CN114649784B - 具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统及其固定方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统及其固定方法，涉及建筑领域，包括支撑架、吊臂以及配重块，固定组件通过第一连接组件与第二连接组件与支撑架相连接，并且第一、第二连接组件可根据组成支撑架钢架的不同尺寸进行调节，从而能够适配于不同尺寸规格的支撑架，提高了固定组件安装的适用范围，固定组件的安装无需再支撑架上开孔，避免了对支撑架结构的破坏，定位组件通过可活动调节的第一限位板与第二限位板能够适配于不同直径的线缆，在线缆穿过后可将线缆位置固定，而且陶瓷夹块的材质为陶瓷，导热性较好，避免线缆的防护层受到损坏，通过设置第一缓冲组件与第二缓冲组件，避免线缆被拉扯断裂。

Description

具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统及其固定方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体为具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统及其固定方法。

背景技术

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长（高）（简称“标准节”），用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备，而塔吊的工作过程时刻需要电能的支持，因此，塔吊线缆的电能输送工作至关重要。

但是目前塔吊上使用线缆过程中未对线缆进行有序固定，一般通过绑带将多根线缆绑扎在一起，再借助铁丝捆绑在塔吊的钢架外壁上，容易出现线缆错乱缠绕的现象，并且在高空中风力较大，线缆容易在空中摇曳，使得线缆逐渐出现松动，并导致线缆在摇晃中不断拍打塔吊钢架外壁，造成线缆外部的保护层磨损甚至破裂，失去有效的绝缘防护能力，使线缆的使用寿命大大缩短，此外，线缆在使用过程中容易受到外力的拉扯，传统电缆由于缺乏线缆的缓冲装置，线缆在外力的拉扯作用下发生断裂的情况。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统及其固定方法，解决了目前塔吊线缆未对其进行有序固定，容易出现线缆错乱缠绕的现象与线缆容易在空中摇曳，导致线缆在摇晃中不断拍打塔吊钢架外壁，造成线缆外部的保护层磨损甚至破裂，使线缆的使用寿命缩短以及传统电缆由于缺乏线缆的缓冲装置， 线缆在外力的拉扯作用下易发生断裂情况的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统，包括支撑架、吊臂以及配重块，所述支撑架的顶端左右两侧分别固定连接有吊臂与配重块，所述支撑架的正面从上到下依次设置有若干固定机构，全部所述固定机构的内部共同设置有若干线缆。

所述固定机构包括定位组件，所述定位组件的左右两侧壁分别固定连接有第一连接组件与第二连接组件，所述定位组件的顶部通过若干个第一自由伸缩杆固定设置有第一缓冲组件，且定位组件的底部通过若干第二自由伸缩杆固定连接有第二缓冲组件。

所述定位组件包括第一限位板与第二限位板，所述第一限位板的正面与第二限位板的背面均匀开设有若干限位孔，且第一限位板的正面中间位置转动设置有第一调节螺栓，且第一限位板的正面四个拐角均固定设置有导向柱，所述限位孔的内壁一侧均设置有陶瓷夹块，所述陶瓷夹块的内壁均固定设置有橡胶垫，且陶瓷夹块与限位孔之间固定设置有若干弹簧。

所述第一连接组件包括安装座，所述安装座的一端开设有活动槽，活动槽的内部滑动设置有连接臂，所述连接臂的一侧壁开设有活动通槽，且连接臂的另一侧壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动设置有活动夹板，所述活动夹板与安装座内部共同螺纹连接有第二调节螺栓。

所述第一缓冲组件包括第一防护箱，所述第一防护箱的顶部开设有若干活动腔，所述活动腔的内壁前后两侧均固定设置有若干弹性组件，且活动腔的顶部均通过螺栓固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的顶部均固定连接有第一防滑弹片。

进一步的，所述弹性组件包括活塞筒，所述活塞筒的内部为中空结构，且活塞筒的腔体内部滑动设置有活塞，所述活塞的一端固定连接有活塞杆，活塞杆的一端固定连接有轮架。

进一步的，所述轮架的内部转动设置有导轮，活塞杆的外壁套设有复位弹簧，所述活塞筒的外壁开设有排气长条孔。

进一步的，所述复位弹簧的一端与轮架固定连接，且复位弹簧的另一端与活塞筒固定连接。

进一步的，所述第二缓冲组件包括第二防护箱与防滑组件，所述防滑组件均匀固定连接在第二防护箱的底部，所述防滑组件又包括第二法兰盘，所述第二法兰盘的底部固定连接有安装筒，所述安装筒腔体内壁均固定连接有第二防滑弹片。

进一步的，所述第一缓冲组件与第二缓冲组件除防滑组件、第一防滑弹片、第一法兰盘结构外，其他结构均完全相同，所述第一连接组件与第二连接组件为两个结构完全相同的两个构件。

进一步的，所述第一调节螺栓与导向柱的一端贯穿第二限位板并延伸至外部，所述第一调节螺栓与第二限位板相接处的部分通过螺纹连接。

进一步的，所述橡胶垫的外壁均匀开设有若干透气孔。

本发明还公开了具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统的固定方法，具体方法包括以下步骤：

步骤一、安装固定机构：安装吊臂前，首先根据组成支撑架的钢架尺寸调节第一连接组件与第二连接组件，调节时，将连接臂从安装座的腔体中拉出，增加连接臂的长度以适配支撑架钢架宽度，接着将活动夹板沿着限位滑槽内壁滑动，使活动夹板与连接臂之间的距离大于支撑架钢架的最大宽度，接着拧紧第二调节螺栓，使活动夹板与连接臂之间的距离缩短，并共同与支撑架其中一个钢架固定，同理，第二连接组件的安装方式与第一连接组件完全相同。

步骤二、安装线缆:将第一法兰盘与第二法兰盘拆卸，然后将其中一根线缆从第二缓冲组件底部的一个活动腔中向上穿插，并从相同位置的其中一个第一缓冲组件中的一个活动腔中穿出，线缆穿插过程中，在经过第二缓冲组件与第一缓冲组件时，分别将线缆呈S形交叉缠绕在第二缓冲组件与第一缓冲组件中的多个弹性组件上，接着再将第一法兰盘穿过线缆固定连接在第一防护箱顶部，第二法兰盘固定连接在第二防护箱底部对应位置。

步骤三、局部调节：当线缆安装完成后，拧紧第一调节螺栓，使第二限位板与第一限位板相互靠近，位于限位孔内部的两个陶瓷夹块将线缆夹紧，从而线缆位置固定。

进一步的，所述导轮与轮架一侧壁之间的距离远大于线缆的直径。

有益效果

本发明提供了具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统及其固定方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统及其固定方法，固定组件通过第一连接组件与第二连接组件与支撑架相连接，并且第一、第二连接组件可根据组成支撑架钢架的不同尺寸进行调节，从而能够适配于不同尺寸规格的支撑架，提高了固定组件安装的适用范围，此外，固定组件的安装无需再支撑架上开孔，避免了对支撑架结构的破坏，而且线缆通过多个固定组件分段固定在支撑架上，避免了线缆的摇晃。

2、具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统及其固定方法，定位组件通过可活动调节的第一限位板与第二限位板能够适配于不同直径的线缆，在线缆穿过后可将线缆位置固定，而且陶瓷夹块的材质为陶瓷，导热性较好，能够避免线缆与限位板的直接接触，避免线缆的防护层受到损坏，此外弹簧具有良好的缓冲作用，从而能够更好的对线缆进行保护。

3、具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统及其固定方法，通过设置第一缓冲组件与第二缓冲组件，能够在第一防护箱与第二防护箱中预存一定长度的线缆，并呈S形缠绕在多个弹性组件上，在线缆外部受到拉力时能够起到良好的缓冲效果，避免线缆被拉扯断裂，从而延长了线缆的使用寿命。

4、具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统及其固定方法，通过设置第一防滑弹片与第二防滑弹片，通过二者自身锥形筒状结构，能够使线缆向上顺利拉出，而能够很好的阻碍线缆向下滑落，从而避免了线缆由于整体重力较大出现使用过程中向下坠落的情况。

附图说明

图1为本发明立体示意图；

图2为本发明爆炸立体结构示意图；

图3为本发明A部分放大立体结构示意图；

图4为本发明固定机构爆炸立体结构示意图；

图5为本发明固定机构组装状态立体结构示意图；

图6为本发明定位组件爆炸立体结构示意图；

图7为本发明B部分放大立体结构示意图；

图8为本发明第一连接组件爆炸立体结构示意图；

图9为本发明第一缓冲组件爆炸立体结构示意图；

图10为本发明第一缓冲组件仰视结构示意图；

图11为本发明弹性组件爆炸立体结构示意图；

图12为本发明第二缓冲组件立体结构示意图。

图中：1、支撑架；2、吊臂；3、配重块；4、固定机构；401、定位组件；4011、第一限位板；4012、第二限位板；4013、限位孔；4014、第一调节螺栓；4015、导向柱；4016、陶瓷夹块；4017、橡胶垫；4018、弹簧；402、第一连接组件；4021、安装座；4022、连接臂；4023、活动通槽；4024、限位滑槽；4025、活动夹板；4026、第二调节螺栓；403、第二连接组件；404、第一缓冲组件；4041、第一防护箱；4042、活动腔；4043、弹性组件；40431、活塞筒；40432、活塞；40433、轮架；40434、导轮；40435、复位弹簧；40436、排气长条孔；4044、第一法兰盘；4045、第一防滑弹片；405、第二缓冲组件；4051、第二防护箱；4052、防滑组件；40521、第二法兰盘；40522、安装筒；40523、第二防滑弹片；5、线缆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统，包括支撑架1、吊臂2以及配重块3，支撑架1的顶端左右两侧分别固定连接有吊臂2与配重块3，支撑架1的正面从上到下依次设置有若干固定机构4，全部固定机构4的内部共同设置有若干线缆5，固定机构4包括定位组件401，定位组件401的左右两侧壁分别固定连接有第一连接组件402与第二连接组件403，定位组件401的顶部通过若干个第一自由伸缩杆固定设置有第一缓冲组件404，且定位组件401的底部通过若干第二自由伸缩杆固定连接有第二缓冲组件405，定位组件401包括第一限位板4011与第二限位板4012，第一限位板4011的正面与第二限位板4012的背面均匀开设有若干限位孔4013，且第一限位板4011的正面中间位置转动设置有第一调节螺栓4014，且第一限位板4011的正面四个拐角均固定设置有导向柱4015，限位孔4013的内壁一侧均设置有陶瓷夹块4016，陶瓷夹块4016的内壁均固定设置有橡胶垫4017，且陶瓷夹块4016与限位孔4013之间固定设置有若干弹簧4018，第一连接组件402包括安装座4021，安装座4021的一端开设有活动槽，活动槽的内部滑动设置有连接臂4022，连接臂4022的一侧壁开设有活动通槽4023，且连接臂4022的另一侧壁开设有限位滑槽4024，限位滑槽4024的内部滑动设置有活动夹板4025，活动夹板4025与安装座4021内部共同螺纹连接有第二调节螺栓4026，第一缓冲组件404包括第一防护箱4041，第一防护箱4041的顶部开设有若干活动腔4042，活动腔4042的内壁前后两侧均固定设置有若干弹性组件4043，且活动腔4042的顶部均通过螺栓固定连接有第一法兰盘4044，第一法兰盘4044的顶部均固定连接有第一防滑弹片4045，弹性组件4043包括活塞筒40431，活塞筒40431的内部为中空结构，且活塞筒40431的腔体内部滑动设置有活塞40432，活塞40432的一端固定连接有活塞杆，活塞杆的一端固定连接有轮架40433，轮架40433的内部转动设置有导轮40434，活塞杆的外壁套设有复位弹簧40435，活塞筒40431的外壁开设有排气长条孔40436，复位弹簧40435的一端与轮架40433固定连接，且复位弹簧40435的另一端与活塞筒40431固定连接，第二缓冲组件405包括第二防护箱4051与防滑组件4052，防滑组件4052均匀固定连接在第二防护箱4051的底部，防滑组件4052又包括第二法兰盘40521，第二法兰盘40521的底部固定连接有安装筒40522，安装筒40522腔体内壁均固定连接有第二防滑弹片40523，第一缓冲组件404与第二缓冲组件405除防滑组件4052、第一防滑弹片4045、第一法兰盘4044结构外，其他结构均完全相同，第一连接组件402与第二连接组件403为两个结构完全相同的两个构件，第一调节螺栓4014与导向柱4015的一端贯穿第二限位板4012并延伸至外部，第一调节螺栓4014与第二限位板4012相接处的部分通过螺纹连接，橡胶垫4017的外壁均匀开设有若干透气孔，导轮40434与轮架40433一侧壁之间的距离远大于线缆的直径。

本发明还公开了具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统的固定方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、安装固定机构：安装吊臂2前，首先根据组成支撑架1的钢架尺寸调节第一连接组件402与第二连接组件403，调节时，将连接臂4022从安装座4021的腔体中拉出，增加连接臂4022的长度以适配支撑架1钢架宽度，接着将活动夹板4025沿着限位滑槽4024内壁滑动，使活动夹板4025与连接臂4022之间的距离大于支撑架1钢架的最大宽度，接着拧紧第二调节螺栓4026，使活动夹板4025与连接臂4022之间的距离缩短，并共同与支撑架1其中一个钢架固定，同理，第二连接组件403的安装方式与第一连接组件402完全相同。

步骤二、安装线缆:将第一法兰盘4044与第二法兰盘40521拆卸，然后将其中一根线缆5从第二缓冲组件405底部的一个活动腔4042中向上穿插，并从相同位置的其中一个第一缓冲组件404中的一个活动腔4042中穿出，线缆穿插过程中，在经过第二缓冲组件405与第一缓冲组件404时，分别将线缆呈S形交叉缠绕在第二缓冲组件405与第一缓冲组件404中的多个弹性组件4043上，接着再将第一法兰盘4044穿过线缆固定连接在第一防护箱4041顶部，第二法兰盘40521固定连接在第二防护箱4051底部对应位置。

步骤三、局部调节：当线缆安装完成后，拧紧第一调节螺栓4014，使第二限位板4012与第一限位板4011相互靠近，位于限位孔4013内部的两个陶瓷夹块4016将线缆夹紧，从而线缆位置固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统，包括支撑架（1）、吊臂（2）以及配重块（3），所述支撑架（1）的顶端左右两侧分别固定连接有吊臂（2）与配重块（3），其特征在于：所述支撑架（1）的正面从上到下依次设置有若干固定机构（4），全部所述固定机构（4）的内部共同设置有若干线缆（5）；

所述固定机构（4）包括定位组件（401），所述定位组件（401）的左右两侧壁分别固定连接有第一连接组件（402）与第二连接组件（403），所述定位组件（401）的顶部通过若干个第一自由伸缩杆固定设置有第一缓冲组件（404），且定位组件（401）的底部通过若干第二自由伸缩杆固定连接有第二缓冲组件（405）；

所述定位组件（401）包括第一限位板（4011）与第二限位板（4012），所述第一限位板（4011）的正面与第二限位板（4012）的背面均匀开设有若干限位孔（4013），且第一限位板（4011）的正面中间位置转动设置有第一调节螺栓（4014），且第一限位板（4011）的正面四个拐角均固定设置有导向柱（4015），所述限位孔（4013）的内壁一侧均设置有陶瓷夹块（4016），所述陶瓷夹块（4016）的内壁均固定设置有橡胶垫（4017），且陶瓷夹块（4016）与限位孔（4013）之间固定设置有若干弹簧（4018）；

所述第一连接组件（402）包括安装座（4021），所述安装座（4021）的一端开设有活动槽，活动槽的内部滑动设置有连接臂（4022），所述连接臂（4022）的一侧壁开设有活动通槽（4023），且连接臂（4022）的另一侧壁开设有限位滑槽（4024），所述限位滑槽（4024）的内部滑动设置有活动夹板（4025），所述活动夹板（4025）与安装座（4021）内部共同螺纹连接有第二调节螺栓（4026）；

所述第一缓冲组件（404）包括第一防护箱（4041），所述第一防护箱（4041）的顶部开设有若干活动腔（4042），所述活动腔（4042）的内壁前后两侧均固定设置有若干弹性组件（4043），且活动腔（4042）的顶部均通过螺栓固定连接有第一法兰盘（4044），所述第一法兰盘（4044）的顶部均固定连接有第一防滑弹片（4045）。

2.根据权利要求1所述的具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统，其特征在于：所述弹性组件（4043）包括活塞筒（40431），所述活塞筒（40431）的内部为中空结构，且活塞筒（40431）的腔体内部滑动设置有活塞（40432），所述活塞（40432）的一端固定连接有活塞杆，活塞杆的一端固定连接有轮架（40433）。

3.根据权利要求2所述的具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统，其特征在于：所述轮架（40433）的内部转动设置有导轮（40434），活塞杆的外壁套设有复位弹簧（40435），所述活塞筒（40431）的外壁开设有排气长条孔（40436）。

4.根据权利要求3所述的具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统，其特征在于：所述复位弹簧（40435）的一端与轮架（40433）固定连接，且复位弹簧（40435）的另一端与活塞筒（40431）固定连接。

5.根据权利要求1所述的具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统，其特征在于：所述第二缓冲组件（405）包括第二防护箱（4051）与防滑组件（4052），所述防滑组件（4052）均匀固定连接在第二防护箱（4051）的底部，所述防滑组件（4052）又包括第二法兰盘（40521），所述第二法兰盘（40521）的底部固定连接有安装筒（40522），所述安装筒（40522）腔体内壁均固定连接有第二防滑弹片（40523）。

6.根据权利要求5所述的具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统，其特征在于：所述第一缓冲组件（404）与第二缓冲组件（405）除防滑组件（4052）、第一防滑弹片（4045）、第一法兰盘（4044）结构外，其他结构均完全相同，所述第一连接组件（402）与第二连接组件（403）为两个结构完全相同的两个构件。

7.根据权利要求1所述的具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统，其特征在于：所述第一调节螺栓（4014）与导向柱（4015）的一端贯穿第二限位板（4012）并延伸至外部，所述第一调节螺栓（4014）与第二限位板（4012）相接处的部分通过螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统，其特征在于：所述橡胶垫（4017）的外壁均匀开设有若干透气孔。

9.一种根据权利要求3所述的具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统的固定方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一、安装固定机构：安装吊臂（2）前，首先根据组成支撑架（1）的钢架尺寸调节第一连接组件（402）与第二连接组件（403），调节时，将连接臂（4022）从安装座（4021）的腔体中拉出，增加连接臂（4022）的长度以适配支撑架（1）钢架宽度，接着将活动夹板（4025）沿着限位滑槽（4024）内壁滑动，使活动夹板（4025）与连接臂（4022）之间的距离大于支撑架（1）钢架的最大宽度，接着拧紧第二调节螺栓（4026），使活动夹板（4025）与连接臂（4022）之间的距离缩短，并共同与支撑架（1）其中一个钢架固定，同理，第二连接组件（403）的安装方式与第一连接组件（402）完全相同；

步骤二、安装线缆:将第一法兰盘（4044）与第二法兰盘（40521）拆卸，然后将其中一根线缆（5）从第二缓冲组件（405）底部的一个活动腔（4042）中向上穿插，并从相同位置的其中一个第一缓冲组件（404）中的一个活动腔（4042）中穿出，线缆穿插过程中，在经过第二缓冲组件（405）与第一缓冲组件（404）时，分别将线缆呈S形交叉缠绕在第二缓冲组件（405）与第一缓冲组件（404）中的多个弹性组件（4043）上，接着再将第一法兰盘（4044）穿过线缆固定连接在第一防护箱（4041）顶部，第二法兰盘（40521）固定连接在第二防护箱（4051）底部对应位置；

步骤三、局部调节：当线缆安装完成后，拧紧第一调节螺栓（4014），使第二限位板（4012）与第一限位板（4011）相互靠近，位于限位孔（4013）内部的两个陶瓷夹块（4016）将线缆夹紧，从而线缆位置固定。

10.根据权利要求9所述的具有核心筒的钢框架外侧塔吊连接固定系统的固定方法，其特征在于：所述导轮（40434）与轮架（40433）一侧壁之间的距离大于线缆的直径。