CN114632382A - 一种具有节能环保功能的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有节能环保功能的废气处理装置，包括箱体，所述箱体为圆形结构，所述箱体的侧面圆周壁上连接有进气管，所述箱体对应圆心处的侧壁上贯穿设有与其转动连接的出气管，所述箱体的底部对称设有两个密封转板，且两个密封转板分别与箱体的两侧内壁密封接触，两个所述密封转板之间固定连接有第一十字隔板，所述第一十字隔板将两个密封转板之间的空间分隔成四个独立的滤尘腔，每个所述滤尘腔内均安装有滤尘网，所述出气管位于箱体内的一端贯穿其一密封转板并与滤尘腔连通，所述箱体的正下方设有集尘口。本发明能够实现滤尘网的自动清理，无需人工进行清理，节约人工和设备使用成本，更加节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种具有节能环保功能的废气处理装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等排出的有害废气，现有的在进行。
现有的废气处理装置，通常都会设置滤尘网对废气中的灰尘进行过滤初处理，在将滤尘后的废气通入处理液中对废气中的有毒害成分进行吸收处理，但是现有的废气处理装置，其滤尘网在长时间使用后表面会积附较多灰尘影响处理效果，需要人工定期使用清理设备清理，增加人工成本并增加能耗，因此，现需设计一种具有节能环保功能的废气处理装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有节能环保功能的废气处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有节能环保功能的废气处理装置，包括箱体，所述箱体为圆形结构，所述箱体的侧面圆周壁上连接有进气管，所述箱体对应圆心处的侧壁上贯穿设有与其转动连接的出气管，所述箱体的底部对称设有两个密封转板，且两个密封转板分别与箱体的两侧内壁密封接触，两个所述密封转板之间固定连接有第一十字隔板，所述第一十字隔板将两个密封转板之间的空间分隔成四个独立的滤尘腔，每个所述滤尘腔内均安装有滤尘网，所述出气管位于箱体内的一端贯穿其一密封转板并与滤尘腔连通，所述箱体的正下方设有集尘口，所述集尘口的底部连接集尘机构，所述集尘口内设有清灰机构，靠近所述进气管的滤尘网积满灰尘后受重力作用转动至集尘口处，且通过清灰机构将灰尘清理下并通过集尘机构进行收集，还包括洗气箱，所述洗气箱内存储处理液，所述洗气箱内部设有与出气管连接的布气机构。
作为本发明的进一步改进，所述集尘机构包括连接在箱体底部且位于集尘口下方的灰斗，所述灰斗的下端连接有集尘盒。
作为本发明的进一步改进，所述清灰机构包括位于集尘口内的磁性滑杆，所述集尘口相对的两侧内壁上均设有条形滑槽，所述磁性滑杆的两端分别滑动连接在两个条形滑槽内，所述第一十字隔板的靠近箱体内壁的四个端部均嵌装有与磁性滑杆配合的磁块，所述条形滑槽的一侧内壁上连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接在磁性滑杆上，所述磁性滑杆的杆面上设有清灰刷。
作为本发明的进一步改进，所述布气机构包括设置在洗气箱内底部的中空布气盘，所述中空布气盘的顶部连接有连接管，所述连接管远离中空布气盘的一端贯穿出洗气箱并通过旋转通气接头与出气管连接，所述中空布气盘的顶部均布有布气支管。
作为本发明的进一步改进，所述密封转板的周壁上沿其周向等间距设有四个安装孔，所述安装孔内设有限位机构，所述限位机构包括设置在安装孔内的限位凸块，所述限位凸块位于安装孔内的一端连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离限位凸块的一端与安装孔内壁相抵，所述箱体的内壁上沿周向等间距设有四个与限位凸块对应的限位凹槽。
作为本发明的进一步改进，所述集尘盒与灰斗螺纹连接。
作为本发明的进一步改进，所述出气管的内部固定连接有第二十字隔板，所述第二十字隔板与第一十字隔板位置对齐。
作为本发明的进一步改进，所述洗气箱的顶部设有排气管。
作为本发明的进一步改进，所述箱体的底部设有支腿。
本发明的有益效果：
1、通过设置第一十字隔板、四个独立的滤尘腔、滤尘网，废气通过进气管进入箱体内，并通过靠近进气管的滤尘网对废气进行滤尘，滤尘后的废气通过出气管排出，即可对废气进行初步处理，将废气中的颗粒灰尘进行过滤截留。
2、通过设置清灰机构，当靠近进气管一侧的滤尘网积附较多灰尘时，因为重量增加，受重力作用，即可使得密封转板转动，带动积满灰尘的滤尘网转动至集尘口的上方并停止，且密封转板转动的同时带动第一十字隔板转动，由于磁块与磁性滑杆具有磁性吸附作用，第一十字隔板转动时，即可带动磁性滑杆在条形滑槽内同步滑动并压缩第二弹簧，当磁性滑杆向右移动至极限位置时，第二弹簧压缩后的弹力突破磁块与磁性滑杆的吸附力，第二弹簧推动磁性滑杆复位移动，并带动清灰刷对集尘口上方的滤尘网表面积附的灰尘进行清理，完成自动清理。
3、通过设置集灰机构，通过清灰刷将滤尘网上的灰尘清理下，清理下的灰尘通过集尘口下落，并通过灰斗集中至集尘盒中进行收集。
4、通过设置洗气箱、布气机构，经过除尘的废气通过连接管进入中空布气盘，并通过布气支管均匀分布至处理液中，进而使得废气充分与处理液混合，进而使得废气处理更充分、完全。
5、通过设置限位机构，通过限位凸块卡合在限位凹槽内，对密封转板提供一定的限位力，使得靠近进气管的滤尘网上积附的灰尘重量达到一定量，其重力作用突破限位凸块提供的限位力时，密封转板才会转动。
本发明能够实现滤尘网的自动清理，无需人工进行清理，节约人工和设备使用成本，更加节能环保。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有节能环保功能的废气处理装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有节能环保功能的废气处理装置的箱体内部的结构示意图；
图3为本发明提出的一种具有节能环保功能的废气处理装置的密封转板、第一十字隔板的结构示意图；
图4为本发明提出的一种具有节能环保功能的废气处理装置的限位机构的结构示意图；
图5为本发明提出的一种具有节能环保功能的废气处理装置的洗气箱、布气机构、排气管的结构示意图；
图6为本发明提出的一种具有节能环保功能的废气处理装置的出气管、第二十字隔板的结构示意图；
图7为图2中A处放大图。
图中：1箱体、2进气管、3出气管、4旋转通气接头、5连接管、6洗气箱、7排气管、8支腿、9灰斗、10集尘盒、11密封转板、12滤尘网、13第一十字隔板、14限位凸块、15安装孔、16第一弹簧、17中空布气盘、18布气支管、19处理液、20第二十字隔板、21磁块、22集尘口、23条形滑槽、24第二弹簧、25磁性滑杆、26清灰刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种具有节能环保功能的废气处理装置，包括箱体1，箱体1为圆形结构，箱体1的底部设有支腿8，箱体1的侧面圆周壁上连接有进气管2，箱体1对应圆心处的侧壁上贯穿设有与其转动连接的出气管3，箱体1的底部对称设有两个密封转板11，且两个密封转板11分别与箱体1的两侧内壁密封接触，两个密封转板11之间固定连接有第一十字隔板13，第一十字隔板13将两个密封转板11之间的空间分隔成四个独立的滤尘腔，出气管3的内部固定连接有第二十字隔板20，第二十字隔板20与第一十字隔板13位置对齐，每个滤尘腔内均安装有滤尘网12，出气管3位于箱体1内的一端贯穿其一密封转板11并与滤尘腔连通，箱体1的正下方设有集尘口22，集尘口22的底部连接集尘机构，集尘机构包括连接在箱体1底部且位于集尘口22下方的灰斗9，灰斗9的下端连接有集尘盒10，集尘盒10与灰斗9螺纹连接，清理下的灰尘通过集尘口22下落，并通过灰斗9集中至集尘盒10中进行收集，且集尘盒10能方便拆卸下进行清理，集尘口22内设有清灰机构，靠近进气管2的滤尘网12积满灰尘后受重力作用转动至集尘口22处，且通过清灰机构将灰尘清理下并通过集尘机构进行收集，还包括洗气箱6，洗气箱6内存储处理液19，洗气箱6内部设有与出气管3连接的布气机构，洗气箱6的顶部设有排气管7。
本发明中，清灰机构包括位于集尘口22内的磁性滑杆25，集尘口22相对的两侧内壁上均设有条形滑槽23，磁性滑杆25的两端分别滑动连接在两个条形滑槽23内，第一十字隔板13的靠近箱体1内壁的四个端部均嵌装有与磁性滑杆25配合的磁块21，条形滑槽23的一侧内壁上连接有第二弹簧24，第二弹簧24的另一端连接在磁性滑杆25上，磁性滑杆25的杆面上设有清灰刷26。
布气机构包括设置在洗气箱6内底部的中空布气盘17，中空布气盘17的顶部连接有连接管5，连接管5远离中空布气盘17的一端贯穿出洗气箱6并通过旋转通气接头4与出气管3连接，中空布气盘17的顶部均布有布气支管18，经过除尘的废气通过连接管5进入中空布气盘17，并通过布气支管18均匀分布至处理液19中，进而使得废气充分与处理液19混合。
密封转板11的周壁上沿其周向等间距设有四个安装孔15，安装孔15内设有限位机构，限位机构包括设置在安装孔15内的限位凸块14，限位凸块14位于安装孔15内的一端连接有第一弹簧16，第一弹簧16远离限位凸块14的一端与安装孔15内壁相抵，箱体1的内壁上沿周向等间距设有四个与限位凸块14对应的限位凹槽，通过限位凸块14卡合在限位凹槽内，对密封转板11提供一定的限位力，使得靠近进气管2的滤尘网12上积附的灰尘重量达到一定量，其重力作用突破限位凸块14提供的限位力时，密封转板11才会转动。
本发明使用时，废气通过进气管2进入箱体1内，并通过靠近进气管2的滤尘网12对废气进行滤尘，滤尘后的废气通过出气管3排出，经过除尘的废气通过连接管5进入中空布气盘17，并通过布气支管18均匀分布至处理液19中，进而使得废气充分与处理液19混合处理，再通过排气管7排出；
当靠近进气管2一侧的滤尘网12积附较多灰尘时，因为重量增加，受重力作用，其重力作用突破限位凸块14提供的限位力时，即可使得密封转板11转动，带动积满灰尘的滤尘网12转动至集尘口22的上方并停止，且密封转板11转动的同时带动第一十字隔板13转动，由于磁块21与磁性滑杆25具有磁性吸附作用，第一十字隔板13转动时，即可带动磁性滑杆25在条形滑槽23内同步滑动并压缩第二弹簧24，当磁性滑杆25向右移动至极限位置时，第二弹簧24压缩后的弹力突破磁块21与磁性滑杆25的吸附力，第二弹簧24推动磁性滑杆25复位移动，并带动清灰刷26对集尘口22上方的滤尘网12表面积附的灰尘进行清理，完成自动清理，通过清灰刷26将滤尘网12上的灰尘清理下，清理下的灰尘通过集尘口22下落，并通过灰斗9集中至集尘盒10中进行收集。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有节能环保功能的废气处理装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)为圆形结构，所述箱体(1)的侧面圆周壁上连接有进气管(2)，所述箱体(1)对应圆心处的侧壁上贯穿设有与其转动连接的出气管(3)，所述箱体(1)的底部对称设有两个密封转板(11)，且两个密封转板(11)分别与箱体(1)的两侧内壁密封接触，两个所述密封转板(11)之间固定连接有第一十字隔板(13)，所述第一十字隔板(13)将两个密封转板(11)之间的空间分隔成四个独立的滤尘腔，每个所述滤尘腔内均安装有滤尘网(12)，所述出气管(3)位于箱体(1)内的一端贯穿其一密封转板(11)并与滤尘腔连通，所述箱体(1)的正下方设有集尘口(22)，所述集尘口(22)的底部连接集尘机构，所述集尘口(22)内设有清灰机构，靠近所述进气管(2)的滤尘网(12)积满灰尘后受重力作用转动至集尘口(22)处，且通过清灰机构将灰尘清理下并通过集尘机构进行收集，还包括洗气箱(6)，所述洗气箱(6)内存储处理液(19)，所述洗气箱(6)内部设有与出气管(3)连接的布气机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的废气处理装置，其特征在于，所述集尘机构包括连接在箱体(1)底部且位于集尘口(22)下方的灰斗(9)，所述灰斗(9)的下端连接有集尘盒(10)。
3.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的废气处理装置，其特征在于，所述清灰机构包括位于集尘口(22)内的磁性滑杆(25)，所述集尘口(22)相对的两侧内壁上均设有条形滑槽(23)，所述磁性滑杆(25)的两端分别滑动连接在两个条形滑槽(23)内，所述第一十字隔板(13)的靠近箱体(1)内壁的四个端部均嵌装有与磁性滑杆(25)配合的磁块(21)，所述条形滑槽(23)的一侧内壁上连接有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的另一端连接在磁性滑杆(25)上，所述磁性滑杆(25)的杆面上设有清灰刷(26)。
4.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的废气处理装置，其特征在于，所述布气机构包括设置在洗气箱(6)内底部的中空布气盘(17)，所述中空布气盘(17)的顶部连接有连接管(5)，所述连接管(5)远离中空布气盘(17)的一端贯穿出洗气箱(6)并通过旋转通气接头(4)与出气管(3)连接，所述中空布气盘(17)的顶部均布有布气支管(18)。
5.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的废气处理装置，其特征在于，所述密封转板(11)的周壁上沿其周向等间距设有四个安装孔(15)，所述安装孔(15)内设有限位机构，所述限位机构包括设置在安装孔(15)内的限位凸块(14)，所述限位凸块(14)位于安装孔(15)内的一端连接有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)远离限位凸块(14)的一端与安装孔(15)内壁相抵，所述箱体(1)的内壁上沿周向等间距设有四个与限位凸块(14)对应的限位凹槽。
6.根据权利要求2所述的一种具有节能环保功能的废气处理装置，其特征在于，所述集尘盒(10)与灰斗(9)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的废气处理装置，其特征在于，所述出气管(3)的内部固定连接有第二十字隔板(20)，所述第二十字隔板(20)与第一十字隔板(13)位置对齐。
8.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的废气处理装置，其特征在于，所述洗气箱(6)的顶部设有排气管(7)。
9.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的废气处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部设有支腿(8)。
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