CN114645887A - 一种板式家具用连接件及其连接工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板式家具用连接件及其连接工艺,包括连接组件,所述连接组件包括预埋件,螺纹连接在所述预埋件内的预埋螺纹部件,套设在所述预埋件和预埋螺纹部件外侧的预埋垫,所述预埋垫用于加强所述预埋件和预埋螺纹部件之间的连接强度,本发明涉及家具技术领域。该一种板式家具用连接件及其连接工艺,能够有效地解决现有技术中,所谓的三合一就是先放塑料预埋件,再把连接杆固定在木板上,再与偏心头锁扣连接,三合一适用于15厘以上板,传统板式家具一直采用三合一连接方式,但其缺点很明显,牢固性不强,且时间久了,偏心头锁扣容易松动,尤其是经常搬动的话,很容易松散,影响家具使用寿命的问题。
Description
技术领域
本发明涉及家具技术领域,具体涉及一种板式家具用连接件及其连接工艺。
背景技术
在板式家具定制都是用开料机和侧孔机以及排钻打孔,板式家具的安装组合大部分都是用五金件和预置孔安装连接件来连接。三合一是板式家具中最常见的连接件之一。
所谓的三合一就是先放塑料预埋件,再把连接杆固定在木板上,再与偏心头锁扣连接,三合一适用于15厘以上板,传统板式家具一直采用三合一连接方式,但其缺点很明显,牢固性不强,且时间久了,偏心头锁扣容易出现松动的情况,尤其是经常搬动的话,很容易松散,影响家具的使用寿命。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种板式家具用连接件及其连接工艺,能够有效地解决现有技术中,所谓的三合一就是先放塑料预埋件,再把连接杆固定在木板上,再与偏心头锁扣连接,三合一适用于15厘以上板,传统板式家具一直采用三合一连接方式,但其缺点很明显,牢固性不强,且时间久了,偏心头锁扣容易松动,尤其是经常搬动的话,很容易松散,影响家具使用寿命的问题。
技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
本发明提供一种板式家具用连接件,包括:
连接组件,所述连接组件包括预埋件,螺纹连接在所述预埋件内的预埋螺纹部件;
套设在所述预埋件和预埋螺纹部件外侧的预埋垫,所述预埋垫用于加强所述预埋件和预埋螺纹部件之间的连接强度;
与所述预埋螺纹部件连接的锁扣组件,所述锁扣组件用于调节所述预埋螺纹部件的位置。
进一步地,所述预埋件外侧可拆卸安装有第一连接板,所述预埋螺纹部件外侧可拆卸安装有第二连接板,所述第二连接板内部开设有连接孔,所述第二连接板靠近第一连接板一侧开设有预埋槽。
进一步地,所述预埋垫位于第一连接板和第二连接板之间,且所述预埋垫外侧与预埋槽内部相适配,所述锁扣组件外侧与连接孔内壁相适配,所述预埋螺纹部件位于连接孔内。
进一步地,所述预埋垫的主体采用一体式结构,所述预埋垫包括轻薄弯板,所述轻薄弯板外侧与预埋槽内部相适配,所述轻薄弯板通过固定连通在其顶部的嵌套管与预埋件外侧滑动连接。
进一步地,所述嵌套管顶端固定连接有若干组承接板,所述轻薄弯板顶部固定连接有若干组锥型块。
进一步地,所述预埋螺纹部件的主体采用一体式结构,所述预埋螺纹部件包括预埋杆,所述预埋杆位于连接孔内,所述预埋杆通过固定连接在其外侧的螺纹杆与预埋件内螺纹连接,所述预埋杆远离螺纹杆一端开设有十字槽,所述十字槽内壁固定连接有若干组半圆凸块,所述预埋杆内部开设有内置腔,所述内置腔内壁开设有若干组防松槽。
进一步地,所述嵌套管外侧与内置腔内壁滑动连接,所述承接板弯曲状态时,所述承接板形成的凸起与防松槽内壁紧密贴合。
进一步地,所述锁扣组件包括半开式锁扣壳,所述半开式锁扣壳位于连接孔内,所述半开式锁扣壳外侧固定连通有限位环,所述半开式锁扣壳内部固定连接有限位块,所述限位块内部开设有限位孔,所述半开式锁扣壳内壁开设有椭圆孔。
进一步地,所述椭圆孔内壁转动安装有锁紧板,所述锁紧板外侧固定连接有螺旋板,所述螺旋板外侧与十字槽内壁滑动连接,所述螺旋板内侧与半圆凸块外侧滑动连接,所述锁紧板通过设置在其外侧的若干组限位柱与限位孔内壁相适配,所述锁紧板外侧转动安装有推块,所述推块通过设置在其外侧弹簧组与半开式锁扣壳内壁固定连接,所述锁紧板靠近限位环一侧开设有六角孔,所述六角孔和限位环的初始中心线不在同一直线。
一种板式家具用连接件的连接工艺,包括如下步骤:
S1、连接孔和预埋槽加工,采用木板加工机械分别加工第一连接板上的安装孔以及第二连接板上的连接孔和预埋槽达到工艺要求;
S2、连接组件放置,使用木锤或橡胶锤将预埋件轻轻捶入安装孔中,将预埋垫放置在预埋件外侧,校正预埋垫和木板边侧齐平,再使用螺丝刀将预埋螺纹部件拧入预埋件中,直至拧不动;
S3、锁扣组件放置,将锁扣组件的开口方向对准第二连接板上的连接孔方向,手动将锁扣组件按入连接孔中;
S4、第一连接板和第二连接板对位,将预埋螺纹部件沿着第二连接板上的连接孔插入锁扣组件中,第一连接板和第二连接板垂直对位,预埋垫滑入预埋槽中;
S5、锁扣组件锁紧,使用六角扳手转动锁扣组件,第一连接板与第二连接板垂直连接成型。
有益效果
本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
(1)、本发明设置有预埋垫,第一连接板通过预埋件推动轻薄弯板向预埋杆一侧滑动,同时轻薄弯板向连接孔一侧凹陷,通过嵌套管带动承接板挤压内置腔内壁,承接板两端受到挤压,承接板外侧受到内置腔的限制,仅防松槽附近的承接板发生弹性形变,形变后的承接板卡合防松槽中,预埋螺纹部件中的若干组防松槽对承接板进行限位,防止预埋杆和螺纹杆发生松动,使第二连接板、预埋螺纹部件、预埋件和第一连接板组成一个整体,相比传统用的三合一连接方式,极大提高第一连接板和第二连接板连接的稳定性和牢固强度。
(2)、本发明设置有锁扣组件,在六角扳手旋转不动后,缓慢拔出六角扳手,在六角扳手脱离六角孔时,锁紧板受到弹簧组的弹力作用,带动限位柱再次滑入限位块的限位孔中,使锁紧板和半开式锁扣壳组合成一个整体,对锁紧板进行限位,防止锁紧板发生逆向旋转,造成连接组件松动,相比传统的偏心头锁扣直接锁扣,本发明中的锁扣组件具有快速锁紧和限位作用,即使板式家具搬运也能保持板式家具之间的连接稳定性,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明板式家具连接件的连接工艺流程图;
图2为本发明立体分离的结构示意图;
图3为本发明立体结合的结构示意图;
图4为本发明正视局部剖面的结构示意图;
图5为本发明连接组件立体的结构示意图;
图6为本发明连接组件和锁扣组件立体分离的结构示意图;
图7为本发明连接组件和锁扣组件立体结合的结构示意图;
图8为本发明图7中A处局部放大的结构示意图;
图9为本发明预埋螺纹部件立体局部剖面的结构示意图;
图10为本发明预埋螺纹部件和锁扣组件结合后立体局部剖面的结构示意图;
图11为本发明锁扣组件立体局部剖面的结构示意图;
图12为本发明锁扣组件立体分离局部剖面的结构示意图。
图中的标号分别代表:1、连接组件;11、预埋件;12、预埋螺纹部件;121、预埋杆;122、螺纹杆;123、十字槽;124、半圆凸块;125、内置腔;126、防松槽;13、预埋垫;131、轻薄弯板;132、嵌套管;133、承接板;134、锥型块;2、锁扣组件;20、限位柱;21、半开式锁扣壳;22、限位环;23、限位块;24、限位孔;25、椭圆孔;26、锁紧板;261、六角孔;27、螺旋板;28、推块;29、弹簧组;3、第一连接板;4、第二连接板;5、连接孔;6、预埋槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例:
请参阅图2-12,本发明提供一种技术方案:一种板式家具用连接件,包括:
连接组件1,连接组件1包括预埋件11,螺纹连接在预埋件11内的预埋螺纹部件12;
套设在预埋件11和预埋螺纹部件12外侧的预埋垫13,预埋垫13用于加强预埋件11和预埋螺纹部件12之间的连接强度;
与预埋螺纹部件12连接的锁扣组件2,锁扣组件2用于调节预埋螺纹部件12的位置。
预埋件11外侧可拆卸安装有第一连接板3,预埋螺纹部件12外侧可拆卸安装有第二连接板4,第二连接板4内部开设有连接孔5,第二连接板4靠近第一连接板3一侧开设有预埋槽6。
预埋垫13位于第一连接板3和第二连接板4之间,且预埋垫13外侧与预埋槽6内部相适配,锁扣组件2外侧与连接孔5内壁相适配,预埋螺纹部件12位于连接孔5内。
预埋垫13的主体采用一体式结构,预埋垫13包括轻薄弯板131,轻薄弯板131外侧与预埋槽6内部相适配,预埋垫13中的轻薄弯板131发生弹性形变,向两侧缓慢展开,直至轻薄弯板131完全覆盖预埋槽6,配合预埋垫13中的若干组锥型块134插入第二连接板4内,使第一连接板3、轻薄弯板131和第二连接板4结合成一个整体,大大增加第一连接板3和第二连接板4之间的结合点受力面积,提高第一连接板3和第二连接板4之间的牢固性,并对预埋垫13进行隐藏且防止预埋垫13发生松动的情况,轻薄弯板131通过固定连通在其顶部的嵌套管132与预埋件11外侧滑动连接。
嵌套管132顶端固定连接有若干组承接板133,轻薄弯板131顶部固定连接有若干组锥型块134。
预埋螺纹部件12的主体采用一体式结构,预埋螺纹部件12包括预埋杆121,预埋杆121位于连接孔5内,预埋杆121通过固定连接在其外侧的螺纹杆122与预埋件11内螺纹连接,轻薄弯板131弹性形变产生弹力,增加螺纹杆122和预埋件11之间的预紧力,避免螺纹杆122松动,预埋杆121远离螺纹杆122一端开设有十字槽123,预埋螺纹部件12上的十字槽123便于螺丝刀快速旋拧,十字槽123内壁固定连接有若干组半圆凸块124,预埋杆121内部开设有内置腔125,内置腔125内壁开设有若干组防松槽126。
嵌套管132外侧与内置腔125内壁滑动连接,承接板133弯曲状态时,承接板133形成的凸起与防松槽126内壁紧密贴合,当承接板133两端受到挤压,承接板133外侧受到内置腔125的限制,仅防松槽126附近的承接板133发生弹性形变,形变后的承接板133卡合防松槽126中,预埋螺纹部件12中的若干组防松槽126对承接板133进行限位,防止预埋杆121和螺纹杆122发生松动,使第二连接板4、预埋螺纹部件12、预埋件11和第一连接板3组成一个整体,相比传统用的三合一连接方式,极大提高第一连接板3和第二连接板4连接的稳定性和牢固强度。
锁扣组件2包括半开式锁扣壳21,半开式锁扣壳21位于连接孔5内,半开式锁扣壳21外侧固定连通有限位环22,半开式锁扣壳21内部固定连接有限位块23,限位块23内部开设有限位孔24,半开式锁扣壳21内壁开设有椭圆孔25,便于锁紧板26偏移。
椭圆孔25内壁转动安装有锁紧板26,锁紧板26外侧固定连接有螺旋板27,螺旋板27外侧与十字槽123内壁滑动连接,螺旋板27内侧与半圆凸块124外侧滑动连接,螺旋板27设计为“蚊香盘 ”型,螺旋板27转动半圆凸块124滑入螺旋板27内,螺旋板27持续转动过程中,螺旋板27对半圆凸块124产生横向拉力,带动预埋杆121不断向半开式锁扣壳21内滑动,十字槽123沿着螺旋板27外侧滑动,便于第一连接板3和第二连接板4快速稳定结合,锁紧板26通过设置在其外侧的若干组限位柱20与限位孔24内壁相适配,限位孔24对限位柱20进行限位,锁紧板26外侧转动安装有推块28,推块28通过设置在其外侧弹簧组29与半开式锁扣壳21内壁固定连接,锁紧板26靠近限位环22一侧开设有六角孔261,六角孔261和限位环22的初始中心线不在同一直线,六角扳手向内滑动过程中,六角扳手对六角孔261产生推力,带动限位柱20脱离限位块23上的限位孔24,带动推块28挤压弹簧组29,锁紧板26在椭圆孔25中滑动,直至六角孔261和限位环22的初始中心线在同一直线,六角扳手滑入六角孔261中,在六角扳手旋转不动后,缓慢拔出六角扳手,在六角扳手脱离六角孔261时,锁紧板26受到弹簧组29的弹力作用,带动限位柱20再次滑入限位块23的限位孔24中,使锁紧板26和半开式锁扣壳21组合成一个整体,对锁紧板26进行限位,防止锁紧板26发生逆向旋转,造成连接组件1松动。
参考图2-12,板式家具所需的第一连接板3和第二连接板4通过木板加工机械分别加工安装孔、连接孔5和预埋槽6后的,使用连接组件1进行连接安装,预选将预埋件11轻轻捶入第一连接板3的安装孔中,在将预埋垫13放置在预埋件11外侧,同时手动扶持预埋垫13校正预埋垫13和木板边侧齐平,并使用螺丝刀将预埋螺纹部件12中的螺纹杆122拧入预埋件11中,直至拧不动。预埋螺纹部件12上的十字槽123便于螺丝刀快速旋拧,同时预埋杆121推动预埋垫13上的嵌套管132向第一连接板3一侧靠近,预埋垫13上的轻薄弯板131发生轻微弹性形变,并贴合在第一连接板3外侧上,同时第一连接板3上的若干组承接板133滑入预埋螺纹部件12的内置腔125中。
将锁扣组件2的开口方向对准第二连接板4上的连接孔5方向,同时手动将锁扣组件2按入连接孔5中,将第一连接板3与第二连接板4垂直放置,预埋螺纹部件12中的预埋杆121沿着第二连接板4上的连接孔5不断向内部滑动,直至预埋杆121上的半圆凸块124滑动到锁扣组件2的螺旋板27边侧,使用六角扳手插入锁扣组件2的限位环22中,由于锁紧板26上的六角孔261和限位环22的初始中心线不在同一直线,六角扳手向内滑动过程中,六角扳手对六角孔261产生推力,带动限位柱20脱离限位块23上的限位孔24,带动推块28挤压弹簧组29,锁紧板26在椭圆孔25中滑动,直至六角孔261和限位环22的初始中心线在同一直线,六角扳手滑入六角孔261中。手动转动六角扳手带动锁紧板26转动,带动螺旋板27转动,螺旋板27设计为“蚊香盘 ”型,螺旋板27转动半圆凸块124滑入螺旋板27内,螺旋板27持续转动过程中,螺旋板27对半圆凸块124产生横向拉力,带动预埋杆121不断向半开式锁扣壳21内滑动,十字槽123沿着螺旋板27外侧滑动;
由于螺纹杆122拧入预埋件11过程中,对预埋件11进行涨紧,使预埋件11和第一连接板3组合成一个整体,预埋杆121带动螺纹杆122和预埋件11向第二连接板4一侧靠近,第一连接板3推动预埋垫13滑入预埋槽6中,在第一连接板3持续施力过程中,预埋垫13中的轻薄弯板131发生弹性形变,向两侧缓慢展开,直至轻薄弯板131完全覆盖预埋槽6,配合预埋垫13中的若干组锥型块134插入第二连接板4内,使第一连接板3、轻薄弯板131和第二连接板4结合成一个整体,大大增加第一连接板3和第二连接板4之间的结合点受力面积,提高第一连接板3和第二连接板4之间的牢固性,并对预埋垫13进行隐藏且防止预埋垫13发生松动的情况,轻薄弯板131弹性形变产生弹力,增加螺纹杆122和预埋件11之间的预紧力,避免螺纹杆122松动;
第一连接板3通过预埋件11推动轻薄弯板131向预埋杆121一侧滑动,同时轻薄弯板131向连接孔5一侧凹陷,通过嵌套管132带动承接板133挤压内置腔125内壁,承接板133两端受到挤压,承接板133外侧受到内置腔125的限制,仅防松槽126附近的承接板133发生弹性形变,形变后的承接板133卡合防松槽126中,预埋螺纹部件12中的若干组防松槽126对承接板133进行限位,防止预埋杆121和螺纹杆122发生松动,使第二连接板4、预埋螺纹部件12、预埋件11和第一连接板3组成一个整体,相比传统用的三合一连接方式,极大提高第一连接板3和第二连接板4连接的稳定性和牢固强度。
在六角扳手旋转不动后,缓慢拔出六角扳手,在六角扳手脱离六角孔261时,锁紧板26受到弹簧组29的弹力作用,带动限位柱20再次滑入限位块23的限位孔24中,使锁紧板26和半开式锁扣壳21组合成一个整体,对锁紧板26进行限位,防止锁紧板26发生逆向旋转,造成连接组件1松动,相比传统的偏心头锁扣直接锁扣,本发明中的锁扣组件2具有快速锁紧和限位作用,即使板式家具搬运也能保持板式家具之间的连接稳定性,实用性强,且方便拆卸。
请参阅图1,本发明另一方面提供一种板式家具用连接件的连接工艺,包括如下步骤:
S1、连接孔5和预埋槽6加工,采用木板加工机械分别加工第一连接板3上的安装孔以及第二连接板4上的连接孔5和预埋槽6达到工艺要求;
S2、连接组件1放置,使用木锤或橡胶锤将预埋件11轻轻捶入安装孔中,将预埋垫13放置在预埋件11外侧,校正预埋垫13和木板边侧齐平,再使用螺丝刀将预埋螺纹部件12拧入预埋件11中,直至拧不动;
S3、锁扣组件2放置,将锁扣组件2的开口方向对准第二连接板4上的连接孔5方向,手动将锁扣组件2按入连接孔5中;
S4、第一连接板3和第二连接板4对位,将预埋螺纹部件12沿着第二连接板4上的连接孔5插入锁扣组件2中,第一连接板3和第二连接板4垂直对位,预埋垫13滑入预埋槽6中;
S5、锁扣组件2锁紧,使用六角扳手转动锁扣组件2,第一连接板3与第二连接板4垂直连接成型。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种板式家具用连接件,其特征在于,包括:
连接组件,所述连接组件包括预埋件,螺纹连接在所述预埋件内的预埋螺纹部件;
套设在所述预埋件和预埋螺纹部件外侧的预埋垫,所述预埋垫用于加强所述预埋件和预埋螺纹部件之间的连接强度;
与所述预埋螺纹部件连接的锁扣组件,所述锁扣组件用于调节所述预埋螺纹部件的位置。
2.根据权利要求1所述的一种板式家具用连接件,其特征在于:所述预埋件外侧可拆卸安装有第一连接板,所述预埋螺纹部件外侧可拆卸安装有第二连接板,所述第二连接板内部开设有连接孔,所述第二连接板靠近第一连接板一侧开设有预埋槽。
3.根据权利要求2所述的一种板式家具用连接件,其特征在于:所述预埋垫位于第一连接板和第二连接板之间,且所述预埋垫外侧与预埋槽内部相适配,所述锁扣组件外侧与连接孔内壁相适配,所述预埋螺纹部件位于连接孔内。
4.根据权利要求1所述的一种板式家具用连接件,其特征在于:所述预埋垫的主体采用一体式结构,所述预埋垫包括轻薄弯板,所述轻薄弯板外侧与预埋槽内部相适配,所述轻薄弯板通过固定连通在其顶部的嵌套管与预埋件外侧滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种板式家具用连接件,其特征在于:所述嵌套管顶端固定连接有若干组承接板,所述轻薄弯板顶部固定连接有若干组锥型块。
6.根据权利要求5所述的一种板式家具用连接件,其特征在于:所述预埋螺纹部件的主体采用一体式结构,所述预埋螺纹部件包括预埋杆,所述预埋杆位于连接孔内,所述预埋杆通过固定连接在其外侧的螺纹杆与预埋件内螺纹连接,所述预埋杆远离螺纹杆一端开设有十字槽,所述十字槽内壁固定连接有若干组半圆凸块,所述预埋杆内部开设有内置腔,所述内置腔内壁开设有若干组防松槽。
7.根据权利要求6所述的一种板式家具用连接件,其特征在于:所述嵌套管外侧与内置腔内壁滑动连接,所述承接板弯曲状态时,所述承接板形成的凸起与防松槽内壁紧密贴合。
8.根据权利要求6所述的一种板式家具用连接件,其特征在于:所述锁扣组件包括半开式锁扣壳,所述半开式锁扣壳位于连接孔内,所述半开式锁扣壳外侧固定连通有限位环,所述半开式锁扣壳内部固定连接有限位块,所述限位块内部开设有限位孔,所述半开式锁扣壳内壁开设有椭圆孔。
9.根据权利要求8所述的一种板式家具用连接件,其特征在于:所述椭圆孔内壁转动安装有锁紧板,所述锁紧板外侧固定连接有螺旋板,所述螺旋板外侧与十字槽内壁滑动连接,所述螺旋板内侧与半圆凸块外侧滑动连接,所述锁紧板通过设置在其外侧的若干组限位柱与限位孔内壁相适配,所述锁紧板外侧转动安装有推块,所述推块通过设置在其外侧弹簧组与半开式锁扣壳内壁固定连接,所述锁紧板靠近限位环一侧开设有六角孔,所述六角孔和限位环的初始中心线不在同一直线。
10.一种板式家具用连接件的连接工艺,采用如根据权利要求1-9任一项所述一种板式家具用连接件,其特征在于,包括如下步骤:
S1、连接孔和预埋槽加工,采用木板加工机械分别加工第一连接板上的安装孔以及第二连接板上的连接孔和预埋槽达到工艺要求;
S2、连接组件放置,使用木锤或橡胶锤将预埋件轻轻捶入安装孔中,将预埋垫放置在预埋件外侧,校正预埋垫和木板边侧齐平,再使用螺丝刀将预埋螺纹部件拧入预埋件中,直至拧不动;
S3、锁扣组件放置,将锁扣组件的开口方向对准第二连接板上的连接孔方向,手动将锁扣组件按入连接孔中;
S4、第一连接板和第二连接板对位,将预埋螺纹部件沿着第二连接板上的连接孔插入锁扣组件中,第一连接板和第二连接板垂直对位,预埋垫滑入预埋槽中;
S5、锁扣组件锁紧,使用六角扳手转动锁扣组件,第一连接板与第二连接板垂直连接成型。
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