CN114649696A - 电组件 - Google Patents

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CN114649696A CN202111545977.8A CN202111545977A CN114649696A CN 114649696 A CN114649696 A CN 114649696A CN 202111545977 A CN202111545977 A CN 202111545977A CN 114649696 A CN114649696 A CN 114649696A
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Abstract

本发明涉及一种电组件(7)，其包括壳体(8)和至少两个用于所述组件(7)的电接通的接线夹(1)，所述壳体具有壳体头(9)和封闭所述壳体头(9)的壳体盖(10)。所述接线夹(1)分别包括基板(3)、可设置在所述基板(3)上的夹板(5)、伸入所述壳体头(9)的接触销(4)和用于将所述夹板(5)固定在所述基板(3)上的螺栓(6)，所述夹板用于将至少一个电导线(2)夹在所述基板(3)和夹板(5)之间。所述壳体头(9)是具有封闭的底部的空心圆柱体，并且所述电接线夹(1)沿假想的圆周线(K)设置在所述壳体(8)上。所述基板(3)和/或所述夹板(5)具有梯形的底面。

Description

电组件
技术领域
本发明涉及一种电组件。
背景技术
由现有技术已知一般的电组件。
发明内容
本发明的任务在于提供一种相较于现有技术得到改进的电组件。
根据本发明，所述任务通过具有权利要求1中所述特征的电组件解决。
本发明的有利的设计方案是从属权利要求的对象。
根据本发明的电组件包括壳体，所述壳体具有壳体头和封闭所述壳体头的壳体盖。组件此外包括至少两个用于所述组件的电接通的接线夹。所述接线夹分别包括基板、可设置在所述基板上的夹板、伸入所述壳体头的接触销和用于将所述夹板固定在所述基板上的螺栓，所述夹板用于将至少一个电导线夹在所述基板和夹板之间。与接触销处于连接状态的、尤其处于一体式连接状态的基板，同样被称作接触夹或者夹紧卡箍。所述壳体头是具有封闭的底部的空心圆柱体，并且所述电接线夹沿假想的圆周线设置在所述壳体上，其中，所述基板和/或所述夹板具有梯形的底面。
所述电组件能够特别低成本地制造并通过非常紧凑的构造形态而出众。因基板和/或夹板的梯形形状而能够实现在壳体上非常紧凑地设置大量的接线夹。
在电组件的某一可能的设计方案中，接线夹沿假想的圆周线设置，使得梯形的基板的和/或梯形的夹板的较长底边从被圆周线包围的圆的中心点出发，径向地指向外。借此能够使呈圆形布置的接线夹的数量最大化。
在电组件的另一可能的设计方案中，接触销在所述基板上成型，并且借助于压配合、通过所述壳体头或者通过所述壳体盖引导所述接触销。借此，除了实现特别紧凑的构造形态之外，一方面能够实现组件的特别容易的装配和拆卸，另一方面能够以非常简单的方式满足对组件的密封性的高要求。
在电组件的某一可能的设计方案中，接触销相较于其压入的开口，具有50μm至300μm、尤其平均为100μm的过量。这使得接触销的非常安全且简单的压配合成为可能。
在电组件的另一可能的设计方案中，用于使所述螺栓穿过的圆形的开口构造在所述夹板内，从而夹板能够简单地固定在基板上。
在电组件的另一可能的设计方案中，所述开口设置在所述夹板内的偏离中心的位置中，从而能够将电导线简单且可靠地夹住，并且虽然接线夹的尺寸较小，但仍能够安全可靠地夹住具有较大导体横截面的导线。
在电组件的另一可能的设计方案中，所述开口具有3.5mm的直径。
在电组件的另一可能的设计方案中，圆形的开口更接近地构造在梯形的夹板的较长底边上，此处远近的比较对象是对置的较短底边。这使得能够简单且可靠地夹住电导线，并且虽然接线夹的尺寸较小，但仍能够安全可靠地夹住具有较大导线横截面的导线。
在电组件的另一可能的设计方案中，圆形的开口在从所述夹板的较长的底边到较短的底边的路段的30％至50％处构造，或者在40％至50％处构造，或者在大约45％处构造、尤其在45.7％处构造。开口的这样的设置，被证明是对于设置螺栓以及对于夹住电导线都是非常有利的。
在电组件的另一可能的设计方案中，所述螺栓通过形锁合或者槽容纳在所述夹板中而不会掉失。这使得能够借助预装配的螺栓来简单并安全可靠地操纵夹板。由于该预装配，夹板能够同螺栓一起以简单的方式固定在基板上，并且螺栓能够旋进相应的螺纹中。
在电组件的另一可能的设计方案中，圆柱状的壳体的直径介于45mm和55mm之间、尤其介于49mm和51mm之间。
在电组件的另一可能的设计方案中，至少六个接线夹布置在所述壳体的平坦侧上。接线夹在平坦侧上的布置可实现组件非常紧凑的尺寸。
在电组件的另一可能的设计方案中，所述壳体的直径与接线夹的相应的基板的长度之比介于8∶40和8∶60之间，尤其是8∶50。
在电组件的另一可能的设计方案中，所述夹板的和/或所述基板的较长的底边的长度为8mm。
在电组件的另一可能的设计方案中，所述夹板的和/或所述基板的较短的底边的长度为6.4mm。
在电组件的另一可能的设计方案中，所述夹板的和/或所述基板的较长的底边与较短的底边的距离为7mm。
在电组件的另一可能的设计方案中，所述夹板的厚度为0.8mm到1.2mm。
在电组件的另一可能的设计方案中，所述壳体头和所述壳体盖借助于卡扣连接、形锁合或者压配合而相互连接，其中所述壳体头相较于所述壳体盖、或者所述壳体盖相较于所述壳体头，尤其具有50μm至300μm、优选平均为100μm的过量。这使壳体头和壳体盖的连接能够特别安全可靠且简单地实现。
在电组件的另一可能的设计方案中，壳体头和壳体盖的形锁合借助于铆接产生。所述铆接例如以所谓的热铆法产生。
在电组件的另一可能的设计方案中，所述壳体头和所述壳体盖在其边缘上分别具有弓形的缺口，和/或在其中心分别具有圆形的缺口。所述缺口以有利的方式使电组件的底侧能够引来应当接在接线夹上的电线路，并且使得能够以紧凑的方式要么通过中心的圆形缺口、要么紧贴靠在壳体边缘上而沿着边侧的弓形缺口引导所述电线路。因此能够将电组件有利地应用在狭窄的安装情形中并且与电线路相连。此外，边侧的弓形缺口使得抗扭地安装进组件容纳部成为可能，所述组件容纳部具有相应的嵌合进入缺口的形状。这样的组件容纳部尤其可以是头部变送器壳体。
在电组件的另一可能的设计方案中，壳体头和壳体盖借助于浇铸料材料锁合地相互连接。壳体备选地或者额外地借助于浇铸料填充。借此能够以非常简单的方式满足对组件的密封性的特别高的要求。位于壳体内部的组件和接触部的简单且可靠的电绝缘同样是可以实现的。
在电组件的另一可能的设计方案中，分别至少一个电路板借助焊料固定在所述各接触销上，并且所述各电路板分别至少贴靠在壳体部分的成型的壁部段上。各电路板使能够在很小的结构空间实现大量的电路连接与功能。此外，具有固定在其上的各电路板的各接触销是非常容易操纵的。
在电组件的另一可能的设计方案中，在所述壳体上，向外成型的壁部段将所述基板彼此分开。这一方面可实现接线夹的简化装配，另一方面可实现基板与接线夹彼此间的安全可靠的间隔和电绝缘。
在电组件的另一可能的设计方案中，所述基板连同各壁部段，借助于热压法而固定到所述壳体部分，这使得能够简单地操纵和装配壳体部分、例如壳体盖和基板。
在电组件的另一可能的设计方案中，分别借助于盖子覆盖所述接线夹，其中，所述盖子具有圆形的缺口，所述缺口置中地设置在所述螺栓上方，并且具有至少一个用于显示器的锁止元件的耦合点。盖子使得能够机械地保护接线夹和所夹住的电导线，并且可实现触摸保护。圆形的缺口使能够简单接触到相应的螺栓。此外，在构造耦合点时，可例如通过用于钩住卡扣臂的凸出部，以简单的方式实现显示器的布置及固定。
在电组件的另一可能的设计方案中，夹板具有引导凸起部，盖子具有互补的凹部。借此可将盖子抗扭并经引导地固定在夹板上。
在电组件的另一可能的设计方案中，夹板和/或螺栓经过了镀锌。通过镀锌可实现高耐腐蚀性。
在电组件的另一可能的设计方案中，能量储存器和/或天线设于壳体头内并且与电路板电连接。天线用于无接触地为能量储存器充电，所述能量储存器例如实施为蓄电池，或者天线用于与外部单元的无线通信、例如与无线的可连接的移动设备或者数据技术装置的无线通信。借此同样可通过无线电对电组件进行编程和配置。此外，可通过无线电接口与移动应用/App或者与显示屏/显示器进行通信。另外，作为相对于有线连接的接口的容灾的无线电通讯可得到应用，以便能实现在有线通讯中断或者连接受损时的可靠的数据连接。
附图说明
下面借助附图进一步阐述本发明的示例性实施例。
其中
图1示意性示出接线夹的立体爆炸图和电导线的一部分的立体爆炸图，
图2示意性示出电组件的一部分的截面形式的爆炸图，
图3A示意性示出夹板的俯视图，
图3B示意性示出夹板的截面图，
图4示意性示出装配期间的电组件的截面图，
图5示意性示出电组件的俯视图，
图6示意性示出电组件在其装配前的截面形式的爆炸图，
图7示意性示出图6的一部分的截面图，
图8示意性示出电组件的一部分的截面形式的爆炸图。
相同的部件在所有附图中配以相同的附图标记。
具体实施方式
图1示出接线夹1的立体爆炸图和电导线2的一部分的立体爆炸图。
所述接线夹1包括基板3、可设置在所述基板3上的夹板5和螺栓6，所述基板3具有从基板3的一个面基本垂直伸出的接触销4，所述夹板用于将所述电导线2夹在所述基板3和夹板5之间，所述螺栓6用于将所述夹板5固定在所述基板3上。
所述基板3和所述夹板5分别具有梯形的底面。例如，为保护所述夹板5免受腐蚀而将其镀锌。
为了安全可靠地夹住所述导线2，所述夹板5具有相应的夹紧结构5.1，在一种可能的设计方案中，所述夹紧结构5.1使所述电导线2在所述夹板5装配在所述基板3上的状态中逐段地变形。
为了借助于所述螺栓6将所述夹板5固定在所述基板3上，所述基板3具有含相应的内螺纹的开口3.1。所述夹板5具有用于供所述螺栓6穿过的圆形的开口5.2。所述螺栓6例如通过形锁合或者槽容纳在所述开口5.2中而不会掉失。
设置所述接线夹1，以便将其布置在电组件7上以及将所述电组件电接通。
图2示出该种电组件7的一种可能的实施例的一部分的截面形式爆炸图。
所述组件7包括电路板20，其中，电子构件11布置在所述电路板上、例如插进孔20.2、20.3并且同所述电路板通过焊料连接。所述电路板20设置在图2中未示出的壳体8内，所述壳体包括壳体头9和封闭所述壳体头9的壳体盖10。所述接线夹1布置在这样的壳体8的外部、尤其布置在所述壳体盖10的平坦外表面上。
将所述接触销4引入所述电路板20的孔20.1中。接触销4和电路板20例如通过未进一步示出的焊料而相互机械连接以及电连接。因此产生由所述基板3到所述电路板20的电连接。
此外，所述组件7包括至少两个例如根据图1构造的、用于所述组件7的电接通的接线夹1。
图3A示出夹板5的俯视图。所述夹板5具有引导凸起部5.3。
所述夹板5的较长的底边具有例如为8mm的长度A。
所述夹板5的与所述较长底边对置的较短的底边具有例如为6.4mm的长度B。
在所述夹板5的所述较长底边和较短底边之间构成有例如为7mm的距离H。
所述夹板5的所述开口5.2具有例如为3.5mm的直径D。
在此，所述开口5.2设置在所述夹板5内的偏离中心的位置中，在示出的实施例中离所述夹板5的所述较长底边更近，此处远近的比较对象是所述夹板5的对置的所述较短底边。例如，圆形的所述开口5.2在从所述夹板5的较长的底边到较短的底边的路段的30％至50％处构造，或者在40％至50％处构造，或者在大约45％处构造、尤其在45.7％处构造。从中产生所述开口5.2的中心点与所述较短底边之间的距离V。
图3B示出夹板5的截面图、例如示出图3A中的所述夹板5的截面图。
所述夹板5具有例如为0.8mm到1.2mm的厚度S。此外，所述夹板5具有用于可靠夹住导线2的夹紧结构5.1。
图4示出装配期间的电组件7的截面图。图5示出电组件7的俯视图。
所述电组件7的壳体8包括壳体头9和壳体盖10。所述壳体头9是具有封闭的底部的空心圆柱体，所述电接线夹1沿假想的圆周线K设置在所述壳体盖10的平坦外侧上。尤其至少六个接线夹1布置在所述壳体盖10上。
在此，沿假想的圆周线K布置所述接线夹1，使得梯形的所述基板3的和梯形的所述夹板5的较长底边从被所述圆周线K包围的圆的中心点出发，径向地指向外。
在各个所述接线夹1之间、尤其在它们的基板3之间构造有壁部段10.6，所述壁部段位于所述壳体盖10上向外成型，并且将所述基板3和/或接线夹1彼此分开。所述壁部段10.6在此能够具有不同的形状。
此外，分别借助于盖子16覆盖所述接线夹1，其中，所述盖子16分别具有圆形的缺口16.1，所述缺口置中地设置在各附属的螺栓6上方。这使得能够借助于相应的工具17来让所述螺栓6动起来。
所述盖子16未进一步示出地具有和各自的夹板5的所述引导凸起部5.3互补的凹部，从而可将所述盖子16抗扭并经引导地固定在所述夹板5上。
此外，插塞连接器13、14沿假想的所述圆周线K布置在所述壳体盖10上。额外地设有插塞连接器15。所述插塞连接器14、15可尤其构造为显示器插头，所述插塞连接器13可尤其构造为迷你插头、微型插头或者C型USB插头。
所述接线夹1的基板3设置在所述壳体盖10上，使得所述接触销4伸入所述壳体头9。对此，所述壳体盖10具有多个开口10.1，其中，分别借助于压配合、通过所述壳体盖10的各开口10.1来引导所述接触销4。在此，所述接触销4相较于其压入的所述开口10.1，具有50μm至300μm、优选平均为100μm的过量。
在所述电组件7的某一可能的设计方案中，所述基板3连同各壁部段，借助于热压法而固定到所述壳体盖10。
此外，分别至少一个电路板20借助焊料固定在所述各接触销4上。在此，所述各电路板20可分别至少贴靠在壳体部分的成型的壁部段上。
此外，能量储存器11.1和/或天线11.2设于所述壳体头9内并且与电路板20电连接。所述天线11.2用于无接触地为所述能量储存器11.1充电，所述能量储存器例如实施为蓄电池，或者天线11.2用于与外部单元的无线通信、例如与无线的可连接的移动设备或者数据技术装置的无线通信。借此同样可通过无线电对所述电组件7进行编程和配置。此外，可通过无线电接口与移动应用/App或者与显示屏/显示器进行通信。另外，作为相对于有线连接的接口的容灾(Redundanz)的无线电通讯可得到应用，以便实现在有线通讯中断或者连接受损时的可靠的数据连接。
在所述电组件7的示出的实施例中，所述壳体头9和所述壳体盖10借助于卡扣连接相连。备选或额外地也可通过压配合而相互连接，其中，所述壳体头9相较于所述壳体盖10、或者所述壳体盖10相较于所述壳体头9，在此特别地具有50μm至300μm、尤其具有平均为100μm的过量。同样可通过形锁合而相互连接。例如，壳体头9和壳体盖10间的所述形锁合借助于铆接产生。所述铆接例如以所谓的热铆法产生。
此外，所述壳体8借助于浇铸料12填充，其中，所述壳体头9和所述壳体盖10借助于所述浇铸料12额外地材料锁合地相互连接并得到密封。
此外，所述壳体头9和所述壳体盖10在其边缘上分别具有弓形的、半径为R的缺口10.4，并且在其中心分别具有圆形的缺口9.1、10.5。即便在狭窄的安装条件下，也能够从所述壳体8的底侧出发，将导线2穿透地通过所述缺口10.5、9.1引至所述接线夹1上、或者将导线2沿着所述缺口10.4紧紧贴靠在所述壳体上。所述壳体头9的弓形的缺口未被示出。
图6中示出电组件7在其装配前的截面形式的爆炸图，其中，所述组件7至少基本地与图4示出的组件7相同。
用于填入所述浇铸料12的可封闭的开口9.2位于所述壳体头9的底部。
所述盖子16额外地分别具有至少一个用于显示器19的锁止元件19.1的耦合点16.2。在此，所述耦合点16.2构造成用于钩住锁止元件19.1的凸出部，所述锁止元件构造为卡扣臂。通过从所述壳体盖10引导的接口15和显示器自有的接口19.2实现所述显示器19的数据技术连接。
所述盖子16的右侧此外具有尖头销18，所述尖头销可引入所述壳体盖10的另一开口10.7并且继而能够与所述壳体盖10热铆接(heiβverstemmbar)。
所述壳体头9具有例如介于45mm和55mm之间、尤其介于49mm和51mm之间的直径DA。所述壳体盖10在用于与所述壳体头9连接的区域中具有相应的直径DN。
在所述电组件7的某一可能的设计方案中，所述壳体8的直径DA与接线夹1的相应的基板3的长度之比、例如与所述距离H之比，介于8：40和8：60之间，尤其是8：50。
所述壳体头9和所述壳体盖10借助于卡扣连接相连，其中，图7示出该卡扣连接的区域内所述电组件7的一部分。
为了产生该卡扣连接，所述壳体盖10在隆起的区域中具有所述直径DN，所述隆起构造在卡扣凸起部上。形成所述卡扣凸起部的直径DW和所述壳体头9的互补的部段的内直径DS构造成，使得所述壳体头9和所述壳体盖10之间额外产生压配合，其中，所述壳体盖10在此相对于所述壳体头9尤其具有50μm至300μm、优选具有平均为100μm的过量。
此外，借助于压配合、通过所述壳体盖10的相应的开口10.1引导所述接触销4。在此，相应的接触销4的尺寸M4相较于所述接触销压入的附属的所述开口10.1的净尺寸M10，具有例如50μm至300μm、尤其具有平均为100μm的过量。
图8示出电组件7的一部分的截面形式的爆炸图，其中，不同于图6示出的实施例，在所述壳体头9和所述壳体盖10之间仅仅产生压配合，其中，所述壳体盖10的直径DW1在此相较于所述壳体头9的直径DW2尤其具有50μm至300μm、优选具有平均为100μm的过量。
本发明不局限于前述的具体实施例。可在权利要求的范围内对其作出修改。从属权利要求中的各个角度同样可以相互组合。
附图标记列表
1 接线夹
2 导线
3 基板
3.1 开口
4 接触销
5 夹板
5.1 夹紧结构
5.2 开口
5.3 引导凸起部
6 螺栓
7 组件
8 壳体
9 壳体头
9.1 缺口
9.2 开口
10 壳体盖
10.1 开口
10.4 缺口
10.5 缺口
10.6 壁部段
10.7 开口
11 电子构件
11.1 能量储存器
11.2 天线
12 浇铸料
13 插塞连接器
14 插塞连接器
15 插塞连接器
16 盖子
16.1 缺口
16.2 耦合点
17 工具
18 尖头销
19 显示器
19.1 锁止元件
19.2 接口
20 电路板
20.1 孔
20.2 孔
20.3 孔
A 长度
B 长度
D 直径
DA 直径
DN 直径
DS 内直径
DW 直径
DW1 直径
DW2 直径
H 距离
K 圆周线
M4 尺寸
M10 尺寸
R 半径
S 厚度
V 距离

Claims (10)

1.一种电组件(7)，其包括
-具有壳体头(9)与封闭所述壳体头(9)的壳体盖(10)的壳体(8)，和
-至少两个用于所述组件(7)的电接通的接线夹(1)，所述接线夹分别包括
-基板(3)，
-可设置在所述基板(3)上的夹板(5)，其用于将至少一个电导线(2)夹在所述基板(3)和夹板(5)之间，
-伸入所述壳体头(9)的接触销(4)，
-用于将所述夹板(5)固定在所述基板(3)上的螺栓(6)，
其中，
-所述壳体头(9)是具有封闭的底部的空心圆柱体，
-所述电接线夹(1)沿假想的圆周线(K)设置在所述壳体(8)上，并且
-所述基板(3)和/或所述夹板(5)具有梯形的底面。
2.根据权利要求1所述的电组件(7)，其中
-所述接触销(4)在所述基板(3)上成型，并且
-借助于压配合、通过所述壳体头(9)或者通过所述壳体盖(10)引导所述接触销(4)。
3.根据权利要求1或2所述的电组件(7)，其中，
-用于使所述螺栓(6)穿过的圆形的开口(5.2)构造在所述夹板(5)内，和/或
-所述开口(5.2)设置在所述夹板(5)内的偏离中心的位置中，和/或
-所述开口(5.2)具有3.5mm的直径。
4.根据权利要求3所述的电组件(7)，其中所述圆形的开口(5.2)
-更接近地构造在梯形的夹板(5)的底边上，此处远近的比较对象是所述夹板(5)的对置的底边，和/或
-在从所述夹板(5)的较长的底边到较短的底边的路段的30％至50％处构造，或者在40％至50％处构造，或者在大约45％处构造、尤其在45.7％处构造。
5.根据前述权利要求中任一项所述的电组件(7)，其中，
所述螺栓(6)通过形锁合或者槽容纳在所述夹板(5)中而不会掉失。
6.根据前述权利要求中任一项所述的电组件(7)，其中，
-圆柱状的所述壳体(8)的直径(DA)介于45mm和55mm之间、尤其介于49mm和51mm之间，和/或
-至少六个接线夹(1)布置在所述壳体(8)的平坦侧上，和/或
-所述壳体(8)的直径(DA)与接线夹(1)的相应的基板(3)的长度之比介于8∶40和8∶60之间，尤其是8∶50，和/或
-所述夹板(5)的和/或所述基板(3)的较长的底边的长度(A)为8mm，和/或
-所述夹板(5)的和/或所述基板(3)的较短的底边的长度(B)为6.4mm，和/或
-所述夹板(5)的和/或所述基板(3)的较长的底边与较短的底边的距离(H)为7mm，和/或
-所述夹板(5)的厚度(S)为0.8mm到1.2mm。
7.根据前述权利要求中任一项所述的电组件(7)，其中所述壳体头(9)和所述壳体盖(10)借助于
-卡扣连接
-形锁合，或者
-压配合
而相互连接，其中
-所述壳体头(9)相较于所述壳体盖(10)、或者所述壳体盖(10)相较于所述壳体头(9)，尤其具有50μm至300μm、优选平均为100μm的过量。
8.根据前述权利要求中任一项所述的电组件(7)，其中，
所述壳体头(9)和所述壳体盖(10)
-在其边缘上分别具有弓形的缺口(10.4)，和/或
-在其中心分别具有圆形的缺口(9.1、10.5)，和/或
-借助于浇铸料(12)材料锁合地相互连接，和/或
所述壳体(8)借助于浇铸料(12)填充。
9.根据前述权利要求中任一项所述的电组件(7)，其中，
-分别至少一个电路板(20)借助焊料固定在所述各接触销(4)上，并且
-所述各电路板(20)分别至少贴靠在壳体部分的成型的壁部段上。
10.根据前述权利要求中任一项所述的电组件(7)，其中，
-在所述壳体(8)上，向外成型的壁部段(10.6)将所述基板(3)彼此分开，和/或
-所述基板(3)连同各壁部段，借助于热压法而固定到所述壳体部分，和/或
-分别借助于盖子(16)覆盖所述接线夹(1)，其中，所述盖子(16)
-具有圆形的缺口(16.1)，所述缺口置中地设置在所述螺栓(6)上方，并且
-具有至少一个用于显示器(19)的锁止元件(19.1)的耦合点(16.2)。
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