CN114634259A - 一种环保用工厂污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保用工厂污水处理装置，属于污水处理技术领域。解决了现有技术中污水处理容易堵塞，处理效率低的问题。包括壳体、进水管和出水管，所述壳体中设置有预处理箱、加药箱、反应箱、沉淀箱和储水箱和储渣箱，所述预处理箱中设置有位于进水管下方的振动过滤装置，所述反应箱设置在振动过滤装置的下方，所述振动过滤装置的出料端与储渣箱连通，所述反应箱依次与沉淀箱和储水箱连通，所述出水管设置在储水箱的侧壁上。本发明通过振动过滤装置进行过滤，将污水中的大颗粒杂质去除掉，大颗粒杂质被集中收集起来，不会堆积在过滤网上，从而保证了过滤效果，提高了污水处理的效率。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种环保用工厂污水处理装置。
背景技术
工厂污水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的处理装置进行处置后，才可排放。
目前，污水处理装置的目的就是对污水中的污染物以某种方法分离出来，或者将其分解转化为无害稳定物质，从而使污水得到净化，一般要达到防止毒物和病菌的传染，避免有异嗅和恶感的可见物，以满足不同用途的要求。但是现有的工厂污水处理装置一般首先会进行过滤，但是现有的过滤装置容易发生堵塞，影响处理效率，难以满足生产需求。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种环保用工厂污水处理装置，其目的在于：提高污水处理效率。
本发明采用的技术方案如下：
一种环保用工厂污水处理装置，包括壳体、进水管和出水管，所述壳体中设置有预处理箱、加药箱、反应箱、沉淀箱和储水箱和储渣箱，所述预处理箱中设置有位于进水管下方的振动过滤装置，所述反应箱设置在振动过滤装置的下方，所述振动过滤装置的出料端与储渣箱连通，所述反应箱依次与沉淀箱和储水箱连通，所述出水管设置在储水箱的侧壁上。
采用该技术方案后，污水从进水口进入预处理箱中，然后通过振动过滤装置进行过滤，将污水中的大颗粒杂质去除掉，在振动过滤装置的作用下，大颗粒杂质被集中收集起来，不会堆积在过滤网上，从而保证了过滤效果，提高了污水处理的效率。过滤后的污水经过加药、搅拌、沉淀之后达到排放标准，可向外排放或用作生产、清洗、绿化用水，实现水资源的循环利用。
进一步的，所述振动过滤装置包括第一滤网和电机，所述电机的输出轴连接有凸轮，所述第一滤网的一端与壳体铰接，另一端位于所述凸轮的上方并与凸轮接触。
采用该优选方案后，电机带动凸轮旋转，凸轮旋转可使第一滤网产生振动，防止滤网发生堵塞。
进一步的，所述第一滤网倾斜设置，且较低一侧设置有排渣管，所述排渣管与储渣箱连通。
采用该优选方案后，第一滤网产生振动，可将滤网上的大颗粒杂质向较低一侧输送，然后通过排渣管收集到储渣箱中，实现大颗粒杂质的收集，大颗粒杂质不会在滤网上堆积，从而防止滤网堵塞，提高处理效率。
进一步的，所述预处理箱的底部设置有倾斜的底板，所述底板上交错设置有数个导流板，所述导流板与底板的倾斜方向垂直，所述加药箱中设置有加药装置，所述加药装置连接有加药管，所述加药管上均匀设置有数个加药喷头，所述加药喷头位于底板上方。
采用该优选方案后，加药装置中的药液通过加药管和加药喷头喷洒在第一滤网的下方，污水从第一滤网掉落在底板上之后与药液进行预混合，在导流板的作用下混合更加充分，实现了药液与污水在进入反应箱之前的预混合，从而可以减少在反应箱中的混合时间，进一步提高处理效率。
进一步的，所述底板的最低处设置有排水管，所述排水管上设置有第一流量计，所述加药管上设置有第二流量计和流量调节阀，所述第一流量计、第二流量计和流量调节阀连接有PLC控制器。
采用该优选方案后，PLC控制器可根据第一流量计测得的污水流量控制加药管上的流量调节阀的开度，从而精确控制加药量，实现加药量与污水流量相匹配。
进一步的，所述反应箱中设置第一螺旋搅拌轴和第二螺旋搅拌轴，所述第一螺旋搅拌轴穿过壳体连接有第一搅拌电机，所述第二螺旋搅拌轴穿过壳体连接有第二搅拌电机，所述第一螺旋搅拌轴与第二螺旋搅拌轴的旋向相反。
采用该优选方案后，通过两个旋向相反的搅拌轴，可提高药液与污水混合的速度，使药剂与反应更加充分，从而进一步提高污水处理效率。
进一步的，所述沉淀箱的下部与反应箱的底部通过管道连通，沉淀箱中从下到上依次设置有第二滤网和活性炭吸附网，所述沉淀箱的顶部与储水箱的顶部连通。
采用该优选方案后，与药剂充分反应后的污水从沉淀箱的下部进入沉淀箱中，第二过滤网可将反应后产生的较大杂质进行去除，活性炭吸附网可有效的吸附污水中的微小颗粒和臭味，使经过处理的水达到排放标准，可进行二次利用。
进一步的，所述沉淀箱的底部设置为锥形，最低处设置有排泥管，所述排泥管与储渣箱连通，所述排泥管上设置有阀门。
采用该优选方案后，沉淀箱底部沉积的污泥可通过排泥管排放到储渣箱中，与储渣箱中的杂质集中处理。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.污水从进水口进入预处理箱中，然后通过振动过滤装置进行过滤，将污水中的大颗粒杂质去除掉，在振动过滤装置的作用下，大颗粒杂质被集中收集起来，不会堆积在过滤网上，从而保证了过滤效果，提高了污水处理的效率。过滤后的污水经过加药、搅拌、沉淀之后达到排放标准，可向外排放或用作生产、清洗、绿化用水，实现水资源的循环利用。
2.滤网产生振动，可将滤网上的大颗粒杂质向较低一侧输送，然后通过排渣管收集到储渣箱中，实现大颗粒杂质的收集，大颗粒杂质不会在滤网上堆积，从而防止滤网堵塞，提高处理效率。
4.装置中的药液通过加药管和加药喷头喷洒在第一滤网的下方，污水从第一滤网掉落在底板上之后与药液进行预混合，在导流板的作用下混合更加充分，实现了药液与污水在进入反应箱之前的预混合，从而可以减少在反应箱中的混合时间，进一步提高处理效率。
5.PLC控制器可根据第一流量计测得的污水流量控制加药管上的流量调节阀的开度，从而精确控制加药量，实现加药量与污水流量相匹配。
6.通过两个旋向相反的搅拌轴，可提高药液与污水混合的速度，使药剂与反应更加充分，从而进一步提高污水处理效率。
7.与药剂充分反应后的污水从沉淀箱的下部进入沉淀箱中，第二过滤网可将反应后产生的较大杂质进行去除，活性炭吸附网可有效的吸附污水中的微小颗粒和臭味，使经过处理的水达到排放标准，可进行二次利用。
8.沉淀箱底部沉积的污泥可通过排泥管排放到储渣箱中，与储渣箱中的杂质集中处理。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是导流板的结构示意图。
附图标记：1-壳体，2-进水管，3-预处理箱，4-加药箱，5-反应箱，6-沉淀箱，7-储水箱，8-储渣箱，9-第一滤网，10-加药管，11-凸轮，12-电机，13-流量调节阀，14-排渣管，15-底板，16-导流板，17-排水管，18-第一搅拌电机，19-第一螺旋搅拌轴，20-第二搅拌电机，21-第二螺旋搅拌轴，22-加药装置，23-活性炭吸附网，24-第二滤网，25-排泥管，26-出水管，27-阀门。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下面结合图1-图2对本发明作详细说明。
一种环保用工厂污水处理装置，如图1所示，包括壳体1、进水管2和出水管26，所述壳体1中设置有预处理箱3、加药箱4、反应箱5、沉淀箱6和储水箱7和储渣箱8，所述预处理箱3中设置有位于进水管2下方的振动过滤装置，所述反应箱5设置在振动过滤装置的下方，所述振动过滤装置的出料端与储渣箱8连通，所述反应箱5依次与沉淀箱6和储水箱7连通，所述出水管26设置在储水箱7的下部侧壁上，出水管26上设置有阀门27。
本实施例中，所述振动过滤装置包括第一滤网9和电机12，电机12安装在加药箱4的侧壁上，所述电机12的输出轴穿过预处理箱3与加药箱4之间的隔板连接有凸轮11，所述第一滤网9的一端与壳体1铰接，另一端位于所述凸轮11的上方并与凸轮11接触。电机12带动凸轮11旋转，凸轮11转动可带动与其接触的第一滤网9上下振动，将滤网上的杂质振落，防止堵塞。
本实施例中，所述第一滤网9倾斜设置，且靠近壳体1的一侧较低，较低一侧设置有排渣管14，所述排渣管14的下端穿过壳体1与储渣箱8连通。
本实施例中，所述预处理箱3的底部设置有倾斜的底板15，且底板15与第一滤网9的倾斜角度相同。所述底板15上交错设置有数个导流板16，所述导流板16与底板16的倾斜方向垂直，所述加药箱4中设置有加药装置22，所述加药装置22连接有加药管10，所述加药管10上均匀设置有数个加药喷头，所述加药喷头位于底板16上方。在另一实施例中，加药管包括一根主管和数根支管，加药喷头设置在支管上，且支管与导流板平行设置。在另一实施例中，支管上设置的加药喷头数量从第一滤网9较高一侧向较低一侧依次减少，由于较高一侧污水流量更大，这样设置可使加药更加合理，增加药剂与污水混合的时间，反应更充分。
所述底板16的最低处设置有排水管17，所述排水管17上设置有第一流量计，所述加药管10上设置有第二流量计和流量调节阀13，所述第一流量计、第二流量计和流量调节阀13连接有PLC控制器。第一流量计检测到污水流量并将信号传递给PLC控制器，PLC控制器根据污水的流量调节流量调节阀13，第二流量计检测药液流量并将信号传递给PLC控制器，当第二流量计检测到的药液流量达到相应的值时，PLC控制器控制流量调节阀13停止调节，实现药剂的流量与污水流量匹配。
所述反应箱5中设置第一螺旋搅拌轴19和第二螺旋搅拌轴21，所述第一螺旋搅拌轴19穿过壳体1连接有第一搅拌电机18，所述第二螺旋搅拌轴21穿过壳体1连接有第二搅拌电机20，所述第一螺旋搅拌轴19与第二螺旋搅拌轴21的旋向相反。
所述沉淀箱6的下部与反应箱5的底部通过管道连通，沉淀箱6中从下到上依次设置有第二滤网24和活性炭吸附网23，所述沉淀箱6的顶部与储水箱7的顶部连通。
所述沉淀箱6的底部设置为锥形，最低处设置有排泥管25，所述排泥管25与储渣箱8连通，所述排泥管25上设置有阀门。当沉淀箱6底部堆积的污泥达到一定量时，可打开阀门，将污泥排放到储渣箱8中。
本发明的工作原理如下：
污水从进水管2进入预处理箱3中，经过第一滤网9的过滤，较大的杂质颗粒从排渣管14进入储渣箱8中收集，过滤后的污水掉落在底板15上与药液预混合，经过导流板的导流之后，混合更加充分，然后进入反应箱中5进行反应，反应后的污水进入沉淀箱6中进行进一步过滤和沉淀，过滤后的杂质沉积在底部，最后通过下方的排泥管25进入储渣箱8中，反应后的污水经过第二滤网24和活性炭吸附网23两级过滤之后，进入储水箱7中储存，最后通过出水管26进行排放。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种环保用工厂污水处理装置，包括壳体(1)、进水管(2)和出水管(26)，其特征在于：所述壳体(1)中设置有预处理箱(3)、加药箱(4)、反应箱(5)、沉淀箱(6)和储水箱(7)和储渣箱(8)，所述预处理箱(3)中设置有位于进水管(2)下方的振动过滤装置，所述反应箱(5)设置在振动过滤装置的下方，所述振动过滤装置的出料端与储渣箱(8)连通，所述反应箱(5)依次与沉淀箱(6)和储水箱(7)连通，所述出水管(26)设置在储水箱(7)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种环保用工厂污水处理装置，其特征在于：所述振动过滤装置包括第一滤网(9)和电机(12)，所述电机(12)的输出轴连接有凸轮(11)，所述第一滤网(9)的一端与壳体(1)铰接，另一端位于所述凸轮(11)的上方并与凸轮(11)接触。
3.根据权利要求2所述的一种环保用工厂污水处理装置，其特征在于：所述第一滤网(9)倾斜设置，且较低一侧设置有排渣管(14)，所述排渣管(14)与储渣箱(8)连通。
4.根据权利要求1所述的一种环保用工厂污水处理装置，其特征在于：所述预处理箱(3)的底部设置有倾斜的底板(15)，所述底板(15)上交错设置有数个导流板(16)，所述导流板(16)与底板(16)的倾斜方向垂直，所述加药箱(4)中设置有加药装置(22)，所述加药装置(22)连接有加药管(10)，所述加药管(10)上均匀设置有数个加药喷头，所述加药喷头位于底板(16)上方。
5.根据权利要求4所述的一种环保用工厂污水处理装置，其特征在于：所述底板(16)的最低处设置有排水管(17)，所述排水管(17)上设置有第一流量计，所述加药管(10)上设置有第二流量计和流量调节阀(13)，所述第一流量计、第二流量计和流量调节阀(13)连接有PLC控制器。
6.根据权利要求1所述的一种环保用工厂污水处理装置，其特征在于：所述反应箱(5)中设置第一螺旋搅拌轴(19)和第二螺旋搅拌轴(21)，所述第一螺旋搅拌轴(19)穿过壳体(1)连接有第一搅拌电机(18)，所述第二螺旋搅拌轴(21)穿过壳体(1)连接有第二搅拌电机(20)，所述第一螺旋搅拌轴(19)与第二螺旋搅拌轴(21)的旋向相反。
7.根据权利要求1所述的一种环保用工厂污水处理装置，其特征在于：所述沉淀箱(6)的下部与反应箱(5)的底部通过管道连通，沉淀箱(6)中从下到上依次设置有第二滤网(24)和活性炭吸附网(23)，所述沉淀箱(6)的顶部与储水箱(7)的顶部连通。
8.根据权利要求1所述的一种环保用工厂污水处理装置，其特征在于：所述沉淀箱(6)的底部设置为锥形，最低处设置有排泥管(25)，所述排泥管(25)与储渣箱(8)连通，所述排泥管(25)上设置有阀门。
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