CN114632394A - 一种露天煤场的降尘喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种露天煤场的降尘喷淋装置，包括喷淋单元，其包括连接管，所述连接管一端连接有进水管，所述连接管另一端连通有分流管，所述分流管两端分别连接有喷淋管；连接单元，包括与所述连接管连接的固定组件、与所述进水管连接的连接组件，所述固定组件与所述连接组件连接；解决了大中型热电厂煤场斗轮机在生产过程中，尤其是春秋堆煤、取煤过程中，由于煤粉较干、煤场有风，堆煤、取煤作业产生严重粉尘的问题；能实现全自动喷雾，也可采用人工管理，且喷淋单元更换方便，除尘效果明显，能够治理煤场扬尘的环境污染问题。

Description

一种露天煤场的降尘喷淋装置

技术领域

本发明涉及煤场降尘领域，尤其是一种露天煤场的降尘喷淋装置。

背景技术

贮存煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易产生扬尘的物料应当密闭；不能密闭的，应当设置不低于堆放物高度的严密围挡，并采取有效覆盖措施防治扬尘污染；目前，发电厂煤场抑尘方法普遍采用挡风板(防尘板)抑尘，缺点是效果差，隔离不了细小灰尘，煤场中的斗轮机在运转过程中产生大量粉尘，周边居民反应强烈，夏天不能防止煤自燃。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是发电厂煤场抑尘方法普遍采用挡风板 (防尘板)抑尘，缺点是效果差，隔离不了细小灰尘，煤场中的斗轮机在运转过程中产生大量粉尘，周边居民反应强烈，夏天不能防止煤自燃。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种露天煤场的降尘喷淋装置，包括，喷淋单元，包括连接管，所述连接管一端连接有进水管，所述连接管另一端连通有分流管，所述分流管两端分别连接有喷淋管；

连接单元，包括与所述连接管连接的固定组件、与所述进水管连接的连接组件，所述固定组件与所述连接组件连接。

作为本发明所述露天煤场的降尘喷淋装置的一种优选方案，其中：所述喷淋管远离分流管的一端密封，所述喷淋管设置有与所述分流管连通的喷淋腔，所述喷淋腔靠近分流管一端的横截面大于至密封一端的横截面；所述喷淋腔内沿轴向均匀设置有若干个喷淋孔。

作为本发明所述露天煤场的降尘喷淋装置的一种优选方案，其中：所述固定组件包括与连接管连接的固定座，所述固定座设置有贯穿的第一通孔，所述连接组件包括与进水管连接的连接座，所述连接座靠近固定座的一端设置有连接柱，所述连接座设置有贯穿的第二通孔。

作为本发明所述露天煤场的降尘喷淋装置的一种优选方案，其中：所述固定座对称设置有沿轴向延伸的第一长槽，第一长槽与第一通孔相贯，所述第一长槽内设置有第一滑块，所述第一长槽侧面设置有第一滑槽，所述第一滑块侧面设置有第一凸台，所述第一凸台嵌入第一滑槽内，所述第一滑块在第一滑槽内沿第一通孔的径向移动；所述第一滑块靠近连接座且靠近第一通孔的一棱边倒角形成第一坡面。

作为本发明所述露天煤场的降尘喷淋装置的一种优选方案，其中：所述连接柱侧面设置有转动孔，所述转动孔内转动连接有插销，所述插销外端设置有斜面形成楔形；所述转动孔内部设置有限位孔，所述插销设置有限位圆台，所述限位圆台嵌入所述限位孔内。

作为本发明所述露天煤场的降尘喷淋装置的一种优选方案，其中：所述第一滑块与所述第一长槽之间设置有第一弹簧；所述固定座还对称设置有沿轴向延伸的第二长槽，所述第二长槽、第一长槽位于第一通孔内的端部之间设置有弧形槽；所述第二长槽内设置有第二滑块，所述第二滑块侧面设置有第二凸台，所述第二长槽侧面设置有第二滑槽，所述第二凸台嵌入第二滑槽内，所述第二滑块在第二长槽内沿第一通孔的径向移动，第二滑块远离连接座且靠近第一通孔的一棱边倒角形成第二坡面；所述第二滑块与第二长槽之间设置有第二弹簧。

作为本发明所述露天煤场的降尘喷淋装置的一种优选方案，其中：所述第二通孔内设置有环形槽，所述环形槽与限位孔相贯，所述限位圆台连接有从动齿轮，所述环形槽内设置有转动件，所述转动件设置有端面齿轮，所述端面齿轮与从动齿轮啮合，所述转动件设置有延伸至第二通孔外的转动圈，所述转动圈端部设置有限位凸台，所述第一通孔内设置有限位孔，所述限位孔轮廓与限位凸台轮廓一致。

作为本发明所述露天煤场的降尘喷淋装置的一种优选方案，其中：所述环形槽内还设置有限位弧槽，所述转动件上设置有凸起，所述凸起嵌入至所述限位弧槽内，所述转动件的转动范围为0～90°，所述插销的转动范围为0～180°。

作为本发明所述露天煤场的降尘喷淋装置的一种优选方案，其中：所述转动件转动90°时，所述插销转动180°。

作为本发明所述露天煤场的降尘喷淋装置的一种优选方案，其中：所述凸起与限位弧槽的一端之间设置有第三弹簧。所述固定座的靠近连接座的端部固定连接有挡圈，所述挡圈上设置有凹孔，所述连接座的端部设置有对应的滑动孔，所述滑动孔内设置有插杆，所述滑动孔侧面设置有贯穿的条型槽，所述插杆侧面设置有凸块并穿过条型槽，所述连接座外套设有调节圈，所述调节圈内侧设置有环形凹槽，凸块嵌入环形凹槽内，插杆与滑动孔底部之间设置有第四弹簧。

本发明的有益效果：解决了大中型热电厂煤场斗轮机在生产过程中，尤其是春秋堆煤、取煤过程中，由于煤粉较干、煤场有风，堆煤、取煤作业产生严重粉尘的问题；能实现全自动喷雾，也可采用人工管理，且喷淋单元更换方便，除尘效果明显，能够治理煤场扬尘的环境污染问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的露天煤场的降尘喷淋装置的结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的露天煤场的降尘喷淋装置中喷淋单元与连接单元的结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的露天煤场的降尘喷淋装置中图2的局部放大结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的露天煤场的降尘喷淋装置中连接座的结构示意图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的露天煤场的降尘喷淋装置中图4的剖面结构示意图；

图6为本发明提供的一种实施例所述的露天煤场的降尘喷淋装置中连接单元配合连接时限位弧槽的结构示意图；

图7为本发明提供的一种实施例所述的露天煤场的降尘喷淋装置中固定座的结构示意图；

图8为本发明提供的一种实施例所述的露天煤场的降尘喷淋装置中固定座的剖面结构示意图；

图9为本发明提供的一种实施例所述的露天煤场的降尘喷淋装置中连接单元的爆炸结构示意图；

图10为本发明提供的一种实施例所述的露天煤场的降尘喷淋装置中固定组件的俯视示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～2，本实施例提供了一种露天煤场的降尘喷淋装置，包括喷淋单元100和连接单元，其中喷淋单元100安装在煤场，用于喷射水流，防止扬尘。

喷淋单元100包括连接管101，连接管101一端连接有进水管102，进水管 102提供水流，连接管101另一端连通有分流管103，连接管101与分流管103 形成三通管，且连接管101连接至分流管103的中心位置并且垂直。

其中，分流管103两端分别连接有喷淋管104，用于喷淋。

其中连接单元包括与连接管101连接的固定组件300、与进水管102连接的连接组件400，固定组件300与连接组件400连接，连接方式为可拆卸连接。

进一步的，喷淋管104远离分流管103的一端密封，喷淋管104设置有与分流管103连通的喷淋腔104a，喷淋腔104a靠近分流管103一端的横截面大于至密封一端的横截面；喷淋腔104a内沿轴向均匀设置有若干个喷淋孔104b。于是在喷淋时，靠近分流管103的喷淋孔104b首先进行喷淋，远离分流管103 的喷淋孔104b水流减少，且由于喷淋腔104a的大小变化，并不会影响喷淋孔 104b的喷淋过程。

实施例2

参照图1～10，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：

固定组件300包括与连接管101连接的固定座301，连接方式可以为螺纹连接，固定座301设置有贯穿的第一通孔301a，第一通孔301a与连接管101 连通，连接组件400包括与进水管102连接的连接座401，连接方式为螺纹连接；连接座401靠近固定座301的一端设置有连接柱401a，连接座401设置有贯穿的第二通孔401b。因此当连接柱401a嵌入第一通孔301a内时，第一通孔 301a与第二通孔401b连通。

进一步的，固定座301对称设置有沿轴向延伸的第一长槽301b，即第一长槽301b设置有2个且均匀分布，第一长槽301b与第一通孔301a相贯，第一长槽301b内设置有第一滑块302，第一长槽301b侧面设置有第一滑槽301c，第一滑块302侧面设置有第一凸台302a，第一凸台302a嵌入第一滑槽301c内，第一滑块302在第一滑槽301c内沿第一通孔301a的径向移动，且第一滑块302 处于靠近第一通孔301a轴心的位置时，第一滑块302靠近第一通孔301a的侧面为弧面且与第一通孔301a的内侧面半径一致，其中第一滑块302靠近连接座 401且靠近第一通孔301a的一棱边倒角形成第一坡面302b。

相对应的，连接柱401a侧面设置有转动孔401c，转动孔401c同样均匀分布有两个，转动孔401c内转动连接有插销402，插销402能够在转动孔401c 内转动，插销402外端设置有斜面402d形成楔形；其中，斜面402d与连接柱401a之间还存在一端完整的“圆柱”，且长度应小于第一坡面302b倒角的大小，因此，当操作连接柱401a插入第一通孔301a时，斜面402d与插销402之间的棱边首先触碰到第一坡面302b表面，然后即可推动第一坡面302b使第一滑块302远离第一通孔301a中心。

其中，转动孔401c内部设置有限位孔401d，插销402设置有限位圆台402b，限位圆台402b嵌入限位孔401d内。限位圆台402b直径大于插销402直径，防止插销402脱离。

进一步的，第一滑块302与第一长槽301b之间设置有第一弹簧303，插销 402为压力弹簧，初始状态下，第一弹簧303推动第一滑块302与第一通孔301a 组成柱形孔；其中固定座301还对称设置有沿轴向延伸的第二长槽301d，第二长槽301d同样均匀设置有两个，且大小与第一长槽301b一致，并且第一长槽 301b、第二长槽301d共四个且在第一通孔301a内均匀分布。

第二长槽301d、第一长槽301b位于第一通孔301a内的端部之间设置有弧形槽301e，因此弧形槽301e也为两个，且弧形槽301e的高度与插销402直径一致，因此，当插销402越过第一滑块302进入到弧形槽301e内时，此时第一滑块302复位对插销402起到一个限位作用，防止起脱离。

进一步的，第二长槽301d内设置有第二滑块304，第二滑块304结构与第一滑块302结构整体一致，第二滑块304的安装方向与第一滑块302相反，第二滑块304侧面设置有第二凸台304a，第二长槽301d侧面设置有第二滑槽301f，第二凸台304a嵌入第二滑槽301f内，第二滑块304在第二长槽301d内沿第一通孔301a的径向移动。

第二滑块304的安装方向与第一滑块302相反具体体现在：第二滑块304 远离连接座401且靠近第一通孔301a的一棱边倒角形成第二坡面304b；也即第二坡面304b是位于第一通孔301a内部的，也即第二滑块304位于第一通孔 301a端面的一端为平面，所以当连接连接座401时，插销402仅能够从第一长槽301b内进入，且脱离时，仅能够从第二长槽301d脱离。其中，第二滑块304 与第二长槽301d之间设置有第二弹簧305，作用与第一弹簧303一致。

进一步的，第二通孔401b内设置有环形槽401e，环形槽401e与限位孔401d 相贯，限位圆台402b连接有从动齿轮402c，环形槽401e内设置有转动件403，转动件403设置有端面齿轮403a，端面齿轮403a与从动齿轮402c啮合，因此通过端面齿轮403a的转动即可驱动从动齿轮402c、插销402转动。

其中，转动件403设置有延伸至第二通孔401b外的转动圈403c，转动圈 403c与转动件403一体设计，转动圈403c端部设置有限位凸台403d，本实施例中限位凸台403d为六角凸台形状，第一通孔301a内设置有限位孔301g，限位孔301g相应的为六角孔形状，限位凸台403d能够嵌入到限位孔301g内部，这是限位孔301g能够限制限位凸台403d的转动。限位孔301g轮廓与限位凸台 403d轮廓一致。

进一步的，环形槽401e内还设置有限位弧槽401f，转动件403上设置有凸起403b，凸起403b嵌入至限位弧槽401f内，限位弧槽401f的圆心角应当满足凸起403b可以转动90°，即转动件403的转动范围为0～90°，插销402的转动范围为0～180°。且转动件403转动90°时，插销402转动180°。其中凸起403b与限位弧槽401f的一端之间设置有第三弹簧404。第三弹簧404为压力弹簧，在第三弹簧404为舒展状态时，凸起403b位于限位弧槽401f的一端，此时插销402的斜面402d朝向第一通孔301a内部，这样在连接柱401a插入第一通孔301a时，斜面402d与插销402之间的棱边首先触碰到第一坡面302b表面，然后即可推动第一坡面302b使第一滑块302远离第一通孔301a中心，直至插销402越过第一滑块302嵌入至第一长槽301b内，第一滑块302复位对插销402进行限位。

固定座301的靠近连接座401的端部固定连接有挡圈306，连接方式可以为螺钉、焊接、一体式设计。挡圈306上设置有凹孔306a，连接座401的端部设置有对应的滑动孔401g，凹孔306a与滑动孔401g的位置满足当连接单元连接时两个孔重合；滑动孔401g内设置有插杆405，连接单元连接时插杆405能够嵌入凹孔306a内限制连接组件转动。

进一步的，滑动孔401g侧面设置有贯穿的条型槽401h，插杆405侧面设置有凸块405a并穿过条型槽401h，连接座401外套设有调节圈406，调节圈 406内侧设置有环形凹槽406a，凸块405a嵌入环形凹槽406a内，插杆405与滑动孔401g底部之间设置有第四弹簧407。因此可以通过操作，调节圈406使插杆405脱离凹孔306a，进而解除连接组件的转动限制。

因此，当插销402越过第一滑块302嵌入至第一长槽301b内，第一滑块 302复位对插销402进行限位时，插杆405能够嵌入凹孔306a内限制连接组件转动，且此时限位凸台403d嵌入到限位孔301g内部；当需要将固定组件300、连接组件400分离时，操作调节圈406使插杆405脱离凹孔306a，设置转动连接组件400，使插销402从弧形槽301e的初始端移动至弧形槽301e的末端，此时恰好转动90°，也即第二长槽301d的位置，在转动的过程中由于限位凸台 403d嵌入到限位孔301g的限位作用，使得转动件403转动90°，因此端面齿轮403a转动驱动插销402翻转180°，这时插销402的斜面朝向第二坡面304b，便可以向外拉动连接组件400，插销402顺着第二坡面304b越过第二滑块304 即可完成脱离。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种露天煤场的降尘喷淋装置，其特征在于：包括，

喷淋单元(100)，包括连接管(101)，所述连接管(101)一端连接有进水管(102)，所述连接管(101)另一端连通有分流管(103)，所述分流管(103)两端分别连接有喷淋管(104)；

连接单元，包括与所述连接管(101)连接的固定组件(300)、与所述进水管(102)连接的连接组件(400)，所述固定组件(300)与所述连接组件(400)连接。

2.根据权利要求1所述的露天煤场的降尘喷淋装置，其特征在于：所述喷淋管(104)远离分流管(103)的一端密封，所述喷淋管(104)设置有与所述分流管(103)连通的喷淋腔(104a)，所述喷淋腔(104a)靠近分流管(103)一端的横截面大于至密封一端的横截面；所述喷淋腔(104a)内沿轴向均匀设置有若干个喷淋孔(104b)。

3.根据权利要求2所述的露天煤场的降尘喷淋装置，其特征在于：所述固定组件(300)包括与连接管(101)连接的固定座(301)，所述固定座(301)设置有贯穿的第一通孔(301a)，所述连接组件(400)包括与进水管(102)连接的连接座(401)，所述连接座(401)靠近固定座(301)的一端设置有连接柱(401a)，所述连接座(401)设置有贯穿的第二通孔(401b)。

4.根据权利要求3所述的露天煤场的降尘喷淋装置，其特征在于：所述固定座(301)对称设置有沿轴向延伸的第一长槽(301b)，第一长槽(301b)与第一通孔(301a)相贯，所述第一长槽(301b)内设置有第一滑块(302)，所述第一长槽(301b)侧面设置有第一滑槽(301c)，所述第一滑块(302)侧面设置有第一凸台(302a)，所述第一凸台(302a)嵌入第一滑槽(301c)内，所述第一滑块(302)在第一滑槽(301c)内沿第一通孔(301a)的径向移动；所述第一滑块(302)靠近连接座(401)且靠近第一通孔(301a)的一棱边倒角形成第一坡面(302b)。

5.根据权利要求4所述的露天煤场的降尘喷淋装置，其特征在于：所述连接柱(401a)侧面设置有转动孔(401c)，所述转动孔(401c)内转动连接有插销(402)，所述插销(402)外端设置有斜面(402d)形成楔形；所述转动孔(401c)内部设置有限位孔(401d)，所述插销(402)设置有限位圆台(402b)，所述限位圆台(402b)嵌入所述限位孔(401d)内。

6.根据权利要求5所述的露天煤场的降尘喷淋装置，其特征在于：所述第一滑块(302)与所述第一长槽(301b)之间设置有第一弹簧(303)；所述固定座(301)还对称设置有沿轴向延伸的第二长槽(301d)，所述第二长槽(301d)、第一长槽(301b)位于第一通孔(301a)内的端部之间设置有弧形槽(301e)；所述第二长槽(301d)内设置有第二滑块(304)，所述第二滑块(304)侧面设置有第二凸台(304a)，所述第二

长槽(301d)侧面设置有第二滑槽(301f)，所述第二凸台(304a)嵌入第二滑槽(301f)内，所述第二滑块(304)在第二长槽(301d)内沿第一通孔(301a)的径向移动，第二滑块(304)远离连接座(401)且靠近第一通孔(301a)的一棱边倒角形成第二坡面(304b)；所述第二滑块(304)与第二长槽(301d)之间设置有第二弹簧(305)。

7.根据权利要求6所述的露天煤场的降尘喷淋装置，其特征在于：所述第二通孔(401b)内设置有环形槽(401e)，所述环形槽(401e)与限位孔(401d)相贯，所述限位圆台(402b)连接有从动齿轮(402c)，所述环形槽(401e)内设置有转动件(403)，所述转动件(403)设置有端面齿轮(403a)，所述端面齿轮(403a)与从动齿轮(402c)啮合，所述转动件(403)设置有延伸至第二通孔(401b)外的转动圈(403c)，所述转动圈(403c)端部设置有限位凸台(403d)，所述第一通孔(301a)内设置有限位孔(301g)，所述限位孔(301g)轮廓与限位凸台(403d)轮廓一致。

8.根据权利要求7所述的露天煤场的降尘喷淋装置，其特征在于：所述环形槽(401e)内还设置有限位弧槽(401f)，所述转动件(403)上设置有凸起(403b)，所述凸起(403b)嵌入至所述限位弧槽(401f)内，所述转动件(403)的转动范围为0～90°，所述插销(402)的转动范围为0～180°；所述转动件(403)转动90°时，所述插销(402)转动180°。

9.根据权利要求8所述的露天煤场的降尘喷淋装置，其特征在于：所述固定座(301)的靠近连接座(401)的端部固定连接有挡圈(306)，所述挡圈(306)上设置有凹孔(306a)，所述连接座(401)的端部设置有对应的滑动孔(401g)，所述滑动孔(401g)内设置有插杆(405)，所述滑动孔(401g)侧面设置有贯穿的条型槽(401h)，所述插杆(405)侧面设置有凸块(405a)并穿过条型槽(401h)，所述连接座(401)外套设有调节圈(406)，所述调节圈(406)内侧设置有环形凹槽(406a)，凸块(405a)嵌入环形凹槽(406a)内，插杆(405)与滑动孔(401g)底部之间设置有第四弹簧(407)。

10.根据权利要求9所述的露天煤场的降尘喷淋装置，其特征在于：所述凸起(403b)与限位弧槽(401f)的一端之间设置有第三弹簧(404)。

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