腔44内壁上固接有一组挡板45;所述第二空腔44内设有一组震动球46;所述震动球46和挡板45交错设置;一组震动球46通过第二细绳47相互连接;一组所述震动球46一端通过第一弹性绳48固接在第一通槽22内壁,另一端通过第一弹性绳48固接在第二空腔44侧壁上;工作时,在下料板23处于开合状态时,此时会通过第一弹性绳48之间的拉动让震动球46在第二空腔44上和挡板45进行来回碰撞,进而能够对下料板23进行震动处理,进而能够将一些粘附的物料进行松动,方便进行后续吹气清理。
实施例二:
如图7所示,对比实施例一,作为本发明的另一种实施方式,所述滑杆26外侧壁上固接有一组橡胶层49;工作时,在滑杆26上设有橡胶层49,利用橡胶层49的柔软性,能够方便对滑杆26的推动,同时橡胶层49也具有防滑能力,方便对滑杆26的推动状态。
工作原理:将所需要的肥料通过箱体1的进料口进行放置在箱体1内,此时下料板23通过固定件进行固定,在需要倾洒肥料时,此时将滚轮13滚动在坑体两侧,然后此时解除固定件的固定,在滚轮13转动时,此时通过第一锥齿轮2和第二锥齿轮21的相互啮合,进而带动第二转动轴17转动,进而能够对箱体1内的肥料进行搅拌处理,能够让其更加均匀化,也能够避免物料的凝结,也方便进行下料处理,在匀速的推动U形杆15时,物料能够均匀的洒料在坑底内,有效帮助幼苗的均匀吸收养份,帮助生长;在需要打开下料板23时,此时松开对滑杆26的握力,让下料板23在肥料重力和自身的重力下向下移动,进而打开箱体1进行下料处理,同时下料板23为倾斜设置,能够方便物料的下料处理;在下料完毕后,可以推动滑杆26进而通过第一细绳24带动下料板23转动进行合并处理,能够随时对箱体1进行开启和关闭下料,操作简单方便;滑杆26能够通过卡位块31进行卡位固定,能够有效避免人手长时间的工作,同时设有一组卡位块31,通过将滑杆26固定在不同位置处,能够开合不同角度下料板23,进而方便进行控制下料速率,进行满足大小不同的坑体和幼苗种植;在下料板23打开下料结束后,此时可以直接通过移动滑杆26,滑杆26移动会通过第一斜面36和梯形块35的梯形斜面相互接触推动,将梯形块35移动到第二凹槽34内,进而在不移动移动板3的同时能够方便对滑杆26的移动,只有在调节下料板23的开合角度时,此时才会需要电磁层32的通电处理,方便对其进行移动;设有导向辊37,利用导向辊37能够方便通过第一细绳24进行导向处理,方便对下料板23的开合处理;在第二转动轴17转动时,压柱41跟随第二转动轴17转动会挤压第一气囊4,第一气囊4受到挤压时会将气体充入第一空腔42内,然后通过出气孔43喷出,在下料板23处于打开状态时,此时通过出气孔43的出气,能够方便利用吹气动力方便对物料进行下料处理,也避免出现物料粘附在下料板23上,起到清理作用;在下料板23处于开合状态时,此时会通过第一弹性绳48之间的拉动让震动球46在第二空腔44上和挡板45进行来回碰撞,进而能够对下料板23进行震动处理,进而能够将一些粘附的物料进行松动,方便进行后续吹气清理。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种五九香梨的种植方法,其特征在于,该种植方法如下所示:
S1:在一片空地上进行挖掘种植坑,种植坑的俯视面为方形设置,且种植坑的边长在90-100cm之间,种植坑的深度在80-90cm之间,两个种植坑之间的间距为2-3m之间;
S2:将底肥物料通过进料筒(16)放入施肥装置的箱体(1)内,然后通过推动U形杆(15),将箱体(1)的滚轮(13)移动在种植坑的外侧,然后通过开合下料板(23)进行下料,在种植坑底进行施肥处理,然后在铺设3-5cm的泥土覆盖;
S3:将需要种植的幼苗根系喷涂生根液,然后放入种植坑内,并将表土和含硒肥料混合填入种植坑内,覆盖幼苗根部,然后灌水后夯实土地,完成对幼苗的种植处理;
所述施肥装置包括箱体(1);所述箱体(1)为方形设置;所述箱体(1)两侧侧壁上转动连接有第一转动轴(12),且第一转动轴(12)两端均伸出箱体(1)外并固接有滚轮(13);所述箱体(1)外侧壁上固接有一对对称分布的斜柱(14);一对所述斜柱(14)端部上固接有U形杆(15);所述箱体(1)顶端上固接有进料筒(16);所述箱体(1)底端开设有第一通槽(22);所述第一通槽(22)侧壁上铰接有下料板(23);所述下料板(23)通过固定件进行固定;所述箱体(1)顶端上转动连接有一对对称分布的第二转动轴(17);所述第二转动轴(17)上固接有搅拌杆(18);所述第二转动轴(17)上固接有第二锥齿轮(21);所述第一转动轴(12)上一对对称分布的第一锥齿轮(2);所述第一锥齿轮(2)和第二锥齿轮(21)相互啮合;
所述固定件包括第一细绳(24)和第一滑槽(25);所述U形杆(15)两侧内壁上均开设有第一滑槽(25);所述第一滑槽(25)内滑动连接有滑杆(26);所述滑杆(26)通过第一细绳(24)和下料板(23)固接;
所述U形杆(15)两侧外侧壁上均通过弹簧固接有移动板(3);所述移动板(3)上固接有一组卡位块(31),且卡位块(31)伸入第一滑槽(25)内;所述移动板(3)上固接有一组磁铁层(33);所述U形杆(15)外侧壁上相对于磁铁层(33)的位置处固接有电磁层(32);所述电磁层(32)通电时,电磁层(32)和磁铁层(33)相互排斥;
所述滑杆(26)两端侧壁上均开设有第一斜面(36);所述卡位块(31)包括固定块和梯形块(35);所述固定块固接在移动板(3)上;所述固定块端部上开设有第二凹槽(34);所述第二凹槽(34)槽底通过弹簧固接有梯形块(35);所述梯形块(35)端部上开设有第一斜面(36);
所述U形杆(15)两侧内侧壁之间转动连接有导向辊(37);所述第一细绳(24)通过导向辊(37)进行导向移动;
所述箱体(1)顶端内壁上固接有一组第一气囊(4);所述第一气囊(4)围绕第二转动轴(17)设置;所述第二转动轴(17)上固接有压柱(41),且压柱(41)跟随第二转动轴(17)转动时,压柱(41)和第一气囊(4)相互接触;所述下料板(23)内开设有一组第一空腔(42);所述第一空腔(42)顶端上开设有出气孔(43);所述第一气囊(4)通过软管和出气孔(43)相互连通;
所述下料板(23)内开设有一组第二空腔(44);所述第一空腔(42)和第二空腔(44)交错设置;所述第二空腔(44)内壁上固接有一组挡板(45);所述第二空腔(44)内设有一组震动球(46);所述震动球(46)和挡板(45)交错设置;一组震动球(46)通过第二细绳(47)相互连接;一组所述震动球(46)一端通过第一弹性绳(48)固接在第一通槽(22)内壁,另一端通过第一弹性绳(48)固接在第二空腔(44)侧壁上。
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