CN114631593A - 一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，涉及到豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法领域，一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，包括以下步骤：S1：高压灭菌；S2：去除重金属；S3：提取豌豆蛋白粉液体；S4：烘干保存；混合液通过主输送单元产生的吸力作用通过主输入管被吸入到第一腔室内部通过主内部管道排放，高速冲击的作用使得混合液经过添加辅助剂组件的位置与木葡糖酸醋杆菌菌体混合，木葡糖酸醋杆菌菌体充分吸附豌豆蛋白粉液体中的重金属，然后利用混合液的一次过滤组件进行过滤。
Description
技术领域
本发明涉及豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法领域，特别涉及一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法。
背景技术
豌豆蛋白质粉主要功效是：降低血浆胆固醇、防止和减轻动物蛋白对肾脏的损害、能有效预防心脏病。蛋白质粉是采用提纯的缺乏甲硫氨酸的豌豆蛋白、或酪蛋白、或乳清蛋白、或豌豆蛋白的几种蛋白组合体，为人补充蛋白质。
但现在的豌豆存在严重的环境污染，导致生产出的豌豆蛋白质粉可能存在重金属污染，因此，需要将混合在豌豆蛋白中的重金属产品剔出，避免可能导致食用安全性降低的现象。
因此，发明一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，包括以下步骤：
S1：高压灭菌，首先将豌豆蛋白粉经过高压灭菌，送入罐体中进行搅拌和水进行混合搅拌，得到豌豆蛋白粉液体；
S2：去除重金属，在豌豆蛋白粉液体中添加木葡糖酸醋杆菌菌体，形成混合液体，混合液体PH值在9至9.9之间，木葡糖酸醋杆菌菌体吸附豌豆蛋白粉液体中的重金属，利用加工设备对混合液体中的重金属和豌豆蛋白粉液体进行分离，分离时混合液体的流速保持在0.75M/S-20M/S，使得分离后的混合液体分层，取中间层得到无重金属的豌豆蛋白粉液体；
S3：提取豌豆蛋白粉液体，取S2中被分离重金属和豌豆蛋白粉液体的混合液体，将混合液体的上下层收集后再次对这部分液体进行过滤，从而得到纯净的豌豆蛋白粉液体；
S4：烘干保存，将S2和S3中的豌豆蛋白粉液体一起混合形成待烘干豌豆蛋白粉液体，利用烘干机将豌豆蛋白粉液体烘干后得到无重金属的豌豆蛋白粉，豌豆蛋白粉液体烘干温度在40℃至55℃。
优选的，所述S2中添加木葡糖酸醋杆菌菌体形成的混合液体PH值为9，所述S2中混合液体的流速保持在20M/S，所述S4中豌豆蛋白粉液体烘干温度为40℃。
优选的，所述S2中添加木葡糖酸醋杆菌菌体形成的混合液体PH值为9.9，所述S2中混合液体的流速保持在0.75M/S，所述S4中豌豆蛋白粉液体烘干温度为55℃。
优选的，所述S2中添加木葡糖酸醋杆菌菌体形成的混合液体PH值为9.5，所述S2中混合液体的流速保持在10M/S，所述S4中豌豆蛋白粉液体烘干温度为45℃。
优选的，所述加工设备包括重金属剔出箱，所述重金属剔出箱中从左到右依次固定设置有第一隔板、第二隔板，第一隔板与重金属剔出箱左侧内壁之间形成第一腔室，第一隔板和第二隔板之间形成第二腔室，所述第二隔板与重金属剔出箱的右侧内壁之间形成第三腔室，第三腔室的右侧开口，开口位置密封有门体，所述门体的下端通过铰接轴连接在开口处，重金属剔出箱的外侧表面固定设置有传动连接在铰接轴端部的第二动力单元，铰接轴与门体之间固定，所述重金属剔出箱的一侧设置有将豌豆蛋白粉液体排入第一腔室中的主输入管，所述第一腔室的下端内壁固定设置有对主输入管提供动力的主输送单元，所述主输送单元的内部设置有连通第一腔室内部的主内部管道，所述主输入管的一侧并列设置有辅输入管，辅输入管的端部连通设置有固定在第一腔室内壁上的辅输送单元，所述辅输送单元上设置有连通第一腔室下端内部的辅内部管道。
具体的，混合液通过主输送单元产生的吸力作用通过主输入管被吸入到第一腔室内部通过主内部管道排放，高速冲击的作用使得混合液经过添加辅助剂组件的位置与木葡糖酸醋杆菌菌体混合，木葡糖酸醋杆菌菌体充分吸附豌豆蛋白粉液体中的重金属，然后利用混合液的一次过滤组件进行过滤，过滤后分离出混合液中的上下层沉淀，然后再将一次过滤后的混合液通过第一腔室上部一侧的第一隔板溢出至第二腔室的内部，进入第二腔室内部的混合液再次沉淀，当第二腔室中混合液逐渐充满时，形成明显的上下分层，刮板结构可将第二腔室中混合液上部分层缓慢刮除至第三腔室的内部，而下部分层的沉淀最终通过隔板结构的结构设计而存在在下部空腔中被分离，再次被去除上下层分层的液体通过第一过滤层过滤后进入空腔中并经过输出管排入收集箱中收集存储，此部分液体为无重金属的豌豆蛋白粉液体；
进入第三腔室中的液体会首先通过上挡板的阻挡进入第三隔板中继续沉淀，沉淀后形成的第二重金属层进入小分离腔室中存储，而小分离腔室中第二重金属层不断累积后会将第二重金属层表面层的重金属载体从第三隔板的上方漫到第三隔板右端的第三腔室内部存储形成第三重金属层，第三重金属层中重金属载体内重金属含量高，而小分离腔室中重金属载体中含有的豌豆蛋白粉液体可从第二过滤层过滤后进入空腔后排入收集箱中，起到了高效分离豌豆蛋白粉液体中重金属的目的。
优选的，所述重金属剔出箱中设置有一次过滤组件，一次过滤组件包括固定在第一腔室内部并将第一腔室上下隔离的滤板，所述滤板的下方设置有多组，设置于主输送单元和辅输送单元的上方，所述包括第一滤网、第二滤网、第三滤网，第一滤网、第二滤网、第三滤网上均设置有多组上下贯穿的滤孔，所述滤板的内部结构中设置有涡旋状通道，所述涡旋状通道的下端设置有连通滤板下方的下孔，所述涡旋状通道的中部后侧连通设置有从涡旋状通道一侧贯穿滤板上表面的上孔。
需要说明的是，当通过主内部管道排入第一腔室中的豌豆蛋白粉液体通过时被滤孔阻挡其大颗粒杂质，然后下层的重金属载体层经过滤板的过滤后停留在第一腔室的下端内部，起到了初步分离和过滤混合液体中重金属的目的；
涡旋状通道的结构设置合理，可使得通过滤板的混合液体通过循环的弯曲通道缓流和过滤，过滤效果好，而上孔设置于涡旋状通道的一侧，避免了涡旋状通道中的杂质直接被从上孔处冲出的现象；
装置中，辅输送单元起到备用的目的，避免主输送单元损坏无法使用，辅输送单元和主输送单元均可使用物料泵等装置，当主内部管道处排入液体时，液体流动的不稳定现象会冲击橡胶塞在密封的下部气道中做往复的移动运动，当橡胶塞往复移动时会推动推杆和推板升降，从而逐渐的将中存储的木葡糖酸醋杆菌菌体不断的从漏出孔挤压排出与豌豆蛋白液体混合形成混合液，混合液体经过一次过滤组件过滤从在第一腔室和第二腔室的上端内部形成第一流体，当第一动力单元驱动滚动轴转动时可利用传送带带动刮板传送，从而刮除第一流体表面的上部分层，上部分层和下部分层均为分离后的重金属载体。
优选的，所述重金属剔出箱中设置有二次过滤组件，二次过滤组件包括固定在第二隔板靠近第一隔板一侧内壁上的隔板结构，隔板结构包括相互平行的上板和下板，上板和下板之间设置有空腔，空腔的后端通过输出管与重金属剔出箱外部的收集箱连通，空腔的一侧通过第一过滤层与第二腔室内部隔离，空腔的另一侧通过设置在第二隔板上的第二过滤层与第三腔室中连通，所述二次过滤组件将第二腔室的内部隔成上下分布的上部空腔、下部空腔，上部空腔和下部空腔的左端相互连通。
工作中，隔板结构的结构设置合理，可进一步将第二腔室中和小分离腔室中重金属载体内含有的一部分豌豆蛋白液回收至收集箱中，提高了豌豆蛋白液的分离量。
优选的，所述重金属剔出箱中设置有向豌豆蛋白粉液体中添加木葡糖酸醋杆菌菌体的添加辅助剂组件，添加辅助剂组件包括固定在第一隔板一侧的盒体，所述盒体的上端内部设置有用于存储木葡糖酸醋杆菌菌体颗粒的，所述下端内部活动设置有推板，所述推板的外圈处固定设置有密封在推板外圈和内壁之间的橡胶圈，所述的上端连通设置有多组贯穿至盒体上方的漏出孔，所述盒体的下端内部设置有下部气道，下部气道的一端贯穿盒体的侧面，且下部气道贯穿盒体侧面的位置活动设置有橡胶塞，所述下部气道开口处固定设置有阻挡橡胶塞从下部气道中脱离的限位板，所述下部气道的另一端依次连通有设置于盒体内部的连接气道、上部气道，所述上部气道的端部设置有连通底部的伸缩槽，所述推板的底部固定设置有活动伸缩在伸缩槽中的推杆，所述下部气道的开口对应在主内部管道、辅内部管道的端部。
进一步的，当第二动力单元驱动门体打开时可将第三腔室中的重金属载体排出，便于清理，而第一动力单元、第二动力单元均可使用伺服电机等装置。
优选的，所述重金属剔出箱中设置有用于分离混合液中上层重金属载体物质的刮板结构，所述刮板结构包括传送带，所述传送带的两端传动连接在其两端的滚动轴上，一组滚动轴的端部传动连接有固定在重金属剔出箱外侧表面的第一动力单元，滚动轴的端部转动连接在重金属剔出箱的内壁上，传送带的外表面固定设置有多组等距离分布的刮板，所述第一隔板的高度高于第二隔板的高度但小于重金属剔出箱的高度，所述传送带沿着重金属剔出箱的长度方向设置于第二隔板的上方，且传送带的中段经过第二隔板的上方，传送带的两端分别位于第二腔室、第三腔室的上方。
具体的，第一过滤层和第二过滤层均可使用过滤棉层、活性炭过滤层、PP棉过滤层等复合过滤层或者单层过滤层结构。
优选的，所述第三腔室左端内部设置有将第三腔室左侧隔成小分离腔室的第三隔板，所述第三隔板的高度低于第二隔板的高度，第三隔板的内部设置有贯穿其上表面的凹槽，所述凹槽的底部固定焊接有推动单元，推动单元的上端固定焊接有活动伸缩在凹槽内部的活动挡板，所述小分离腔室的上方设置有倾斜分布的上挡板，上挡板与小分离腔室左侧之间留有间隙，上挡板的上端高于第三隔板的上表面，上挡板的底端低于第三隔板的上表面。
工作中，推动单元可使用电动推杆或气缸等装置，推动单元可带动活动挡板上升，从而根据实际需求改变第三隔板的高度，从而将含在第二重金属层中的豌豆蛋白液体存留在小分离腔室中供持续的通过第二过滤层过滤后进行收集，而第一流体上的上部分层会通过刮板刮除首先经过上挡板的阻挡进入小分离腔室的底部，然后经过沉淀过滤后，将豌豆蛋白液体从第二过滤层处滤出，然后第二重金属层中单独的重金属载体层才会不断的累积上升而通过第三隔板的一侧漫入第三腔室右端内部，结构设计合理。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明的一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，混合液通过主输送单元产生的吸力作用通过主输入管被吸入到第一腔室内部通过主内部管道排放，高速冲击的作用使得混合液经过添加辅助剂组件的位置与木葡糖酸醋杆菌菌体混合，木葡糖酸醋杆菌菌体充分吸附豌豆蛋白粉液体中的重金属，然后利用混合液的一次过滤组件进行过滤，过滤后分离出混合液中的上下层沉淀，然后再将一次过滤后的混合液通过第一腔室上部一侧的第一隔板溢出至第二腔室的内部，进入第二腔室内部的混合液再次沉淀，当第二腔室中混合液逐渐充满时，形成明显的上下分层，刮板结构可将第二腔室中混合液上部分层缓慢刮除至第三腔室的内部，而下部分层的沉淀最终通过隔板结构的结构设计而存在在下部空腔中被分离，再次被去除上下层分层的液体通过第一过滤层过滤后进入空腔中并经过输出管排入收集箱中收集存储，此部分液体为无重金属的豌豆蛋白粉液体；
2、本发明的一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，进入第三腔室中的液体会首先通过上挡板的阻挡进入第三隔板中继续沉淀，沉淀后形成的第二重金属层进入小分离腔室中存储，而小分离腔室中第二重金属层不断累积后会将第二重金属层表面层的重金属载体从第三隔板的上方漫到第三隔板右端的第三腔室内部存储形成第三重金属层，第三重金属层中重金属载体内重金属含量高，而小分离腔室中重金属载体中含有的豌豆蛋白粉液体可从第二过滤层过滤后进入空腔后排入收集箱中，起到了高效分离豌豆蛋白粉液体中重金属的目的；
3、本发明的一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，当通过主内部管道排入第一腔室中的豌豆蛋白粉液体通过时被滤孔阻挡其大颗粒杂质，然后下层的重金属载体层经过滤板的过滤后停留在第一腔室的下端内部，起到了初步分离和过滤混合液体中重金属的目的；
4、本发明的一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，涡旋状通道的结构设置合理，可使得通过滤板的混合液体通过循环的弯曲通道缓流和过滤，过滤效果好，而上孔设置于涡旋状通道的一侧，避免了涡旋状通道中的杂质直接被从上孔处冲出的现象；
5、本发明的一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，辅输送单元起到备用的目的，避免主输送单元损坏无法使用，辅输送单元和主输送单元均可使用物料泵等装置，当主内部管道处排入液体时，液体流动的不稳定现象会冲击橡胶塞在密封的下部气道中做往复的移动运动，当橡胶塞往复移动时会推动推杆和推板升降，从而逐渐的将中存储的木葡糖酸醋杆菌菌体不断的从漏出孔挤压排出与豌豆蛋白液体混合形成混合液，混合液体经过一次过滤组件过滤从在第一腔室和第二腔室的上端内部形成第一流体，当第一动力单元驱动滚动轴转动时可利用传送带带动刮板传送，从而刮除第一流体表面的上部分层，上部分层和下部分层均为分离后的重金属载体；
6、本发明的一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，隔板结构的结构设置合理，可进一步将第二腔室中和小分离腔室中重金属载体内含有的一部分豌豆蛋白液回收至收集箱中，提高了豌豆蛋白液的分离量；
7、本发明的一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，推动单元可带动活动挡板上升，从而根据实际需求改变第三隔板的高度，从而将含在第二重金属层中的豌豆蛋白液体存留在小分离腔室中供持续的通过第二过滤层过滤后进行收集，而第一流体上的上部分层会通过刮板刮除首先经过上挡板的阻挡进入小分离腔室的底部，然后经过沉淀过滤后，将豌豆蛋白液体从第二过滤层处滤出，然后第二重金属层中单独的重金属载体层才会不断的累积上升而通过第三隔板的一侧漫入第三腔室右端内部，结构设计合理。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明侧面结构示意图。
图3为本发明内部结构示意图。
图4为本发明剖视图。
图5为本发明重金属剔出箱工作时内部第一流体、第一重金属层和第二重金属层分布图。
图6为本发明图3中A处结构放大示意图。
图7为本发明图4中B处结构放大示意图。
图8为本发明添加辅助剂组件结构示意图。
图9为本发明二次过滤组件结构示意图。
图中：重金属剔出箱1、滤板2、第一隔板3、刮板结构4、第三隔板5、门体6、第一动力单元7、第二动力单元8、输出管9、收集箱10、主输入管11、辅输入管12、滚动轴13、刮板14、传送带15、二次过滤组件16、一次过滤组件17、添加辅助剂组件18、第二隔板19、上挡板20、第一腔室21、第二腔室22、第三腔室23、小分离腔室24、第一流体25、第一重金属层26、第二重金属层27、第三重金属层28、上孔29、涡旋状通道30、下孔31、辅内部管道32、辅输送单元33、主内部管道34、主输送单元35、盒体36、橡胶圈37、橡胶塞38、限位板39、推板40、漏出孔41、伸缩槽42、推杆43、上部气道44、45、下部气道46、连接气道47、第一滤网48、第二滤网49、第三滤网50、滤孔51、上部空腔52、第一过滤层53、下部空腔54、隔板结构55、第二过滤层56、活动挡板57、推动单元58、凹槽59。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供了如图1-9所示的一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，包括以下步骤：
S1：高压灭菌，首先将豌豆蛋白粉经过高压灭菌，送入罐体中进行搅拌和水进行混合搅拌，得到豌豆蛋白粉液体；
S2：去除重金属，在豌豆蛋白粉液体中添加木葡糖酸醋杆菌菌体，形成混合液体，混合液体PH值在9至9.9之间，木葡糖酸醋杆菌菌体吸附豌豆蛋白粉液体中的重金属，利用加工设备对混合液体中的重金属和豌豆蛋白粉液体进行分离，分离时混合液体的流速保持在0.75M/S-20M/S，使得分离后的混合液体分层，取中间层得到无重金属的豌豆蛋白粉液体；
S3：提取豌豆蛋白粉液体，取S2中被分离重金属和豌豆蛋白粉液体的混合液体，将混合液体的上下层收集后再次对这部分液体进行过滤，从而得到纯净的豌豆蛋白粉液体；
S4：烘干保存，将S2和S3中的豌豆蛋白粉液体一起混合形成待烘干豌豆蛋白粉液体，利用烘干机将豌豆蛋白粉液体烘干后得到无重金属的豌豆蛋白粉，豌豆蛋白粉液体烘干温度在40℃至55℃。
S2中添加木葡糖酸醋杆菌菌体形成的混合液体PH值为9，S2中混合液体的流速保持在20M/S，S4中豌豆蛋白粉液体烘干温度为40℃。
加工设备包括重金属剔出箱1，重金属剔出箱1中从左到右依次固定设置有第一隔板3、第二隔板19，第一隔板3与重金属剔出箱1左侧内壁之间形成第一腔室21，第一隔板3和第二隔板19之间形成第二腔室22，第二隔板19与重金属剔出箱1的右侧内壁之间形成第三腔室23，第三腔室23的右侧开口，开口位置密封有门体6，门体6的下端通过铰接轴连接在开口处，重金属剔出箱1的外侧表面固定设置有传动连接在铰接轴端部的第二动力单元8，铰接轴与门体6之间固定，重金属剔出箱1的一侧设置有将豌豆蛋白粉液体排入第一腔室21中的主输入管11，第一腔室21的下端内壁固定设置有对主输入管11提供动力的主输送单元35，主输送单元35的内部设置有连通第一腔室21内部的主内部管道34，主输入管11的一侧并列设置有辅输入管12，辅输入管12的端部连通设置有固定在第一腔室21内壁上的辅输送单元33，辅输送单元33上设置有连通第一腔室21下端内部的辅内部管道32。
具体的，混合液通过主输送单元35产生的吸力作用通过主输入管11被吸入到第一腔室21内部通过主内部管道34排放，高速冲击的作用使得混合液经过添加辅助剂组件18的位置与木葡糖酸醋杆菌菌体混合，木葡糖酸醋杆菌菌体充分吸附豌豆蛋白粉液体中的重金属，然后利用混合液的一次过滤组件17进行过滤，过滤后分离出混合液中的上下层沉淀，然后再将一次过滤后的混合液通过第一腔室21上部一侧的第一隔板3溢出至第二腔室22的内部，进入第二腔室22内部的混合液再次沉淀，当第二腔室22中混合液逐渐充满时，形成明显的上下分层，刮板结构4可将第二腔室22中混合液上部分层缓慢刮除至第三腔室23的内部，而下部分层的沉淀最终通过隔板结构55的结构设计而存在在下部空腔54中被分离，再次被去除上下层分层的液体通过第一过滤层53过滤后进入空腔中并经过输出管9排入收集箱10中收集存储，此部分液体为无重金属的豌豆蛋白粉液体；
进入第三腔室23中的液体会首先通过上挡板20的阻挡进入第三隔板5中继续沉淀，沉淀后形成的第二重金属层27进入小分离腔室24中存储，而小分离腔室24中第二重金属层27不断累积后会将第二重金属层27表面层的重金属载体从第三隔板5的上方漫到第三隔板5右端的第三腔室23内部存储形成第三重金属层28，第三重金属层28中重金属载体内重金属含量高，而小分离腔室24中重金属载体中含有的豌豆蛋白粉液体可从第二过滤层56过滤后进入空腔后排入收集箱10中，起到了高效分离豌豆蛋白粉液体中重金属的目的。
重金属剔出箱1中设置有一次过滤组件17，一次过滤组件17包括固定在第一腔室21内部并将第一腔室21上下隔离的滤板2，滤板2的下方设置有多组17，17设置于主输送单元35和辅输送单元33的上方，17包括第一滤网48、第二滤网49、第三滤网50，第一滤网48、第二滤网49、第三滤网50上均设置有多组上下贯穿的滤孔51，滤板2的内部结构中设置有涡旋状通道30，涡旋状通道30的下端设置有连通滤板2下方的下孔31，涡旋状通道30的中部后侧连通设置有从涡旋状通道30一侧贯穿滤板2上表面的上孔29。
需要说明的是，当通过主内部管道34排入第一腔室21中的豌豆蛋白粉液体通过17时被滤孔51阻挡其大颗粒杂质，然后下层的重金属载体层经过滤板2的过滤后停留在第一腔室21的下端内部，起到了初步分离和过滤混合液体中重金属的目的；
涡旋状通道30的结构设置合理，可使得通过滤板2的混合液体通过循环的弯曲通道缓流和过滤，过滤效果好，而上孔29设置于涡旋状通道30的一侧，避免了涡旋状通道30中的杂质直接被从上孔29处冲出的现象；
装置中，辅输送单元33起到备用的目的，避免主输送单元35损坏无法使用，辅输送单元33和主输送单元35均可使用物料泵等装置，当主内部管道34处排入液体时，液体流动的不稳定现象会冲击橡胶塞38在密封的下部气道46中做往复的移动运动，当橡胶塞38往复移动时会推动推杆43和推板40升降，从而逐渐的将45中存储的木葡糖酸醋杆菌菌体不断的从漏出孔41挤压排出与豌豆蛋白液体混合形成混合液，混合液体经过一次过滤组件17过滤从在第一腔室21和第二腔室22的上端内部形成第一流体25，当第一动力单元7驱动滚动轴13转动时可利用传送带15带动刮板14传送，从而刮除第一流体25表面的上部分层，上部分层和下部分层均为分离后的重金属载体。
重金属剔出箱1中设置有二次过滤组件16，二次过滤组件16包括固定在第二隔板19靠近第一隔板3一侧内壁上的隔板结构55，隔板结构55包括相互平行的上板和下板，上板和下板之间设置有空腔，空腔的后端通过输出管9与重金属剔出箱1外部的收集箱10连通，空腔的一侧通过第一过滤层53与第二腔室22内部隔离，空腔的另一侧通过设置在第二隔板19上的第二过滤层56与第三腔室23中连通，二次过滤组件16将第二腔室22的内部隔成上下分布的上部空腔52、下部空腔54，上部空腔52和下部空腔54的左端相互连通。
工作中，隔板结构55的结构设置合理，可进一步将第二腔室22中和小分离腔室24中重金属载体内含有的一部分豌豆蛋白液回收至收集箱10中，提高了豌豆蛋白液的分离量。
重金属剔出箱1中设置有向豌豆蛋白粉液体中添加木葡糖酸醋杆菌菌体的添加辅助剂组件18，添加辅助剂组件18包括固定在第一隔板3一侧的盒体36，盒体36的上端内部设置有用于存储木葡糖酸醋杆菌菌体颗粒的45，45下端内部活动设置有推板40，推板40的外圈处固定设置有密封在推板40外圈和45内壁之间的橡胶圈37，45的上端连通设置有多组贯穿至盒体36上方的漏出孔41，盒体36的下端内部设置有下部气道46，下部气道46的一端贯穿盒体36的侧面，且下部气道46贯穿盒体36侧面的位置活动设置有橡胶塞38，下部气道46开口处固定设置有阻挡橡胶塞38从下部气道46中脱离的限位板39，下部气道46的另一端依次连通有设置于盒体36内部的连接气道47、上部气道44，上部气道44的端部设置有连通45底部的伸缩槽42，推板40的底部固定设置有活动伸缩在伸缩槽42中的推杆43，下部气道46的开口对应在主内部管道34、辅内部管道32的端部。
进一步的，当第二动力单元8驱动门体6打开时可将第三腔室23中的重金属载体排出，便于清理，而第一动力单元7、第二动力单元8均可使用伺服电机等装置。
重金属剔出箱1中设置有用于分离混合液中上层重金属载体物质的刮板结构4，刮板结构4包括传送带15，传送带15的两端传动连接在其两端的滚动轴13上，一组滚动轴13的端部传动连接有固定在重金属剔出箱1外侧表面的第一动力单元7，滚动轴13的端部转动连接在重金属剔出箱1的内壁上，传送带15的外表面固定设置有多组等距离分布的刮板14，第一隔板3的高度高于第二隔板19的高度但小于重金属剔出箱1的高度，传送带15沿着重金属剔出箱1的长度方向设置于第二隔板19的上方，且传送带15的中段经过第二隔板19的上方，传送带15的两端分别位于第二腔室22、第三腔室23的上方。
具体的，第一过滤层53和第二过滤层56均可使用过滤棉层、活性炭过滤层、PP棉过滤层等复合过滤层或者单层过滤层结构。
第三腔室23左端内部设置有将第三腔室23左侧隔成小分离腔室24的第三隔板5，第三隔板5的高度低于第二隔板19的高度，第三隔板5的内部设置有贯穿其上表面的凹槽59，凹槽59的底部固定焊接有推动单元58，推动单元58的上端固定焊接有活动伸缩在凹槽59内部的活动挡板57，小分离腔室24的上方设置有倾斜分布的上挡板20，上挡板20与小分离腔室24左侧之间留有间隙，上挡板20的上端高于第三隔板5的上表面，上挡板20的底端低于第三隔板5的上表面。
工作中，推动单元58可使用电动推杆或气缸等装置，推动单元58可带动活动挡板57上升，从而根据实际需求改变第三隔板5的高度，从而将含在第二重金属层27中的豌豆蛋白液体存留在小分离腔室24中供持续的通过第二过滤层56过滤后进行收集，而第一流体25上的上部分层会通过刮板14刮除首先经过上挡板20的阻挡进入小分离腔室24的底部，然后经过沉淀过滤后，将豌豆蛋白液体从第二过滤层56处滤出，然后第二重金属层27中单独的重金属载体层才会不断的累积上升而通过第三隔板5的一侧漫入第三腔室23右端内部，结构设计合理。
实施例二
本发明提供了如图1-9所示的一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，包括以下步骤：
S1：高压灭菌，首先将豌豆蛋白粉经过高压灭菌，送入罐体中进行搅拌和水进行混合搅拌，得到豌豆蛋白粉液体；
S2：去除重金属，在豌豆蛋白粉液体中添加木葡糖酸醋杆菌菌体，形成混合液体，混合液体PH值在9至9.9之间，木葡糖酸醋杆菌菌体吸附豌豆蛋白粉液体中的重金属，利用加工设备对混合液体中的重金属和豌豆蛋白粉液体进行分离，分离时混合液体的流速保持在0.75M/S-20M/S，使得分离后的混合液体分层，取中间层得到无重金属的豌豆蛋白粉液体；
S3：提取豌豆蛋白粉液体，取S2中被分离重金属和豌豆蛋白粉液体的混合液体，将混合液体的上下层收集后再次对这部分液体进行过滤，从而得到纯净的豌豆蛋白粉液体；
S4：烘干保存，将S2和S3中的豌豆蛋白粉液体一起混合形成待烘干豌豆蛋白粉液体，利用烘干机将豌豆蛋白粉液体烘干后得到无重金属的豌豆蛋白粉，豌豆蛋白粉液体烘干温度在40℃至55℃。
S2中添加木葡糖酸醋杆菌菌体形成的混合液体PH值为9.9，S2中混合液体的流速保持在0.75M/S，S4中豌豆蛋白粉液体烘干温度为55℃。
加工设备包括重金属剔出箱1，重金属剔出箱1中从左到右依次固定设置有第一隔板3、第二隔板19，第一隔板3与重金属剔出箱1左侧内壁之间形成第一腔室21，第一隔板3和第二隔板19之间形成第二腔室22，第二隔板19与重金属剔出箱1的右侧内壁之间形成第三腔室23，第三腔室23的右侧开口，开口位置密封有门体6，门体6的下端通过铰接轴连接在开口处，重金属剔出箱1的外侧表面固定设置有传动连接在铰接轴端部的第二动力单元8，铰接轴与门体6之间固定，重金属剔出箱1的一侧设置有将豌豆蛋白粉液体排入第一腔室21中的主输入管11，第一腔室21的下端内壁固定设置有对主输入管11提供动力的主输送单元35，主输送单元35的内部设置有连通第一腔室21内部的主内部管道34，主输入管11的一侧并列设置有辅输入管12，辅输入管12的端部连通设置有固定在第一腔室21内壁上的辅输送单元33，辅输送单元33上设置有连通第一腔室21下端内部的辅内部管道32。
具体的，混合液通过主输送单元35产生的吸力作用通过主输入管11被吸入到第一腔室21内部通过主内部管道34排放，高速冲击的作用使得混合液经过添加辅助剂组件18的位置与木葡糖酸醋杆菌菌体混合，木葡糖酸醋杆菌菌体充分吸附豌豆蛋白粉液体中的重金属，然后利用混合液的一次过滤组件17进行过滤，过滤后分离出混合液中的上下层沉淀，然后再将一次过滤后的混合液通过第一腔室21上部一侧的第一隔板3溢出至第二腔室22的内部，进入第二腔室22内部的混合液再次沉淀，当第二腔室22中混合液逐渐充满时，形成明显的上下分层，刮板结构4可将第二腔室22中混合液上部分层缓慢刮除至第三腔室23的内部，而下部分层的沉淀最终通过隔板结构55的结构设计而存在在下部空腔54中被分离，再次被去除上下层分层的液体通过第一过滤层53过滤后进入空腔中并经过输出管9排入收集箱10中收集存储，此部分液体为无重金属的豌豆蛋白粉液体；
进入第三腔室23中的液体会首先通过上挡板20的阻挡进入第三隔板5中继续沉淀，沉淀后形成的第二重金属层27进入小分离腔室24中存储，而小分离腔室24中第二重金属层27不断累积后会将第二重金属层27表面层的重金属载体从第三隔板5的上方漫到第三隔板5右端的第三腔室23内部存储形成第三重金属层28，第三重金属层28中重金属载体内重金属含量高，而小分离腔室24中重金属载体中含有的豌豆蛋白粉液体可从第二过滤层56过滤后进入空腔后排入收集箱10中，起到了高效分离豌豆蛋白粉液体中重金属的目的。
重金属剔出箱1中设置有一次过滤组件17，一次过滤组件17包括固定在第一腔室21内部并将第一腔室21上下隔离的滤板2，滤板2的下方设置有多组17，17设置于主输送单元35和辅输送单元33的上方，17包括第一滤网48、第二滤网49、第三滤网50，第一滤网48、第二滤网49、第三滤网50上均设置有多组上下贯穿的滤孔51，滤板2的内部结构中设置有涡旋状通道30，涡旋状通道30的下端设置有连通滤板2下方的下孔31，涡旋状通道30的中部后侧连通设置有从涡旋状通道30一侧贯穿滤板2上表面的上孔29。
需要说明的是，当通过主内部管道34排入第一腔室21中的豌豆蛋白粉液体通过17时被滤孔51阻挡其大颗粒杂质，然后下层的重金属载体层经过滤板2的过滤后停留在第一腔室21的下端内部，起到了初步分离和过滤混合液体中重金属的目的；
涡旋状通道30的结构设置合理，可使得通过滤板2的混合液体通过循环的弯曲通道缓流和过滤，过滤效果好，而上孔29设置于涡旋状通道30的一侧，避免了涡旋状通道30中的杂质直接被从上孔29处冲出的现象；
装置中，辅输送单元33起到备用的目的，避免主输送单元35损坏无法使用，辅输送单元33和主输送单元35均可使用物料泵等装置，当主内部管道34处排入液体时，液体流动的不稳定现象会冲击橡胶塞38在密封的下部气道46中做往复的移动运动，当橡胶塞38往复移动时会推动推杆43和推板40升降，从而逐渐的将45中存储的木葡糖酸醋杆菌菌体不断的从漏出孔41挤压排出与豌豆蛋白液体混合形成混合液，混合液体经过一次过滤组件17过滤从在第一腔室21和第二腔室22的上端内部形成第一流体25，当第一动力单元7驱动滚动轴13转动时可利用传送带15带动刮板14传送，从而刮除第一流体25表面的上部分层，上部分层和下部分层均为分离后的重金属载体。
重金属剔出箱1中设置有二次过滤组件16，二次过滤组件16包括固定在第二隔板19靠近第一隔板3一侧内壁上的隔板结构55，隔板结构55包括相互平行的上板和下板，上板和下板之间设置有空腔，空腔的后端通过输出管9与重金属剔出箱1外部的收集箱10连通，空腔的一侧通过第一过滤层53与第二腔室22内部隔离，空腔的另一侧通过设置在第二隔板19上的第二过滤层56与第三腔室23中连通，二次过滤组件16将第二腔室22的内部隔成上下分布的上部空腔52、下部空腔54，上部空腔52和下部空腔54的左端相互连通。
工作中，隔板结构55的结构设置合理，可进一步将第二腔室22中和小分离腔室24中重金属载体内含有的一部分豌豆蛋白液回收至收集箱10中，提高了豌豆蛋白液的分离量。
重金属剔出箱1中设置有向豌豆蛋白粉液体中添加木葡糖酸醋杆菌菌体的添加辅助剂组件18，添加辅助剂组件18包括固定在第一隔板3一侧的盒体36，盒体36的上端内部设置有用于存储木葡糖酸醋杆菌菌体颗粒的45，45下端内部活动设置有推板40，推板40的外圈处固定设置有密封在推板40外圈和45内壁之间的橡胶圈37，45的上端连通设置有多组贯穿至盒体36上方的漏出孔41，盒体36的下端内部设置有下部气道46，下部气道46的一端贯穿盒体36的侧面，且下部气道46贯穿盒体36侧面的位置活动设置有橡胶塞38，下部气道46开口处固定设置有阻挡橡胶塞38从下部气道46中脱离的限位板39，下部气道46的另一端依次连通有设置于盒体36内部的连接气道47、上部气道44，上部气道44的端部设置有连通45底部的伸缩槽42，推板40的底部固定设置有活动伸缩在伸缩槽42中的推杆43，下部气道46的开口对应在主内部管道34、辅内部管道32的端部。
进一步的，当第二动力单元8驱动门体6打开时可将第三腔室23中的重金属载体排出，便于清理，而第一动力单元7、第二动力单元8均可使用伺服电机等装置。
重金属剔出箱1中设置有用于分离混合液中上层重金属载体物质的刮板结构4，刮板结构4包括传送带15，传送带15的两端传动连接在其两端的滚动轴13上，一组滚动轴13的端部传动连接有固定在重金属剔出箱1外侧表面的第一动力单元7，滚动轴13的端部转动连接在重金属剔出箱1的内壁上，传送带15的外表面固定设置有多组等距离分布的刮板14，第一隔板3的高度高于第二隔板19的高度但小于重金属剔出箱1的高度，传送带15沿着重金属剔出箱1的长度方向设置于第二隔板19的上方，且传送带15的中段经过第二隔板19的上方，传送带15的两端分别位于第二腔室22、第三腔室23的上方。
具体的，第一过滤层53和第二过滤层56均可使用过滤棉层、活性炭过滤层、PP棉过滤层等复合过滤层或者单层过滤层结构。
第三腔室23左端内部设置有将第三腔室23左侧隔成小分离腔室24的第三隔板5，第三隔板5的高度低于第二隔板19的高度，第三隔板5的内部设置有贯穿其上表面的凹槽59，凹槽59的底部固定焊接有推动单元58，推动单元58的上端固定焊接有活动伸缩在凹槽59内部的活动挡板57，小分离腔室24的上方设置有倾斜分布的上挡板20，上挡板20与小分离腔室24左侧之间留有间隙，上挡板20的上端高于第三隔板5的上表面，上挡板20的底端低于第三隔板5的上表面。
工作中，推动单元58可使用电动推杆或气缸等装置，推动单元58可带动活动挡板57上升，从而根据实际需求改变第三隔板5的高度，从而将含在第二重金属层27中的豌豆蛋白液体存留在小分离腔室24中供持续的通过第二过滤层56过滤后进行收集，而第一流体25上的上部分层会通过刮板14刮除首先经过上挡板20的阻挡进入小分离腔室24的底部，然后经过沉淀过滤后，将豌豆蛋白液体从第二过滤层56处滤出，然后第二重金属层27中单独的重金属载体层才会不断的累积上升而通过第三隔板5的一侧漫入第三腔室23右端内部，结构设计合理。
实施例三
本发明提供了如图1-9所示的一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，包括以下步骤：
S1：高压灭菌，首先将豌豆蛋白粉经过高压灭菌，送入罐体中进行搅拌和水进行混合搅拌，得到豌豆蛋白粉液体；
S2：去除重金属，在豌豆蛋白粉液体中添加木葡糖酸醋杆菌菌体，形成混合液体，混合液体PH值在9至9.9之间，木葡糖酸醋杆菌菌体吸附豌豆蛋白粉液体中的重金属，利用加工设备对混合液体中的重金属和豌豆蛋白粉液体进行分离，分离时混合液体的流速保持在0.75M/S-20M/S，使得分离后的混合液体分层，取中间层得到无重金属的豌豆蛋白粉液体；
S3：提取豌豆蛋白粉液体，取S2中被分离重金属和豌豆蛋白粉液体的混合液体，将混合液体的上下层收集后再次对这部分液体进行过滤，从而得到纯净的豌豆蛋白粉液体；
S4：烘干保存，将S2和S3中的豌豆蛋白粉液体一起混合形成待烘干豌豆蛋白粉液体，利用烘干机将豌豆蛋白粉液体烘干后得到无重金属的豌豆蛋白粉，豌豆蛋白粉液体烘干温度在40℃至55℃。
S2中添加木葡糖酸醋杆菌菌体形成的混合液体PH值为9.5，S2中混合液体的流速保持在10M/S，S4中豌豆蛋白粉液体烘干温度为45℃。
加工设备包括重金属剔出箱1，重金属剔出箱1中从左到右依次固定设置有第一隔板3、第二隔板19，第一隔板3与重金属剔出箱1左侧内壁之间形成第一腔室21，第一隔板3和第二隔板19之间形成第二腔室22，第二隔板19与重金属剔出箱1的右侧内壁之间形成第三腔室23，第三腔室23的右侧开口，开口位置密封有门体6，门体6的下端通过铰接轴连接在开口处，重金属剔出箱1的外侧表面固定设置有传动连接在铰接轴端部的第二动力单元8，铰接轴与门体6之间固定，重金属剔出箱1的一侧设置有将豌豆蛋白粉液体排入第一腔室21中的主输入管11，第一腔室21的下端内壁固定设置有对主输入管11提供动力的主输送单元35，主输送单元35的内部设置有连通第一腔室21内部的主内部管道34，主输入管11的一侧并列设置有辅输入管12，辅输入管12的端部连通设置有固定在第一腔室21内壁上的辅输送单元33，辅输送单元33上设置有连通第一腔室21下端内部的辅内部管道32。
具体的，混合液通过主输送单元35产生的吸力作用通过主输入管11被吸入到第一腔室21内部通过主内部管道34排放，高速冲击的作用使得混合液经过添加辅助剂组件18的位置与木葡糖酸醋杆菌菌体混合，木葡糖酸醋杆菌菌体充分吸附豌豆蛋白粉液体中的重金属，然后利用混合液的一次过滤组件17进行过滤，过滤后分离出混合液中的上下层沉淀，然后再将一次过滤后的混合液通过第一腔室21上部一侧的第一隔板3溢出至第二腔室22的内部，进入第二腔室22内部的混合液再次沉淀，当第二腔室22中混合液逐渐充满时，形成明显的上下分层，刮板结构4可将第二腔室22中混合液上部分层缓慢刮除至第三腔室23的内部，而下部分层的沉淀最终通过隔板结构55的结构设计而存在在下部空腔54中被分离，再次被去除上下层分层的液体通过第一过滤层53过滤后进入空腔中并经过输出管9排入收集箱10中收集存储，此部分液体为无重金属的豌豆蛋白粉液体；
进入第三腔室23中的液体会首先通过上挡板20的阻挡进入第三隔板5中继续沉淀，沉淀后形成的第二重金属层27进入小分离腔室24中存储，而小分离腔室24中第二重金属层27不断累积后会将第二重金属层27表面层的重金属载体从第三隔板5的上方漫到第三隔板5右端的第三腔室23内部存储形成第三重金属层28，第三重金属层28中重金属载体内重金属含量高，而小分离腔室24中重金属载体中含有的豌豆蛋白粉液体可从第二过滤层56过滤后进入空腔后排入收集箱10中，起到了高效分离豌豆蛋白粉液体中重金属的目的。
重金属剔出箱1中设置有一次过滤组件17，一次过滤组件17包括固定在第一腔室21内部并将第一腔室21上下隔离的滤板2，滤板2的下方设置有多组17，17设置于主输送单元35和辅输送单元33的上方，17包括第一滤网48、第二滤网49、第三滤网50，第一滤网48、第二滤网49、第三滤网50上均设置有多组上下贯穿的滤孔51，滤板2的内部结构中设置有涡旋状通道30，涡旋状通道30的下端设置有连通滤板2下方的下孔31，涡旋状通道30的中部后侧连通设置有从涡旋状通道30一侧贯穿滤板2上表面的上孔29。
需要说明的是，当通过主内部管道34排入第一腔室21中的豌豆蛋白粉液体通过17时被滤孔51阻挡其大颗粒杂质，然后下层的重金属载体层经过滤板2的过滤后停留在第一腔室21的下端内部，起到了初步分离和过滤混合液体中重金属的目的；
涡旋状通道30的结构设置合理，可使得通过滤板2的混合液体通过循环的弯曲通道缓流和过滤，过滤效果好，而上孔29设置于涡旋状通道30的一侧，避免了涡旋状通道30中的杂质直接被从上孔29处冲出的现象；
装置中，辅输送单元33起到备用的目的，避免主输送单元35损坏无法使用，辅输送单元33和主输送单元35均可使用物料泵等装置，当主内部管道34处排入液体时，液体流动的不稳定现象会冲击橡胶塞38在密封的下部气道46中做往复的移动运动，当橡胶塞38往复移动时会推动推杆43和推板40升降，从而逐渐的将45中存储的木葡糖酸醋杆菌菌体不断的从漏出孔41挤压排出与豌豆蛋白液体混合形成混合液，混合液体经过一次过滤组件17过滤从在第一腔室21和第二腔室22的上端内部形成第一流体25，当第一动力单元7驱动滚动轴13转动时可利用传送带15带动刮板14传送，从而刮除第一流体25表面的上部分层，上部分层和下部分层均为分离后的重金属载体。
重金属剔出箱1中设置有二次过滤组件16，二次过滤组件16包括固定在第二隔板19靠近第一隔板3一侧内壁上的隔板结构55，隔板结构55包括相互平行的上板和下板，上板和下板之间设置有空腔，空腔的后端通过输出管9与重金属剔出箱1外部的收集箱10连通，空腔的一侧通过第一过滤层53与第二腔室22内部隔离，空腔的另一侧通过设置在第二隔板19上的第二过滤层56与第三腔室23中连通，二次过滤组件16将第二腔室22的内部隔成上下分布的上部空腔52、下部空腔54，上部空腔52和下部空腔54的左端相互连通。
工作中，隔板结构55的结构设置合理，可进一步将第二腔室22中和小分离腔室24中重金属载体内含有的一部分豌豆蛋白液回收至收集箱10中，提高了豌豆蛋白液的分离量。
重金属剔出箱1中设置有向豌豆蛋白粉液体中添加木葡糖酸醋杆菌菌体的添加辅助剂组件18，添加辅助剂组件18包括固定在第一隔板3一侧的盒体36，盒体36的上端内部设置有用于存储木葡糖酸醋杆菌菌体颗粒的45，45下端内部活动设置有推板40，推板40的外圈处固定设置有密封在推板40外圈和45内壁之间的橡胶圈37，45的上端连通设置有多组贯穿至盒体36上方的漏出孔41，盒体36的下端内部设置有下部气道46，下部气道46的一端贯穿盒体36的侧面，且下部气道46贯穿盒体36侧面的位置活动设置有橡胶塞38，下部气道46开口处固定设置有阻挡橡胶塞38从下部气道46中脱离的限位板39，下部气道46的另一端依次连通有设置于盒体36内部的连接气道47、上部气道44，上部气道44的端部设置有连通45底部的伸缩槽42，推板40的底部固定设置有活动伸缩在伸缩槽42中的推杆43，下部气道46的开口对应在主内部管道34、辅内部管道32的端部。
进一步的，当第二动力单元8驱动门体6打开时可将第三腔室23中的重金属载体排出，便于清理，而第一动力单元7、第二动力单元8均可使用伺服电机等装置。
重金属剔出箱1中设置有用于分离混合液中上层重金属载体物质的刮板结构4，刮板结构4包括传送带15，传送带15的两端传动连接在其两端的滚动轴13上，一组滚动轴13的端部传动连接有固定在重金属剔出箱1外侧表面的第一动力单元7，滚动轴13的端部转动连接在重金属剔出箱1的内壁上，传送带15的外表面固定设置有多组等距离分布的刮板14，第一隔板3的高度高于第二隔板19的高度但小于重金属剔出箱1的高度，传送带15沿着重金属剔出箱1的长度方向设置于第二隔板19的上方，且传送带15的中段经过第二隔板19的上方，传送带15的两端分别位于第二腔室22、第三腔室23的上方。
具体的，第一过滤层53和第二过滤层56均可使用过滤棉层、活性炭过滤层、PP棉过滤层等复合过滤层或者单层过滤层结构。
第三腔室23左端内部设置有将第三腔室23左侧隔成小分离腔室24的第三隔板5，第三隔板5的高度低于第二隔板19的高度，第三隔板5的内部设置有贯穿其上表面的凹槽59，凹槽59的底部固定焊接有推动单元58，推动单元58的上端固定焊接有活动伸缩在凹槽59内部的活动挡板57，小分离腔室24的上方设置有倾斜分布的上挡板20，上挡板20与小分离腔室24左侧之间留有间隙，上挡板20的上端高于第三隔板5的上表面，上挡板20的底端低于第三隔板5的上表面。
工作中，推动单元58可使用电动推杆或气缸等装置，推动单元58可带动活动挡板57上升，从而根据实际需求改变第三隔板5的高度，从而将含在第二重金属层27中的豌豆蛋白液体存留在小分离腔室24中供持续的通过第二过滤层56过滤后进行收集，而第一流体25上的上部分层会通过刮板14刮除首先经过上挡板20的阻挡进入小分离腔室24的底部，然后经过沉淀过滤后，将豌豆蛋白液体从第二过滤层56处滤出，然后第二重金属层27中单独的重金属载体层才会不断的累积上升而通过第三隔板5的一侧漫入第三腔室23右端内部，结构设计合理。
Claims (10)
1.一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：高压灭菌，首先将豌豆蛋白粉经过高压灭菌，送入罐体中进行搅拌和水进行混合搅拌，得到豌豆蛋白粉液体；
S2：去除重金属，在豌豆蛋白粉液体中添加木葡糖酸醋杆菌菌体，形成混合液体，混合液体PH值在9至9.9之间，木葡糖酸醋杆菌菌体吸附豌豆蛋白粉液体中的重金属，利用加工设备对混合液体中的重金属和豌豆蛋白粉液体进行分离，分离时混合液体的流速保持在0.75M/S-20M/S，使得分离后的混合液体分层，取中间层得到无重金属的豌豆蛋白粉液体；
S3：提取豌豆蛋白粉液体，取S2中被分离重金属和豌豆蛋白粉液体的混合液体，将混合液体的上下层收集后再次对这部分液体进行过滤，从而得到纯净的豌豆蛋白粉液体；
S4：烘干保存，将S2和S3中的豌豆蛋白粉液体一起混合形成待烘干豌豆蛋白粉液体，利用烘干机将豌豆蛋白粉液体烘干后得到无重金属的豌豆蛋白粉，豌豆蛋白粉液体烘干温度在40℃至55℃。
2.根据权利要求1所述的一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，其特征在于：所述S2中添加木葡糖酸醋杆菌菌体形成的混合液体PH值为9，所述S2中混合液体的流速保持在20M/S，所述S4中豌豆蛋白粉液体烘干温度为40℃。
3.根据权利要求2所述的一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，其特征在于：所述S2中添加木葡糖酸醋杆菌菌体形成的混合液体PH值为9.9，所述S2中混合液体的流速保持在0.75M/S，所述S4中豌豆蛋白粉液体烘干温度为55℃。
4.根据权利要求3所述的一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，其特征在于：所述S2中添加木葡糖酸醋杆菌菌体形成的混合液体PH值为9.5，所述S2中混合液体的流速保持在10M/S，所述S4中豌豆蛋白粉液体烘干温度为45℃。
5.根据权利要求4所述的一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，其特征在于：所述加工设备包括重金属剔出箱(1)，所述重金属剔出箱(1)中从左到右依次固定设置有第一隔板(3)、第二隔板(19)，第一隔板(3)与重金属剔出箱(1)左侧内壁之间形成第一腔室(21)，第一隔板(3)和第二隔板(19)之间形成第二腔室(22)，所述第二隔板(19)与重金属剔出箱(1)的右侧内壁之间形成第三腔室(23)，第三腔室(23)的右侧开口，开口位置密封有门体(6)，所述门体(6)的下端通过铰接轴连接在开口处，重金属剔出箱(1)的外侧表面固定设置有传动连接在铰接轴端部的第二动力单元(8)，铰接轴与门体(6)之间固定，所述重金属剔出箱(1)的一侧设置有将豌豆蛋白粉液体排入第一腔室(21)中的主输入管(11)，所述第一腔室(21)的下端内壁固定设置有对主输入管(11)提供动力的主输送单元(35)，所述主输送单元(35)的内部设置有连通第一腔室(21)内部的主内部管道(34)，所述主输入管(11)的一侧并列设置有辅输入管(12)，辅输入管(12)的端部连通设置有固定在第一腔室(21)内壁上的辅输送单元(33)，所述辅输送单元(33)上设置有连通第一腔室(21)下端内部的辅内部管道(32)。
6.根据权利要求5所述的一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，其特征在于：所述重金属剔出箱(1)中设置有一次过滤组件(17)，一次过滤组件(17)包括固定在第一腔室(21)内部并将第一腔室(21)上下隔离的滤板(2)，所述滤板(2)的下方设置有多组(17)，(17)设置于主输送单元(35)和辅输送单元(33)的上方，所述(17)包括第一滤网(48)、第二滤网(49)、第三滤网(50)，第一滤网(48)、第二滤网(49)、第三滤网(50)上均设置有多组上下贯穿的滤孔(51)，所述滤板(2)的内部结构中设置有涡旋状通道(30)，所述涡旋状通道(30)的下端设置有连通滤板(2)下方的下孔(31)，所述涡旋状通道(30)的中部后侧连通设置有从涡旋状通道(30)一侧贯穿滤板(2)上表面的上孔(29)。
7.根据权利要求6所述的一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，其特征在于：所述重金属剔出箱(1)中设置有二次过滤组件(16)，二次过滤组件(16)包括固定在第二隔板(19)靠近第一隔板(3)一侧内壁上的隔板结构(55)，隔板结构(55)包括相互平行的上板和下板，上板和下板之间设置有空腔，空腔的后端通过输出管(9)与重金属剔出箱(1)外部的收集箱(10)连通，空腔的一侧通过第一过滤层(53)与第二腔室(22)内部隔离，空腔的另一侧通过设置在第二隔板(19)上的第二过滤层(56)与第三腔室(23)中连通，所述二次过滤组件(16)将第二腔室(22)的内部隔成上下分布的上部空腔(52)、下部空腔(54)，上部空腔(52)和下部空腔(54)的左端相互连通。
8.根据权利要求7所述的一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，其特征在于：所述重金属剔出箱(1)中设置有向豌豆蛋白粉液体中添加木葡糖酸醋杆菌菌体的添加辅助剂组件(18)，添加辅助剂组件(18)包括固定在第一隔板(3)一侧的盒体(36)，所述盒体(36)的上端内部设置有用于存储木葡糖酸醋杆菌菌体颗粒的(45)，所述(45)下端内部活动设置有推板(40)，所述推板(40)的外圈处固定设置有密封在推板(40)外圈和(45)内壁之间的橡胶圈(37)，所述(45)的上端连通设置有多组贯穿至盒体(36)上方的漏出孔(41)，所述盒体(36)的下端内部设置有下部气道(46)，下部气道(46)的一端贯穿盒体(36)的侧面，且下部气道(46)贯穿盒体(36)侧面的位置活动设置有橡胶塞(38)，所述下部气道(46)开口处固定设置有阻挡橡胶塞(38)从下部气道(46)中脱离的限位板(39)，所述下部气道(46)的另一端依次连通有设置于盒体(36)内部的连接气道(47)、上部气道(44)，所述上部气道(44)的端部设置有连通(45)底部的伸缩槽(42)，所述推板(40)的底部固定设置有活动伸缩在伸缩槽(42)中的推杆(43)，所述下部气道(46)的开口对应在主内部管道(34)、辅内部管道(32)的端部。
9.根据权利要求8所述的一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，其特征在于：所述重金属剔出箱(1)中设置有用于分离混合液中上层重金属载体物质的刮板结构(4)，所述刮板结构(4)包括传送带(15)，所述传送带(15)的两端传动连接在其两端的滚动轴(13)上，一组滚动轴(13)的端部传动连接有固定在重金属剔出箱(1)外侧表面的第一动力单元(7)，滚动轴(13)的端部转动连接在重金属剔出箱(1)的内壁上，传送带(15)的外表面固定设置有多组等距离分布的刮板(14)，所述第一隔板(3)的高度高于第二隔板(19)的高度但小于重金属剔出箱(1)的高度，所述传送带(15)沿着重金属剔出箱(1)的长度方向设置于第二隔板(19)的上方，且传送带(15)的中段经过第二隔板(19)的上方，传送带(15)的两端分别位于第二腔室(22)、第三腔室(23)的上方。
10.根据权利要求9所述的一种豌豆蛋白生产用金属产品剔出控制方法，其特征在于：所述第三腔室(23)左端内部设置有将第三腔室(23)左侧隔成小分离腔室(24)的第三隔板(5)，所述第三隔板(5)的高度低于第二隔板(19)的高度，第三隔板(5)的内部设置有贯穿其上表面的凹槽(59)，所述凹槽(59)的底部固定焊接有推动单元(58)，推动单元(58)的上端固定焊接有活动伸缩在凹槽(59)内部的活动挡板(57)，所述小分离腔室(24)的上方设置有倾斜分布的上挡板(20)，上挡板(20)与小分离腔室(24)左侧之间留有间隙，上挡板(20)的上端高于第三隔板(5)的上表面，上挡板(20)的底端低于第三隔板(5)的上表面。
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