CN114650860A - 通气泄漏部件 - Google Patents

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CN114650860A CN202080077122.4A CN202080077122A CN114650860A CN 114650860 A CN114650860 A CN 114650860A CN 202080077122 A CN202080077122 A CN 202080077122A CN 114650860 A CN114650860 A CN 114650860A
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丹尼斯·怀特
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Abstract

本文描述了泄漏部件。泄漏部件包括第一管壳体和多个泄漏端口。第一管状壳体在第一端部部分和第二端部部分之间限定第一流动路径。多个泄漏端口形成在第一壳体中，并且与第一流动路径流体连通。通过多个泄漏端口的流体流被配置为将环境空气夹带到离开多个泄漏端口的流体流中，以使流体流减速。

Description

通气泄漏部件
技术领域
本公开总体上涉及患者呼吸通气，特别涉及带有泄漏端口的泄漏部件。
背景技术
向患者输送气体(比如在补充气体治疗中输送空气或氧气)是针对多种疾病和病症的一种众所周知的治疗方法。对于呼吸困难的患者，可以通过呼吸回路从呼吸机向通气面罩提供氧气。呼吸回路可以包括呼吸回路内的泄漏端口，以允许将呼气阶段期间呼出的气体从呼吸回路中清除，从而准许患者不费力气地呼气，并且防止患者从呼出的气体中再次吸入二氧化碳。
在一些应用中，可能无法有效控制通过泄漏端口的流动。
发明内容
所公开的主题涉及具有泄漏端口的泄漏部件。在某些实施例中，公开了一种泄漏部件，该泄漏部件包括：在第一端部部分和第二端部部分之间限定第一流动路径的第一管状壳体；以及形成在第一壳体中并且与第一流动路径流体连通的多个泄漏端口，其中通过多个泄漏端口的流体流被配置为将环境空气夹带到从多个泄漏端口流出的流体流中，以使流体流减速。
在某些实施例中，公开了一种泄漏部件，该泄漏部件包括：在第一端部部分和第二端部部分之间限定第一流动路径的管状第一壳体；邻近第二端部部分并且沿着第一壳体的外表面限定的球形接头表面；形成在第一壳体中并且与第一流动路径流体连通的多个泄漏端口，其中通过多个泄漏端口的流体流被配置为将环境空气夹带到从多个泄漏端口流出的流体流中，以使流体流减速；限定第二流动路径的管状第二壳体，其中第二壳体与第一壳体联接，以准许第一流动路径和第二流动路径之间的流体连通；以及限定在第二壳体内表面内的承窝表面，其中承窝表面被配置为与球形接头表面可移动地联接。
在某些实施例中，公开了一种引导流体流的方法，该方法包括：提供一种被配置为容纳一定体积的吸气流和一定体积的呼气流的管状壳体；经由形成在管状壳体中的多个泄漏端口将一定体积的呼气流的一部分泄漏到环境中，其中多个泄漏端口中的每个泄漏端口包括延伸到管状壳体中并且遮蔽泄漏端口的一部分的流体偏转构件；经由流体偏转构件使一定体积的吸气流的一部分远离多个泄漏端口偏转；以及经由流体偏转构件使一定体积的呼气流的一部分朝向形成在管状壳体中的多个泄漏端口偏转。
在某些实施例中，公开了一种泄漏部件，该泄漏部件包括：在第一端部部分和第二端部部分之间限定第一流动路径的管状第一壳体；邻近第二端部部分并且沿着第一壳体的外表面限定的球形接头表面；限定第二流动路径的管状第二壳体，其中第二壳体与第一壳体联接，以准许第一流动路径和第二流动路径之间的流体连通；限定在第二壳体内表面内的承窝表面，其中承窝表面被配置为与球形接头表面可移动地联接；以及限定在第一壳体的第二端部部分和第二壳体的承窝表面之间的泄漏路径，其中泄漏路径与第一流动路径流体连通。
在某些实施例中，公开了一种引导流体流的方法，该方法包括：提供一种被配置为容纳一定体积的呼气流的管状壳体；将一定体积的呼气流的一部分偏转到形成在管状壳体中的多个泄漏端口；以及将环境空气夹带到一定体积的呼气流的通过多个泄漏端口泄漏的部分中，以降低一定体积的呼气流的通过多个泄漏端口泄漏的部分的速度。
应当理解，本领域的技术人员根据本公开内容将很容易了解主题技术的各种配置，其中主题技术的各种配置通过图示的方式进行示出和描述。如将认识到的，本主题技术能够具有其他和不同的配置，并且其若干细节能够在各种其他方面进行修改，所有这些都不脱离本主题技术的范围。因此，发明内容、附图和具体实施方式在本质上应被认为是说明性的，而不是限制性的。
附图说明
附图示出了公开的实施例，并且与描述一起用于解释公开实施例的原理，该附图被包括以提供进一步理解，并且被并入该说明书并且构成该说明书的一部分。在图纸中：
图1是根据本公开各个方面的通气系统的图示。
图2A是根据本公开各个方面的泄漏部件的透视图。
图2B是根据本公开各个方面的图2A所示泄漏部件的剖视图。
图2C是根据本公开各个方面的图2A所示泄漏部件的呼吸机侧管状壳体的俯视平面图。
图2D是根据本公开各个方面的图2C所示呼吸机侧管状壳体沿着剖面线2D-2D截取的剖视图。
图2E是根据本公开各个方面的图2C所示呼吸机侧管壳体的凹陷区域的详细视图。
图2F是根据本公开各个方面的图2D所示呼吸机侧管状壳体的凹陷区域的详细剖视图。
图2G是根据本公开各个方面的凹陷区域的详细剖视图，其中示出了示例泄漏流。
图3A是根据本公开各个方面的患者侧管状壳体的透视图。
图3B是根据本公开各个方面的患者侧管状壳体的剖视图。
图4A是根据本公开各个方面的泄漏部件的透视图，其中患者侧管状壳体以虚线示出。
图4B是根据本公开各个方面的图4A所示泄漏部件的剖视透视图。
图4C是根据本公开各个方面的图4A所示呼吸机侧管状壳体的剖视正视图。
图5是根据本公开各个方面描绘了与呼吸机侧或患者侧流速相比的泄漏流速的图表。
图6A是根据本公开各个方面的泄漏部件的透视图，其中患者侧管状壳体以虚线示出。
图6B是根据本公开各个方面的图6A所示泄漏部件的俯视平面图。
图7是根据本公开各个方面的泄漏部件的局部剖视透视图。
图8是根据本公开各个方面的泄漏部件的俯视平面图，其中患者侧管状壳体以虚线示出。
图9是根据本公开各个方面的泄漏部件的剖视透视图。
图10A是根据本公开各个方面的泄漏部件的透视图。
图10B是根据本公开各个方面的图10A所示泄漏部件的剖视透视图。
图11A是根据本公开各个方面的泄漏部件的透视图，其中呼吸机侧管状壳体和患者侧管状壳体都以虚线示出。
图11B是根据本公开各个方面的图11A所示泄漏部件的剖视正视图。
图12A是根据本公开各个方面的泄漏部件的剖视透视图。
图12B是根据本公开各个方面的图12A所示泄漏部件的详细视图。
图13A是根据本公开各个方面的泄漏部件的透视图，其中患者侧管状壳体以虚线示出。
图13B是根据本公开各个方面的图13A所示泄漏部件的剖视透视图。
图13C是根据本公开各个方面的图13A所示泄漏部件的剖视正视图。
图14A是根据本公开各个方面的泄漏部件的透视图，其中患者侧管状壳体以虚线示出。
图14B是根据本公开各个方面的图14A所示泄漏部件的剖视透视图。
图15是根据本公开各个方面的呼吸机侧管状壳体的透视图。
具体实施方式
所公开的泄漏部件包括在呼气阶段期间准许和控制呼出气体流动的特征。泄漏部件可以利用流体动力学来减少操作期间的噪音，并且减少吸气阶段期间补充气流的泄漏。此外，泄漏部件可以允许提高可调节性。
下面阐述的详细描述旨在作为主题技术的各种配置的描述，并且不旨在表示可以实践主题技术的唯一配置。出于提供对主题技术的透彻理解的目的，详细描述包括具体细节。然而，对于本领域的技术人员而言显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下实施本主题技术。在一些情况下，以框图形式示出了众所周知的结构和部件，以便避免模糊本主题技术的概念。为了便于理解，相似的部件用同样的元件编号来标记。附图标记可以具有附加的字母后缀，以指示公共元件的单独实例，同时通常由没有后缀字母的相同编号指代。
虽然以下描述针对由执业医师使用所公开的泄漏部件给患者施用补充气体，但是应当理解，该描述仅为使用示例，并且不限制权利要求的范围。所公开泄漏部件的各个方面可以用于希望控制流体(比如吸入和/或呼出的气体)流动的应用中。
所公开的泄漏部件克服了针对某些泄漏部件发现的若干挑战。某些常规泄漏部件的一个挑战是，在吸气循环期间，某些常规泄漏部件可能会将补充气流泄漏或引导到环境中而不是患者体内，从而浪费空气、氧气或其它引向患者体内的气体，从而导致呼吸机提供更高的平均流速和峰值流速来达到到达患者体内所需的气流的目标体积和压力。此外，由于流速较高，补充气流的加湿可能是一个挑战，从而在补充气体输送期间会导致水飞溅和/或喷溅。因为某些常规泄漏部件可能需要较高流速来输送所需量的气流，所以使用常规泄漏部件是不理想的。某些常规泄漏部件的另一个挑战是，在某些常规泄漏部件中使用的阀可能很昂贵并且易于失效。因为某些常规泄漏部件内的阀的失效可能造成安全问题，所以使用常规泄漏部件是不理想的。某些常规泄漏部件的另一个挑战是，某些常规泄漏部件在操作期间可能会有噪音。因为有噪音的操作可能不适合用于护理环境，并且可能给患者和/或护理人员带来麻烦，所以使用常规泄漏部件是不理想的。某些常规泄漏部件的另一个挑战是，某些常规泄漏部件可能缺乏可调节性。因为某些常规泄漏部件可能无法提供足够的运动范围来适当地调节呼吸回路，所以使用常规泄漏部件是不理想的。
因此，根据本公开，提供如本文所述的无阀泄漏部件是有利的，该无阀泄漏部件允许将呼气阶段期间呼出的气体从呼吸回路中清除，同时防止在吸气阶段期间气流过度泄漏到环境中。此外，有利的是提供一种在操作期间减少噪音的泄漏部件。所公开的泄漏部件提供了多个泄漏端口，以将环境空气夹带到从泄漏部件流出的流体流中。此外，有利的是提供一种允许可调节性的泄漏部件，以适应呼吸回路和/或患者的位置。所公开的泄漏部件可以提供可调节的联接，以允许泄漏部件的运动范围。
现在描述泄漏部件的示例，该泄漏部件允许将呼出的气体从呼吸回路中清除，同时允许在操作期间夹带环境空气。
图1是根据本公开各个方面的通气系统100的图示。在所描绘的示例中，通气系统100可以帮助患者101呼吸。在操作期间，呼吸机102可以经由呼吸回路108向患者101输送补充气流，比如氧气。如图所示，通气面罩106可以将补充气体从呼吸回路108引导到患者101的嘴部和/或鼻子。在一些实施例中，控制器104可以用于准许临床医生控制呼吸机102的操作。
如本文所述，通气系统100可以包括泄漏部件110，以允许呼出的气体排出或泄漏到环境中，同时允许来自呼吸机102的补充气流。在一些实施例中，泄漏部件110设置在通气面罩106和呼吸回路108之间，并且将该通气面罩与该呼吸回路联接。可选地，如本文所述，泄漏部件110可以是可移动的或柔性的，以调节呼吸回路108的管相对于通气面罩106的位置。
在所描绘的示例中，泄漏部件110在呼吸回路108和通气面罩106之间限定气体流动路径，从而允许气体在呼吸回路108和患者101之间流动。如本文所述，泄漏部件110限定泄漏路径，以允许将患者101在呼气阶段期间呼出的气体从呼吸回路108中清除。有利的是，泄漏部件110可以允许患者101不费力气地呼气，同时防止患者101再次吸入呼出的二氧化碳。
图2A是根据本公开各个方面的泄漏部件210的透视图。图2B是根据本公开各个方面的图2A所示泄漏部件210的剖视图。
参考图2A和2B，泄漏部件210控制和/或引导患者、呼吸机和环境之间的气体流动。在所描绘的示例中，泄漏部件210可以被配置为在患者和呼吸机之间的任何点处联接到呼吸回路中。例如，呼吸机侧管状壳体220可以经由呼吸回路联接到呼吸机，并且患者侧管状壳体240可以联接到通气面罩。在本公开的一些实施例中，管状壳体220可以比如通过通气面罩联接到患者身上，并且管状壳体240可以比如通过呼吸回路联接到呼吸机。
在一些实施例中，来自呼吸回路的管或配件可以定位在呼吸机侧管状壳体220的外表面223上，以将呼吸回路联接到泄漏部件210，并且在呼吸回路和呼吸机侧开口222之间提供流体连通。可选地，管或配件可以定位在内表面221内，以将呼吸回路联接到泄漏部件210。
类似地，在一些实施例中，来自通气面罩或其他呼吸回路部件的管或配件可以定位在患者侧管状壳体240的内表面241内，以将呼吸回路部件联接到泄漏部件210，并且在呼吸回路部件和患者侧开口242之间提供流体连通。可选地，管或配件可以定位在外表面243上，以将呼吸回路部件联接到泄漏部件210。
如图所示，联接或连接呼吸机侧管状壳体220和患者侧管状壳体240，以允许在呼吸机侧开口222和患者侧开口242之间流体连通或以其他方式在其间限定流动路径。在一些实施例中，可移动地连接呼吸机侧管状壳体220和患者侧管状壳体240，以允许呼吸机侧管状壳体220和/或患者侧管状壳体240相对于彼此移动，同时允许在它们之间流体连通。
在所描绘的示例中，泄漏部件210包括球窝接头，以允许呼吸机侧管状壳体220和患者侧管状壳体240相对于彼此移动。在一些实施例中，呼吸机侧管状壳体220包括限定在外表面223上的球形接头表面224。如图所示，球形接头表面224可以与呼吸机侧开口222相反设置。在所描绘的示例中，球形接头表面224可以具有大致球形或圆形的形状，并且可以在呼吸机侧管状壳体220的与呼吸机侧开口222相反的端部部分处限定球形接头边缘226。
在一些实施例中，患者侧管状壳体240包括配合承窝244，该配合承窝被配置为与呼吸机侧管状壳体220的球形接头表面224联接或接合。承窝244可以与患者侧开口242相反设置。承窝244可以具有互补的或以其他方式被配置为接收球形接头表面224的大致球形或圆形的形状。承窝244可以在患者侧管状壳体240与患者侧开口242相反的端部部分处限定承窝边缘246。
如图所示，呼吸机侧管状壳体220的一部分可以设置在患者侧管状壳体240内，以准许球形接头表面224与承窝244配合或接合。在一些实施例中，球形接头表面224和/或承窝244可以膨胀、收缩或以其他方式变形，以允许将球形接头表面224设置成与承窝244接合。可以理解的是，通过形成球形接头，呼吸机侧管状壳体220可以相对于患者侧管状壳体240移动，从而准许更好的调节性和灵活性。例如，通过形成球形接头，呼吸机侧管状壳体220和/或患者侧管状壳体240可以在偏转、俯仰和/或滚动方向中的任一方向上相对于彼此移动。在一些实施例中，承窝244的承窝边缘246可以是圆齿形的或波浪形的，以准许呼吸机侧管状壳体220相对于患者侧管状壳体240有更大的运动范围。
图2C是根据本公开各个方面的图2A所示泄漏部件210的呼吸机侧管状壳体220的俯视平面图。图2D是根据本公开各个方面的图2C所示呼吸机侧管状壳体220沿着剖面线2D-2D截取的剖视图。参考图2A-2D，呼吸机侧管状壳体220可以包括一个或更多个泄漏端口230，以引导和/或控制通过泄漏部件210的气体流动。
在所描绘的示例中，泄漏端口230可以形成为穿过外表面223延伸到内表面221，以便与通常由呼吸机侧管状壳体220和泄漏部件210限定的流动路径流体连通。在一些实施例中，泄漏端口230可以设置在呼吸机侧管状壳体220的球形接头表面224附近。可选地，泄漏端口230可以设置在外表面223的凹陷区域232中。
可以理解的是，泄漏部件210可以包括任何合适数量的泄漏端口230，包括1个端口、2个端口、4个端口、5个端口、6个端口、8个端口、10个端口、15个端口、20个端口等。如图所示，泄漏端口230可以沿着呼吸机侧管状壳体220以分布式模式或阵列定位或布置。在一些实施例中，泄漏端口230可以以包括2个端口的组、3个端口的组、5个端口的组、10个端口的组等的组或模式设置。可以理解的是，泄漏端口230的组在数量上可以变化。
在一些实施例中，泄漏端口230可以沿着呼吸机侧管状壳体220的圆周设置。可选地，泄漏端口230可以沿着呼吸机侧管状壳体220的圆周的一部分设置。例如，泄漏端口230可以沿着呼吸机侧管状壳体220的圆周的180度设置。可以理解的是，泄漏端口230可以沿着大约170度圆周、150度圆周、120度圆周、90度圆周、60度圆周等设置。有利的是，通过将泄漏端口230设置在呼吸机侧管状壳体220的圆周的180度内，可以根据需要引导泄漏流，比如远离患者和/或护理人员。
在一些实施例中，泄漏端口230可以等距间隔开。可选地，泄漏端口230也可以以不同的间距设置。例如，在一些实施例中，泄漏端口230可以彼此间隔开或彼此具有分离(或径向)距离237(如图2E所示)，间距包括但不限于大约0.5mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm或3.5mm。
图2E是根据本公开各个方面的图2C所示呼吸机侧管状壳体220的凹陷区域232的详细视图。图2F是根据本公开各个方面的图2D所示呼吸机侧管状壳体220的凹陷区域232的详细剖视图。参考图2A-2F，泄漏端口230可以被限定或以其他方式设计成具有控制流经其中的气体流动的几何形状。
在一些实施例中，泄漏端口230可以形成为具有细长轮廓的狭槽，该细长轮廓具有的端口长度234大于端口宽度236。可选地，端口宽度236可以在大约0.25至大约5mm之间的范围内，或者可以是大约0.25mm、0.5mm、0.75mm、1mm、2mm、4mm和/或5mm。端口长度234可以在大约0.75mm至大约45mm之间的范围内，或者大约0.75mm、1.5mm、2.25mm、3mm、6mm、12mm和/或45mm。可以理解的是，可以选择端口长度234和/或端口宽度236，以允许泄漏端口230在端口长度234和端口宽度236之间具有范围在2∶1到10∶1之间的纵横比，或者具有大约3∶1、4∶1、5∶1、6∶1、7∶1、8∶1和/或9∶1的纵横比。如图所示，泄漏端口230可以是细长的，以沿着呼吸机侧管状壳体220的流动轴线延伸。可选地，泄漏端口230可以具有任何合适的几何轮廓，包括但不限于圆形轮廓、多边形轮廓等。
如图所示，泄漏端口230可以具有大致体育场形或非直角矩形的轮廓或形状。在所描绘的示例中，泄漏端口230可以包括具有半圆形端部238的细长矩形形状。可选地，半圆形端部238可以具有与端口宽度236相同或类似的直径。
在所描绘的示例中，泄漏端口230包括延伸穿过呼吸机侧管状壳体220材料的端口深度231。可以理解的是，可以修改呼吸机侧管状壳体220的厚度，以调节端口深度231并且更改泄漏端口230的性能。在一些实施例中，泄漏端口230包括端口壁233、235。
端口壁233、235可以彼此平行延伸。例如，端口壁233、235可以在沿着流动轴线的方向上或者在横向于流动轴线的方向上彼此平行的方向上延伸。可以理解的是，端口壁233、235之间的距离可以在沿着流动轴线或横向于流动轴线的任何方向上朝向彼此或远离彼此逐渐变小。在一些实施例中，泄漏端口230的端口壁233、235可以平行于另一个泄漏端口230的端口壁233、235。例如，泄漏端口230的端口壁233、235可以在平行于另一个泄漏端口230的端口壁233、235的方向上延伸。可以理解的是，泄漏端口230的端口壁233、235可以平行于另一个泄漏端口230的端口壁233、235，或者相邻泄漏端口230的端口壁233、235之间的距离可以朝向或远离彼此逐渐变小。换句话说，在一些实施例中，泄漏端口230的端口壁233、235可以平行于公共平面。在一些实施例中，平行于端口壁233、235的平面可以朝向流动轴线的方向径向会聚。
图2G是根据本公开各个方面的包括泄漏端口230的泄漏部件210的一部分的详细剖视图，其中示出了示例泄漏流20。可以理解的是，泄漏端口230的布置和几何形状可以控制来自泄漏部件210的泄漏流20的流体动力学或总体行为。
例如，与某些常规泄漏装置相比，泄漏端口230的配置可以在给定流速下降低操作期间的声能或声级。在一些实施例中，泄漏端口230的轮廓和布置(例如，形状、数量和接近度)可以有利地影响泄漏流动力学，并且可以导致来自泄漏端口230的泄漏流20将周围环境空气12夹带到泄漏流20中，从而导致组合气体前沿24和环境空气10之间的速度差减小，并且因此声能降低。
在一些应用中，泄漏端口230的形状(例如，非直角矩形形状)可以提供相对于泄漏端口230的表面积(或泄漏面积)具有较大周长(即，使给定泄漏面积的周长最大化)的泄漏端口230。例如，非直角矩形形状的泄漏端口具有的周长相对于圆形泄漏端口的周长更大。因此，泄漏流20和周围流体之间的相互作用面积增加，从而导致夹带的周围环境空气12与泄漏流20的混合增加，并且导致组合气体前沿24减速。
在一些应用中，泄漏端口230与相邻泄漏端口230的分离(例如，1.9mm的间距或泄漏端口230的半圆形端部238直径的2.9倍，或如本文所述的其他间距配置)可以使组合气体前沿24减速，并且因此声能降低。例如，由于泄漏端口230的分离，从对应泄漏端口230流出的每个泄漏流20可以表现为受限射流，从而在受限射流之间形成再循环区22。有利的是，再循环区22可以通过夹带一部分泄漏流20来降低泄漏流20的动量，从而降低组合气体前沿24的速度。此外，在一些应用中，泄漏端口230之间的分离或增加的径向距离(如图2E中的分离距离237所示)可以产生经历平行平面射流型“拍动”不稳定性的相邻泄漏流20，从而增加泄漏流20的混合和减速，并且进而降低组合气体前沿24的速度。在一些实施例中，来自第一泄漏端口230的泄漏流20可以夹带来自另一泄漏端口230的泄漏流20。此外，在一些实施例中，来自第一泄漏端口230的泄漏流20可以夹带来自相邻泄漏端口230的泄漏流20，该相邻泄漏端口设置在第一泄漏端口230的任一侧。
有利的是，与某些常规泄漏装置相比，本文所述的泄漏端口230的配置可以显著降低操作期间的声级。例如，与某些常规泄漏装置相比，本文所述的泄漏部件的实施例可以在泄漏速率高于40升/分钟时提供4-5dbA的降低(大约30％-40％的感知响度差异)。
图3A是根据本公开各个方面的患者侧管状壳体340的透视图。图3B是根据本公开各个方面的患者侧管状壳体340的剖视图。参考图3A和3B，如先前所述，患者侧管状壳体340包括类似于患者侧管状壳体240的特征。因此，除非另有说明，否则类似特征用类似附图标记标识。在所描绘的示例中，患者侧管状壳体340可以包括设置在内表面341内的管接收器347。患者侧管状壳体340可以在管接收器347和内表面341之间限定的空腔中接收来自通气面罩和/或其他呼吸回路部件的管。有利的是，管接收器347可以保持来自通气面罩的管，而不会中断通过患者侧管状壳体340内表面341的气流。
图4A是根据本公开各个方面的泄漏部件410的透视图，其中患者侧管状壳体440以虚线示出。图4B是根据本公开各个方面的图4A所示泄漏部件410的剖视透视图。图4C是根据本公开各个方面的图4A所示呼吸机侧管状壳体420的剖视正视图。泄漏部件410包括类似于泄漏部件210的特征，如先前所述。因此，除非另有说明，否则类似特征用类似附图标记标识。参考图4A-4C，泄漏部件410包括流体偏转构件450，以在呼气期间将呼气流(E)朝向泄漏端口430引导，并且引导吸气流(I)通过泄漏部件410，从而在吸气期间至少部分绕过泄漏端口430。
在所描绘的示例中，流体偏转构件450设置在呼吸机侧管状壳体420的内表面421内。在一些实施例中，流体偏转构件450可以邻近泄漏端口430设置，以将呼气流朝向泄漏端口430引导。可选地，泄漏部件410可以包括任何合适数量的泄漏端口430，例如，十个泄漏端口430。如图所示，泄漏端口430可以设置成两组。
如图所示，流体偏转构件450的径向延伸部452从内表面421朝向呼吸机侧管状壳体420的中心径向延伸。在一些实施例中，轴向延伸部454从径向延伸部452轴向延伸，以至少部分遮盖泄漏端口430。可选地，流体偏转构件450可以围绕呼吸机侧管状壳体420的整个圆周周向设置。在一些实施例中，流体偏转构件450可以围绕呼吸机侧管状壳体420的圆周的一个或更多个部分周向设置。如图所示，流体偏转构件450的几何形状可以在内表面421和流体偏转构件450之间限定流体偏转腔456。
在操作期间，流体偏转构件450与通过泄漏部件410的流体相互作用。例如，在呼气期间，流体偏转构件450的几何形状限定了流动路径，该流动路径将一定体积的呼气流的一部分导向成朝向泄漏端口430。有利的是，通过将一定体积的呼气流的一部分(E’)朝向泄漏端口430引导，流体偏转构件450可以允许将二氧化碳从泄漏部件410中清除。此外，在吸气期间，流体偏转构件450的几何形状限定了将一定体积的吸气流从呼吸机侧开口422导向到患者侧开口442的流动路径，从而绕过泄漏端口430或以其他方式引导一定体积的吸气流远离该泄漏端口。有利的是，通过引导一定体积的吸气流远离泄漏端口430，流体偏转构件450可以减少损失的补充气流的量，从而有效减少实现目标治疗效果所需的补充气流的量。
图5是根据本公开各个方面描绘了与呼吸机侧或患者侧流速相比的泄漏流速的图表。如图5所示，与在吸入和呼出期间表现出类似泄漏速率的某些常规泄漏装置相比，流体偏转构件450允许泄漏部件410具有不同的通过泄漏端口430的泄漏速率，这取决于所述一定体积的流体流的方向。如图所示，泄漏部件410可以在吸气和呼气之间提供20％或更多的泄漏速率差异。换句话说，与吸入方向相比，泄漏部件410可以在呼气方向上提供20％或更多的泄漏。
图6A是根据本公开各个方面的泄漏部件610的透视图，其中患者侧管状壳体640以虚线示出。图6B是根据本公开各个方面的图6A所示泄漏部件610的俯视平面图。泄漏部件610包括类似于泄漏部件210的特征，如先前所述。因此，除非另有说明，否则类似特征用类似附图标记标识。参考图6A和6B，泄漏部件610允许球形接头表面624和承窝644之间的有意泄漏。
在所描绘的示例中，球形接头表面624包括从球形接头表面624延伸的多个流体偏转通道或通道壁662。如图所示，通道壁662在其间限定了流体偏转通道或轴向流动通道660。在一些实施例中，通道壁662最外面的部分可以形成整体弓形、球形或圆形轮廓，以与患者侧管状壳体640的承窝644接合。可选地，通道壁662可以彼此平行。在一些实施例中，通道壁662可以径向布置。
如图所示，呼吸机侧管状壳体620的一部分可以设置在患者侧管状壳体640内，以准许从球形接头表面624延伸的多个通道壁662的至少一部分与承窝644配合或接合。可以理解的是，限定在球形接头表面624和承窝644之间的轴向流动通道660可以允许来自泄漏部件610内限定的内部流动路径的受控泄漏速率。
在操作期间，轴向流动通道660可以引导流体流过泄漏部件610。例如，在呼气期间，一定体积的呼气流(E)被引导通过患者侧管状壳体640。可以包括二氧化碳的一定体积的呼气流的一部分(E’)被引导出轴向流动通道660。此外，通过沿着球形接头表面624设置轴向流动通道660，吸气流(I)可以远离轴向流动通道660偏转。例如，在吸气期间，泄漏部件610限定了将吸气流(I)从呼吸机侧开口622导向到患者侧开口642的流动路径，同时绕过沿着球形接头表面624设置的轴向流动通道660。
图7是根据本公开各个方面的泄漏部件710的局部剖视透视图。泄漏部件710包括类似于泄漏部件210的特征，如先前所述。因此，除非另有说明，否则类似特征用类似附图标记标识。在所描绘的示例中，泄漏部件710包括球形接头表面724，该球形接头表面具有远侧端部部分，该远侧端部部分具有圆齿形或波浪形的球形接头边缘726。球形接头边缘726可以维持球形接头表面724和承窝744之间的有意泄漏。
可以理解的是，当患者侧管状壳体740相对于呼吸机侧管状壳体720移动时，波浪形的球形接头边缘726可以降低泄漏流的可变性。当患者侧管状壳体740相对于呼吸机侧管状壳体720弯曲时，波浪形的球形接头边缘726允许轴向流动通道760的入口或出口流动路径保持畅通。此外，球形接头边缘726的布置可以允许患者侧管状壳体740相对于呼吸机侧管状壳体720更容易地旋转。在一些应用中，球形接头边缘726的布置可以便于球形接头表面724和承窝744的接合和/或脱离。
图8是根据本公开各个方面的泄漏部件810的俯视平面图，其中患者侧管状壳体840以虚线示出。泄漏部件810包括类似于泄漏部件210的特征，如先前所述。因此，除非另有说明，否则类似特征用类似附图标记标识。在所描绘的示例中，泄漏部件810包括承窝844，该承窝在远侧端部部分具有圆齿形或波浪形的承窝边缘846，以维持球形接头表面824和承窝844之间的有意泄漏。
在一些实施例中，当患者侧管状壳体840相对于呼吸机侧管状壳体820移动时，波浪形的承窝边缘846可以降低泄漏流的可变性。当患者侧管状壳体840相对于呼吸机侧管状壳体820弯曲时，波浪形的承窝边缘846允许轴向流动通道860的入口或出口流动路径保持畅通。此外，承窝边缘846的布置可以允许患者侧管状壳体840相对于呼吸机侧管状壳体820更容易地旋转。在一些应用中，承窝边缘846的布置可以便于球形接头表面824和承窝844的接合和/或脱离。
在一些实施例中，呼吸机侧管状壳体720、820和患者侧管状壳体740、840都可以具有圆齿形或波浪形的边缘。例如，呼吸机侧管状壳体720、820可以与患者侧管状壳体740、840联接，其中呼吸机侧管状壳体720、820包括圆齿形或波浪形的球形接头边缘726，并且患者侧管状壳体740、840包括圆齿形或波浪形的承窝边缘846。
图9是根据本公开各个方面的泄漏部件910的剖视透视图。泄漏部件910包括类似于泄漏部件210的特征，如先前所述。因此，除非另有说明，否则类似特征用类似附图标记标识。在所描绘的示例中，泄漏部件910可以包括由单个流体偏转构件950遮盖的泄漏端口930。
如图所示，呼吸机侧管状壳体920可以包括穿过呼吸机侧管状壳体920形成的一个或更多个泄漏端口930。泄漏端口930可以围绕凹陷区域932周向设置。可选地，泄漏端口930可以围绕呼吸机侧管状壳体920等距间隔。在一些实施例中，泄漏端口930可以具有大致圆形的轮廓。
在一些实施例中，单个流体偏转构件950可以从内表面921延伸，以便每个泄漏端口930由对应的流体偏转构件遮蔽。流体偏转构件950可以具有大致半球形形状或“圆顶”形状，从而在泄漏端口930以及与泄漏端口930相对的流体偏转构件950的表面之间限定流体偏转腔956。在操作期间，流体偏转构件950与通过泄漏部件910的流体相互作用。例如，在呼气期间，流体偏转构件950的几何形状限定了流动路径，该流动路径将呼气流的一部分(E’)导向朝向相应的泄漏端口930。此外，在吸气期间，流体偏转构件950的几何形状限定了将吸气流(I)从呼吸机侧开口922导向到患者侧开口942的流动路径，从而绕过泄漏端口930或以其他方式引导吸气流远离该泄漏端口。
图10A是根据本公开各个方面的泄漏部件1010的透视图。图10B是根据本公开各个方面的图10A所示泄漏部件1010的剖视透视图。泄漏部件1010包括类似于泄漏部件210的特征，如先前所述。因此，除非另有说明，否则类似特征用类似附图标记标识。在所描绘的示例中，泄漏部件1010包括护罩1048，以提供额外的降噪和流体偏转。
如图所示，患者侧管状壳体1040可以包括从承窝1044延伸的护罩1048。护罩1048从承窝1044沿着与患者侧开口1042大致相反的方向延伸。在一些实施例中，护罩1048可以具有大致圆柱形的形状。护罩1048延伸到泄漏端口1030的至少一部分的上方。当患者侧管状壳体1040与呼吸机侧管状壳体1020联接时，护罩1048围绕承窝1044的一部分周向定位。
在所描绘的示例中，护罩1048轴向延伸到呼吸机侧管状壳体1020的一部分(包括泄漏端口1030的至少一部分)的上方。可选地，护罩1048可以与呼吸机侧管状壳体1020的泄漏端口1030径向间隔开。在一些实施例中，护罩1048从呼吸机侧管状壳体1020延伸。
在操作期间，护罩1048可以引导来自泄漏端口1030的泄漏流沿着呼吸机侧管状壳体1020的外表面1023在轴向方向上移动。当流体从泄漏端口1030离开时，流体被护罩1048重新定向，以在远离患者侧开口1042的方向上移动。通过引导流出泄漏端口1030的流体远离患者侧开口1042，可以防止从泄漏部件1010泄漏的流体引起的干扰。
可选地，从外表面1023延伸的肋1028可以进一步使泄漏流偏转和/或扩散。肋1028远离呼吸机侧管状壳体或患者侧管状壳体1040中的任何一个的外表面延伸。如图所示，肋1028可以与护罩1048的端部轴向间隔开。
如图所示，呼吸机侧管状壳体1020可以包括流体偏转构件1050，该流体偏转构件从内表面1021延伸到流动路径中，并且环绕泄漏端口1030的至少一部分。每个泄漏端口1030可以包括对应的流体偏转构件1050。流体偏转构件1050可以具有大致U形的壁，该壁具有封闭的第一端部部分和开放的第二端部部分。泄漏端口1030定位成开放的第二端部部分位于对应泄漏端口1030和患者侧开口1042之间。封闭的第一端部部分定位在对应泄漏端口1030和呼吸机侧管状壳体1020之间。
在操作期间，流体偏转构件1050与通过泄漏部件1010的流体相互作用。例如，在呼气期间，流体偏转构件1050的几何形状限定了流动路径，该流动路径将呼气流导向成朝向对应的泄漏端口1030。此外，在吸气期间，流体偏转构件1050的壁限定了将吸气流从呼吸机侧开口1022导向到患者侧开口1042的流动路径，同时使吸气流远离泄漏端口1030偏转。
图11A是根据本公开各个方面的具有呼吸机侧管状壳体1120和患者侧管状壳体1140的泄漏部件1110的透视图。图11B是根据本公开各个方面的图11A所示泄漏部件1110的剖视正视图。泄漏部件1110包括类似于泄漏部件210的特征，如先前所述。因此，除非另有说明，否则类似特征用类似附图标记标识。在所描绘的示例中，泄漏部件1110包括叶片1145，以诱导流经穿过泄漏部件1110的流动路径的流体产生涡旋，并且增强从泄漏部件1110流出的泄漏流。
如图所示，患者侧管状壳体1140包括从患者侧管状壳体1140的内表面1141延伸的一个或更多个叶片1145。在一些实施例中，叶片1145从患者侧开口1142朝向呼吸机侧管状壳体1120轴向延伸。可选地，叶片1145在患者侧管状壳体1140内具有大致螺旋形或螺旋状的布置。有利的是，叶片1145可以在呼气流中诱导涡旋，以增大通过泄漏端口1130的泄漏流。
在所描绘的示例中，泄漏端口1130穿过呼吸机侧管状壳体1120形成。可以理解的是，在呼气流期间，泄漏端口1130位于叶片1145的下游，因此允许泄漏端口1130接收涡旋的或湍流的呼气流，从而增大通过泄漏端口1130的泄漏流。在一些实施例中，泄漏端口1130可以具有大致圆形的横截面轮廓。可选地，泄漏端口1130可以通过呼吸机侧管状壳体1120径向限定。在一些实施例中，泄漏端口1130可以相对于通过呼吸机侧管状壳体1120的流动方向成一定角度形成。
可选地，单个流体偏转构件1150可以围绕泄漏端口1130的至少一部分设置或邻近泄漏端口1130设置。流体偏转构件1150可以具有大致平坦的表面，该表面围绕每个对应的泄漏端口1130轴向和/或径向延伸。在一些实施例中，流体偏转构件1150可以具有从较宽部分到较窄部分逐渐变细的大致梯形(或“牛鼻状”)形状。可选地，流体偏转构件1150的较宽部分可以朝向患者侧管状壳体1140设置。此外，流体偏转构件1150的较窄部分可以与流体偏转构件1150的较宽部分相对设置。有利的是，流体偏转构件1150可以破坏通过呼吸机侧管状壳体1120的轴向流的边界层，从而产生依赖于方向的泄漏速率差。
此外，在一些实施例中，泄漏部件1110可以包括二次流体偏转构件1150a。二次流体偏转构件1150a可以类似地围绕或邻近泄漏端口1130设置。如图所示，二次流体偏转构件1150a与单个流体偏转构件1150轴向间隔开。二次流体偏转构件1150a可以从内表面1121轴向和/或径向延伸。在一些实施例中，流体偏转构件1150a可以围绕呼吸机侧管状壳体1120的整个圆周周向设置。在一些实施例中，二次流体偏转构件1150a可以围绕呼吸机侧管状壳体1120的圆周的一个或更多个部分周向设置。
在操作期间，叶片1145、单个流体偏转部件1150和二次流体偏转部件1150a可以与流经泄漏部件1110的流体相互作用。例如，在呼气期间，当气流向泄漏端口1130行进时，叶片1145可以诱导涡旋或湍流进入一定体积的呼气流中。一定体积的呼气流的一部分可以通过单个流体偏转构件1150和二次流体偏转构件1150a被引导到泄漏端口1130中。此外，在吸气期间，单个流体偏转构件1150和二次流体偏转构件1150a可以将一定体积的吸气流从呼吸机侧开口1122导向到患者侧开口1142并且越过泄漏端口1130，从而绕过泄漏端口1130或以其他方式引导一定体积的吸气流远离该泄漏端口。例如，当一定体积的吸气流遇到二次流体偏转构件1150a时，由于二次流体偏转构件1150提供的喷嘴效应，气流可以被加速，从而在泄漏端口1130周围的附近产生低压区域。单个流体偏转构件1150可以进一步破坏泄漏端口1130附近的流动矢量，这是因为流动被不成比例地引导向泄漏端口1130之间的较大空隙，从而引导吸气流远离泄漏端口1130。可选地，叶片1145可以诱导涡旋或湍流进入一定体积的吸气流中。
图12A是根据本公开各个方面的泄漏部件1210的剖视透视图。图12B是根据本公开各个方面的图12A所示泄漏部件1210的详细视图。参考图12A和12B，如先前所述，泄漏部件1210包括类似于泄漏部件210的特征。因此，除非另有说明，否则类似特征用类似附图标记标识。参考图12A，泄漏部件1210允许球形接头表面1224和承窝1244之间的有意泄漏。
在所描绘的示例中，球形接头表面1224包括从球形接头表面1224延伸的多个流体偏转通道或通道壁1262。如图所示，通道壁1262在其间限定了流体偏转通道或轴向流动通道1260。在一些实施例中，通道壁1262最外面的部分可以形成整体弓形、球形或圆形轮廓，以与患者侧管状壳体1240的承窝1244接合。
在所描绘的示例中，球形接头表面1224包括从球形接头边缘1226径向延伸的流体偏转肋或流动控制肋1227。如图所示，流动控制肋1227朝向承窝1244的内表面径向向外延伸，以控制来自轴向流动通道1260的泄漏流。可以理解的是，通过限定流动控制肋1227和承窝1244之间的距离(d)，泄漏部件1210可以在呼吸机侧管状壳体1220相对于患者侧管状壳体1240的相对运动期间紧密控制轴向流动通道1260的泄漏速率和泄漏速率的可变性。在一些实施例中，设计者或制造商可以响应于实验和/或计算流体动力学(CFD)分析，针对所需的泄漏速率选择距离(d)。
例如，在呼气期间，通过流动控制肋1227的几何形状和/或定位，可以控制或调控被引导通过轴向流动通道1260的一定体积的呼气流的一部分。此外，在吸气期间，流动控制肋1227可以使吸气流远离轴向流动通道1260偏转，并且将气流从呼吸机侧开口1222导向到患者侧开口1242。
图13A是根据本公开各个方面的泄漏部件1310的透视图，其中患者侧管状壳体1340以虚线示出。图13B是根据本公开各个方面的图13A所示泄漏部件1310的剖视透视图。图13C是根据本公开各个方面的图13A所示泄漏部件1310的剖视正视图。泄漏部件1310包括类似于泄漏部件210的特征，如先前所述。因此，除非另有说明，否则类似特征用类似附图标记标识。参考图13A-13C，泄漏部件1310包括泄漏端口1330，该泄漏端口被配置为在轴向方向上引导泄漏流。
如图所示，呼吸机侧管状壳体1320包括邻近肩部1329的泄漏端口1330。在一些实施例中，肩部1329从凹陷区域1332径向延伸。可选地，肩部1329可以具有与呼吸机侧管状壳体1320外表面1323的半径相同或类似的半径。此外，在一些实施例中，肩部1329可以朝向球形接头表面1324延伸，以限定球形接头表面1324的边缘。
在一些实施例中，泄漏端口1330沿着肩部1329周向设置。泄漏端口1330可以沿着肩部1329的整个圆周或者肩部1329的一部分圆周设置。例如，泄漏端口1330可以沿着肩部1329的圆周的180度设置。可以理解的是，泄漏端口1330可以沿着大约170度圆周、150度圆周、120度圆周、90度圆周、60度圆周等设置。
可选地，泄漏端口1330通常可以形成为弓形狭槽。泄漏端口1330可以各自具有100度、90度、75度、60度、45度、30度、15度等的角长度。泄漏端口1330可以以100度、90度、75度、60度、45度、30度、15度等的角间距成角度间隔开。
有利的是，通过沿着肩部1329设置泄漏端口1330，从泄漏端口1330流出的泄漏流可以沿着轴向方向从泄漏部件1310流出，并且远离患者和/或护理人员。此外，通过将泄漏端口1330设置在肩部1329上，吸气流(I)可以远离泄漏端口1330偏转。例如，在吸气期间，泄漏部件1310限定了将吸气流(I)从呼吸机侧开口1322导向到患者侧开口1342的流动路径，同时绕过设置在肩部1329内的泄漏端口1330。此外，在呼气期间，泄漏部件1310内的肩部1329的布置将泄漏端口1330平行于呼气流(E)放置，从而允许呼气流的一部分(E’)进入泄漏端口1330。
图14A是根据本公开各个方面的具有呼吸机侧管状壳体1420和患者侧管状壳体1440的泄漏部件1410的透视图。图14B是根据本公开各个方面的图14A所示泄漏部件1410的剖视透视图。泄漏部件1410包括类似于泄漏部件210的特征，如先前所述。因此，除非另有说明，否则类似特征用类似附图标记标识。在所描绘的示例中，泄漏部件1410包括泄漏端口1430，该泄漏端口被配置为在操作期间增强夹带。
如图所示，泄漏部件1410包括沿着呼吸机侧管状壳体1420设置的泄漏端口1430。在所描绘的示例中，泄漏端口1430横向于或垂直于通过呼吸机侧管状壳体1420的流动方向设置。可选地，泄漏端口1430设置在凹陷区域1432内。
泄漏端口1430可以沿着呼吸机管状壳体1420的整个圆周或部分圆周设置。例如，泄漏端口1430可以沿着呼吸机侧管状壳体1420的圆周的180度设置。可以理解的是，泄漏端口1430可以沿着大约170度圆周、150度圆周、120度圆周、90度圆周、60度圆周等设置。
如图所示，泄漏端口1430通常可以形成为弓形狭槽。泄漏端口1430可以各自具有100度、90度、75度、60度、45度、30度、15度等的角长度。泄漏端口1430可以以100度、90度、75度、60度、45度、30度、15度等的角间距成角度间隔开。
如图所示，呼吸机侧管状壳体1420可以包括从内表面1421延伸的流体偏转构件1450。流体偏转构件1450可以围绕泄漏端口1430周向延伸。在操作期间，流体偏转构件1450与通过泄漏部件1410的流体相互作用。例如，在呼气期间，流体偏转构件1450的几何形状限定了流动路径，该流动路径将呼气流导向成朝向泄漏端口1430。可以理解的是，泄漏端口1430的弓形狭槽几何形状可以允许改进或增强环境空气流或邻近空气流的夹带。此外，在吸气期间，流体偏转构件1450限定了将吸气流从呼吸机侧开口1422导向到患者侧开口1442的流动路径，同时使吸气流远离泄漏端口1430偏转。
图15是根据本公开各个方面的呼吸机侧管状壳体1520的透视图。如先前所述，呼吸机侧管状壳体1520包括类似于呼吸机侧管状壳体1320的特征。因此，除非另有说明，否则类似特征用类似附图标记标识。在所描绘的示例中，呼吸机侧管状壳体1520包括泄漏端口1530，该泄漏端口被配置为在轴向方向上引导泄漏流。
如图所示，呼吸机侧管状壳体1520包括设置在肩部1529上的泄漏端口1530。通过沿着肩部1529设置泄漏端口1530，泄漏端口1530可以平行于流经呼吸机侧管状壳体1520的流体设置。在一些实施例中，泄漏端口1530沿着肩部1529周向设置。
泄漏端口1530可以沿着肩部1529的整个圆周或者肩部1529的一部分圆周设置。例如，泄漏端口1530可以沿着肩部1529的圆周的180度设置。可以理解的是，泄漏端口可以沿着大约170度圆周、150度圆周、120度圆周、90度圆周、60度圆周等设置。在所描绘的示例中，泄漏端口1530可以具有大致圆形的轮廓。泄漏端口1530可以以100度、90度、75度、60度、45度、30度、15度等的角间距成角度间隔开。
可以理解的是，本文中泄漏部件的实施例包括可以与泄漏部件其他实施例的部件或部分组合的部件或部分。在一些应用中，用户可以选择在临床设置中组合各种部件，以提供所需的特性，比如泄漏速率、定向流动行为等。例如，一些实施例的某些患者侧管状壳体可以与一些实施例的呼吸机侧管状壳体组合或联接。
主题技术作为条款的说明
为了方便起见，本公开各个方面的各个示例被描述为编号条款(1、2、3等)。这些条款是作为示例提供的，并且不限制主题技术。下面提供的图片和附图标记的标识仅作为示例且出于说明性目的，并且这些条款不受这些标识的限制。
条款1.一种泄漏部件，包括：在第一端部部分和第二端部部分之间限定第一流动路径的第一管状壳体；以及形成在第一壳体中并且与第一流动路径流体连通的多个泄漏端口，其中通过多个泄漏端口的流体流被配置为将环境空气夹带到从多个泄漏端口流出的流体流中，以使流体流减速。
条款2.根据条款1所述的泄漏部件，进一步包括：从第一壳体延伸并且邻近多个泄漏端口中的一个或更多个泄漏端口设置的流体偏转构件，其中，流体偏转构件被配置为使流体流沿着第一流动方向远离一个或更多个泄漏端口偏转，并且将流体流沿着第二流动方向朝向一个或更多个泄漏端口引导。
条款3.根据条款2所述的泄漏部件，其中，流体偏转构件径向延伸到第一流动路径中，并且轴向延伸以遮蔽一个或更多个泄漏端口。
条款4.根据条款3所述的泄漏部件，其中，流体偏转构件的外表面在第一端部部分和第二端部部分之间限定吸气流动路径，并且流体偏转构件的内表面在第二端部部分以及一个或更多个泄漏端口之间限定部分呼气流动路径。
条款5.根据条款3或4所述的泄漏部件，其中，流体偏转构件遮蔽多个泄漏端口。
条款6.根据条款3-5中任一项所述的泄漏部件，其中，流体偏转构件延伸轴向长度，以至少部分轴向重叠一个或更多个泄漏端口。
条款7.根据条款3-6中任一项所述的泄漏部件，其中，流体偏转构件延伸轴向长度，以轴向重叠一个或更多个泄漏端口。
条款8.根据条款2-7中任一项所述的泄漏部件，其中，流体偏转构件围绕第一壳体的圆周延伸。
条款9.根据条款2-8中任一项所述的泄漏部件，其中，流体偏转构件围绕第一壳体的圆周的一部分延伸。
条款10.根据条款2-9中任一项所述的泄漏部件，其中，流体偏转构件沿着第一壳体的外表面轴向延伸。
条款11.根据条款10所述的泄漏部件，其中，流体偏转构件包括多个流体偏转构件，在它们之间形成流体偏转通道。
条款12.根据条款1-12中任一项所述的泄漏部件，其中，多个泄漏端口中的泄漏端口包括细长轮廓。
条款13.根据条款12所述的泄漏部件，其中，细长轮廓包括大于端口宽度的端口长度。
条款14.根据条款13所述的泄漏部件，其中，端口宽度的范围在大约0.5mm和大约1mm之间。
条款15.根据条款12-14中任一项所述的泄漏部件，其中，泄漏端口包括3∶1至9∶1之间的纵横比。
条款16.根据条款12-15中任一项所述的泄漏部件，其中，多个泄漏端口中的泄漏端口包括非直角矩形轮廓。
条款17.根据条款12-16中任一项所述的泄漏部件，其中，多个泄漏端口中的泄漏端口沿着流动轴线延伸。
条款18.根据条款12-17中任一项所述的泄漏部件，其中，多个泄漏端口中的泄漏端口周向延伸。
条款19.根据条款1-18中任一项所述的泄漏部件，其中，多个泄漏端口中的泄漏端口包括圆形轮廓。
条款20.根据条款1-19中任一项所述的泄漏部件，其中，多个泄漏端口沿着第一壳体的圆周设置。
条款21.根据条款20所述的泄漏部件，其中，多个泄漏端口沿着第一壳体的圆周等距离成角度间隔。
条款22.根据条款20或21所述的泄漏部件，其中，多个泄漏端口间隔约1.5mm至约2.5mm。
条款23.根据条款20-22中任一项所述的泄漏部件，其中，多个泄漏端口设置在第一壳体的圆周的180度内。
条款24.据条款20-23中任一项所述的泄漏部件，其中，多个泄漏端口包括第一组泄漏端口和第二组泄漏端口，第二组泄漏端口与第一组泄漏端口成角度地间隔开。
条款25.根据条款1-24中任一项所述的泄漏部件，其中，多个泄漏端口各自包括平行的端口壁。
条款26.根据条款1-24中任一项所述的泄漏部件，其中，多个泄漏端口中的第一泄漏端口邻近多个泄漏端口中的第二泄漏端口定位，并且其中，多个泄漏端口中的每一个都包括被配置为夹带来自相邻泄漏端口的离开流的轮廓。
条款27.根据条款26所述的泄漏部件，进一步包括多个泄漏端口中的第三泄漏端口，其中，第二泄漏端口位于第一和第三泄漏端口之间，并且第二泄漏端口被配置为引导流体流，以从第一和第二泄漏端口夹带比环境空气更多的离开流。
条款28.根据条款27所述的泄漏部件，其中，多个泄漏端口中的每个泄漏端口由限定泄漏端口长度的第一壁和限定泄漏端口宽度的第二壁形成，并且其中，相邻的泄漏端口定位成它们对应的第一壁相对于彼此间隔开并且相对于彼此平行延伸。
条款29.根据条款1-28中任一项所述的泄漏部件，进一步包括：限定第二流动路径的第二管状壳体，其中，第二壳体与第一壳体联接，以准许第一流动路径和第二流动路径之间的流体连通。
条款30.根据条款29所述的泄漏部件，其中，第二壳体包括至少一个螺旋叶片，该螺旋叶片径向延伸到第二流动路径中，以诱导流体流在第二流动方向上的旋转。
条款31.根据条款29或30所述的泄漏部件，其中，第一壳体或第二壳体中的任一个包括沿着其外表面限定的球形接头表面，并且第一壳体或第二壳体中的另一个包括限定在其内表面内的承窝表面，其中，承窝表面被配置为与球形接头表面可移动地联接。
条款32.根据条款31所述的泄漏部件，其中，多个泄漏端口中的泄漏端口设置在第一壳体的第二端部部分附近。
条款33.根据条款31或32所述的泄漏部件，其中，球形接头表面包括从外表面径向延伸并且与第二端部部分相对设置的肩部，其中，多个泄漏端口中的泄漏端口穿过肩部形成。
条款34.根据条款33所述的泄漏部件，其中，多个泄漏端口中的泄漏端口围绕肩部周向延伸。
条款35.根据条款33或34所述的泄漏部件，其中，多个泄漏端口中的泄漏端口包括圆形轮廓。
条款36.根据条款31-35中任一项所述的泄漏部件，其中，承窝表面的边缘包括轴向波浪形轮廓。
条款37.根据条款31-36中任一项所述的泄漏部件，其中，承窝表面的边缘包括圆齿形轮廓。
条款38.根据条款1-37中任一项的泄漏部件，其中，第一壳体包括圆柱形形状。
条款39.一种泄漏部件，包括：在第一端部部分和第二端部部分之间限定第一流动路径的管状第一壳体；邻近第二端部部分并且沿着第一壳体的外表面限定的球形接头表面；形成在第一壳体中并且与第一流动路径流体连通的多个泄漏端口，其中通过多个泄漏端口的流体流被配置为将环境空气夹带到从多个泄漏端口流出的流体流中，以使流体流减速；限定第二流动路径的管状第二壳体，其中第二壳体与第一壳体联接，以准许第一流动路径和第二流动路径之间的流体连通；以及限定在第二壳体内表面内的承窝表面，其中承窝表面被配置为与球形接头表面可移动地联接。
条款40.根据条款39所述的泄漏部件，进一步包括：从第一壳体延伸并且邻近多个泄漏端口中的一个或更多个泄漏端口设置的流体偏转构件，其中，流体偏转构件被配置为使流体流沿着第一流动方向远离一个或更多个泄漏端口偏转，并且将流体流沿着第二流动方向朝向一个或更多个泄漏端口引导。
条款41.根据条款39或40所述的泄漏部件，其中，多个泄漏端口中的泄漏端口包括非直角矩形轮廓。
条款42.根据条款39-41中任一项所述的泄漏部件，其中，多个泄漏端口中的泄漏端口沿着第一壳体的第二端部部分设置。
条款43.一种引导流体流的方法，该方法包括：提供一种被配置为容纳一定体积的吸气流和一定体积的呼气流的管状壳体；经由形成在管状壳体中的多个泄漏端口将一定体积的呼气流的一部分泄漏到环境中，其中多个泄漏端口中的每个泄漏端口包括延伸到管状壳体中并且遮蔽泄漏端口一部分的流体偏转构件；经由流体偏转构件使一定体积的呼气流的一部分远离多个泄漏端口偏转；以及经由流体偏转构件使一定体积的呼气流的一部分朝向形成在管状壳体中的多个泄漏端口偏转。
条款44.根据条款44所述的方法，进一步包括使壳体内的一定体积的呼气流的一部分产生涡旋。
条款45.根据条款43或44所述的方法，其中，将一定体积的呼气流的一部分泄漏到环境中包括将环境空气夹带到一定体积的呼气流的一部分中，以使一定体积的呼气流的一部分减速。
条款46.根据条款43-45中任一项所述的方法，进一步包括：将一定体积的吸气流引入壳体；以及将一定体积的吸气流从壳体的呼吸机端部部分引导到壳体的患者端部部分。
条款47.根据条款43-46中任一项所述的方法，进一步包括：在球形接头处弯曲壳体；以及围绕壳体内的弯曲引导一定体积的呼气流。
条款48.根据条款47所述的方法，进一步包括响应于在球形接头处弯曲壳体来控制流向多个泄漏端口的一定体积的呼气流的一部分。
条款49.根据条款43-48中任一项所述的方法，其中，多个泄漏端口中的泄漏端口包括细长轮廓。
条款50.根据条款49所述的方法，其中，细长轮廓包括大于端口宽度的端口长度。
条款51.根据条款50所述的方法，其中，端口宽度的范围在大约0.5mm和大约1mm之间。
条款52.根据条款43-51中任一项所述的方法，其中，泄漏端口包括3∶1至9∶1之间的纵横比。
条款53.根据条款43-52中任一项所述的方法，其中，多个泄漏端口中的泄漏端口包括非直角矩形轮廓。
条款54.根据条款43-53中任一项所述的方法，其中，多个泄漏端口中的泄漏端口沿着流动轴线延伸。
条款55.根据条款43-54中任一项所述的方法，其中，多个泄漏端口中的泄漏端口周向延伸。
条款56.根据条款43-55中任一项所述的方法，其中，多个泄漏端口中的泄漏端口包括圆形轮廓。
条款57.根据条款43-56中任一项所述的方法，其中，多个泄漏端口沿着壳体的圆周设置。
条款58.根据条款60所述的方法，其中，多个泄漏端口沿着壳体的圆周等距离成角度间隔。
条款59.根据条款43-58中任一项所述的方法，其中，多个泄漏端口间隔约1.5mm至约2.5mm。
条款60.根据条款43-59中任一项所述的方法，其中，多个泄漏端口设置在壳体圆周的180度内。
条款61.根据条款43-60中任一项所述的方法，其中，多个泄漏端口包括第一组泄漏端口和第二组泄漏端口，第二组泄漏端口与第一组泄漏端口成角度地间隔开。
条款62.根据条款43-61中任一项所述的方法，其中，多个泄漏端口各自包括平行的端口壁。
条款63.一种泄漏部件，包括：在第一端部部分和第二端部部分之间限定第一流动路径的管状第一壳体；邻近第二端部部分并且沿着第一壳体的外表面限定的球形接头表面；限定第二流动路径的管状第二壳体，其中第二壳体与第一壳体联接，以准许第一流动路径和第二流动路径之间的流体连通；限定在第二壳体内表面内的承窝表面，其中承窝表面被配置为与球形接头表面可移动地联接；以及限定在第一壳体的第二端部部分和第二壳体的承窝表面之间的泄漏路径，其中泄漏路径与第一流动路径流体连通。
条款64.根据条款63所述的泄漏部件，其中，球形接头表面限定多个轴向流动通道，以引导来自泄漏路径的流体流远离承窝表面。
条款65.根据条款64所述的泄漏部件，其中，多个轴向流动通道包括多个平行的通道壁。
条款66.根据条款65所述的泄漏部件，其中，多个通道壁各自包括弓形轮廓。
条款67.根据条款65或66所述的泄漏部件，其中，球形接头表面限定周向的流动控制肋，以控制来自泄漏路径的流体流。
条款68.一种引导流体流的方法，该方法包括：提供一种被配置为容纳一定体积的呼气流的管状壳体；将一定体积的呼气流的一部分偏转到形成在管状壳体中的多个泄漏端口；以及将环境空气夹带到一定体积的呼气流的通过多个泄漏端口泄漏的部分中，以降低一定体积的呼气流的通过多个泄漏端口泄漏的部分的速度。
条款69.根据条款68所述的方法，进一步包括从相邻的泄漏端口夹带离开流，其中，多个泄漏端口中的第一泄漏端口邻近多个泄漏端口中的第二泄漏端口定位。
条款70.根据条款68或69所述的方法，其中，多个泄漏端口中的第三泄漏端口，其中第二泄漏端口位于第一和第三泄漏端口之间；并且进一步包括由来自第二泄漏端口的流体流从第一和第二泄漏端口夹带比环境空气更多的离开流。
条款71.根据条款70所述的方法，其中，多个泄漏端口中的每个泄漏端口由限定泄漏端口长度的第一壁和限定泄漏端口宽度的第二壁形成，并且其中，相邻的泄漏端口定位成它们对应的第一壁相对于彼此间隔开并且相对于彼此平行延伸。
进一步的考虑
在一些实施例中，本文的任何条款都可以依赖于任何一个独立条款或任何一个从属条款。在一个方面中，任何条款(例如，从属或独立条款)可以与任何其他一个或更多个条款(例如，从属或独立条款)组合。在一个方面中，权利要求可以包括在条款、句子、短语或段落中陈述的一些或所有词语(例如，步骤、操作、手段或部件)。在一个方面中，权利要求可以包括在一个或更多个条款、句子、短语或段落中陈述的一些或所有词语。在一个方面中，每个条款、句子、短语或段落中的一些词语可能会被删除。在一个方面中，可以向条款、句子、短语或段落添加额外的词语或元素。在一个方面中，可以在不利用本文所述的一些部件、元件、功能或操作的情况下实施主题技术。在一个方面中，可以利用额外的部件、元件、功能或操作来实施主题技术。
提供本公开是为了使本领域的任何技术人员能够实践本文描述的各个方面。本公开提供了主题技术的各种示例，并且本主题技术不限于这些示例。对这些方面的各种修改，对于本领域中的技术人员来说将是显而易见的，并且本文定义的一般原理可以应用于其他方面。
除非特别说明，否则对单数形式的元件的引用并不旨在意味着“一个且仅一个”，而是“一个或更多个”。除非另有特别说明，否则术语“一些”指代一个或更多个。阳性代词(例如，他的)包括阴性和中性代词(例如，她的和它的)，反之亦然。标题和副标题(如果有的话)，仅是为了方便而使用，并且不限制本发明。
词语“示例性的”在本文中用来指“用作示例或说明”。任何在本文中被描述为“示例性”的方面或设计不必被解释为优选或有利于其它方面或设计。在一个方面中，本文描述的各种替代配置和操作可以被认为是至少等效的。
比如“方面”等的短语并不意味着这种方面对于本主题技术是必要的，或者这种方面可应用于本主题技术的所有配置。与一个方面相关的公开可以应用于所有配置，或者一个或更多个配置。一个方面可以提供一个或更多个示例。比如“方面”等的短语可以指代一个或更多个方面，反之亦然。比如“实施例”等的短语并不意指这种实施例对于主题技术是必要的，或者这种实施例可应用于主题技术的所有配置。与一个实施例相关的公开可以应用于所有实施例，或者一个或更多个实施例。一个实施例可以提供一个或更多个示例。比如“实施例”等的短语可以指代一个或更多个实施例，反之亦然。比如“配置”等的短语并不意味着这种配置对于主题技术是必要的，或者这种配置可应于主题技术的所有配置。与一个配置相关的公开可以应用于所有配置，或者一个或更多个配置。一个配置可以提供一个或更多个示例。比如“配置”等的短语可以指代一个或更多个配置，反之亦然。
在一个方面中，除非另有说明，否则在该说明书中(包括在以下权利要求中)阐述的所有测量值、数值、额定值、位置、量级、大小和其他规格都是近似的，而不是精确的。在一个方面中，它们旨在具有与它们所涉及的功能以及与它们所属领域的习惯相一致的合理范围。
在一个方面中，术语“联接”等可以指代直接联接。在另一方面中，术语“联接”等可以指代间接联接。
比如“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”或类似的术语，如果在本公开中使用的话，应当理解为是指代任意的参考系，而不是指代普通的重力参考系。因此，顶部表面、底部表面、前部表面和后部表面可以在重力参考系中向上、向下、对角或水平延伸。
在不脱离本主题技术的范围的情况下，各种项目可以不同地排列(例如，以不同的顺序排列，或者以不同的方式划分)。本领域的普通技术人员已知的或以后将会知道的贯穿该公开描述的各个方面的元件的所有结构和功能等效物通过引用明确并入本文，并且旨在被权利要求所涵盖。此外，无论在权利要求中是否明确地叙述了这样的公开内容，本文所公开的内容都不旨在致力于公众。任何权利要求要素都不能根据《美国法典》第35篇第112节第六段的规定来解释，除非该要素是使用短语“用于......的手段”明确陈述的，或者在方法权利要求的情况下，该要素是使用短语“用于......的步骤”陈述的。此外，就使用术语“包括”、“具有”或相似术语而言，这种术语旨在以类似于术语“包含”的方式包括在内，如“包含”在权利要求中用作过渡词时被解释的那样。
本公开的标题、背景技术、发明内容、附图的简要说明和摘要由此并入到本公开中，并且被提供作为本公开的说明性示例，而不是限制性描述。提交本申请时应当理解，它们将不用于限制权利要求的范围或含义。此外，在详细描述中，可以看出，该描述提供了说明性示例，并且出于精简本公开的目的，在各种实施例中将各种特征聚集在一起。该公开的方法不应被解释为反映了一种意图，即所要求保护的主题需要的特征比每个权利要求中明确陈述的特征更多。相反，如所附权利要求所反映的，本发明的主题在于少于单个公开的配置或操作的所有特征。所附权利要求由此并入到详细描述中，其中每个权利要求作为单独要求保护的主题独立存在。
权利要求不旨在限制于本文中描述的方面，而是符合与语言权利要求一致的全部范围，并且包括所有合法的等同物。尽管如此，没有一项权利要求旨在涵盖未能满足《美国法典》第35篇第101、102或103节的要求的主题，也不应该以这种方式解释它们。

Claims (22)

1.一种泄漏部件，包括：
管状的第一壳体，所述第一壳体在第一端部部分和第二端部部分之间限定第一流动路径；以及
多个泄漏端口，所述多个泄漏端口形成在所述第一壳体中并且与所述第一流动路径流体连通，其中，通过所述多个泄漏端口的流体流被配置为将环境空气夹带到离开所述多个泄漏端口的流体流中，以使该流体流减速。
2.根据权利要求1所述的泄漏部件，进一步包括流体偏转构件，所述流体偏转构件从所述第一壳体延伸并且邻近所述多个泄漏端口中的一个或更多个泄漏端口设置，其中，所述流体偏转构件被配置为在第一流动方向的情况下使流体流远离所述一个或更多个泄漏端口偏转，并且在第二流动方向的情况下引导流体流朝向所述一个或更多个泄漏端口。
3.根据权利要求2所述的泄漏部件，其中，所述流体偏转构件径向延伸到所述第一流动路径中，并且轴向延伸以遮蔽所述一个或更多个泄漏端口。
4.根据权利要求3所述的泄漏部件，其中，所述流体偏转构件的外表面在所述第一端部部分和所述第二端部部分之间限定吸气流动路径，并且所述流体偏转构件的内表面在所述第二端部部分与所述一个或更多个泄漏端口之间限定部分呼气流动路径。
5.根据权利要求3所述的泄漏部件，其中，所述流体偏转构件遮蔽所述多个泄漏端口。
6.根据权利要求3所述的泄漏部件，其中，所述流体偏转构件延伸轴向长度，以与所述一个或更多个泄漏端口至少部分地轴向重叠。
7.根据权利要求2所述的泄漏部件，其中，所述流体偏转构件围绕所述第一壳体的圆周的一部分延伸。
8.根据权利要求2所述的泄漏部件，其中，所述流体偏转构件沿着所述第一壳体的外表面轴向延伸。
9.根据权利要求1所述的泄漏部件，其中，所述多个泄漏端口中的泄漏端口包括细长轮廓纵横比。
10.根据权利要求1所述的泄漏部件，其中，所述多个泄漏端口沿着所述第一壳体的圆周设置。
11.根据权利要求1所述的泄漏部件，其中，所述多个泄漏端口各自包括平行的端口壁。
12.根据权利要求1所述的泄漏部件，其中，所述多个泄漏端口中的第一泄漏端口邻近所述多个泄漏端口中的第二泄漏端口定位，并且所述多个泄漏端口中的每一个都包括被配置为夹带来自相邻泄漏端口的离开流的轮廓。
13.根据权利要求1所述的泄漏部件，进一步包括：
管状的第二壳体，所述第二壳体限定第二流动路径，其中，所述第二壳体与所述第一壳体联接，以准许所述第一流动路径和所述第二流动路径之间的流体连通。
14.根据权利要求13所述的泄漏部件，其中，所述第一壳体或所述第二壳体中的任一个包括沿着其外表面限定的球形接头表面，并且所述第一壳体或所述第二壳体中的另一个包括限定在其内表面内的承窝表面，其中，所述承窝表面被配置为与所述球形接头表面可移动地联接。
15.一种泄漏部件，包括：
管状的第一壳体，所述第一壳体在第一端部部分和第二端部部分之间限定第一流动路径；
球形接头表面，所述球形接头表面邻近所述第二端部部分并且被限定成沿着所述第一壳体的外表面；
多个泄漏端口，所述多个泄漏端口形成在所述第一壳体中并且与所述第一流动路径流体连通，其中，通过所述多个泄漏端口的流体流被配置为将环境空气夹带到离开所述多个泄漏端口的流体流中，以使该流体流减速；
管状的第二壳体，所述管状的第二壳体限定第二流动路径，其中，所述第二壳体与所述第一壳体联接，以准许所述第一流动路径和所述第二流动路径之间的流体连通；以及
承窝表面，所述承窝表面被限定在所述第二壳体的内表面内，其中，所述承窝表面被配置为与所述球形接头表面可移动地联接。
16.根据权利要求15所述的泄漏部件，进一步包括流体偏转构件，所述流体偏转构件从所述第一壳体延伸，并且邻近所述多个泄漏端口中的一个或更多个泄漏端口设置，其中，所述流体偏转构件被配置为在第一流动方向的情况下使流体流远离所述一个或更多个泄漏端口偏转，并且在第二流动方向的情况下引导流体流朝向所述一个或更多个泄漏端口。
17.根据权利要求15所述的泄漏部件，其中，所述多个泄漏端口中的泄漏端口包括非直角矩形轮廓。
18.一种引导流体流的方法，所述方法包括：
提供管状壳体，该管状壳体被配置为容纳一定体积的吸气流和一定体积的呼气流；
经由形成在所述管状壳体中的多个泄漏端口将所述体积的呼气流的一部分泄漏到环境中，其中，所述多个泄漏端口中的每个泄漏端口包括延伸到所述管状壳体中并且遮蔽所述泄漏端口的一部分的流体偏转构件；
经由所述流体偏转构件使所述体积的呼气流的一部分远离所述多个泄漏端口偏转；以及
经由所述流体偏转构件使所述体积的呼气流的一部分朝向形成在所述管状壳体中的多个泄漏端口偏转。
19.一种泄漏部件，包括：
管状的第一壳体，所述第一壳体在第一端部部分和第二端部部分之间限定第一流动路径；
球形接头表面，所述球形接头表面邻近所述第二端部部分，并且被限定成沿着所述第一壳体的外表面；
管状的第二壳体，所述第二壳体限定第二流动路径，其中，所述第二壳体与所述第一壳体联接，以准许所述第一流动路径和所述第二流动路径之间的流体连通；
承窝表面，所述承窝表面被限定在所述第二壳体的内表面内，其中，所述承窝表面被配置为与所述球形接头表面可移动地联接；以及
泄漏路径，所述泄漏路径限定在所述第一壳体的第二端部部分和所述第二壳体的承窝表面之间，其中，所述泄漏路径与所述第一流动路径流体连通流体流。
20.根据权利要求19所述的泄漏部件，其中，所述球形接头表面限定多个轴向流动通道，以引导来自所述泄漏路径的流体流量远离所述承窝表面。
21.一种引导流体流的方法，所述方法包括：
提供管状壳体，该管状壳体被配置为容纳一定体积的呼气流；
将所述体积的呼气流的一部分偏转到形成在所述管状壳体中的多个泄漏端口；以及
将环境空气夹带到所述体积的呼气流的通过所述多个泄漏端口泄漏的部分中，以降低所述体积的呼气流的通过所述多个泄漏端口泄漏的部分的速度。
22.根据权利要求21所述的方法，进一步包括夹带来自相邻泄漏端口的离开流，其中，所述多个泄漏端口中的第一泄漏端口邻近所述多个泄漏端口中的第二泄漏端口定位。
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