CN114629272A - 定子组件及具有其的电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定子组件及具有其的电机，定子组件包括定子铁芯和定子绕组，定子铁芯上具有沿定子铁芯的圆周方向间隔排列的多个定子槽，每个定子槽具有在径向方向间隔开的M槽层，其中M为大于等于4的偶数；定子绕组，定子绕组包括多个U形导体段，每个U形导体段包括折弯部和分别连接至折弯部的两个槽内部分，U形导体段的其中一个槽内部分穿过其中一个定子槽中的其中一个槽层，另一个槽内部分穿过另一个定子槽中的其中一个槽层，每个槽层均设有一个U形导体段，多个U形导体段包括第一U形导体、第二U形导体、第三U形导体和第四U形导体，定子组件具有各路电压平衡、功率稳定、消除5、7次谐波、抑制24阶扭矩脉动的优点。

Description

定子组件及具有其的电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其是涉及一种定子组件及具有其的电机。

背景技术

在电机技术领域，定子组件的绕线方式多采用整距绕线，也即定子铁芯的最内槽层、中间槽层和最外槽层均设有跨距为y的导体段，y＝z/2p，z为定子组件的槽数，p为定子组件的极数，由此，定子组件会产生电流环流的问题，且各路电压不平衡、功率失调。此外，上述定子铁芯的同一定子槽内的各个槽层均为同一相的导体段，无法消除磁场中的5、7次谐波，对电机的24阶扭矩脉动也没有抑制作用。

发明内容

本发明提供一种定子组件，所述定子组件具有各路电压平衡、功率稳定、消除5、7次谐波、抑制24阶扭矩脉动的优点。

本发明提供一种电机，所述电机具有如上所述的定子组件。

根据本发明实施例的定子组件，所述定子组件适用于z槽2p级m相的电机中，其中，y＝z/2p，所述定子组件包括：定子铁芯，所述定子铁芯上具有沿所述定子铁芯的圆周方向间隔排列的多个定子槽，每个所述定子槽具有在径向方向排列的M槽层，其中M为大于等于4的偶数；定子绕组，所述定子绕组包括多个U形导体段，每个所述U形导体段包括折弯部和分别连接至所述折弯部的两个槽内部分，所述U形导体段的其中一个所述槽内部分穿过其中一个定子槽中的其中一个槽层，另一个所述槽内部分穿过另一个定子槽中的其中一个槽层，每个所述槽层均设有一个U形导体段的槽内部分；

多个所述U形导体段包括第一U形导体、第二U形导体、第三U形导体和第四U形导体；

所述第一U形导体的其中一个所述槽内部分穿过其中一个定子槽中的最外槽层，所述第一U形导体的另一个所述槽内部分跨越y-1个定子槽穿过另一个定子槽中的最外槽层，所述第二U形导体的其中一个所述槽内部分穿过其中一个定子槽中的最外槽层，所述第二U形导体的另一个所述槽内部分跨越y+1个定子槽穿过另一个定子槽中的最外槽层，每个所述第一U形导体的其中一个槽内部分所在的所述定子槽的两个相邻所述定子槽的最外槽层中的其中一个内设有所述第一U形导体的一个槽内部分，且另一个内设有所述第二U形导体的一个槽内部分，所述定子槽的所有最外槽层的一半设有所述第一U形导体，另一半设有所述第二U形导体；

所述第三U形导体的其中一个槽内部分穿过其中一个定子槽的中间槽层，所述第三U形导体的另一个槽内部分跨越y个定子槽穿过另一个定子槽的中间槽层，且第三U形导体的两个槽内部分位于相邻层，每个所述定子槽的中间槽层均设有一个所述第三U形导体的槽内部分，其中所述中间槽层为所述最内槽层和最外槽层之间的槽层；

所述第四U形导体的其中一个所述槽内部分穿过其中一个定子槽中的最内槽层，所述第四U形导体的另一个所述槽内部分跨越y个定子槽穿过另一个定子槽中的最内槽层，每个所述定子槽的最内槽层均设有一个所述第四U形导体的槽内部分；

所述多个定子槽包括相邻设置的第一种定子槽和第二种定子槽，所述第一种定子槽内设置的所述U形导体段的槽内部分属于同一相定子绕组，所述第二种定子槽内设置的所述U形导体段的槽内部分为不同相定子绕组。

根据本发明实施例的定子组件，通过将最外槽层U形导体段交叉混绕，也即每个第一U形导体的其中一个槽内部分所在的定子槽的两个相邻定子槽的最外槽层中的、其中一个内设有第一U形导体的其中一个槽内部分且另一个设有第二U形导体的其中一个槽内部分，由此，可以避免电流环流，解决各路电压不平衡及功率失调问题。定子铁芯的多个定子槽包括相邻设置的第一种定子槽和第二种定子槽，第一种定子槽内设置的U形导体段的槽内部分为同一相定子绕组，第二种定子槽内设置的U形导体段的槽内部分为不同相定子绕组，可以消除电磁理论磁场中的5、7次谐波，对电机的24阶扭矩脉动有较好的抑制作用。

在一些实施例中，所述电机的并联支路数为2，在每相每路中，沿绕制方向，所述U形导体段的两个槽内部分分别为第一槽内部分和第二槽内部分，所述第一槽内部分和所述第二槽内部分穿过所述定子槽后其端部超出所述定子铁芯以形成焊接端，在所述焊接端上所述多个U形导体段的位于相邻层的所述第一槽内部分和所述第二槽内部分焊接连接，

每相一路中，

端子引出线在焊接端上与初始槽中位于径向最外槽层的一个第一U形导体的第一槽内部分连接；

所述第一U形导体从径向最外槽层沿第一方向跨越y-1个定子槽至另一个定子槽的最外槽层；

多个所述第三U形导体沿第一方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽，每个第三U形导体的第二槽内部分所在槽层比第一槽内部分所在槽层沿径向向内一层，直至第二槽内部分位于径向次内槽层为止；

所述第四U形导体从径向最内槽层沿第一方向跨越y个定子槽至另一个定子槽的最内槽层；

多个所述第三U形导体沿第二方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽，每个第三U形导体的第二槽内部分所在槽层比第一槽内部分所在槽层沿径向向外一层，直至第二槽内部分位于径向次外槽层为止；

所述第二U形导体从径向最外槽层沿第一方向跨越y+1个定子槽至另一个定子槽的最外槽层；

多个所述第三U形导体沿第一方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽，每个第三U形导体的第二槽内部分所在槽层比第一槽内部分所在槽层沿径向向内一层，直至第二槽内部分位于径向次内槽层为止；

所述第四U形导体从径向最内槽层沿第一方向跨越y个定子槽至另一个定子槽的最内槽层；

多个所述第三U形导体沿第二方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽，每个第三U形导体的第二槽内部分所在槽层比第一槽内部分所在槽层沿径向向外一层，直至第二槽内部分位于径向次外槽层为止；

重复上述设置，直至终止槽的次外槽层插入所述第三U形导体的第二槽内部分，在结束插入的第三U形导体的第二槽内部分连接该相该路的星点线，所述终止槽和所述初始槽相差y个定子槽；

每相二路中，

端子引出线在焊接端上与初始槽中位于径向最外槽层的一个第二U形导体的第一槽内部分连接；

所述第二U形导体从径向最外槽层沿第一方向跨越y+1个定子槽至另一个定子槽的最外槽层；

多个所述第三U形导体沿第一方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽，每个第三U形导体的第二槽内部分所在槽层比第一槽内部分所在槽层沿径向向内一层，直至第二槽内部分位于径向次内槽层为止；

所述第四U形导体从径向最内槽层沿第一方向跨越y个定子槽至另一个定子槽的最内槽层；

多个所述第三U形导体沿第二方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽，每个第三U形导体的第二槽内部分所在槽层比第一槽内部分所在槽层沿径向向外一层，直至第二槽内部分位于径向次外槽层为止；

所述第一U形导体从径向最外槽层沿第一方向跨越y-1个定子槽至另一个定子槽的最外槽层；

多个所述第三U形导体沿第一方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽，每个第三U形导体的第二槽内部分所在槽层比第一槽内部分所在槽层沿径向向内一层，直至第二槽内部分位于径向次内槽层为止；

所述第四U形导体从径向最内槽层沿第一方向跨越y个定子槽至另一个定子槽的最内槽层；

多个所述第三U形导体沿第二方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽，每个第三U形导体的第二槽内部分所在槽层比第一槽内部分所在槽层沿径向向外一层，直至第二槽内部分位于径向次外槽层为止；

重复上述设置，直至终止槽的次外槽层插入所述第三U形导体的第二槽内部分，在结束插入的第三U形导体的第二槽内部分连接该相该路的星点线，所述终止槽和所述初始槽相差y个定子槽；

其中，所述第一方向和第二方向为沿定子铁芯圆周上的相反方向。

在一些实施例中，同相定子绕组的的两路的端子引出线周向上两两相差1个定子槽，同相定子绕组的两路的星点线周向上两两相差1个定子槽。

在一些实施例中，每极每相槽数为q＝z/m/(2p)，不同相每路的星点线之间在周向上两两相差2q个定子槽，不同相每路的端子引出线之间在周向上两两相差2q个定子槽。

在一些实施例中，不同相各路的星点线均通过中性线连接。

在一些实施例中，所述定子组件适用于的电机的槽数z＝48，极对数p＝4，相数＝3，节距y＝6，所述48个定子槽中的每个槽内均具有沿径向依次排列的6个槽层a、b、c、d、e、f，其中a为最内层，f为最外层，3相包括U相、V相和W相，其中所述定子绕组的U相第一路绕线路线如下：

1f→44f→2e→44d→1c→43b→1a→43a→37b→43c→38d→44e→38f→31f→37e→31d→36c→30b→36a→30a→24b→30c→25d→31e→25f→20f→26e→20d→25c→19b→25a→19a→13b→19c→14d→20e→14f→7f→13e→7d→12c→6b→12a→6a→48b→6c→1d→7e；

其中所述定子的U相第二路绕线路线如下：

2f→43f→1e→43d→48c→42b→48a→42a→36b→42c→37d→43e→37f→32f→38e→32d→37c→31b→37a→31a→25b→31c→26d→32e→26f→19f→25e→19d→24c→18b→24a→18a→12b→18c→13d→19e→13f→8f→14e→8d→13c→7b→13a→7a→1b→7c→2d→8e；

其中所述定子绕组的V相第一路绕线路线如下：

45f→40f→46e→40d→45c→39b→45a→39a→33b→39c→34d→40e→34f→27f→33e→27d→32c→26b→32a→26a→20b→26c→21d→27e→21f→16f→22e→16d→21c→15b→21a→15a→9b→15c→10d→16e→10f→3f→9e→3d→8c→2b→8a→2a→44b→2c→45d→3e；

其中所述定子的V相第二路绕线路线如下：

46f→39f→45e→39d→44c→38b→44a→38a→32b→38c→33d→39e→33f→28f→34e→28d→33c→27b→33a→27a→21b→27c→22d→28e→22f→15f→21e→15d→20c→14b→20a→14a→8b→14c→9d→15e→9f→4f→10e→4d→9c→3b→9a→3a→45b→3c→46d→4e；

其中所述定子绕组的W相第一路绕线路线如下：41f→36f→42e→36d→41c→35b→41a→35a→29b→35c→30d→36e→30f→23f→29e→23d→28c→22b→28a→22a→16b→22c→17d→23e→17f→12f→18e→12d→17c→11b→17a→11a→5b→11c→6d→12e→6f→47f→5e→47d→4c→46b→4a→46a→40b→46c→41d→47e；

其中所述定子的W相第二路绕线路线如下：42f→35f→41e→35d→40c→34b→40a→34a→28b→34c→29d→35e→29f→24f→30e→24d→29c→23b→29a→23a→17b→23c→18d→24e→18f→11f→17e→11d→16c→10b→16a→10a→4b→10c→5d→11e→5f→48f→6e→48d→5c→47b→5a→47a→41b→47c→42d→48e；

其中，U相、V相、W相定子绕组的每一路对应的星点线在周向上相差4个定子槽；

U相、V相、W相定子绕组的每一路对应的端子引出线在周向上相差4个定子槽。

在一些实施例中，所述U形导体段的两个所述槽内部分中任一个的端部均连接有连接部和焊接部，所述连接部相对于其所在槽内部分折弯。

在一些实施例中，所述第一U形导体、所述第二U形导体和所述第四U形导体的两个槽内部分的连接部的折弯方向相同，所述第三U形导体的两个槽内部分的连接部的折弯方向相反。

在一些实施例中，在所述U形导体段的延伸方向上，所述U形导体段的横截面面积相等。

根据本发明实施例的电机，包括如上所述的定子组件。

根据本发明实施例的电机，通过将最外槽层U形导体段交叉混绕，也即每个第一U形导体的其中一个槽内部分所在的定子槽的两个相邻定子槽的最外槽层中的、其中一个内设有第一U形导体的其中一个槽内部分且另一个设有第二U形导体的其中一个槽内部分，由此，可以避免电流环流，解决各路电压不平衡及功率失调问题。定子铁芯的多个定子槽包括相邻设置的第一种定子槽和第二种定子槽，第一种定子槽内设置的U形导体段的槽内部分为同一相定子绕组，第二种定子槽内设置的U形导体段的槽内部分为不同相定子绕组，可以消除电磁理论磁场中的5、7次谐波，对电机的24阶扭矩脉动有较好的抑制作用。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的定子组件的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的定子绕组的每相的绕线图；

图3是根据本发明实施例的定子绕组的绕线图；

图4是根据本发明实施例的绝缘纸的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的U形导体段的结构示意图。

附图标记：

定子组件100，

定子铁芯1，定子槽11，

定子绕组2，U形导体段21，折弯部211，第一槽内部分212，第二槽内部分213，连接部214，焊接部215，

绝缘纸3，中性线4，

U相一路端子引出线A1，U相二路端子引出线A2，V相一路端子引出线B1，V相二路端子引出线B2，W相一路端子引出线C1，W相二路端子引出线C2，

U相一路星点线X1，U相二路星点线X2，V相一路星点线Y1，V相二路星点线Y2，W相一路星点线Z1，W相二路星点线Z2，

第一方向F1，第二方向F2，发卡端Ⅰ，焊接端Ⅱ。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的定子组件100及具有其的电机。

如图1-图3所示，根据本发明实施例的定子组件100，定子组件100适用于z槽2p级m相的电机中，其中，y＝z/2p，这里的槽数z可以为24、48、72等，相数m可以是三相、两相或单相，极对数p可以是8极、4极等，可以根据具体适用的电机进行设定。定子组件100包括定子铁芯1和定子绕组2。

具体而言，参考图1-图3，定子铁芯1上具有沿定子铁芯1的圆周方向间隔排列的多个定子槽11，每个定子槽11具有在径向方向排列的M槽层，其中M为大于等于4的偶数。例如：以每个定子槽11具有6个槽层为例，6个槽层包括依次排列的a、b、c、d、e、f各层。定子绕组2包括多个U形导体段21，每个U形导体段21包括折弯部211和分别连接至折弯部211的两个槽内部分，U形导体段21的其中一个槽内部分穿过其中一个定子槽11中的其中一个槽层，另一个槽内部分穿过另一个定子槽11中的其中一个槽层，每个槽层均设有一个U形导体段21的槽内部分，需要说明的是，每个定子槽11中槽层的层数为偶数可以便于U形导体段21的两两焊接，可以便于定子组件100的电气结构完整。

如图2-图3所示，多个U形导体段21可以包括第一U形导体、第二U形导体、第三U形导体和第四U形导体，第一U形导体的其中一个槽内部分穿过其中一个定子槽11中的最外槽层，第一U形导体的另一个槽内部分跨越y-1个定子槽11穿过另一个定子槽11中的最外槽层，第二U形导体的其中一个槽内部分穿过其中一个定子槽11中的最外槽层，第二U形导体的另一个槽内部分跨越y+1个定子槽11穿过另一个定子槽11中的最外槽层，每个第一U形导体的其中一个槽内部分所在的定子槽11的两个相邻定子槽11的最外槽层中的其中一个内设有第一U形导体的一个槽内部分，且另一个内设有第二U形导体的一个槽内部分，定子槽11的所有最外槽层的一半设有第一U形导体，另一半设有第二U形导体。

如图2-图3所示，第三U形导体的其中一个槽内部分穿过其中一个定子槽11的中间槽层，第三U形导体的另一个槽内部分跨越y个定子槽11穿过另一个定子槽11的中间槽层，且第三U形导体的两个槽内部分位于相邻层，每个定子槽11的中间槽层均设有一个第三U形导体的槽内部分，其中中间槽层为最内槽层和最外槽层之间的槽层。

如图2-图3所示，第四U形导体的其中一个槽内部分穿过其中一个定子槽11中的最内槽层，第四U形导体的另一个槽内部分跨越y个定子槽11穿过另一个定子槽11中的最内槽层，每个定子槽11的最内槽层均设有一个第四U形导体的槽内部分。

可以理解的是，第一U形导体和第二U形导体可以在定子槽11的最外槽层阵列分布，阵列完成后，每个第一U形导体的其中一个槽内部分所在的定子槽11的两个相邻定子槽11的最外槽层中的、其中一个内设有第一U形导体的其中一个槽内部分且另一个设有第二U形导体的其中一个槽内部分。第三U形导体可以在定子槽11的中间槽层阵列分布，也即定子铁芯1的每一个中间槽层均设有第三U形导体，第三U形导体的一个槽内部分与另一个槽内部分相差1个槽层。第四U形导体可以在定子槽11的最内槽层阵列分布，也即定子铁芯1的每一个最内槽层均设有第四U形导体。

作为一种可实现的方式，以定子铁芯1包括48槽为例进行说明，当从其中一个定子槽11的最外槽层开始插入第一U形导体的其中一个槽内部分，为方便理解和描述，我们将该定子槽11定义为1号槽，该第一U形导体的另一个槽内部分位于跨越y-1个定子槽11的另一个定子槽11的最外槽层，继续在1号槽的其中一个相邻的定子槽11的最外槽层插入第二U形导体的其中一个槽内部分，在1号槽的另一个相邻的定子槽11的最外槽层插入第一U形导体的其中一个槽内部分，1号槽的相邻槽可以为2号槽，也可以为48号槽，若在2号槽的最外槽层插入第二U形导体的其中一个槽内部分，则在48号槽的最外槽层插入第一U形导体的其中一个槽内部分；若在2号槽的最外槽层插入第一U形导体的其中一个槽内部分，则在48号槽的最外槽层插入第二U形导体的其中一个槽内部分；以此类推，直至每个第一U形导体的其中一个槽内部分所在的定子槽11的两个相邻定子槽11的最外槽层中的、其中一个内设有第一U形导体的其中一个槽内部分且另一个设有第二U形导体的其中一个槽内部分。

当其中一个定子槽11的中间槽层开始插入第三U形导体的其中一个槽内部分，第三U形导体的另一个槽内部分跨越y个定子槽11穿过另一个定子槽11的向内一层，以6层为例，第三U形导体的两个槽内部分可以分别位于d层和e层，第三U形导体的两个槽内部分可以分别位于b层和c层，直到每个定子槽11的中间槽层均设有一个第三U形导体的槽内部分。

当其中一个定子槽11的最内开始插入第四U形导体的其中一个槽内部分，第四U形导体的另一个槽内部分跨越y个定子槽11穿过另一个定子槽11中的最内槽层，直到每个定子槽11的最内槽层均设有一个第四U形导体的槽内部分。

在这里需要说明的是，“节距”、“跨越”指的是两个槽数之间的差数，例如两个槽内部分之间的节距为6个定子槽11可以理解为两个槽内部分可以分别插入1号槽和7号槽，初始槽是1号槽，则跨越6个定子槽11后为7号槽。下文将继续延用此处对“节距”、“跨越”的解释。这里，第一U形导体、第二U形导体、第三U形导体和第四U形导体的插入顺序不做具体限制。

其中，定子铁芯1的多个定子槽包括相邻设置的第一种定子槽和第二种定子槽，第一种定子槽11内设置的U形导体段的槽内部分属于同一相定子绕组，第二种定子槽内设置的U形导体段的槽内部分为不同相定子绕组。例如，1号槽内的U形导体段21均为同一相定子绕组，则2号槽内的U形导体段21为不同相定子绕组，3号槽内的U形导体段21均为同一相定子绕组，4号槽内的U形导体段21为不同相定子绕组，5号槽内的U形导体段21均为同一相定子绕组，6号槽内的U形导体段21为不同相定子绕组，以此类推。

相关技术中，定子组件的绕线方式多采用整距绕线，也即定子铁芯的最内槽层、中间槽层和最外槽层均设有跨距为y的导体段，y＝z/2p，z为定子组件的槽数，p为定子组件的极数，由此，定子组件会产生电流环流的问题，且各路电压不平衡、功率失调。此外，上述定子铁芯的同一定子槽内的各个槽层均为同一相的导体段，无法消除磁场中的5、7次谐波，对电机的24阶扭矩脉动也没有抑制作用。

而根据本发明实施例的定子组件100，通过将最外槽层U形导体段21交叉混绕，也即每个第一U形导体的其中一个槽内部分所在的定子槽11的两个相邻定子槽11的最外槽层中的、其中一个内设有第一U形导体的其中一个槽内部分且另一个设有第二U形导体的其中一个槽内部分，由此，可以避免电流环流，解决各路电压不平衡及功率失调问题。定子铁芯1的多个定子槽包括相邻设置的第一种定子槽和第二种定子槽，第一种定子槽11内设置的U形导体段的槽内部分为同一相定子绕组，第二种定子槽内设置的U形导体段的槽内部分为不同相定子绕组，可以消除电磁理论磁场中的5、7次谐波，对电机的24阶扭矩脉动有较好的抑制作用。

在本发明的一些实施例中，如图2-图3所示，电机的并联支路数为2，在每相每路中，沿绕制方向，U形导体段21的两个槽内部分分别为第一槽内部分212和第二槽内部分213，第一槽内部分212和第二槽内部分213穿过定子槽11后其端部超出定子铁芯1以形成焊接端，在焊接端上多个U形导体段21的位于相邻层的第一槽内部分212和第二槽内部分213焊接连接，

结合图2-图3，每相一路中，

端子引出线在焊接端上与初始槽中位于径向最外槽层的一个第一U形导体的第一槽内部分212连接；

第一U形导体从径向最外槽层沿第一方向跨越y-1个定子槽11至另一个定子槽11的最外槽层；

多个第三U形导体沿第一方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽11，每个第三U形导体的第二槽内部分213所在槽层比第一槽内部分212所在槽层沿径向向内一层，直至第二槽内部分213位于径向次内槽层为止；

第四U形导体从径向最内槽层沿第一方向跨越y个定子槽11至另一个定子槽11的最内槽层；

多个第三U形导体沿第二方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽11，每个第三U形导体的第二槽内部分213所在槽层比第一槽内部分212所在槽层沿径向向外一层，直至第二槽内部分213位于径向次外槽层为止；

第二U形导体从径向最外槽层沿第一方向跨越y+1个定子槽11至另一个定子槽11的最外槽层；

多个第三U形导体沿第一方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽11，每个第三U形导体的第二槽内部分213所在槽层比第一槽内部分212所在槽层沿径向向内一层，直至第二槽内部分213位于径向次内槽层为止；

第四U形导体从径向最内槽层沿第一方向跨越y个定子槽11至另一个定子槽11的最内槽层；

多个第三U形导体沿第二方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽11，每个第三U形导体的第二槽内部分213所在槽层比第一槽内部分212所在槽层沿径向向外一层，直至第二槽内部分213位于径向次外槽层为止；

重复上述设置，直至终止槽的次外槽层插入第三U形导体的第二槽内部分213，在结束插入的第三U形导体的第二槽内部分213连接该相该路的星点线，终止槽和初始槽相差y个定子槽11；其中，第一方向和第二方向为沿定子铁芯1圆周上的相反方向。

需要说明的是，第一U形导体的第一槽内部分212从初始槽的径向最外槽层开始插入，初始槽可以为任意一个定子槽11，端子引出线在焊接端Ⅱ上与第一U形导体的第一槽内部分212连接，第一U形导体的第二槽内部分213沿第一方向跨越y-1个定子槽11插入另一个定子槽11的径向最外槽层；多个第三U形导体沿第一方向跨越且依次连接，例如，每个第三U形导体的第一槽内部分212与上一个U形导体段的第二槽内部分213跨越y个定子槽11或y-1个定子槽11连接，在如图2所示的示例中，c层与d层的第三U形导体跨越y-1个定子槽11彼此连接，其余层的U形导体段21跨越y个定子槽11彼此连接。多个第三U形导体沿第一方向跨越且依次连接包括每个第三U形导体的第一槽内部分212与上一个第一U形导体的第二槽内部分213跨越连接，也包括每个第三U形导体的第一槽内部分212与上一个第三U形导体的第二槽内部分213跨越连接。

例如，插入完成一个第一U形导体后，插入第三U形导体，此时，第三U形导体的第一槽内部分212与第一U形导体的第二槽内部分213跨越y个定子槽11连接；又如，插入完成一个第三U形导体后，需要插入下一个第三U形导体，此时，第三U形导体的第一槽内部分212与上一个第三U形导体的第二槽内部分213跨越y-1个定子槽11连接。每个第三U形导体段21的第二槽内部分213所在槽层比第一槽内部分212所在槽层沿径向向内一层，直至第二槽内部分213位于径向次内槽层为止。

接下来，第四U形导体的第一槽内部分212与上述次内槽层的第三U形导体的第二槽内部分213跨越y个定子槽11连接，第四U形导体的第二槽内部分213沿第一方向跨越y个定子槽11至另一个定子槽11的最内槽层。

继续，多个第三U形导体沿第二方向跨越且依次连接，包括第三U形导体的第一槽内部分212与上一个U形导体段的第二槽内部分213跨越y个定子槽11或y-1个定子槽11连接，在如图2所示的示例中，c层与d层的第三U形导体跨越y-1个定子槽11彼此连接，其余层的U形导体段21跨越y个定子槽11彼此连接。多个第三U形导体沿第二方向跨越且依次连接包括每个第三U形导体的第一槽内部分212与上一个第四U形导体的第二槽内部分213跨越连接，也包括每个第三U形导体的第一槽内部分212与上一个第三U形导体的第二槽内部分213跨越连接。

接下来，第二U形导体的第一槽内部分212与上一个第三U形导体的第二槽内部分213跨越y个定子槽11连接，第二U形导体的第二槽内部分213沿第一方向跨越y+1个定子槽11插入另一个定子槽11的径向最外槽层；多个第三U形导体沿第一方向跨越且依次连接，例如，每个第三U形导体的第一槽内部分212与上一个U形导体段的第二槽内部分213跨越y个定子槽11或y-1个定子槽11连接，在如图2所示的示例中，c层与d层的第三U形导体跨越y-1个定子槽11彼此连接，其余层的U形导体段21跨越y个定子槽11彼此连接。多个第三U形导体沿第一方向跨越且依次连接包括每个第三U形导体的第一槽内部分212与上一个第二U形导体的第二槽内部分213跨越连接，也包括每个第三U形导体的第一槽内部分212与上一个第三U形导体的第二槽内部分213跨越连接。

例如，插入完成一个第二U形导体后，插入第三U形导体，此时，第三U形导体的第一槽内部分212与第二U形导体的第二槽内部分213跨越y个定子槽11连接；又如，插入完成一个第三U形导体后，需要插入下一个第三U形导体，此时，第三U形导体的第一槽内部分212与上一个第三U形导体的第二槽内部分213跨越y-1个定子槽11连接。每个第三U形导体段21的第二槽内部分213所在槽层比第一槽内部分212所在槽层沿径向向内一层，直至第二槽内部分213位于径向次内槽层为止。

接下来，第四U形导体的第一槽内部分212与上述次内槽层的第三U形导体的第二槽内部分213跨越y个定子槽11连接，第四U形导体的第二槽内部分213沿第一方向跨越y个定子槽11至另一个定子槽11的最内槽层。

继续，多个第三U形导体沿第二方向跨越且依次连接，包括第三U形导体的第一槽内部分212与上一个U形导体段的第二槽内部分213跨越y个定子槽11或y-1个定子槽11连接，在如图2所示的示例中，c层与d层的第三U形导体跨越y-1个定子槽11彼此连接，其余层的U形导体段21跨越y个定子槽11彼此连接。多个第三U形导体沿第二方向跨越且依次连接包括每个第三U形导体的第一槽内部分212与上一个第四U形导体的第二槽内部分213跨越连接，也包括每个第三U形导体的第一槽内部分212与上一个第三U形导体的第二槽内部分213跨越连接。

重复上述设置，直至终止槽的次外槽层插入第三U形导体的第二槽内部分213，在结束插入的第三U形导体的第二槽内部分213连接该相该路的星点线，终止槽和初始槽相差y个定子槽11，另外，将每个先插入的U形导体段21的第二槽内部分213与在其后一插入的U形导体段21的第一槽内部分212的焊接端Ⅱ焊接连接。

每相二路中，

端子引出线在焊接端上与初始槽中位于径向最外槽层的一个第二U形导体的第一槽内部分212连接；

第二U形导体从径向最外槽层沿第一方向跨越y+1个定子槽11至另一个定子槽11的最外槽层；

多个第三U形导体沿第一方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽11，每个第三U形导体的第二槽内部分213所在槽层比第一槽内部分212所在槽层沿径向向内一层，直至第二槽内部分213位于径向次内槽层为止；

第四U形导体从径向最内槽层沿第一方向跨越y个定子槽11至另一个定子槽11的最内槽层；

多个第三U形导体沿第二方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽11，每个第三U形导体的第二槽内部分213所在槽层比第一槽内部分212所在槽层沿径向向外一层，直至第二槽内部分213位于径向次外槽层为止；

第一U形导体从径向最外槽层沿第一方向跨越y-1个定子槽11至另一个定子槽11的最外槽层；

多个第三U形导体沿第一方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽11，每个第三U形导体的第二槽内部分213所在槽层比第一槽内部分212所在槽层沿径向向内一层，直至第二槽内部分213位于径向次内槽层为止；

第四U形导体从径向最内槽层沿第一方向跨越y个定子槽11至另一个定子槽11的最内槽层；

多个第三U形导体沿第二方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽11，每个第三U形导体的第二槽内部分213所在槽层比第一槽内部分212所在槽层沿径向向外一层，直至第二槽内部分213位于径向次外槽层为止；

重复上述设置，直至终止槽的次外槽层插入第三U形导体的第二槽内部分213，在结束插入的第三U形导体的第二槽内部分213连接该相该路的星点线，终止槽和初始槽相差y个定子槽11；其中，第一方向和第二方向为沿定子铁芯1圆周上的相反方向。

可以理解的是，每相二路中的绕线原理与每相一路中相同，可以参考每相一路中所做出的解释，这里便不再赘述。由此绕制的定子绕组2可以提升电机的动力性能。本发明的定子组件100的绕线方法采用第一方向绕制部分定子槽11，再第二方向绕制，通过这种波绕方式，能有效减少电机绝缘击穿风险，可靠性高。

根据本发明的一些实施例，如图3所示，同相定子绕组的两路的端子引出线周向上两两相差1个定子槽11，同相定子绕组的两路的星点线周向上两两相差1个定子槽11。以三相电机举例说明，U相一路端子引出线A1与U相二路端子引出线A2相差1个定子槽11；V相一路端子引出线B1与V相二路端子引出线B2相差1个定子槽11；W相一路端子引出线C1与W相二路端子引出线C2相差1个定子槽11。U相一路星点线X1与U相二路星点线X2相差1个定子槽11；V相一路星点线Y1与V相二路星点线Y2相差1个定子槽11；W相一路星点线Z1与W相二路星点线Z2相差1个定子槽11。由此，可以便于端子引出线与外部接线端连接。

在本发明的一些实施例中，如图2-图3所示，每极每相槽数为q＝z/m/(2p)，不同相每路的星点线之间在周向上两两相差2q个定子槽11，不同相每路的端子引出线之间在周向上两两相差2q个定子槽11。以三相举例说明，U相一路星点线X1与V相一路星点线Y1相差2q个定子槽11，V相一路星点线Y1与W相一路星点线Z1相差2q个定子槽11，U相二路星点线X2与V相二路星点线Y2相差2q个定子槽11，V相二路星点线Y2与W相二路星点线Z2相差2q个定子槽11；U相一路端子引出线A1与V相一路端子引出线B1相差2q个定子槽11，V相一路端子引出线B1与W相一路端子引出线C1相差2q个定子槽11，U相二路端子引出线A2与V相二路端子引出线B2相差2q个定子槽11，V相二路端子引出线B2与W相二路端子引出线C2相差2q个定子槽11。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，不同相各路的星点线均通过中性线4连接。由此，可以将定子组件100的电气连接为星形接法，连接了不同相各路的星点线的中性线4可以为星形接法的中心。

根据本发明的一些实施例，如图3所示，定子组件100适用于的电机的槽数z＝48，极对数p＝4，相数＝3，节距y＝6，48个定子槽11中的每个槽内均具有沿径向依次排列的6个槽层a、b、c、d、e、f，其中a为最内层，f为最外层，3相包括U相、V相和W相，其中定子绕组2的U相第一路绕线路线如下：

1f→44f→2e→44d→1c→43b→1a→43a→37b→43c→38d→44e→38f→31f→37e→31d→36c→30b→36a→30a→24b→30c→25d→31e→25f→20f→26e→20d→25c→19b→25a→19a→13b→19c→14d→20e→14f→7f→13e→7d→12c→6b→12a→6a→48b→6c→1d→7e；

其中定子的U相第二路绕线路线如下：

2f→43f→1e→43d→48c→42b→48a→42a→36b→42c→37d→43e→37f→32f→38e→32d→37c→31b→37a→31a→25b→31c→26d→32e→26f→19f→25e→19d→24c→18b→24a→18a→12b→18c→13d→19e→13f→8f→14e→8d→13c→7b→13a→7a→1b→7c→2d→8e；

其中定子绕组2的V相第一路绕线路线如下：

45f→40f→46e→40d→45c→39b→45a→39a→33b→39c→34d→40e→34f→27f→33e→27d→32c→26b→32a→26a→20b→26c→21d→27e→21f→16f→22e→16d→21c→15b→21a→15a→9b→15c→10d→16e→10f→3f→9e→3d→8c→2b→8a→2a→44b→2c→45d→3e；

其中定子的V相第二路绕线路线如下：

46f→39f→45e→39d→44c→38b→44a→38a→32b→38c→33d→39e→33f→28f→34e→28d→33c→27b→33a→27a→21b→27c→22d→28e→22f→15f→21e→15d→20c→14b→20a→14a→8b→14c→9d→15e→9f→4f→10e→4d→9c→3b→9a→3a→45b→3c→46d→4e；

其中定子绕组2的W相第一路绕线路线如下：41f→36f→42e→36d→41c→35b→41a→35a→29b→35c→30d→36e→30f→23f→29e→23d→28c→22b→28a→22a→16b→22c→17d→23e→17f→12f→18e→12d→17c→11b→17a→11a→5b→11c→6d→12e→6f→47f→5e→47d→4c→46b→4a→46a→40b→46c→41d→47e；

其中定子的W相第二路绕线路线如下：42f→35f→41e→35d→40c→34b→40a→34a→28b→34c→29d→35e→29f→24f→30e→24d→29c→23b→29a→23a→17b→23c→18d→24e→18f→11f→17e→11d→16c→10b→16a→10a→4b→10c→5d→11e→5f→48f→6e→48d→5c→47b→5a→47a→41b→47c→42d→48e；

U相、V相、W相定子绕组的绕线方式相同，其中，U相、V相、W相定子绕组的每一路对应的星点线在周向上相差4个定子槽11；U相、V相、W相定子绕组的每一路对应的端子引出线在周向上相差4个定子槽11，由此，U相、V相、W相定子绕组的每一路对应的星点线距离较近，便于彼此之间通过中性线4连接，U相、V相、W相定子绕组的每一路对应的端子引出线也较近，便于端子引出线整体与外部接线端连接。

根据本发明的一些实施例，如图1和图5所示，U形导体段21的两个槽内部分中任一个的端部均连接有连接部214和焊接部215，连接部214相对于其所在槽内部分折弯。弯折后的连接部214可以便于U形导体段21之间相互靠近，从而便于U形导体段21的焊接部215之间相互焊接。

在本发明的一些实施例中，如图3所示，第一U形导体、第二U形导体和第四U形导体的两个槽内部分的连接部214的折弯方向相同，第三U形导体的两个槽内部分的连接部214的折弯方向相反。由此可以绕制成本发明的定子绕组2，使得定子绕组2具有良好的性能

根据本发明的一些实施例，如图1所示，在U形导体段21的延伸方向上，U形导体段21的横截面面积相等。由此可以使得U形导体段21的导电性能较好，也可以便于U形导体段21插入定子铁芯1。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，U形导体段21两个槽内部分中的任一个在其延伸方向上任一横截面为非圆形，由此，可以避免U形导体段21的第一槽内部分212和第二槽内部分213在定子槽11中转动。

进一步地，如图1所示，U形导体段21的两个槽内部分中的任一个在其延伸方向上任一横截面为矩形，定子槽11在宽度方向上仅设一个槽内部分，矩形在定子槽11宽度方向上的长度小于定子槽11宽度，由此，可以进一步避免槽内部分在定子槽11中转动，也便于槽内部分插入定子槽11。

根据本发明的一些实施例，如图4所示，定子组件100还包括绝缘纸3，绝缘纸3可以用于设置有不同相U形导体段21的定子槽11，绝缘纸3可以将不同相的U形导体段21绝缘，由此，保证定子组件100的电气结构良好。

根据本发明实施例的电机，包括如上所述的定子组件100。

根据本发明实施例的定子组件100，通过将最外槽层U形导体段21交叉混绕，也即每个第一U形导体的其中一个槽内部分所在的定子槽11的两个相邻定子槽11的最外槽层中的、其中一个内设有第一U形导体的其中一个槽内部分且另一个设有第二U形导体的其中一个槽内部分，由此，可以避免电流环流，解决各路电压不平衡及功率失调问题。定子铁芯1的多个定子槽包括相邻设置的第一种定子槽和第二种定子槽，第一种定子槽11内设置的U形导体段的槽内部分为同一相定子绕组，第二种定子槽内设置的U形导体段的槽内部分为不同相定子绕组，可以消除电磁理论磁场中的5、7次谐波，对电机的24阶扭矩脉动有较好的抑制作用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种定子组件，其特征在于，所述定子组件适用于z槽2p级m相的电机中，其中，y＝z/2p，所述定子组件包括：

定子铁芯，所述定子铁芯上具有沿所述定子铁芯的圆周方向间隔排列的多个定子槽，每个所述定子槽具有在径向方向排列的M槽层，其中M为大于等于4的偶数；

定子绕组，所述定子绕组包括多个U形导体段，每个所述U形导体段包括折弯部和分别连接至所述折弯部的两个槽内部分，所述U形导体段的其中一个所述槽内部分穿过其中一个定子槽中的其中一个槽层，另一个所述槽内部分穿过另一个定子槽中的其中一个槽层，每个所述槽层均设有一个U形导体段的槽内部分；

多个所述U形导体段包括第一U形导体、第二U形导体、第三U形导体和第四U形导体；

所述第一U形导体的其中一个所述槽内部分穿过其中一个定子槽中的最外槽层，所述第一U形导体的另一个所述槽内部分跨越y-1个定子槽穿过另一个定子槽中的最外槽层，所述第二U形导体的其中一个所述槽内部分穿过其中一个定子槽中的最外槽层，所述第二U形导体的另一个所述槽内部分跨越y+1个定子槽穿过另一个定子槽中的最外槽层，每个所述第一U形导体的其中一个槽内部分所在的所述定子槽的两个相邻所述定子槽的最外槽层中的其中一个内设有所述第一U形导体的一个槽内部分，且另一个内设有所述第二U形导体的一个槽内部分，所述定子槽的所有最外槽层的一半设有所述第一U形导体，另一半设有所述第二U形导体；

所述第三U形导体的其中一个槽内部分穿过其中一个定子槽的中间槽层，所述第三U形导体的另一个槽内部分跨越y个定子槽穿过另一个定子槽的中间槽层，且第三U形导体的两个槽内部分位于相邻层，每个所述定子槽的中间槽层均设有一个所述第三U形导体的槽内部分，其中所述中间槽层为所述最内槽层和最外槽层之间的槽层；

所述第四U形导体的其中一个所述槽内部分穿过其中一个定子槽中的最内槽层，所述第四U形导体的另一个所述槽内部分跨越y个定子槽穿过另一个定子槽中的最内槽层，每个所述定子槽的最内槽层均设有一个所述第四U形导体的槽内部分；

所述多个定子槽包括相邻设置的第一种定子槽和第二种定子槽，所述第一种定子槽内设置的所述U形导体段的槽内部分属于同一相定子绕组，所述第二种定子槽内设置的所述U形导体段的槽内部分为不同相定子绕组。

2.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述电机的并联支路数为2，在每相每路中，沿绕制方向，所述U形导体段的两个槽内部分分别为第一槽内部分和第二槽内部分，所述第一槽内部分和所述第二槽内部分穿过所述定子槽后其端部超出所述定子铁芯以形成焊接端，在所述焊接端上所述多个U形导体段的位于相邻层的所述第一槽内部分和所述第二槽内部分焊接连接，

每相一路中，

端子引出线在焊接端上与初始槽中位于径向最外槽层的一个第一U形导体的第一槽内部分连接；

所述第一U形导体从径向最外槽层沿第一方向跨越y-1个定子槽至另一个定子槽的最外槽层；

多个所述第三U形导体沿第一方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽，每个第三U形导体的第二槽内部分所在槽层比第一槽内部分所在槽层沿径向向内一层，直至第二槽内部分位于径向次内槽层为止；

所述第四U形导体从径向最内槽层沿第一方向跨越y个定子槽至另一个定子槽的最内槽层；

多个所述第三U形导体沿第二方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽，每个第三U形导体的第二槽内部分所在槽层比第一槽内部分所在槽层沿径向向外一层，直至第二槽内部分位于径向次外槽层为止；

所述第二U形导体从径向最外槽层沿第一方向跨越y+1个定子槽至另一个定子槽的最外槽层；

多个所述第三U形导体沿第一方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽，每个第三U形导体的第二槽内部分所在槽层比第一槽内部分所在槽层沿径向向内一层，直至第二槽内部分位于径向次内槽层为止；

所述第四U形导体从径向最内槽层沿第一方向跨越y个定子槽至另一个定子槽的最内槽层；

多个所述第三U形导体沿第二方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽，每个第三U形导体的第二槽内部分所在槽层比第一槽内部分所在槽层沿径向向外一层，直至第二槽内部分位于径向次外槽层为止；

重复上述设置，直至终止槽的次外槽层插入所述第三U形导体的第二槽内部分，在结束插入的第三U形导体的第二槽内部分连接该相该路的星点线，所述终止槽和所述初始槽相差y个定子槽；

每相二路中，

端子引出线在焊接端上与初始槽中位于径向最外槽层的一个第二U形导体的第一槽内部分连接；

所述第二U形导体从径向最外槽层沿第一方向跨越y+1个定子槽至另一个定子槽的最外槽层；

多个所述第三U形导体沿第一方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽，每个第三U形导体的第二槽内部分所在槽层比第一槽内部分所在槽层沿径向向内一层，直至第二槽内部分位于径向次内槽层为止；

所述第四U形导体从径向最内槽层沿第一方向跨越y个定子槽至另一个定子槽的最内槽层；

多个所述第三U形导体沿第二方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽，每个第三U形导体的第二槽内部分所在槽层比第一槽内部分所在槽层沿径向向外一层，直至第二槽内部分位于径向次外槽层为止；

所述第一U形导体从径向最外槽层沿第一方向跨越y-1个定子槽至另一个定子槽的最外槽层；

多个所述第三U形导体沿第一方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽，每个第三U形导体的第二槽内部分所在槽层比第一槽内部分所在槽层沿径向向内一层，直至第二槽内部分位于径向次内槽层为止；

所述第四U形导体从径向最内槽层沿第一方向跨越y个定子槽至另一个定子槽的最内槽层；

多个所述第三U形导体沿第二方向跨越且依次连接，每个第三U形导体跨越y个定子槽，每个第三U形导体的第二槽内部分所在槽层比第一槽内部分所在槽层沿径向向外一层，直至第二槽内部分位于径向次外槽层为止；

重复上述设置，直至终止槽的次外槽层插入所述第三U形导体的第二槽内部分，在结束插入的第三U形导体的第二槽内部分连接该相该路的星点线，所述终止槽和所述初始槽相差y个定子槽；

其中，所述第一方向和第二方向为沿定子铁芯圆周上的相反方向。

3.根据权利要求2所述的定子组件，其特征在于，同相定子绕组的两路的端子引出线周向上两两相差1个定子槽，同相定子绕组的两路的星点线周向上两两相差1个定子槽。

4.根据权利要求2所述的定子组件，其特征在于，每极每相槽数为q＝z/m/(2p)，不同相每路的星点线之间在周向上两两相差2q个定子槽，不同相每路的端子引出线之间在周向上两两相差2q个定子槽。

5.根据权利要求2所述的定子组件，其特征在于，不同相各路的星点线均通过中性线连接。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的定子组件，其特征在于，所述定子组件适用于的电机的槽数z＝48，极对数p＝4，相数＝3，节距y＝6，所述48个定子槽中的每个槽内均具有沿径向依次排列的6个槽层a、b、c、d、e、f，其中a为最内层，f为最外层，3相包括U相、V相和W相，其中所述定子绕组的U相第一路绕线路线如下：

1f→44f→2e→44d→1c→43b→1a→43a→37b→43c→38d→44e→38f→31f→37e→31d→36c→30b→36a→30a→24b→30c→25d→31e→25f→20f→26e→20d→25c→19b→25a→19a→13b→19c→14d→20e→14f→7f→13e→7d→12c→6b→12a→6a→48b→6c→1d→7e；

其中所述定子的U相第二路绕线路线如下：

2f→43f→1e→43d→48c→42b→48a→42a→36b→42c→37d→43e→37f→32f→38e→32d→37c→31b→37a→31a→25b→31c→26d→32e→26f→19f→25e→19d→24c→18b→24a→18a→12b→18c→13d→19e→13f→8f→14e→8d→13c→7b→13a→7a→1b→7c→2d→8e；

其中所述定子绕组的V相第一路绕线路线如下：

45f→40f→46e→40d→45c→39b→45a→39a→33b→39c→34d→40e→34f→27f→33e→27d→32c→26b→32a→26a→20b→26c→21d→27e→21f→16f→22e→16d→21c→15b→21a→15a→9b→15c→10d→16e→10f→3f→9e→3d→8c→2b→8a→2a→44b→2c→45d→3e；

其中所述定子的V相第二路绕线路线如下：

46f→39f→45e→39d→44c→38b→44a→38a→32b→38c→33d→39e→33f→28f→34e→28d→33c→27b→33a→27a→21b→27c→22d→28e→22f→15f→21e→15d→20c→14b→20a→14a→8b→14c→9d→15e→9f→4f→10e→4d→9c→3b→9a→3a→45b→3c→46d→4e；

其中所述定子绕组的W相第一路绕线路线如下：41f→36f→42e→36d→41c→35b→41a→35a→29b→35c→30d→36e→30f→23f→29e→23d→28c→22b→28a→22a→16b→22c→17d→23e→17f→12f→18e→12d→17c→11b→17a→11a→5b→11c→6d→12e→6f→47f→5e→47d→4c→46b→4a→46a→40b→46c→41d→47e；

其中所述定子的W相第二路绕线路线如下：42f→35f→41e→35d→40c→34b→40a→34a→28b→34c→29d→35e→29f→24f→30e→24d→29c→23b→29a→23a→17b→23c→18d→24e→18f→11f→17e→11d→16c→10b→16a→10a→4b→10c→5d→11e→5f→48f→6e→48d→5c→47b→5a→47a→41b→47c→42d→48e；

其中，U相、V相、W相定子绕组的每一路对应的星点线在周向上相差4个定子槽；

U相、V相、W相定子绕组的每一路对应的端子引出线在周向上相差4个定子槽。

7.根据权利要求2所述的定子组件，其特征在于，所述U形导体段的两个所述槽内部分中任一个的端部均连接有连接部和焊接部，所述连接部相对于其所在槽内部分折弯。

8.根据权利要求7所述的定子组件，其特征在于，所述第一U形导体、所述第二U形导体和所述第四U形导体的两个槽内部分的连接部的折弯方向相同，所述第三U形导体的两个槽内部分的连接部的折弯方向相反。

9.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，在所述U形导体段的延伸方向上，所述U形导体段的横截面面积相等。

10.一种电机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的定子组件。

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