CN114650687A - 一种液压润滑控制柜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压润滑控制柜,涉及控制柜技术领域。本发明包括控制柜主体,所述控制柜主体的内壁顶部设置有散热风扇组,所述散热风扇组的输出轴的底部固定有凸柱盘,所述凸柱盘的底部固定有凸柱,所述控制柜主体的外侧设置有防撞装置,所述防撞装置包括J形弹性护板,所述J形弹性护板有两个。本发明通过J形弹性护板和弹性弧板的设置,使得J形弹性护板和弹性弧板分别对左右两侧和顶部掉落的碎石进行阻挡,并对碎石产生的撞击力进行缓冲,从而避免了液压润滑控制柜受到碎石碰撞发生晃动,导致液压润滑控制柜内部的结构受损的问题,进而提高了液压润滑控制柜运行过程中的稳定性。

Description

一种液压润滑控制柜
技术领域
本发明涉及控制柜技术领域,具体为一种液压润滑控制柜。
背景技术
在工程机械设备运行过程中需要使用液压润滑系统来减少机械结构件间的磨损,有效减少机械摩擦和延长机械设备的使用寿命。
现有的液压润滑控制柜在矿场区域使用时,很容易在矿场区域受到碎石碰撞发生晃动,从而会导致液压润滑控制柜内部的结构受损,严重影响液压润滑控制柜的工作稳定性,因此,我们提出了一种液压润滑控制柜。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种液压润滑控制柜,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种液压润滑控制柜,包括控制柜主体,所述控制柜主体的内壁顶部设置有散热风扇组,所述散热风扇组的输出轴的底部固定有凸柱盘,所述凸柱盘的底部固定有凸柱,所述控制柜主体的外侧设置有防撞装置,所述防撞装置包括J形弹性护板,所述J形弹性护板有两个,两个所述J形弹性护板分别固定在控制柜主体的左侧和右侧,两个所述J形弹性护板的底部内壁靠近控制柜主体的一侧固定有弹性叉爪板,所述弹性叉爪板贯穿且滑动安装在J形弹性护板内壁远离控制柜主体的一侧,所述弹性叉爪板的顶面与弹性斜板的底面接触,所述弹性斜板的一端与J形弹性护板内壁远离控制柜主体的一侧固定连接,所述弹性弹性斜板的另一端与控制柜主体的外壁接触,两个所述J形弹性护板的顶部之间固定有弹性弧板。
优选的,所述J形弹性护板的顶部内壁与控制柜主体的外壁通过弹片弹性连接,所述弹片的顶部与J形弹性护板的内壁顶部通过弹性气囊弹性连接,所述弹性气囊靠近控制柜主体的一侧固定有喷嘴,所述喷嘴贯穿J形弹性护板的内壁,且喷嘴的出口处设置有防护网。
优选的,所述弹性叉爪板远离控制柜主体的一侧为尖齿状,所述弹性叉爪板远离控制柜主体的一侧与控制柜主体的底面为同一水平面。
优选的,所述控制柜主体的内壁左侧和右侧均设置有防尘装置,所述防尘装置包括固定架,所述固定架有两个,两个所述固定架分别固定在控制柜主体的内壁左侧和右侧,所述固定架的内部固定有圆杆,所述圆杆的外侧转动安装有圆形V槽防尘网,所述圆形V槽防尘网贯穿且转动安装在控制柜主体的面壁上,所述圆形V槽防尘网的底部与导轨盘的顶部转动连接,所述导轨盘贯穿且固定在控制柜主体的面壁上,所述圆形V槽防尘网的顶部V槽部分与Y形抵触杆的底部接触,所述Y形抵触杆滑动安装在固定架远离控制柜主体内壁的一侧,所述Y形抵触杆远离控制柜主体内壁的一侧固定有回形板,所述回形板的内部凸柱盘的凸柱滑动连接。
优选的,所述导轨盘的顶部设置有喷气装置,所述喷气装置包括固定块,所述固定块固定在导轨盘的顶部,所述固定块的左侧和右侧均与弹性折叠囊的一端固定连接,所述弹性折叠囊的另一端滑动安装在导轨盘的顶部,所述弹性折叠囊远离固定块的一侧与气管的一端固定连接,所述气管的另一端与U形气嘴的顶部固定连接,所述U形气嘴嵌固在导轨盘的底部。
优选的,所述U形气嘴的出气口为朝向圆形V槽防尘网的外壁设置,所述U形气嘴的出气口处设置有防护网。
优选的,所述导轨盘远离控制柜主体的一侧的外侧固定有清洁刮板,所述清洁刮板与圆形V槽防尘网的外壁接触。
优选的,所述散热风扇组的下方设置有辅助散热装置,所述辅助散热装置包括U形架,所述U形架有两个,两个所述U形架均固定在控制柜主体的顶部,所述U形架位于散热风扇组的正面和背面,两个所述U形架之间铰接有通槽导向板,所述通槽导向板的内部滑动安装有固定柱,所述固定柱的背面与T形板的正面固定连接,所述T形板的正面固定有通槽板,所述通槽板滑动安装在U形架的内壁底部,所述通槽板的内部与凸柱盘的凸柱滑动连接,所述通槽导向板的左侧和右侧均固定有弹性凸球板,所述固定柱的正面转动安装有U形抵触板。
优选的,所述弹性凸球板的一端固定在通槽导向板的外壁上,所述弹性凸球板的另一端与通槽导向板的外壁接触。
优选的,所述弹性凸球板的另一端固定有凸球柱,所述U形抵触板的背面固定有抵触柱,所述弹性凸球板的凸球柱与U形抵触板的抵触柱接触。
本发明提供了一种液压润滑控制柜。具备以下有益效果:
(1)、本发明通过J形弹性护板和弹性弧板的设置,使得J形弹性护板和弹性弧板分别对左右两侧和顶部掉落的碎石进行阻挡,并对碎石产生的撞击力进行缓冲,从而避免了液压润滑控制柜受到碎石碰撞发生晃动,导致液压润滑控制柜内部的结构受损的问题,进而提高了液压润滑控制柜运行过程中的稳定性。
(2)、本发明通过凸柱盘的凸柱与回形板配合,使得凸柱盘的凸柱通过回形板带动Y形抵触杆沿着固定架往复滑动,Y形抵触杆推动圆形V槽防尘网沿着圆杆转动,从而达到了圆形V槽防尘网动态的转动的目的,从而避免了灰尘附着在其上,影响其散热效果的问题;同时通过清洁刮板的设置,使得清洁刮板对圆形V槽防尘网外壁附着的灰尘进行刮除,从而达到了对圆形V槽防尘网外壁进行清洁的目的。
(3)、本发明通过圆形V槽防尘网与弹性折叠囊配合,使得圆形V槽防尘网挤压弹性折叠囊,弹性折叠囊通过气管从U形气嘴处喷出气体,从而加快了圆形V槽防尘网外侧空气流通的速度,从而进一步避免了灰尘附着在其上的问题,同时吹出的气体会对圆形V槽防尘网外侧吹气清洁。
(4)、本发明通过凸柱盘的凸柱与通槽板配合,使得凸柱盘的凸柱带动通槽板沿着U形架往复滑动,通槽板通过T形板带动固定柱跟着移动,固定柱带动通槽导向板摆动,从而使得通槽导向板对散热风扇组传输的风流进行导向,从而使得散热风扇组产生的气流均匀的对控制柜主体中的电器元件进行散热。
附图说明
图1为本发明整体的示意图;
图2为本发明整体的局部剖面示意图;
图3为本发明防尘装置和辅助散热装置的示意图;
图4为本发明防撞装置的示意图;
图5为本发明防尘装置的示意图;
图6为本发明喷气装置的示意图;
图7为本发明辅助散热装置的示意图;
图8为本发明通槽导向板的示意图。
图中:1、控制柜主体;2、防撞装置;21、J形弹性护板;22、弹性斜板;23、弹性叉爪板;24、弹性弧板;25、弹片;26、弹性气囊;27、喷嘴;3、散热风扇组;4、防尘装置;41、固定架;42、圆杆;43、圆形V槽防尘网;44、导轨盘;45、Y形抵触杆;46、回形板;47、喷气装置;471、固定块;472、弹性折叠囊;473、U形气嘴;48、清洁刮板;5、辅助散热装置;51、U形架;52、通槽板;53、通槽导向板;54、固定柱;55、T形板;56、U形抵触板;57、弹性凸球板;6、凸柱盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-8,本发明提供了一种技术方案:一种液压润滑控制柜,包括控制柜主体(1),所述控制柜主体(1)的内壁顶部设置有散热风扇组(3),所述散热风扇组(3)的输出轴的底部固定有凸柱盘(6),所述凸柱盘(6)的底部固定有凸柱,所述控制柜主体(1)的外侧设置有防撞装置(2),所述防撞装置(2)包括J形弹性护板(21),所述J形弹性护板(21)有两个,两个所述J形弹性护板(21)分别固定在控制柜主体(1)的左侧和右侧,两个所述J形弹性护板(21)的底部内壁靠近控制柜主体(1)的一侧固定有弹性叉爪板(23),所述弹性叉爪板(23)远离控制柜主体(1)的一侧为尖齿状,所述弹性叉爪板(23)远离控制柜主体(1)的一侧与控制柜主体(1)的底面为同一水平面,所述弹性叉爪板(23)贯穿且滑动安装在J形弹性护板(21)内壁远离控制柜主体(1)的一侧,所述弹性叉爪板(23)的顶面与弹性斜板(22)的底面接触,所述弹性斜板(22)的一端与J形弹性护板(21)内壁远离控制柜主体(1)的一侧固定连接,所述弹性弹性斜板(22)的另一端与控制柜主体(1)的外壁接触,两个所述J形弹性护板(21)的顶部之间固定有弹性弧板(24),通过J形弹性护板21和弹性弧板24的设置,使得J形弹性护板21和弹性弧板24分别对左右两侧和顶部掉落的碎石进行阻挡,并对碎石产生的撞击力进行缓冲,从而避免了液压润滑控制柜受到碎石碰撞发生晃动,导致液压润滑控制柜内部的结构受损的问题,进而提高了液压润滑控制柜运行过程中的稳定性。
所述J形弹性护板(21)的顶部内壁与控制柜主体(1)的外壁通过弹片(25)弹性连接,所述弹片(25)的顶部与J形弹性护板(21)的内壁顶部通过弹性气囊(26)弹性连接,所述弹性气囊(26)靠近控制柜主体(1)的一侧固定有喷嘴(27),所述喷嘴(27)贯穿J形弹性护板(21)的内壁,且喷嘴(27)的出口处设置有防护网,通过弹片25与弹性气囊26配合,使得弹片25和J形弹性护板21对弹性气囊26进行挤压,弹性气囊26通过喷嘴27喷出气体,喷出的气体会对控制柜主体1顶部附着的灰尘进行吹气清洁,从而避免了灰尘附着在控制柜主体1的顶部,影响控制柜主体1散热效果的问题。
所述控制柜主体(1)的内壁左侧和右侧均设置有防尘装置(4),所述防尘装置(4)包括固定架(41),所述固定架(41)有两个,两个所述固定架(41)分别固定在控制柜主体(1)的内壁左侧和右侧,所述固定架(41)的内部固定有圆杆(42),所述圆杆(42)的外侧转动安装有圆形V槽防尘网(43),所述圆形V槽防尘网(43)贯穿且转动安装在控制柜主体(1)的面壁上,所述圆形V槽防尘网(43)的底部与导轨盘(44)的顶部转动连接,所述导轨盘(44)贯穿且固定在控制柜主体(1)的面壁上,所述导轨盘(44)远离控制柜主体(1)的一侧的外侧固定有清洁刮板(48),所述清洁刮板(48)与圆形V槽防尘网(43)的外壁接触,所述圆形V槽防尘网(43)的顶部V槽部分与Y形抵触杆(45)的底部接触,所述Y形抵触杆(45)滑动安装在固定架(41)远离控制柜主体(1)内壁的一侧,所述Y形抵触杆(45)远离控制柜主体(1)内壁的一侧固定有回形板(46),所述回形板(46)的内部凸柱盘(6)的凸柱滑动连接,通过凸柱盘6的凸柱与回形板46配合,使得凸柱盘46的凸柱通过回形板6带动Y形抵触杆45沿着固定架41往复滑动,Y形抵触杆45推动圆形V槽防尘网43沿着圆杆42转动,从而达到了圆形V槽防尘网43动态的转动的目的,从而避免了灰尘附着在其上,影响其散热效果的问题;同时通过清洁刮板48的设置,使得清洁刮板48对圆形V槽防尘网43外壁附着的灰尘进行刮除,从而达到了对圆形V槽防尘网43外壁进行清洁的目的。
所述导轨盘(44)的顶部设置有喷气装置(47),所述喷气装置(47)包括固定块(471),所述固定块(471)固定在导轨盘(44)的顶部,所述固定块(471)的左侧和右侧均与弹性折叠囊(472)的一端固定连接,所述弹性折叠囊(472)的另一端滑动安装在导轨盘(44)的顶部,所述弹性折叠囊(472)远离固定块(471)的一侧与气管的一端固定连接,所述气管的另一端与U形气嘴(473)的顶部固定连接,所述U形气嘴(473)嵌固在导轨盘(44)的底部,所述U形气嘴(473)的出气口为朝向圆形V槽防尘网(43)的外壁设置,所述U形气嘴(473)的出气口处设置有防护网,通过圆形V槽防尘网43与弹性折叠囊472配合,使得圆形V槽防尘网43挤压弹性折叠囊472,弹性折叠囊472通过气管从U形气嘴473处喷出气体,从而加快了圆形V槽防尘网43外侧空气流通的速度,从而进一步避免了灰尘附着在其上的问题,同时吹出的气体会对圆形V槽防尘网43外侧吹气清洁。
所述散热风扇组(3)的下方设置有辅助散热装置(5),所述辅助散热装置(5)包括U形架(51),所述U形架(51)有两个,两个所述U形架(51)均固定在控制柜主体(1)的顶部,所述U形架(51)位于散热风扇组(3)的正面和背面,两个所述U形架(51)之间铰接有通槽导向板(53),所述通槽导向板(53)的内部滑动安装有固定柱(54),所述固定柱(54)的背面与T形板(55)的正面固定连接,所述T形板(55)的正面固定有通槽板(52),所述通槽板(52)滑动安装在U形架(51)的内壁底部,所述通槽板(52)的内部与凸柱盘(6)的凸柱滑动连接,通过凸柱盘6的凸柱与通槽板52配合,使得凸柱盘6的凸柱带动通槽板52沿着U形架51往复滑动,通槽板52通过T形板55带动固定柱54跟着移动,固定柱54带动通槽导向板53摆动,从而使得通槽导向板53对散热风扇组3传输的风流进行导向,从而使得散热风扇组3产生的气流均匀的对控制柜主体1中的电器元件进行散热,所述通槽导向板(53)的左侧和右侧均固定有弹性凸球板(57),所述弹性凸球板(57)的一端固定在通槽导向板(53)的外壁上,所述弹性凸球板(57)的另一端与通槽导向板(53)的外壁接触,所述固定柱(54)的正面转动安装有U形抵触板(56),所述弹性凸球板(57)的另一端固定有凸球柱,所述U形抵触板(56)的背面固定有抵触柱,所述弹性凸球板(57)的凸球柱与U形抵触板(56)的抵触柱接触,通过U形抵触板56的抵触柱与弹性凸球板57的凸球柱配合,使得U形抵触板56的抵触柱推动弹性凸球板57向上摆动,当U形抵触板56的抵触柱不推动弹性凸球板57时,在弹性凸球板57弹力作用下,弹性凸球板57带动其上的凸球柱对通槽导向板53进行敲击,通槽导向板53振动并抖落掉附着在其上的灰尘,从而减少了工人对通槽导向板53的维护频率。
使用时,在控制柜主体1在矿区使用过程中,遇到碎石碰撞控制柜主体1时,通过J形弹性护板21和弹性弧板24的设置,使得J形弹性护板21和弹性弧板24分别对左右两侧和顶部掉落的碎石进行阻挡,并对碎石产生的撞击力进行缓冲,从而避免了液压润滑控制柜受到碎石碰撞发生晃动,导致液压润滑控制柜内部的结构受损的问题,进而提高了液压润滑控制柜运行过程中的稳定性。
同时在J形弹性护板21受到撞击过程中,J形弹性护板21挤压弹片25,通过弹片25与弹性气囊26配合,使得弹片25和J形弹性护板21对弹性气囊26进行挤压,弹性气囊26通过喷嘴27喷出气体,喷出的气体会对控制柜主体1顶部附着的灰尘进行吹气清洁,从而避免了灰尘附着在控制柜主体1的顶部,影响控制柜主体1散热效果的问题。
在控制柜主体1使用过程中,散热风扇组3会对控制柜主体1中的电器元件进行散热,同时散热风扇组3的输出端带动凸柱盘6转动,通过凸柱盘6的凸柱与回形板46配合,使得凸柱盘46的凸柱通过回形板6带动Y形抵触杆45沿着固定架41往复滑动,Y形抵触杆45推动圆形V槽防尘网43沿着圆杆42转动,从而达到了圆形V槽防尘网43动态的转动的目的,从而避免了灰尘附着在其上,影响其散热效果的问题;同时通过清洁刮板48的设置,使得清洁刮板48对圆形V槽防尘网43外壁附着的灰尘进行刮除,从而达到了对圆形V槽防尘网43外壁进行清洁的目的。
同时在圆形V槽防尘网43动态的转动过程中,通过圆形V槽防尘网43与弹性折叠囊472配合,使得圆形V槽防尘网43挤压弹性折叠囊472,弹性折叠囊472通过气管从U形气嘴473处喷出气体,从而加快了圆形V槽防尘网43外侧空气流通的速度,从而进一步避免了灰尘附着在其上的问题,同时吹出的气体会对圆形V槽防尘网43外侧吹气清洁。
通过凸柱盘6的凸柱与通槽板52配合,使得凸柱盘6的凸柱带动通槽板52沿着U形架51往复滑动,通槽板52通过T形板55带动固定柱54跟着移动,固定柱54带动通槽导向板53摆动,从而使得通槽导向板53对散热风扇组3传输的风流进行导向,从而使得散热风扇组3产生的气流均匀的对控制柜主体1中的电器元件进行散热。
同时在通槽导向板53摆动过程中,固定柱54带动U形抵触板56沿着通槽导向板53滑动,通过U形抵触板56的抵触柱与弹性凸球板57的凸球柱配合,使得U形抵触板56的抵触柱推动弹性凸球板57向上摆动,当U形抵触板56的抵触柱不推动弹性凸球板57时,在弹性凸球板57弹力作用下,弹性凸球板57带动其上的凸球柱对通槽导向板53进行敲击,通槽导向板53振动并抖落掉附着在其上的灰尘,从而减少了工人对通槽导向板53的维护频率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液压润滑控制柜,包括控制柜主体(1),其特征在于:所述控制柜主体(1)的内壁顶部设置有散热风扇组(3),所述散热风扇组(3)的输出轴的底部固定有凸柱盘(6),所述凸柱盘(6)的底部固定有凸柱,所述控制柜主体(1)的外侧设置有防撞装置(2),所述防撞装置(2)包括J形弹性护板(21),所述J形弹性护板(21)有两个,两个所述J形弹性护板(21)分别固定在控制柜主体(1)的左侧和右侧,两个所述J形弹性护板(21)的底部内壁靠近控制柜主体(1)的一侧固定有弹性叉爪板(23),所述弹性叉爪板(23)贯穿且滑动安装在J形弹性护板(21)内壁远离控制柜主体(1)的一侧,所述弹性叉爪板(23)的顶面与弹性斜板(22)的底面接触,所述弹性斜板(22)的一端与J形弹性护板(21)内壁远离控制柜主体(1)的一侧固定连接,所述弹性弹性斜板(22)的另一端与控制柜主体(1)的外壁接触,两个所述J形弹性护板(21)的顶部之间固定有弹性弧板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种液压润滑控制柜,其特征在于:所述J形弹性护板(21)的顶部内壁与控制柜主体(1)的外壁通过弹片(25)弹性连接,所述弹片(25)的顶部与J形弹性护板(21)的内壁顶部通过弹性气囊(26)弹性连接,所述弹性气囊(26)靠近控制柜主体(1)的一侧固定有喷嘴(27),所述喷嘴(27)贯穿J形弹性护板(21)的内壁,且喷嘴(27)的出口处设置有防护网。
3.根据权利要求1所述的一种液压润滑控制柜,其特征在于:所述弹性叉爪板(23)远离控制柜主体(1)的一侧为尖齿状,所述弹性叉爪板(23)远离控制柜主体(1)的一侧与控制柜主体(1)的底面为同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种液压润滑控制柜,其特征在于:所述控制柜主体(1)的内壁左侧和右侧均设置有防尘装置(4),所述防尘装置(4)包括固定架(41),所述固定架(41)有两个,两个所述固定架(41)分别固定在控制柜主体(1)的内壁左侧和右侧,所述固定架(41)的内部固定有圆杆(42),所述圆杆(42)的外侧转动安装有圆形V槽防尘网(43),所述圆形V槽防尘网(43)贯穿且转动安装在控制柜主体(1)的面壁上,所述圆形V槽防尘网(43)的底部与导轨盘(44)的顶部转动连接,所述导轨盘(44)贯穿且固定在控制柜主体(1)的面壁上,所述圆形V槽防尘网(43)的顶部V槽部分与Y形抵触杆(45)的底部接触,所述Y形抵触杆(45)滑动安装在固定架(41)远离控制柜主体(1)内壁的一侧,所述Y形抵触杆(45)远离控制柜主体(1)内壁的一侧固定有回形板(46),所述回形板(46)的内部凸柱盘(6)的凸柱滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种液压润滑控制柜,其特征在于:所述导轨盘(44)的顶部设置有喷气装置(47),所述喷气装置(47)包括固定块(471),所述固定块(471)固定在导轨盘(44)的顶部,所述固定块(471)的左侧和右侧均与弹性折叠囊(472)的一端固定连接,所述弹性折叠囊(472)的另一端滑动安装在导轨盘(44)的顶部,所述弹性折叠囊(472)远离固定块(471)的一侧与气管的一端固定连接,所述气管的另一端与U形气嘴(473)的顶部固定连接,所述U形气嘴(473)嵌固在导轨盘(44)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种液压润滑控制柜,其特征在于:所述U形气嘴(473)的出气口为朝向圆形V槽防尘网(43)的外壁设置,所述U形气嘴(473)的出气口处设置有防护网。
7.根据权利要求5所述的一种液压润滑控制柜,其特征在于:所述导轨盘(44)远离控制柜主体(1)的一侧的外侧固定有清洁刮板(48),所述清洁刮板(48)与圆形V槽防尘网(43)的外壁接触。
8.根据权利要求1所述的一种液压润滑控制柜,其特征在于:所述散热风扇组(3)的下方设置有辅助散热装置(5),所述辅助散热装置(5)包括U形架(51),所述U形架(51)有两个,两个所述U形架(51)均固定在控制柜主体(1)的顶部,所述U形架(51)位于散热风扇组(3)的正面和背面,两个所述U形架(51)之间铰接有通槽导向板(53),所述通槽导向板(53)的内部滑动安装有固定柱(54),所述固定柱(54)的背面与T形板(55)的正面固定连接,所述T形板(55)的正面固定有通槽板(52),所述通槽板(52)滑动安装在U形架(51)的内壁底部,所述通槽板(52)的内部与凸柱盘(6)的凸柱滑动连接,所述通槽导向板(53)的左侧和右侧均固定有弹性凸球板(57),所述固定柱(54)的正面转动安装有U形抵触板(56)。
9.根据权利要求8所述的一种液压润滑控制柜,其特征在于:所述弹性凸球板(57)的一端固定在通槽导向板(53)的外壁上,所述弹性凸球板(57)的另一端与通槽导向板(53)的外壁接触。
10.根据权利要求8所述的一种液压润滑控制柜,其特征在于:所述弹性凸球板(57)的另一端固定有凸球柱,所述U形抵触板(56)的背面固定有抵触柱,所述弹性凸球板(57)的凸球柱与U形抵触板(56)的抵触柱接触。
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