CN114639995A - 一种自适配的接头夹 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自适配的接头夹包括，一种自适配的接头夹包括主体组件，包括接头壳体、插头壳体、设置在接头壳体内的接头，以及设置在插头壳体内的插头；以及，适配组件，包括设置在接头壳体内壁上的限位块、设置在插头壳体外侧与限位块配合的滑块，以及设置在接头内部的夹紧件，本发明可以对准定位，插头插入接头的同时会夹紧插头，在拔出时会自动解除卡紧，使得操作更加简便节省人力和时间，也极大的减少了发生短路现象而造成试验设备损坏的情况，提升了设备的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及接头夹的技术领域，尤其涉及一种自适配的接头夹。
背景技术
目前对断路器、SF6电流互感器的密度继电器校验时，使用的SF6密度继电器校验仪的接头由六个夹子构成，在校验SF6密度继电器的时候需要仔细找密度继电器每个接点对应的标号，在用SF6密度继电器校验仪的夹子与之相接，但试验夹子夹在航空插头的针头上时，试验夹子可能触碰在一起，发生短路现象，造成试验设备损坏，且部分断路器、SF6电流互感器的密度继电器安装位置空间比较狭窄，操作困难，同时，位置比较高，试验夹子与航空插头的针头连接时，耗时长，工作效率低，如此使得高空中移动身体寻找接头标号非常危险，可能导致人身事故发生。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有接头夹的问题，提出了本发明。
因此，本发明目的是提供一种自适配的接头夹。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自适配的接头夹包括主体组件，包括接头壳体、插头壳体、设置在接头壳体内的接头，以及设置在插头壳体内的插头；以及，适配组件，包括设置在接头壳体内壁上的限位块、设置在插头壳体外侧与限位块配合的滑块，以及设置在接头内部的夹紧件。
作为本发明所述自适配的接头夹的一种优选方案，其中：所述限位块底端开设有槽口，所述滑块底部设置有与槽口配合的卡块。
作为本发明所述自适配的接头夹的一种优选方案，其中：所述接头壳体内活动连接有空腔室，所述接头设置在空腔室内。
作为本发明所述自适配的接头夹的一种优选方案，其中：所述空腔室外侧开设有放置槽，所述接头壳体内壁设置有放置块，所述放置块放置在放置槽内，所述放置块一端固定连接有弹力件，所述弹力件另一端和放置槽内壁固定连接。
作为本发明所述自适配的接头夹的一种优选方案，其中：所述接头中间开设有条形槽，所述接头内滑移连接有接盘，所述接盘两端设置有滑板，所述滑板放置在条形槽内。
作为本发明所述自适配的接头夹的一种优选方案，其中：所述夹紧件包括设置在条形槽一侧内的夹紧板、设置在夹紧板下方的锁杆、设置在条形槽另一侧内的卡止板、与卡止板配合的重块，以及设置在卡止板上方的启动板，所述锁杆底端具有弧度，所述夹紧板和锁杆与接头活动连接，所述滑板放置在锁杆底端和卡止板的上方，所述启动板固定连接在接头壳体内壁上，所述空腔室外侧开设有侧槽，所述启动板放置在侧槽内，所述卡止板中间开设有与滑板配合的开口。
作为本发明所述自适配的接头夹的一种优选方案，其中：所述锁杆顶端靠近夹紧板远离条形槽的一侧，所述锁杆底端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与空腔室固定连接。
作为本发明所述自适配的接头夹的一种优选方案，其中：所述锁杆顶部设置有两组以上防滑条。
作为本发明所述自适配的接头夹的一种优选方案，其中：所述空腔室顶端设置有定滑轮，所述卡止板和重块分别位于定滑轮两侧，所述卡止板和重块之间固定连接有钢丝，所述钢丝放置在定滑轮内。
作为本发明所述自适配的接头夹的一种优选方案，其中：所述定滑轮下方设置有定线夹，所述钢丝的一端放置在定线夹内。
本发明的有益效果：本发明可以对准定位，插头插入接头的同时会夹紧插头，在拔出时会自动解除卡紧，使得操作更加简便节省人力和时间，也极大的减少了发生短路现象而造成试验设备损坏的情况，提升了设备的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明自适配的接头夹的整体结构示意图。
图2为本发明自适配的接头的部分结构图。
图3为本发明自适配的接头夹的部分结构横剖图。
图4为本发明自适配的接头夹的部分结构纵剖图。
图5为本发明自适配的接头夹的部分结构爆炸图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1-5，一种自适配的接头夹包括主体组件100，包括接头壳体101、插头壳体102、设置在接头壳体101内的接头103，以及设置在插头壳体102内的插头104；以及，适配组件200，包括设置在接头壳体101内壁上的限位块201、设置在插头壳体102外侧与限位块201配合的滑块202，以及设置在接头103内部的夹紧件300。
具体的，一种自适配的接头夹包括主体组件100，包括接头壳体101、插头壳体102、设置在接头壳体101内的接头103，以及设置在插头壳体102内的插头104，接头壳体101直径大于插头壳体102，插头壳体102可以刚好放入接头壳体101中，接头壳体101高度高于插头104插入接头103后的插头壳体102；以及，适配组件200，包括设置在接头壳体101内壁上的限位块201、设置在插头壳体102外侧与限位块201配合的滑块202，以及设置在接头103内部的夹紧件300，限位块201和滑块202具有相同的弧度，但是限位块201的右端对准的是滑块202的左端，只有将其对准才能成功卡紧完成连接，这样便不会出现线头插接出错的问题，夹紧件300对进入接头103的插头104进行夹紧防止插头104脱落影响设备运行，本发明可以对准定位，插头插入接头的同时会夹紧插头，在拔出时会自动解除卡紧，使得操作更加简便节省人力和时间，也极大的减少了发生短路现象而造成试验设备损坏的情况，提升了设备的安全性。
操作过程：操作人员捏住插头壳体102，将插头104插入接头103内，滑块202沿着限位块201的边缘下滑至底部固定，与此同时夹紧件300触发。
实施例2
参照图1-5，该实施例不同于第一个实施例的是：限位块201底端开设有槽口，滑块202底部设置有与槽口配合的卡块；接头壳体101内活动连接有空腔室105，接头103设置在空腔室105内；空腔室105外侧开设有放置槽106，接头壳体101内壁设置有放置块107，放置块107放置在放置槽106内，放置块107一端固定连接有弹力件108，弹力件108另一端和放置槽106内壁固定连接，其余结构都与实施例1相同。
具体的，限位块201底端开设有槽口，滑块202底部设置有与槽口配合的卡块，当滑块202沿着限位块201的边缘下滑至底部时，卡块嵌入槽口卡紧；接头壳体101内活动连接有空腔室105，接头103设置在空腔室105内，接头壳体101可以在空腔室105上发生转动。
进一步的，空腔室105外侧开设有放置槽106，接头壳体101内壁设置有放置块107，放置块107固定在接头壳体101内壁上，放置块107放置在放置槽106内，放置块107一端固定连接有弹力件108，弹力件108另一端和放置槽106内壁固定连接，在接头壳体101上的限位块201和滑块202发生运动时，接头壳体101会发生转动，放置块107在放置槽106内发生运动，弹力件108拉伸，再接头103和插头104发生分离时，弹力件108恢复形变放置块107拉回原位。
操作过程：操作人员捏住插头壳体102，将插头104插入接头103内，滑块202沿着限位块201的边缘下滑至底部，卡块嵌入槽口卡紧，在接头壳体101发生转动时，放置块107在放置槽106内发生水平运动，弹力件108拉伸，与此同时夹紧件300触发。
实施例3
参照图1-5，该实施例不同于以上实施例的是：接头103中间开设有条形槽109，接头103内滑移连接有接盘110，接盘110两端设置有滑板111，滑板111放置在条形槽109内；夹紧件300包括设置在条形槽109一侧内的夹紧板301、设置在夹紧板301下方的锁杆302、设置在条形槽109另一侧内的卡止板303、与卡止板303配合的重块304，以及设置在卡止板303上方的启动板305，锁杆302底端具有弧度，夹紧板301和锁杆302与接头103活动连接，滑板111放置在锁杆302底端和卡止板303的上方，启动板305固定连接在接头壳体101内壁上，空腔室105外侧开设有侧槽，启动板305放置在侧槽内，卡止板303中间开设有与滑板111配合的开口；锁杆302顶端靠近夹紧板301远离条形槽109的一侧，锁杆302底端固定连接有弹簧306，弹簧306另一端与空腔室105固定连接；锁杆302顶部设置有两组以上防滑条307；空腔室105顶端设置有定滑轮308，卡止板303和重块304分别位于定滑轮308两侧，卡止板303和重块304之间固定连接有钢丝309，钢丝309放置在定滑轮308内；定滑轮308下方设置有定线夹310，钢丝309的一端放置在定线夹310内，其余结构都与实施例2相同。
具体的，接头103中间开设有条形槽109，接头103内滑移连接有接盘110，接盘110两端设置有滑板111，滑板111放置在条形槽109内，接盘110和接头103直径大小一致，滑板111宽度与条形槽109一致，接盘110可以在条形槽109上下进行位移。
进一步的，夹紧件300包括设置在条形槽109一侧内的夹紧板301、设置在夹紧板301下方的锁杆302、设置在条形槽109另一侧内的卡止板303、与卡止板303配合的重块304，以及设置在卡止板303上方的启动板305，启动板305固定连接在接头壳体101内壁上，空腔室105外侧开设有侧槽，启动板305放置在侧槽内，卡止板303中间开设有与滑板111配合的开口，开口宽度与滑板111宽度一致，在卡止板303向上移动时滑板111会卡入开口中，从而带动接盘110上移，锁杆302底端具有弧度，夹紧板301和锁杆302与接头103活动连接，滑板111放置在锁杆302底端和卡止板303的上方，在接盘110受力下压至接头103底部时，滑板111会下压锁杆302底部，锁杆302在底部有一个支点可以进行杠杆运动，又因为其底部具有一定弧度所以锁杆302受到下压的力会使锁杆302顶部水平向运动，将夹紧板301抵紧插头104从而实现卡紧目的，启动板305用来控制卡止板303的起落。
进一步的，锁杆302顶端靠近夹紧板301远离条形槽109的一侧，锁杆302底端固定连接有弹簧306，弹簧306另一端与空腔室105固定连接；锁杆302顶部设置有两组以上防滑条307，在锁杆302受到的力消失后，锁杆302会自动复位，因为在未受力情况下弹簧306处于自然状态，防滑条307材质是橡胶用来增大摩擦力来实现更好地夹紧功能。
进一步的，空腔室105顶端设置有定滑轮308，卡止板303和重块304分别位于定滑轮308两侧，卡止板303和重块304之间固定连接有钢丝309，钢丝309放置在定滑轮308内，重块304重量大于卡止板303重量，当重块304下落时，卡止板303上升带动滑板111，在未启动时，启动板305挡住卡止板303，且重块304部分放在启动板305上，在接头壳体101发生转动时，启动板305随之运动重块304失去支撑下落带动卡止板303上升。
进一步的，定滑轮308下方设置有定线夹310，钢丝309的一端放置在定线夹310内，定线夹310中间开设有线孔，钢丝309通过其中，是为了避免重块304和卡止板303发生运动时，钢丝309发生缠绕情况。
操作过程：在接盘110受到接头104的力下压至接头103底部时，滑板111会下压锁杆302底部弹簧306压缩，使得锁杆302顶部水平向运动将夹紧板301抵紧插头104，拔出插头时，接头壳体101发生转动，启动板305随之运动重块304失去支撑下落带动卡止板303上升与滑板111卡合带动接盘110上升，推出接头103内残留的杂质。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种自适配的接头夹，其特征在于：包括，
主体组件(100)，包括接头壳体(101)、插头壳体(102)、设置在接头壳体(101)内的接头(103)，以及设置在插头壳体(102)内的插头(104)；以及，
适配组件(200)，包括设置在接头壳体(101)内壁上的限位块(201)、设置在插头壳体(102)外侧与限位块(201)配合的滑块(202)，以及设置在接头(103)内部的夹紧件(300)。
2.如权利要求1所述的自适配的接头夹，其特征在于：所述限位块(201)底端开设有槽口，所述滑块(202)底部设置有与槽口配合的卡块。
3.如权利要求2所述的自适配的接头夹，其特征在于：所述接头壳体(101)内活动连接有空腔室(105)，所述接头(103)设置在空腔室(105)内。
4.如权利要求3所述的自适配的接头夹，其特征在于：所述空腔室(105)外侧开设有放置槽(106)，所述接头壳体(101)内壁设置有放置块(107)，所述放置块(107)放置在放置槽(106)内，所述放置块(107)一端固定连接有弹力件(108)，所述弹力件(108)另一端和放置槽(106)内壁固定连接。
5.如权利要求1或4所述的自适配的接头夹，其特征在于：所述接头(103)中间开设有条形槽(109)，所述接头(103)内滑移连接有接盘(110)，所述接盘(110)两端设置有滑板(111)，所述滑板(111)放置在条形槽(109)内。
6.如权利要求5所述的自适配的接头夹，其特征在于：所述夹紧件(300)包括设置在条形槽(109)一侧内的夹紧板(301)、设置在夹紧板(301)下方的锁杆(302)、设置在条形槽(109)另一侧内的卡止板(303)、与卡止板(303)配合的重块(304)，以及设置在卡止板(303)上方的启动板(305)，所述锁杆(302)底端具有弧度，所述夹紧板(301)和锁杆(302)与接头(103)活动连接，所述滑板(111)放置在锁杆(302)底端和卡止板(303)的上方，所述启动板(305)固定连接在接头壳体(101)内壁上，所述空腔室(105)外侧开设有侧槽，所述启动板(305)放置在侧槽内，所述卡止板(303)中间开设有与滑板(111)配合的开口。
7.如权利要求6所述的自适配的接头夹，其特征在于：所述锁杆(302)顶端靠近夹紧板(301)远离条形槽(109)的一侧，所述锁杆(302)底端固定连接有弹簧(306)，所述弹簧(306)另一端与空腔室(105)固定连接。
8.如权利要求7所述的自适配的接头夹，其特征在于：所述锁杆(302)顶部设置有两组以上防滑条(307)。
9.如权利要求6或8所述的自适配的接头夹，其特征在于：所述空腔室(105)顶端设置有定滑轮(308)，所述卡止板(303)和重块(304)分别位于定滑轮(308)两侧，所述卡止板(303)和重块(304)之间固定连接有钢丝(309)，所述钢丝(309)放置在定滑轮(308)内。
10.如权利要求9所述的自适配的接头夹，其特征在于：所述定滑轮(308)下方设置有定线夹(310)，所述钢丝(309)的一端放置在定线夹(310)内。
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