CN109479451B - 一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置，包括外支撑框架、隔板和分籽辊，所述外支撑框架的内侧固定有储种装置外壳，且储种装置外壳的内部安装有隔网，所述隔网的上表面固定有移动杆，且移动杆的下方设置有异形轮，所述异形轮的内部贯穿有第一转杆，所述隔板的上方设置有隔网，所述分籽辊的外侧设置有隔板，且分籽辊的左侧安装有连接杆。该便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置设置有分籽辊，通过分籽辊的旋转使得籽很好的通过分籽辊内部的3排的第二通孔进行掉落，第二通孔的直径大小只能一次通过一个棉籽掉落，进而通过3排的第二通孔很好的将籽传给对应的输籽管和下籽口内，进而便于籽单个落下。

Description

一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置

技术领域

本发明涉及农业种植技术领域，具体为一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置。

背景技术

农业种植顾名思义就是泛指对农作物进行种植的一系列工作过程，现在随着科技的不断发展，我们对棉被的质量要求也不断的提高，因此棉花种植被我们广泛的重视，棉花在种植时，要在一块土地上或是育苗盘里对棉籽进行育苗，再将幼苗移栽到大片田地里进行栽种，在对棉籽进行育苗时要用到播种装置。

公告号CN206686552U公开的一种播种装置，能够均匀播种，避免种子的浪费，但是整个装置是连续、成堆落籽，在对棉花种植时不能满足一个槽一个种子，进而影响棉花的育苗；

公告号CN104620735A公开的一种滚筒式蔬菜种子穴播精量播种装置，虽然能够对种子进行精量、均匀、等间距的播种，但是不能对土地进行等间距的分隔，进而不方便后期对育苗进行铲取。

所以我们提出了一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的播种装置不能一个槽一个籽的进行播种，由此导致一个槽多个籽，影响育苗工作，在等间距播种时不能很好的对土地进行等间距的分隔的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置，包括外支撑框架、隔板和分籽辊，所述外支撑框架的内侧固定有储种装置外壳，且储种装置外壳的内部安装有隔网，所述隔网的上表面固定有移动杆，且移动杆的下方设置有异形轮，所述异形轮的内部贯穿有第一转杆，所述隔板的上方设置有隔网，所述分籽辊的外侧设置有隔板，且分籽辊的左侧安装有连接杆，所述隔板的底部固定有输籽管，且输籽管的底部安装有下籽口，所述输籽管的外侧设置有摇摆板，所述下籽口的下方设置有固定框，且固定框的下方安装有移动板，所述移动板的下方固定有齿块，且齿块的下方啮合有齿轮，所述齿轮的外侧设置有集籽板，所述外支撑框架的左右内壁均安装有凹槽，所述集籽板的内部分布有集籽槽，且集籽槽的内部固定有挡网，所述挡网的中间贯穿有第一通孔，所述集籽板的底部安装有分沟板，所述摇摆板的右侧安装有连接杆，且连接杆的外侧固定有棘轮，所述棘轮的上方啮合有棘爪，所述摇摆板的左侧固定有固定杆，所述固定杆的下方设置有第二转杆，且第二转杆的外侧安装有第三转杆，所述第三转杆的右侧贯穿摇摆板与挡块相连接，所述分籽辊的内壁贯穿有第二通孔，所述集籽板的左右两侧均安装有升降板，且升降板的上方固定有丝杆，所述丝杆的外侧连接有蜗轮，且蜗轮的外侧啮合有蜗杆，所述蜗轮的底部安装有限位块，且限位块的底部设置有限位板，所述限位板的左右两侧均固定有凹槽。

优选的，所述储种装置外壳由隔网、隔板、分籽辊、输籽管和下籽口组成，所述储种装置外壳与外支撑框架的连接方式为焊接，且外支撑框架的横剖面呈“U”形，并且外支撑框架的竖剖面呈“L”形。

优选的，所述移动杆呈倒“U”形，且移动杆通过异形轮与储种装置外壳构成升降结构。

优选的，所述隔板为不规则形状，且隔板与分籽辊相接触，并且隔板底部的四个网孔与四个输籽管相对应连接。

优选的，所述分籽辊呈圆柱形，且分籽辊的内部为四等段分布，每等段内部为空心状，并且分籽辊的内壁设置有三排第二通孔，三排第二通孔不等间距的分布在分籽辊的内壁上。

优选的，所述摇摆板包括横板和通槽，且横板的上方设置有通槽，并且通槽呈矩形，通槽的高度小于摇摆板的高度。

优选的，所述固定框包括推杆和手动伸缩杆，且推杆的外侧设置有手动伸缩杆，并且手动伸缩杆伸缩的最小长度值与移动板的高度之和等于推杆高度的四分之一，推杆的高度大于集籽板的高度。

优选的，所述集籽板由集籽槽、挡网、第一通孔和分沟板组成，所述集籽板的内部等间距分布有集籽槽，且集籽槽的剖面呈梯形，并且集籽槽与挡网的连接方式为螺栓连接，挡网的材质为橡皮筋材质。

优选的，所述第一通孔的直径小于第二通孔的直径，且第一通孔的中轴线与挡网的中轴线在同一直线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置；

（1）设置有分籽辊，通过分籽辊的旋转使得籽很好的通过分籽辊内部的3排的第二通孔进行掉落，第二通孔的直径大小只能一次通过一个棉籽掉落，进而通过3排的第二通孔很好的将籽传给对应的输籽管和下籽口内，进而便于籽单个落下；

（2）安装有棘轮和棘爪，通过棘轮和棘爪使得分籽辊进行间歇性的旋转，由此便于籽单个间歇性的掉落，同时，通过摇摆板的摆动带动横板与下籽口进行左右摆动，进而使得下籽口很好的将单个的籽投入对应的集籽板内部的集籽槽内，以便于后期的单个等间距的播种；

（3）安装有分沟板，通过分沟板便于对等间距播种的土地进行等间距的分隔，从而使得育苗形成一排一排的，每排之间通过分沟板按压的凹沟进行隔开，进而便于后期对育苗进行挖取移栽；

（4）固定有隔网和移动杆，通过异形轮的旋转带动移动杆进行升降，进而使得移动杆带动隔网进行晃动，由此便于对储种装置外壳内部的籽进行晃动，避免籽在出料时堵塞，以便于籽很好的下料。

附图说明

图1为本发明一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置主剖结构示意图；

图2为本发明一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置下籽口与摇摆板连接侧视结构示意图；

图3为本发明一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置分籽辊立体结构示意图；

图4为本发明一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置摇摆板与第三转杆连接主视结构示意图；

图5为本发明一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置升降板与凹槽连接侧视结构示意图；

图6为本发明一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置图1中A处放大结构示意图；

图7为本发明一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置集籽板俯视结构示意图；

图8为本发明一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置固定框仰视结构示意图。

图中：1、外支撑框架；2、储种装置外壳；3、隔网；4、移动杆；5、异形轮；6、第一转杆；7、隔板；8、分籽辊；9、输籽管；10、摇摆板；1001、横板；1002、通槽；11、下籽口；12、固定框；1201、推杆；1202、手动伸缩杆；13、移动板；14、齿块；15、齿轮；16、集籽板；17、凹槽；18、集籽槽；19、挡网；20、第一通孔；21、分沟板；22、固定杆；23、限位板；24、连接杆；25、棘轮；26、棘爪；27、第二转杆；28、第三转杆；29、挡块；30、第二通孔；31、升降板；32、丝杆；33、蜗轮；34、蜗杆；35、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置，包括外支撑框架1、储种装置外壳2、隔网3、移动杆4、异形轮5、第一转杆6、隔板7、分籽辊8、输籽管9、摇摆板10、下籽口11、固定框12、移动板13、齿块14、齿轮15、集籽板16、凹槽17、集籽槽18、挡网19、第一通孔20、分沟板21、固定杆22、限位板23、连接杆24、棘轮25、棘爪26、第二转杆27、第三转杆28、挡块29、第二通孔30、升降板31、丝杆32、蜗轮33、蜗杆34和限位块35，外支撑框架1的内侧固定有储种装置外壳2，且储种装置外壳2的内部安装有隔网3，隔网3的上表面固定有移动杆4，且移动杆4的下方设置有异形轮5，异形轮5的内部贯穿有第一转杆6，隔板7的上方设置有隔网3，分籽辊8的外侧设置有隔板7，且分籽辊8的左侧安装有连接杆24，隔板7的底部固定有输籽管9，且输籽管9的底部安装有下籽口11，输籽管9的外侧设置有摇摆板10，下籽口11的下方设置有固定框12，且固定框12的下方安装有移动板13，移动板13的下方固定有齿块14，且齿块14的下方啮合有齿轮15，齿轮15的外侧设置有集籽板16，外支撑框架1的左右内壁均安装有凹槽17，集籽板16的内部分布有集籽槽18，且集籽槽18的内部固定有挡网19，挡网19的中间贯穿有第一通孔20，集籽板16的底部安装有分沟板21，摇摆板10的右侧安装有连接杆24，且连接杆24的外侧固定有棘轮25，棘轮25的上方啮合有棘爪26，摇摆板10的左侧固定有固定杆22，固定杆22的下方设置有第二转杆27，且第二转杆27的外侧安装有第三转杆28，第三转杆28的右侧贯穿摇摆板10与挡块29相连接，分籽辊8的内壁贯穿有第二通孔30，集籽板16的左右两侧均安装有升降板31，且升降板31的上方固定有丝杆32，丝杆32的外侧连接有蜗轮33，且蜗轮33的外侧啮合有蜗杆34，蜗轮33的底部安装有限位块35，且限位块35的底部设置有限位板23，限位板23的左右两侧均固定有凹槽17；

储种装置外壳2由隔网3、隔板7、分籽辊8、输籽管9和下籽口11组成，储种装置外壳2与外支撑框架1的连接方式为焊接，且外支撑框架1的横剖面呈“U”形，并且外支撑框架1的竖剖面呈“L”形，进而便于储种装置外壳2很好的存放籽；

移动杆4呈倒“U”形，且移动杆4通过异形轮5与储种装置外壳2构成升降结构，通过移动杆4的升降便于带动隔网3进行晃动，进而避免籽堆积在一起，以便于籽很好的下落；

隔板7为不规则形状，且隔板7与分籽辊8相接触，并且隔板7底部的四个网孔与四个输籽管9相对应连接，通过隔板7与分籽辊8相接触，便于分籽辊8很好的进行旋转，使得分籽辊8内部单个落籽；

分籽辊8呈圆柱形，且分籽辊8的内部为四等段分布，每等段内部为空心状，并且分籽辊8的内壁设置有三排第二通孔30，三排第二通孔30不等间距的分布在分籽辊8的内壁上，通过分籽辊8内部的四等段分布，以便于每排的4个第二通孔30一次单独下落4个籽，进而便于一次隔开下落4个籽；

摇摆板10包括横板1001和通槽1002，且横板1001的上方设置有通槽1002，并且通槽1002呈矩形，通槽1002的高度小于摇摆板10的高度，通过摇摆板10的暴动，便于带动下籽口11进行左右摆动；

固定框12包括推杆1201和手动伸缩杆1202，且推杆1201的外侧设置有手动伸缩杆1202，并且手动伸缩杆1202伸缩的最小长度值与移动板13的高度之和等于推杆1201高度的四分之一，推杆1201的高度大于集籽板16的高度，通过手动伸缩杆1202便于对固定框12进行上升和下降，以便于推杆1201很好的推动集籽槽18内部的籽；

集籽板16由集籽槽18、挡网19、第一通孔20和分沟板21组成，集籽板16的内部等间距分布有集籽槽18，且集籽槽18的剖面呈梯形，并且集籽槽18与挡网19的连接方式为螺栓连接，挡网19的材质为橡皮筋材质，通过挡网19可使得籽很好的在集籽槽18内部进行放置，避免籽的掉落；

第一通孔20的直径小于第二通孔30的直径，且第一通孔20的中轴线与挡网19的中轴线在同一直线上，通过第一通孔20可以很好的对籽进行掉落。

本实施例的工作原理：在使用该便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置时，首先，将整个装置通过外支撑框架1移动到工作区域内，到达工作区域后，整个装置便可以很好的进行使用了，将固定框12通过移动板13底部的齿块14与齿轮15的啮合连接向外拉动，使得固定框12底部的推杆1201与集籽板16内部的集籽槽18不在同一竖直平面上，以便于后期棉籽很好的落进集籽槽18内，这时，将储种装置外壳2顶部的入料口打开，然后，将棉籽通过入料口倒入储种装置外壳2的内部；

接着，如附图1-4所示，工作人员手动将第二转杆27进行旋转，第二转杆27在旋转的过程中带动一体结构的“L”形的第三转杆28进行旋转，这时第三转杆28通过挡块29的遮挡很好的在摇摆板10内部的通槽1002内进行旋转，进而摇摆板10在固定杆22的支撑下进行左右往复摆动运动，这时，摇摆板10在摆动的过程中带动棘爪26进行摆动，由此使得棘爪26推动棘轮25进行间歇性的移动；

然后，通过棘轮25内部焊接连接的连接杆24带动分籽辊8进行间歇性移动，由此，使得籽间歇性的通过分籽辊8内部的3排第二通孔30很好的通过隔板7落进对应的4个输籽管9和下籽口11内，以便于籽单个的间歇性的进行掉落，与此同时，摇摆板10底部的横板1001带动4个并排的下籽口11在集籽板16的上方进行左右摆动，进而使得下籽口11内部的单个籽间歇性的掉落很好的落入集籽板16内部对应的等间距分布的集籽槽18内，从而便于后期籽一个槽放置一个，通过集籽槽18内部的橡皮筋材质的挡网19很好的对籽进行放置；

当集籽板16内部的16个集籽槽18都掉落好籽时，这时，工作人员将小头朝上的籽进行手动翻转，使得小头朝下，这样，便于提高发芽率，然后，如上所述，将固定框12通过底部的移动板13和齿块14向外支撑框架1的内侧进行推动，使得固定框12底部的推杆1201与下方的集籽板16内部的集籽槽18上下对应，接着，如附图5所示，将蜗杆34进行旋转，蜗杆34的旋转带动2个蜗轮33进行旋转，由此使得蜗轮33内部螺纹连接的丝杆32带动升降板31进行向下运动，与此同时，蜗轮33的过程中底部的圆环形的限位块35在限位板23内部的限位槽内进行旋转，以便于蜗轮33稳定的旋转，升降板31下降的过程中带动集籽板16与固定框12一同进行下降，与此同时分沟板21与土地接触，进而对土地进行等间距的分隔，便于后期对育苗进行挖取，当分沟板21下降到一定深度后，停止对蜗杆34的旋转，这时，将固定框12通过手动伸缩杆1202的伸缩结构向下移动，从而带动推杆1201插进集籽板16内部的集籽槽18内，然后，通过推杆1201向下压动使得集籽槽18内部的橡皮筋材质的挡网19的第一通孔20直径变大，进而使得籽随着推杆1201很好的通过第一通孔20落进土地里，通过推杆1201可很好的控制籽的掩埋深度，当籽掩埋到一定深度后，停止按压固定框12即可，然后，如上所述，进行下一轮播种工作，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置，包括外支撑框架（1）、隔板（7）和分籽辊（8），其特征在于：所述外支撑框架（1）的内侧固定有储种装置外壳（2），所述储种装置外壳（2）与外支撑框架（1）的连接方式为焊接，且外支撑框架（1）的横剖面呈“U”形，并且外支撑框架（1）的竖剖面呈“L”形；且储种装置外壳（2）的内部安装有隔网（3），所述隔网（3）的上表面固定有移动杆（4），且移动杆（4）的下方设置有异形轮（5），所述异形轮（5）的内部贯穿有第一转杆（6），所述隔板（7）的上方设置有隔网（3），所述分籽辊（8）的外侧设置有隔板（7），且分籽辊（8）的左侧安装有连接杆（24），所述隔板（7）的底部固定有输籽管（9），且输籽管（9）的底部安装有下籽口（11），所述输籽管（9）的外侧设置有摇摆板（10），所述下籽口（11）的下方设置有固定框（12），且固定框（12）的下方安装有移动板（13），所述移动板（13）的下方固定有齿块（14），且齿块（14）的下方啮合有齿轮（15），所述齿轮（15）的外侧设置有集籽板（16），所述外支撑框架（1）的左右内壁均安装有凹槽（17），所述集籽板（16）的内部等间距分布有集籽槽（18），且集籽槽（18）的剖面呈梯形，集籽槽（18）的内部固定有挡网（19），集籽槽（18）与挡网（19）的连接方式为螺栓连接，挡网（19）的材质为橡皮筋材质，所述挡网（19）的中间贯穿有第一通孔（20），所述集籽板（16）的底部安装有分沟板（21），所述摇摆板（10）的右侧安装有连接杆（24），且连接杆（24）的外侧固定有棘轮（25），所述棘轮（25）的上方啮合有棘爪（26），所述摇摆板（10）的左侧固定有固定杆（22），所述固定杆（22）的下方设置有第二转杆（27），且第二转杆（27）的外侧安装有第三转杆（28），所述第三转杆（28）的右侧贯穿摇摆板（10）与挡块（29）相连接，所述分籽辊（8）的内壁贯穿有第二通孔（30），所述集籽板（16）的左右两侧均安装有升降板（31），且升降板（31）的上方固定有丝杆（32），所述丝杆（32）的外侧连接有蜗轮（33），且蜗轮（33）的外侧啮合有蜗杆（34），所述蜗轮（33）的底部安装有限位块（35），且限位块（35）的底部设置有限位板（23），所述限位板（23）的左右两侧均固定有凹槽（17）。

2.根据权利要求1所述的一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置，其特征在于：所述移动杆（4）呈倒“U”形，且移动杆（4）通过异形轮（5）与储种装置外壳（2）构成升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置，其特征在于：所述隔板（7）为不规则形状，且隔板（7）与分籽辊（8）相接触，并且隔板（7）底部的四个网孔与四个输籽管（9）相对应连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置，其特征在于：所述分籽辊（8）呈圆柱形，且分籽辊（8）的内部为四等段分布，每等段内部为空心状，并且分籽辊（8）的内壁设置有三排第二通孔（30），三排第二通孔（30）不等间距的分布在分籽辊（8）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置，其特征在于：所述摇摆板（10）包括横板（1001）和通槽（1002），且横板（1001）的上方设置有通槽（1002），并且通槽（1002）呈矩形，通槽（1002）的高度小于摇摆板（10）的高度。

6.根据权利要求1所述的一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置，其特征在于：所述固定框（12）包括推杆（1201）和手动伸缩杆（1202），且推杆（1201）的外侧设置有手动伸缩杆（1202），并且手动伸缩杆（1202）伸缩的最小长度值与移动板（13）的高度之和等于推杆（1201）高度的四分之一，推杆（1201）的高度大于集籽板（16）的高度。

7.根据权利要求1所述的一种便于对土地等间距分隔的棉花种植用棉籽播种装置，其特征在于：所述第一通孔（20）的直径小于第二通孔（30）的直径，且第一通孔（20）的中轴线与挡网（19）的中轴线在同一直线上。

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