CN114646112B - 一种滤孔调节型建筑通风系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滤孔调节型建筑通风系统,属于建筑通风系统领域,一种滤孔调节型建筑通风系统,包括与建筑通风系统的出风口相配合的调控型净化器,调控型净化器内固定连接有调控型滤板,调控型滤板左端固定连接有柔性控位套,柔性控位套内固定连接有适应性调节板,可以通过风感锁径环和蓄力胀气片的配合,能够使得滤孔调节套产生动性调径,调径的频率能够与建筑通风系统的风速配合,进而在有效保持通风效果的同时,还由于动性调径的作用,有效避免了气体张力作用造成的调控型滤板的堵塞,降低了调控型净化器的损伤,使得调控型净化器能够有效满足不同风速的通风需求,提高了建筑通风系统的功能性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑通风系统领域,更具体地说,涉及一种滤孔调节型建筑通风系统。
背景技术
随着时代的发展,使得城镇化迅速发展,城市的建筑林立,高楼、大厦、商场、体育馆以及地铁站等建筑逐渐完善,而这些建筑的封闭性较高,使得建筑内的空气不能够得到良好的流通交换,易降低位于其内的人的舒适性及身体健康,为改善这一问题,技术人员会在建筑中增设建筑通风系统,以此为期内的人们提供呼吸活动过程必需的氧气量,防止过量的CO2堆积及令人不愉快气味的产生。
建筑通风分为自然通风和机械通风,是指建筑物室内污浊的空气直接或净化后排至室外,再把新鲜的空气补充进去,从而保持室内的空气环境符合卫生标准,自然通风是在室内外气温差、密度差和风压差作用下实现室内换气的通风,机械通风是利用通风机械实现换气的通风。
建筑通风系统主要包括进风口、排风口、送风管道、风机、降温及采暖器、过滤器、控制系统以及其他附属设备在内的一整套装置,随着建筑内人口密集度的改变,建筑通风系统的控制系统能够通过控制风机的风速来调节通风的效率,而在风机风速调整到较大范围时,速度较高以及流量较大的气体由于气体张力的作用易在过滤器的滤网处被堵塞,持续使用过程中,不仅会对通风效率造成影响,还易使过滤器受到损伤,降低了建筑通风系统的作用性。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种滤孔调节型建筑通风系统,可以通过风感锁径环和蓄力胀气片的配合,能够使得滤孔调节套产生动性调径,调径的频率能够与建筑通风系统的风速配合,进而在有效保持通风效果的同时,还由于动性调径的作用,有效避免了气体张力作用造成的调控型滤板的堵塞,降低了调控型净化器的损伤,使得调控型净化器能够有效满足不同风速的通风需求,提高了建筑通风系统的功能性。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种滤孔调节型建筑通风系统,包括与建筑通风系统的出风口相配合的调控型净化器,所述调控型净化器内固定连接有调控型滤板,所述调控型滤板左端固定连接有柔性控位套,所述柔性控位套内固定连接有适应性调节板,且适应性调节板与调控型净化器滑动连接,所述调控型滤板和适应性调节板上均开设有多个过滤孔,位于调控型滤板上所述过滤孔与位于适应性调节板上所述过滤孔相靠近一侧均连接有滤孔调节套,相对应的两个所述滤孔调节套之间固定连接有张力定径管,所述滤孔调节套内固定连接有多个调径牵引条,所述滤孔调节套内滑动连接有与多个调径牵引条相配合的风感锁径环,所述滤孔调节套右端内壁固定连接有一对与风感锁径环相配合的蓄力胀气片,通过风感锁径环和蓄力胀气片的配合,能够使得滤孔调节套产生动性调径,调径的频率能够与建筑通风系统的风速配合,进而在有效保持通风效果的同时,还由于动性调径的作用,有效避免了气体张力作用造成的调控型滤板的堵塞,降低了调控型净化器的损伤,使得调控型净化器能够有效满足不同风速的通风需求,提高了建筑通风系统的功能性。
进一步的,所述风感锁径环上固定连接有多个贯穿风感锁径环的封堵式风管,所述封堵式风管靠近蓄力胀气片一侧内壁固定连接有螺旋限位圈,所述螺旋限位圈右端固定连接有与封堵式风管相配合的浮动封堵球。
进一步的,所述蓄力胀气片左端固定连接有多个与其相接通的解封胀气管,且多个解封胀气管和多个封堵式风管一一对应,所述解封胀气管内固定连接有浮动封堵球相配合的解封撑杆,通过解封胀气管和吸附式滑槽的配合,能够有效通过对蓄力胀气片的充气达到对风感锁径环进行复位的效果,使得风感锁径环在风力以及蓄力胀气片的作用下,能够在滤孔调节套内进行往复动作,使得滤孔调节套的直径不断改变,形成动性调径作用,使得过滤孔间隙不断改变,进而改变过滤时的气体压力,降低气体张力造成封堵的概率,降低调控型净化器的损伤,并且由于滤孔调节套处于动态,还能够有效避免调控型滤板的堵塞,提高其的使用寿命。
进一步的,所述解封胀气管右端延伸至蓄力胀气片内,并转动连接有飘荡振动条,飘荡振动条在气体压力的作用下能够产生飘荡,通过增加蓄力胀气片的动性来带动滤孔调节套产生振动,进一步提高滤孔调节套的动性,改变其内部气体的压力,提高气体的过滤效率,进而提高建筑通风系统通风效果。
进一步的,所述蓄力胀气片右内壁固定连接有极限复位盒,所述蓄力胀气片右端开设有与极限复位盒相接通的散压风孔,所述极限复位盒右端开设有与散压风孔相接通的散压转孔,所述极限复位盒内滑动连接有柔性网孔活力片,所述柔性网孔活力片右端固定连接有与散压转孔相配合的引导式封块。
进一步的,所述极限复位盒左端开设有多个与解封胀气管相配合的强制封堵孔,所述飘荡振动条右端穿过强制封堵孔,并与柔性网孔活力片固定连接,所述蓄力胀气片右内壁转动连接有飘荡弹性条,且飘荡弹性条左端穿过散压转孔,并与引导式封块固定连接,通过柔性网孔活力片和极限复位盒的配合,在蓄力胀气片胀起至极限时,能够通过飘荡振动条对引导式封块地拉动解除蓄力胀气片的封闭性,使得蓄力胀气片在风力和其自身的弹性作用下产生复位,有效提高蓄力胀气片的作用性,提高风感锁径环的动作有序性。
进一步的,所述张力定径管左右两内壁均滑动连接有牵引隔环,两个所述牵引隔环相远离一端均与相对应的调径牵引条固定连接,所述风感锁径环远离张力定径管一端固定连接有位置感应片,所述调径牵引条远离张力定径管一端固定连接有与位置感应片相配合的位置感应球,通过位置感应球和位置感应片配合,能够对风感锁径环的位置变化进行感应,进而提高调控型净化器性能的自检效果,提高建筑通风系统的智能化,能够有效用于故障警报和适应性风级调节,通过调控过滤路程的方式,降低能量的损耗,提高建筑通风系统的环保性。
进一步的,所述适应性调节板右端固定连接有控位电磁圈,所述调控型滤板左端固定连接有控位强磁圈,通过控位电磁圈和控位强磁圈的配合,调控调控型滤板和适应性调节板之间的间隙,能够对气体通过过滤孔的范围进行控制,进而有效满足不同风级的建筑通风系统使用。
进一步的,所述风感锁径环外端开设有多个吸附式滑槽,且风感锁径环通过吸附式滑槽与调径牵引条滑动连接,所述吸附式滑槽外端固定连接有内扣条,所述调径牵引条下端开设有与内扣条相配合的长沟槽,通过内扣条和长沟槽的配合,能够有效保证风感锁径环在滤孔调节套内滑动的同时,还能够通过对调径牵引条的拉力调节滤孔调节套的内径,进而有效达到调径的效果。
进一步的,所述滤孔调节套远离张力定径管一端均固定连接有吸附环,且滤孔调节套通过吸附环与相对应的过滤孔固定连接,通过在过滤孔内设置滤孔调节套,能够有效将刚性过滤孔转换为柔性过滤孔,进而有效降低过滤孔间隙调节的难度,提高调控型净化器的功能性。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过风感锁径环和蓄力胀气片的配合,能够使得滤孔调节套产生动性调径,调径的频率能够与建筑通风系统的风速配合,进而在有效保持通风效果的同时,还由于动性调径的作用,有效避免了气体张力作用造成的调控型滤板的堵塞,降低了调控型净化器的损伤,使得调控型净化器能够有效满足不同风速的通风需求,提高了建筑通风系统的功能性。
(2)通过解封胀气管和吸附式滑槽的配合,能够有效通过对蓄力胀气片的充气达到对风感锁径环进行复位的效果,使得风感锁径环在风力以及蓄力胀气片的作用下,能够在滤孔调节套内进行往复动作,使得滤孔调节套的直径不断改变,形成动性调径作用,使得过滤孔间隙不断改变,进而改变过滤时的气体压力,降低气体张力造成封堵的概率,降低调控型净化器的损伤,并且由于滤孔调节套处于动态,还能够有效避免调控型滤板的堵塞,提高其的使用寿命。
(3)通过增加蓄力胀气片的动性来带动滤孔调节套产生振动,进一步提高滤孔调节套的动性,改变其内部气体的压力,提高气体的过滤效率,进而提高建筑通风系统通风效果。
(4)通过柔性网孔活力片和极限复位盒的配合,在蓄力胀气片胀起至极限时,能够通过飘荡振动条对引导式封块地拉动解除蓄力胀气片的封闭性,使得蓄力胀气片在风力和其自身的弹性作用下产生复位,有效提高蓄力胀气片的作用性,提高风感锁径环的动作有序性。
(5)通过位置感应球和位置感应片配合,能够对风感锁径环的位置变化进行感应,进而提高调控型净化器性能的自检效果,提高建筑通风系统的智能化,能够有效用于故障警报和适应性风级调节,通过调控过滤路程的方式,降低能量的损耗,提高建筑通风系统的环保性。
(6)通过控位电磁圈和控位强磁圈的配合,调控调控型滤板和适应性调节板之间的间隙,能够对气体通过过滤孔的范围进行控制,进而有效满足不同风级的建筑通风系统使用。
(7)通过内扣条和长沟槽的配合,能够有效保证风感锁径环在滤孔调节套内滑动的同时,还能够通过对调径牵引条的拉力调节滤孔调节套的内径,进而有效达到调径的效果。
(8)通过在过滤孔内设置滤孔调节套,能够有效将刚性过滤孔转换为柔性过滤孔,进而有效降低过滤孔间隙调节的难度,提高调控型净化器的功能性。
附图说明
图1为本发明的建筑通风系统应用时轴测结构示意图;
图2为本发明的调控型净化器轴测结构示意图;
图3为本发明的调控型滤板爆炸结构示意图;
图4为本发明的调控型滤板主视剖面结构示意图;
图5为本发明的滤孔调节套爆炸结构示意图;
图6为本发明的风感锁径环和蓄力胀气片配合爆炸结构示意图;
图7为本发明的吸附式滑槽轴测结构示意图;
图8为本发明的解封胀气管作用时主视剖面结构示意图;
图9为本发明的蓄力胀气片主视剖面结构示意图;
图10为本发明的极限复位盒局部剖视结构示意图。
图中标号说明:
1调控型净化器、2调控型滤板、201适应性调节板、202过滤孔、3柔性控位套、4滤孔调节套、401吸附环、5张力定径管、6牵引隔环、601调径牵引条、7风感锁径环、701吸附式滑槽、702封堵式风管、703浮动封堵球、704螺旋限位圈、8蓄力胀气片、801解封胀气管、802解封撑杆、803飘荡振动条、804极限复位盒、8041强制封堵孔、8042散压转孔、805散压风孔、9柔性网孔活力片、901引导式封块、902飘荡弹性条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-10,一种滤孔调节型建筑通风系统,包括与建筑通风系统的出风口相配合的调控型净化器1,调控型净化器1内固定连接有调控型滤板2,调控型滤板2左端固定连接有柔性控位套3,柔性控位套3内固定连接有适应性调节板201,且适应性调节板201与调控型净化器1滑动连接,调控型滤板2和适应性调节板201上均开设有多个过滤孔202,位于调控型滤板2上过滤孔202与位于适应性调节板201上过滤孔202相靠近一侧均连接有滤孔调节套4,相对应的两个滤孔调节套4之间固定连接有张力定径管5,滤孔调节套4内固定连接有多个调径牵引条601,滤孔调节套4内滑动连接有与多个调径牵引条601相配合的风感锁径环7,滤孔调节套4右端内壁固定连接有一对与风感锁径环7相配合的蓄力胀气片8,通过风感锁径环7和蓄力胀气片8的配合,能够使得滤孔调节套4产生动性调径,调径的频率能够与建筑通风系统的风速配合,进而在有效保持通风效果的同时,还由于动性调径的作用,有效避免了气体张力作用造成的调控型滤板2的堵塞,降低了调控型净化器1的损伤,使得调控型净化器1能够有效满足不同风速的通风需求,提高了建筑通风系统的功能性。
请参阅图6-8,风感锁径环7上固定连接有多个贯穿风感锁径环7的封堵式风管702,封堵式风管702靠近蓄力胀气片8一侧内壁固定连接有螺旋限位圈704,螺旋限位圈704右端固定连接有与封堵式风管702相配合的浮动封堵球703。
请参阅图6-8,蓄力胀气片8左端固定连接有多个与其相接通的解封胀气管801,且多个解封胀气管801和多个封堵式风管702一一对应,解封胀气管801内固定连接有浮动封堵球703相配合的解封撑杆802,通过解封胀气管801和吸附式滑槽701的配合,能够有效通过对蓄力胀气片8的充气达到对风感锁径环7进行复位的效果,使得风感锁径环7在风力以及蓄力胀气片8的作用下,能够在滤孔调节套4内进行往复动作,使得滤孔调节套4的直径不断改变,形成动性调径作用,使得过滤孔间隙不断改变,进而改变过滤时的气体压力,降低气体张力造成封堵的概率,降低调控型净化器1的损伤,并且由于滤孔调节套4处于动态,还能够有效避免调控型滤板2的堵塞,提高其的使用寿命。
请参阅图9,解封胀气管801右端延伸至蓄力胀气片8内,并转动连接有飘荡振动条803,飘荡振动条803在气体压力的作用下能够产生飘荡,通过增加蓄力胀气片8的动性来带动滤孔调节套4产生振动,进一步提高滤孔调节套4的动性,改变其内部气体的压力,提高气体的过滤效率,进而提高建筑通风系统通风效果。
请参阅图9和图10,蓄力胀气片8右内壁固定连接有极限复位盒804,蓄力胀气片8右端开设有与极限复位盒804相接通的散压风孔805,极限复位盒804右端开设有与散压风孔805相接通的散压转孔8042,极限复位盒804内滑动连接有柔性网孔活力片9,柔性网孔活力片9右端固定连接有与散压转孔8042相配合的引导式封块901。
请参阅图9和图10,极限复位盒804左端开设有多个与解封胀气管801相配合的强制封堵孔8041,飘荡振动条803右端穿过强制封堵孔8041,并与柔性网孔活力片9固定连接,蓄力胀气片8右内壁转动连接有飘荡弹性条902,且飘荡弹性条902左端穿过散压转孔8042,并与引导式封块901固定连接,通过柔性网孔活力片9和极限复位盒804的配合,在蓄力胀气片8胀起至极限时,能够通过飘荡振动条803对引导式封块901的拉动解除蓄力胀气片8的封闭性,使得蓄力胀气片8在风力和其自身的弹性作用下产生复位,有效提高蓄力胀气片8的作用性,提高风感锁径环7的动作有序性。
请参阅图4和图5,张力定径管5左右两内壁均滑动连接有牵引隔环6,两个牵引隔环6相远离一端均与相对应的调径牵引条601固定连接,风感锁径环7远离张力定径管5一端固定连接有位置感应片,调径牵引条601远离张力定径管5一端固定连接有与位置感应片相配合的位置感应球,通过位置感应球和位置感应片配合,能够对风感锁径环7的位置变化进行感应,进而提高调控型净化器1性能的自检效果,提高建筑通风系统的智能化,能够有效用于故障警报和适应性风级调节,通过调控过滤路程的方式,降低能量的损耗,提高建筑通风系统的环保性。
请参阅图4和图5,适应性调节板201右端固定连接有控位电磁圈,调控型滤板2左端固定连接有控位强磁圈,通过控位电磁圈和控位强磁圈的配合,调控调控型滤板2和适应性调节板201之间的间隙,能够对气体通过过滤孔202的范围进行控制,进而有效满足不同风级的建筑通风系统使用。
请参阅图4-6,风感锁径环7外端开设有多个吸附式滑槽701,且风感锁径环7通过吸附式滑槽701与调径牵引条601滑动连接,吸附式滑槽701外端固定连接有内扣条,调径牵引条601下端开设有与内扣条相配合的长沟槽,通过内扣条和长沟槽的配合,能够有效保证风感锁径环7在滤孔调节套4内滑动的同时,还能够通过对调径牵引条601的拉力调节滤孔调节套4的内径,进而有效达到调径的效果。
请参阅图2-4,滤孔调节套4远离张力定径管5一端均固定连接有吸附环401,且滤孔调节套4通过吸附环401与相对应的过滤孔202固定连接,通过在过滤孔202内设置滤孔调节套4,能够有效将刚性过滤孔转换为柔性过滤孔,进而有效降低过滤孔间隙调节的难度,提高调控型净化器1的功能性。
请参阅图1-10,在建筑通风系统进行通风时,工作人员或者建筑内的用户可根据环境的感受对建筑通风系统的通风大小进行调节,通过改变风机的转速改变通风效率,在通风过程中,调控型净化器1能够通过调控型滤板2和适应性调节板201的作用对通入建筑内的空气进行过滤和净化,以提高建筑内空气质量;
在调控型净化器1进行过滤工作时,首先建筑通风系统的控制系统根据工作人员或者建筑内的用户输入指令对风机的转速和过滤孔202之间的间隙进行调节,通过改变控位电磁圈内电流方向以及电流大小,使其对控位强磁圈产生相吸或者相斥的电磁力,带动适应性调节板201在调控型净化器1内滑动,进而对调控型滤板2和适应性调节板201之间的间隙进行调节,进而有效调节气体穿过调控型净化器1的时间,在人口密度较大时,需要调节风机风速增加,对控位电磁圈通入正向电流,使其产生与控位强磁圈相吸的磁力,在磁力作用西带动适应性调节板201朝向靠近调控型滤板2方向滑动,调控型滤板2和适应性调节板201之间的间隙减小,进而缩短了气体穿过过滤孔202的路程,提高过滤效率;
并且在气体从左侧进入滤孔调节套4内时,首先由于气体的推挤会使得风感锁径环7在调径牵引条601的引导下朝向右侧移动,随着风感锁径环7的移动使得滤孔调节套4的直径随着风感锁径环7的位置变化而产生变化,由于滤孔调节套4内径的变化,使得进入其内的气体压力产生变化,有效避免气体张力的产生,造成滤孔调节套4的堵塞,在风感锁径环7朝向右侧移动时,由于风力的作用,使得浮动封堵球703能够持续对吸附式滑槽701进行封堵,减少气压的散发,以提高风感锁径环7的滑动效率,由于风感锁径环7的位置为小径,蓄力胀气片8的位置为大径,使得气体在靠近蓄力胀气片8时气压较小,进而不能够通过解封胀气管801对蓄力胀气片8进行充气膨胀;在风感锁径环7移动至右侧并与蓄力胀气片8接触时,吸附式滑槽701右端插入解封胀气管801内,使得解封胀气管801中的解封撑杆802能够顶起,解除浮动封堵球703对吸附式滑槽701的封堵,此时的吸附式滑槽701接通,由于风感锁径环7的位置为小径,使得气体在缩径的作用下具有较大的压力,能够通过吸附式滑槽701和解封胀气管801进入蓄力胀气片8内,使蓄力胀气片8产生充气膨胀,蓄力胀气片8对风感锁径环7进行推动,带动风感锁径环7向左移动,使其产生回程作用,在飘荡振动条803拉直后,继续膨胀会使飘荡振动条803将引导式封块901从散压转孔8042中拉出,使得气体能够通过强制封堵孔8041、柔性网孔活力片9、散压转孔8042和散压风孔805流出,进而使得蓄力胀气片8泄压,此时受风力和蓄力胀气片8自身弹性恢复力的作用,使得风感锁径环7和蓄力胀气片8一同右侧移动,由于滤孔调节套4直径的改变,使得进入解封胀气管801内的气压产生波动,进而使得飘荡振动条803产生振动,提高滤孔调节套4的动态效果,在风感锁径环7和蓄力胀气片8移动至右侧极限位置时,由于解封胀气管801通过强制封堵孔8041对柔性网孔活力片9进行抵压,使得引导式封块901塞入9042内,进而持续对蓄力胀气片8进行封堵,然后在气压的作用下,蓄力胀气片8重新膨胀,如此循环,使得滤孔调节套4形成动性调径作用,进而在有效保持通风效果的同时,还由于动性调径的作用,有效避免了气体张力作用造成的调控型滤板2的堵塞,降低了调控型净化器1的损伤,使得调控型净化器1能够有效满足不同风速的通风需求,提高了建筑通风系统的功能性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种滤孔调节型建筑通风系统,包括与建筑通风系统的出风口相配合的调控型净化器(1),其特征在于:所述调控型净化器(1)内固定连接有调控型滤板(2),所述调控型滤板(2)左端固定连接有柔性控位套(3),所述柔性控位套(3)内固定连接有适应性调节板(201),且适应性调节板(201)与调控型净化器(1)滑动连接,所述调控型滤板(2)和适应性调节板(201)上均开设有多个过滤孔(202),位于调控型滤板(2)上所述过滤孔(202)与位于适应性调节板(201)上所述过滤孔(202)相靠近一侧均连接有滤孔调节套(4),相对应的两个所述滤孔调节套(4)之间固定连接有张力定径管(5),所述滤孔调节套(4)内固定连接有多个调径牵引条(601),所述滤孔调节套(4)内滑动连接有与多个调径牵引条(601)相配合的风感锁径环(7),所述滤孔调节套(4)右端内壁固定连接有一对与风感锁径环(7)相配合的蓄力胀气片(8),所述风感锁径环(7)外端开设有多个吸附式滑槽(701),且风感锁径环(7)通过吸附式滑槽(701)与调径牵引条(601)滑动连接,所述吸附式滑槽(701)外端固定连接有内扣条,所述调径牵引条(601)下端开设有与内扣条相配合的长沟槽;
所述风感锁径环(7)上固定连接有多个贯穿风感锁径环(7)的封堵式风管(702),所述封堵式风管(702)靠近蓄力胀气片(8)一侧内壁固定连接有螺旋限位圈(704),所述螺旋限位圈(704)右端固定连接有与封堵式风管(702)相配合的浮动封堵球(703),所述蓄力胀气片(8)左端固定连接有多个与其相接通的解封胀气管(801),且多个解封胀气管(801)和多个封堵式风管(702)一一对应,所述解封胀气管(801)内固定连接有浮动封堵球(703)相配合的解封撑杆(802),所述解封胀气管(801)右端延伸至蓄力胀气片(8)内,并转动连接有飘荡振动条(803);
所述蓄力胀气片(8)右内壁固定连接有极限复位盒(804),所述蓄力胀气片(8)右端开设有与极限复位盒(804)相接通的散压风孔(805),所述极限复位盒(804)右端开设有与散压风孔(805)相接通的散压转孔(8042),所述极限复位盒(804)内滑动连接有柔性网孔活力片(9),所述柔性网孔活力片(9)右端固定连接有与散压转孔(8042)相配合的引导式封块(901),所述极限复位盒(804)左端开设有多个与解封胀气管(801)相配合的强制封堵孔(8041),所述飘荡振动条(803)右端穿过强制封堵孔(8041),并与柔性网孔活力片(9)固定连接,所述蓄力胀气片(8)右内壁转动连接有飘荡弹性条(902),且飘荡弹性条(902)左端穿过散压转孔(8042),并与引导式封块(901)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种滤孔调节型建筑通风系统,其特征在于:所述张力定径管(5)左右两内壁均滑动连接有牵引隔环(6),两个所述牵引隔环(6)相远离一端均与相对应的调径牵引条(601)固定连接,所述风感锁径环(7)远离张力定径管(5)一端固定连接有位置感应片,所述调径牵引条(601)远离张力定径管(5)一端固定连接有与位置感应片相配合的位置感应球。
3.根据权利要求1所述的一种滤孔调节型建筑通风系统,其特征在于:所述适应性调节板(201)右端固定连接有控位电磁圈,所述调控型滤板(2)左端固定连接有控位强磁圈。
4.根据权利要求1所述的一种滤孔调节型建筑通风系统,其特征在于:所述滤孔调节套(4)远离张力定径管(5)一端均固定连接有吸附环(401),且滤孔调节套(4)通过吸附环(401)与相对应的过滤孔(202)固定连接。
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