CN114645835A - 消音装置和具有该消音装置的压缩机 - Google Patents

Abstract

本公开涉及涡旋压缩机领域，尤其涉及消音装置和具有该消音装置的压缩机。在一个实施例中，一种消音装置，包括：消音罩，所述消音罩内部限定有扩张腔，和微孔板，所述微孔板设置在所述扩张腔的内部，将所述扩张腔分隔成第一腔室和第二腔室，并且在所述微孔板上设有多个通孔，使得进入所述扩张腔的气流经由所述微孔板上的通孔之后离开所述扩张腔。本公开提供的消音装置和具有该消音装置的压缩机，能够有效降低涡旋压缩机的噪声，尤其是气动噪声。

Description

消音装置和具有该消音装置的压缩机

技术领域

本公开涉及压缩机领域，尤其涉及消音装置和具有该消音装置的压缩机。

背景技术

随着对降噪要求的不断提高，压缩机的噪声越来越需要改善。

目前，对于低频噪音，业界主要是通过结构改善去避免共振和降低振动水平，这样可以有效的降低低频噪声，但是低频噪声对整体噪音值的贡献较小。对中、高频噪声，例如气动噪声，最常见的应对措施是应用声学隔离罩，它能在压缩机周围形成一个密闭的空间，最大程度上减弱压缩机噪音向外的辐射，但是密闭的空间会导致压缩机温度上升，影响压缩机的性能，更进一步地，温度上升电会使声学隔离罩面临火灾风险。此外，目前的声学隔离罩普遍成本较高。

发明内容

本公开旨在克服或者减轻上述现有技术中存在的至少一个或多个技术问题或者缺陷。

因此，本公开的至少一个目的在于提供一种用于压缩机的消音装置，其能够有效降低压缩机的噪声，尤其是气动噪声。

根据本公开的一个方面，提供了一种消音装置，包括：

消音罩，所述消音罩内部限定有扩张腔，和

微孔板，所述微孔板设置在所述扩张腔的内部，将所述扩张腔分隔成第一腔室和第二腔室，并且在所述微孔板上设有多个通孔，使得进入所述扩张腔的气流经由所述微孔板上的通孔之后离开所述扩张腔。

优选地，所述消音罩具有声波入口和声波出口，所述声波入口和所述声波出口经由所述扩张腔连通。

在一个实施例中，所述微孔板呈平板状；和所述第一腔室与所述声波入口直接连通，所述第二腔室与所述声波出口直接连通，而所述第一腔室和所述第二腔室经由所述微孔板上的通孔连通。

在另一个实施例中，所述微孔板呈截头圆锥形状；和所述第一腔室直接连通所述声波入口和所述声波出口，而所述第二腔室经由所述微孔板上的通孔与所述第一腔室连通。

在进一步实施例中，消音装置还可以包括：至少一个分隔板；其中，所述第二腔室被所述分隔板分隔成至少两个第二子腔室。

在更进一步实施例中，所述消音罩的外壁形成有开孔，所述第二子腔室经由所述开孔与所述消音罩的外部连通。

优选地，所述微孔板上的所述多个通孔以阵列方式分布，和每个通孔是直径为0.5mm～3mm的圆孔。

优选地，所述消音罩呈中空圆柱形状，所述声波入口和所述声波出口分别形成在圆柱形状的消音罩的两个端表面。

优选地，所述消音罩还可以包括：形成在所述声波入口处的凸缘。

根据本公开的另一个方面，还提供了一种压缩机，包括：

壳体；

设置在所述壳体中的压缩组件；

设置在所述壳体上的进气口和排气口；以及

安装在所述排气口处的如任一前述实施例所述的消音装置。

本公开提供的消音装置，可以应用于例如压缩机的排气口处，其中入射声波能够在扩张腔内不断的发生折射和/或反射，使得声波的能量大大的被削弱，尤其是当入射声波和反射声波的相位差为180度时，入射声波和反射声波可以相互抵消；与此同时，微孔板能够增加入射声波和/或反射声波的声阻力，从而进一步削弱声波的能量，进而降低气动噪声。此外，本公开提供的消音装置，结构简单，消音效率高，成本较低。此外，本公开提供的消音装置能够适用于所有类型的压缩机，例如涡旋压缩机。

本公开能够实现的其它目的以及可以取得的其它技术效果将在下述的具体实施方式中结合对具体实施例的描述和附图的示意进行阐述。

附图说明

为了让本公开的上述和其它目的、特征及优点能更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本公开作进一步说明。

图1是根据本公开所述的消音装置应用于压缩机中的剖面结构示意图；

图2是根据本公开一个实施例所述的消音装置的整体结构示意图；

图3是图2所示的消音装置的剖面结构示意图；

图4是图3所示的消音装置的声波路径示意图；

图5是根据本公开另一个实施例所述的消音装置的剖面结构示意图；

图6是图5所示的消音装置的声波路径示意图；

图7是根据本公开进一步实施例所述的消音装置的剖面结构示意图；

图8是图7所示的消音装置的声波路径示意图；

图9是根据本公开更进一步实施例所述的消音装置的整体结构示意图；

图10是图9所示的消音装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本公开的具体实施例，所述具体实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同的标号表示相同或相似的元件。下面参考附图描述的具体实施例是示例性的，旨在解释本公开，而不能解释为对本公开的一种限制。

本公开实施例涉及压缩机领域，尤其涉及用于压缩机的消音装置。

图1是根据本公开所述的消音装置应用于压缩机中的剖面结构示意图。如图1所示，压缩机10包括壳体20，设置在壳体20内的压缩组件30，设置在压缩组件30上方的排气口和消音装置100，该消音装置100设置在排气口31处，用于对来自排气口31的高速气流执行降噪消音处理。在一个实施例中，所述压缩机10可以是涡旋压缩机，由此所述压缩组件30由静涡旋盘和动涡旋盘构成。需要说明的是，根据本公开所述的消音装置不仅能应用于涡旋压缩机，而且可以应用于任何类型的具有上述结构的压缩机，只要该压缩机的排气口能够与本发明的消音装置适配即可。

根据本公开的发明构思，提供了一种消音装置，包括：消音罩和微孔板。所述消音罩内部限定有扩张腔，以供进入消音罩的气流在其中进行不断的反射和/或折射。所述微孔板设置在所述扩张腔的内部，并且在所述微孔板上形成有多个通孔，使得进入所述扩张腔的气流经由所述微孔板上的通孔之后离开所述扩张腔。在一个实施例中，所述多个通孔可以均匀地或者以阵列方式分布在所述微孔板上。

图2是根据本公开一个实施例所述的消音装置的整体结构示意图；图3是图2所示的消音装置的剖面结构示意图；以及图4是图3所示的消音装置的声波路径示意图。如图2和图3所示，消音装置100包括：消音罩110和微孔板120。微孔板120包括形成在其上的多个通孔121。消音罩110内部限定有扩张腔111，微孔板120设置在扩张腔111的内部，以使得进入扩张腔111的气流经由微孔板120上的通孔121之后离开扩张腔111。扩张腔111被微孔板120分隔成第一腔室1111和第二腔室1112。消音罩110具有声波入口112和声波出口113，声波入口112和声波出口113经由扩张腔111连通。

具体地，在图2和图3所示的实施例中，微孔板120呈平板状；第一腔室1111与声波入口112直接连通，第二腔室1112与声波出口113直接连通，以及第一腔室1111和第二腔室1112经由微孔板120上的通孔121连通。如图4所示(图4中带实心小箭头的直线表示入射声波的传播方向)，入射声波从声波入口112进入扩张腔111，并且能够在扩张腔111内不断的发生折射和/或反射，使得声波的能量大大的被削弱，尤其是当入射声波和反射声波的相位差为180度时，入射声波和反射声波可以相互抵消；与此同时，微孔板120能够增加入射声波和/或反射声波的声阻力，从而进一步削弱声波的能量，进而降低气动噪声。

图5是根据本公开另一个实施例所述的消音装置的剖面结构示意图；图6是图5所示的消音装置的声波路径示意图。与图2和图3所示的实施例不同的是，在图5所示的实施例中，微孔板120A呈截头圆锥形状；扩张腔中的第一腔室1111A直接连通声波入口111和声波出口112，而扩张腔中的第二腔室1112A经由微孔板120A上的通孔与第一腔室1111A连通。如图6所示(图6中带实心小箭头的直线表示入射声波的传播方向)，本实施例中采用截头圆锥形状的微孔板120A，入射声波在进入第二腔室1112A之前首先经过微孔板120A上的通孔，以增加对入射声波的声阻力；随后入射声波进入第二腔室1112A进行不断的折射和/或反射，从而取得更好的消音效果。需要说明的是，本实施例对截头圆锥形状的微孔板的具体锥形角度和具体形状没有特殊要求，只要能够有利于实现对入射声波的消音效果即可。

图7是根据本公开进一步实施例所述的消音装置的剖面结构示意图；图8是图7所示的消音装置的声波路径示意图。在图5所示的另一个实施例的基础上，图7所示的进一步实施例中，第二腔室内还设有两个分隔板114，第二腔室被分隔板114分隔成三个第二子腔室11120。如图8所示(图8中带实心小箭头的直线表示入射声波的传播方向)，本实施例中采用分隔板114将第二腔室分隔成三个彼此独立的第二子腔室11120，更有利于入射声波通过截头圆锥形微孔板后在各个第二子腔室11120内发生折射和反射，从而取得更好的消音效果。需要说明的是，此处示出的是在第二腔室内设有2个分隔板，然而，在其他实例中，分隔板的数量也可以是1个或3个或者更多个，由此将第二腔室分隔成至少两个子腔室。因此，可以说本实施例对截头圆锥形状的微孔板的具体锥形角度和具体形状以及分隔板和子腔室的具体数量没有特殊要求，只要能够有利于更好地实现对入射声波的消音效果即可。

图9是根据本公开更进一步实施例所述的消音装置的整体结构示意图；图10是图9所示的消音装置的剖面结构示意图。在图7所示的进一步实施例的基础上，图9和图10所示的更进一步实施例中，在消音罩110的外壁上形成有开孔115，第二子腔室11120经由开孔115与消音罩110的外部连通。通过在消音罩110的外壁上形成开孔115，可以帮助独立的第二子腔室11120内的气体快速流出，尽量减少对压缩机排气性能的影响，同时又不会影响消音器的消音效果。需要说明的是，本实施例对截头圆锥形状的微孔板的具体锥形角度和具体形状、分隔板和子腔室的具体数量以及开孔的数量、直径和形状没有特殊要求，只要能够有利于更好地实现对入射声波的消音效果即可。

此外，根据本公开实施例，如图3所示，微孔板120上的多个通孔121可以均匀地或者以阵列方式分布在微孔板120上，每个通孔121可以是直径优选为约0.5mm～3mm、更优选为约1mm的圆孔。然而在未图示的实施例中，所述通孔也可以采用其它形状和尺寸，也可以以其它分布方式分布在微孔板120上，只要能够有利于实现对入射声波的消音效果即可。

此外，根据本公开实施例，如图2所示，消音罩110呈中空圆柱形状，声波入口112和声波出口113分别形成在圆柱形状的消音罩110的两个端表面，其中声波出口113的尺寸被设计成与压缩机排气口的尺寸相适配，声波入口112的尺寸被设计成适于装配到压缩机的排气口处。消音罩110还具有形成在声波入口112处的凸缘116(在图示实施例中为环形凸缘)，以便于将消音装置通过焊接或螺纹方式装配到压缩机的排气口处。

由上可知，本公开提供的消音装置，可以应用于压缩机的排气口处，其中入射声波能够在扩张腔内不断的发生折射和/或反射，使得声波的能量大大的被削弱，尤其是当入射声波和反射声波的相位差为180度时，入射声波和反射声波可以相互抵消；与此同时，微孔板能够增加入射声波和/或反射声波的声阻力，从而进一步削弱声波的能量，进而降低气动噪声。此外，本公开提供的消音装置，结构简单，消音效率高，成本较低。此外，本公开提供的消音装置能够适用于所有类型的压缩机，尤其是涡旋压缩机。

除非另外指明，否则本文所用的所有科技术语具有本领域中常用的含义。本文给出的定义有利于理解本文中频繁使用的某些术语，且并不意味着限制本公开的范围。

上述本公开的具体实施例仅例示性的说明了本公开的原理及其功效，而非用于限制本公开，熟知本领域的技术人员应明白，在不偏离本公开的精神和范围的情况下，对本公开所作的任何改变和改进都在本公开的范围内。本公开的权利保护范围，应如本公开的申请专利范围所界定的为准。

Claims (10)

1.一种消音装置，包括：

消音罩，所述消音罩内部限定有扩张腔，和

微孔板，所述微孔板设置在所述扩张腔的内部，将所述扩张腔分隔成第一腔室和第二腔室，并且在所述微孔板上设有多个通孔，使得进入所述扩张腔的气流经由所述微孔板上的通孔之后离开所述扩张腔。

2.如权利要求1所述的消音装置，其中，

所述消音罩具有声波入口和声波出口，所述声波入口和所述声波出口经由所述扩张腔连通。

3.如权利要求2所述的消音装置，其中，

所述微孔板呈平板状；和

所述第一腔室与所述声波入口直接连通，所述第二腔室与所述声波出口直接连通，而所述第一腔室和所述第二腔室经由所述微孔板上的通孔连通。

4.如权利要求2所述的消音装置，其中，

所述微孔板呈截头圆锥形状；和

所述第一腔室直接连通所述声波入口和所述声波出口，而所述第二腔室经由所述微孔板上的通孔与所述第一腔室连通。

5.如权利要求4所述的消音装置，还包括：

至少一个分隔板；

其中，所述第二腔室被所述分隔板分隔成至少两个第二子腔室。

6.如权利要求5所述的消音装置，其中，

所述消音罩的外壁形成有开孔，所述第二子腔室经由所述开孔与所述消音罩的外部连通。

7.如权利要求1至6中任一项所述的消音装置，其中，

所述微孔板上的所述多个通孔以阵列方式分布，和

每个通孔是直径为0.5mm～3mm的圆孔。

8.如权利要求2至6中任一项所述的消音装置，其中，

所述消音罩呈中空圆柱形状，所述声波入口和所述声波出口分别形成在圆柱形状的消音罩的两个端表面。

9.如权利要求2至6中任一项所述的消音装置，其中，

所述消音罩还包括：形成在所述声波入口处的凸缘。

10.一种压缩机，包括：

壳体；

设置在所述壳体中的压缩组件；

设置在所述壳体上的进气口和排气口；以及

安装在所述排气口处的如权利要求1-9中任一项所述的消音装置。

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