CN114622440A - 一种无塑快递包装袋用纸生产工艺 - Google Patents
一种无塑快递包装袋用纸生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114622440A CN114622440A CN202210265133.6A CN202210265133A CN114622440A CN 114622440 A CN114622440 A CN 114622440A CN 202210265133 A CN202210265133 A CN 202210265133A CN 114622440 A CN114622440 A CN 114622440A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pulp
- pulping
- paper
- concentration
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 42
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- 239000011122 softwood Substances 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 6
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 6
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 5
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 3
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 16
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 16
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 58
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 8
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 6
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 4
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 235000021197 fiber intake Nutrition 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/10—Packing paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/02—Methods of beating; Beaters of the Hollander type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
- D21D1/303—Double disc mills
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/08—Regulating consistency
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无塑快递包装袋用纸生产工艺,主要涉及包装袋行业内的特种包装袋用纸制造技术领域,包括制浆、磨浆、调浆和抄造四个操作步骤,每个步骤依次完成,制备出性能优良的伸性纸。本发明改善原有制备工艺,通过高浓磨浆、低浓上网和加装伸性装置,制备出具有强度高、耐磨性好、防水、承重、摔包不破包,同时又能够完全替代塑料,可生物降解,提高环保性能的快递包装材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装袋行业内的特种包装袋用纸制造工艺,尤其是一种无塑快递包装袋用纸生产工艺。
背景技术
近几年电子商务的迅速发展使得网购市场空前繁荣,相应的快递包装的消耗量也急剧上升,快递包装材料主要有纸质类、塑料类、木制类三大类,其中纸质快递包装袋通常为信封型的包装袋,用于文件等资料的快递包装,难以应用于其他物品的包装,应用市场较为有限,木制类的大多用于怕磕碰的、大型的、较沉的物件的外木架,因其本身的质感和重量对于小件商品包装并不适用,而塑料类材质的包装袋消耗量不容小觑,塑料包装袋一般为一次性用品,撕开后随意丢弃,带来大量的塑料垃圾,污染环境,另外塑料类的快递包装袋难以降解及回收利用。
在塑料类的快递包装袋存在的问题愈加凸显的同时为了积极响应国家限塑令的号召,现有快递包装袋中或多或少的都使用了一定量的聚乙烯、聚丙烯等高分子聚合物材料来改善原本普通塑料的弊端,但这种添加了高分子聚合物的包装袋制备工艺采用多层复合,工艺冗长较为复杂,生产成本较高,更甚的这种包装袋也同样带来生物难降解的环境问题,后续又出现了以纸代塑,完全用纸来取代塑料的包装袋,但纸袋的强度不如塑料袋好,不抗水,雨淋或者湿后强度变得很低,容易破损,为此我们提出一种无塑快递包装袋用纸生产工艺。
发明内容
本发明提供了一种无塑快递包装袋用纸生产工艺,解决了现有技术中存在的上述背景技术提及的问题,目的在于提供一种满足一定的强度、耐磨性、防水、承重、摔包不破包要求,又能够完全替代塑料,可生物降解,提高环保性能的快递包装材料。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:包括以下步骤:
1)制浆:采用100%针叶木,硫酸盐法蒸煮制备高强针叶浆料;
2)磨浆:磨浆分为高浓磨浆和低浓磨浆,先进行高浓磨浆再进行低浓磨浆;
3)调浆:浆料磨浆后输送至配浆池,在配浆池中加入损纸浆、淀粉和填料,然后输送至成浆池,在成浆池中加入增强剂和施胶剂,经过冲浆泵泵送至压力筛,在经过冲浆泵时可以添加染料调色,在压力筛中加入助留助滤剂,通过压力筛除渣筛选,流送冲浆,进入流浆箱;
4)抄造:浆料从流浆箱上网脱水,经网部脱水、压榨、前干燥,控制水分在20%~40%,经伸性装置处理,使得湿纸幅微起皱,进入纸机后干燥,压光、卷曲,成品。
为了进一步保证制得浆料的质量,选用100%针叶木为原料,采用硫酸盐蒸煮法制备高强针叶木浆料,蒸煮后的浆料中会有一些未煮好的纤维束、原料中携带的各种杂质、尘埃等,通过高浓除砂器筛选除去上述杂质、纤维束、尘埃,得到良浆。
为了改善成纸的匀度,提高伸性纸的强度和透气度,磨浆中,先采用ANDRITZ高浓打浆,打浆浓度30%~40%,高浓磨浆完成后再经过两台ADRITZ低浓打浆,通过高浓加低浓磨浆设备来制得浆料。
为了改善纸张的光学性能、外观、平滑度、印刷性能和节约纤维用量,调浆中,在所述成浆池前还设置有配浆池,在所述配浆池中加入损纸浆、淀粉和填料。
为了提高纸页匀整度,上网脱水时浆料浓度在0.2%。
为了扩宽成纸的使用范围,对浆料进行浆内染色,生产颜色纸,调浆中,浆料从成浆池输送至压力筛的过程中,添加染料。
本发明采用上述结构,具有以下的优点:
1.高浓磨浆,高浓磨浆来提高纤维的强度,利用双盘磨的低浓匀整来改善成纸的匀度,充分发挥高浓磨浆与低浓打浆两个阶段优势互补来取得良好纤维状态,从而提高伸性纸的强度和透气度。
2.低浓上网,上网浓度在0.2%,使得纤维分布好,纸页匀整度好。
3.伸性装置,在纸机干燥中部安装伸性装置,湿纸幅经过伸性装置后,表面微起皱,纸张抗张能量吸收值高,纸的韧性大,动强度好,制成的包装袋装卸过程中破损率低,抗摔性能好。
4.通过本工艺制备出的伸性纸强度高、耐磨性好、防水、承重、摔包不破包,同时又能够完全替代塑料,可生物降解,提高了纸张的环保性能,有效保护了环境。
附图说明
图1为本发明工艺流程框图。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本发明进行详细阐述。
如图1所示,一种无塑快递包装袋用纸生产工艺包括以下步骤:
1)制浆:采用100%针叶木,硫酸盐法蒸煮制备高强针叶浆料;
2)磨浆:磨浆分为高浓磨浆和低浓磨浆,先进行高浓磨浆再进行低浓磨浆;
3)调浆:浆料磨浆后输送至配浆池,在配浆池中加入损纸浆、淀粉和填料,然后输送至成浆池,在成浆池中加入增强剂和施胶剂,经过冲浆泵泵送至压力筛,在经过冲浆泵时可以添加染料调色,在压力筛中加入助留助滤剂,通过压力筛除渣筛选,流送冲浆,进入流浆箱;
4)抄造:浆料从流浆箱上网脱水,经网部脱水、压榨、前干燥,控制水分在20%~40%,经伸性装置处理,使得湿纸幅微起皱,进入纸机后干燥,压光、卷曲,成品。
为了进一步保证制得浆料的质量,选用100%针叶木为原料,采用硫酸盐蒸煮法制备高强针叶木浆料,蒸煮后的浆料中会有一些未煮好的纤维束、原料中携带的各种杂质、尘埃等,通过高浓除砂器筛选除去上述杂质、纤维束、尘埃,得到良浆。
为了改善成纸的匀度,提高伸性纸的强度和透气度,磨浆中,先采用ANDRITZ高浓打浆,打浆浓度30%~40%,高浓磨浆完成后再经过两台ADRITZ低浓打浆,通过高浓加低浓磨浆设备来制得浆料;
一般生产上采用低浓磨浆,磨浆浓度在4%左右,本发明采用的是高浓磨浆,磨浆浓度在30%~40%,高浓磨浆后再经过两台ADRITZ低浓打浆,高浓磨浆来提高纤维的强度,利用双盘磨的低浓匀整来改善成纸的匀度,充分发挥高浓磨浆与低浓打浆两个阶段优势互补来取得良好纤维状态,从而提高伸性纸的强度和透气度;
为了改善纸张的光学性能、外观、平滑度、印刷性能和节约纤维用量,调浆中,在所述成浆池前还设置有配浆池,在所述配浆池中加入损纸浆、淀粉和填料;
为了提高纸页匀整度,上网脱水时浆料浓度在0.2%,一般上网浆料的浓度为0.4%,本发明上网浓度在0.2%,使得纤维分布好,纸页匀整度好;
为了扩宽成纸的使用范围,对浆料进行浆内染色,生产颜色纸,调浆中,浆料从成浆池输送至压力筛的过程中,添加染料;
生产伸性纸的原料是化学针叶浆,纤维长、强度高,由于高浓磨浆后打浆度低,纤维仍保留较好的长度与强度,且浓度高达35%,不利于上网浓度控制,成纸匀度很难得到保证,为了取得纤维强度高、匀度好的伸性纸,本发明在高浓磨浆流程后经过浆料的消潜,再利用双盘磨来低浓打浆,通过高浓磨浆来提高纤维的强度,利用双盘磨的低浓匀整来改善成纸的匀度,充分发挥高浓磨浆与低浓打浆两个阶段优势互补来取得良好纤维状态,从而提高伸性纸的强度和透气度;
本发明在抄造过程中加装伸性装置,在纸机干燥中部安装伸性装置,湿纸幅经过伸性装置后,表面微起皱,纸张抗张能量吸收值高,纸的韧性大,动强度好,制成的包装袋装卸过程中破损率低,抗摔性能好,用伸性纸用作快递包装袋时,除强度要求外,还要有良好的透气度,可以保证包裹摔包不破包;
通过本发明工艺制备出的伸性纸在制备快递包装袋时,能够完全替代塑料,并且可生物降解,还具有强度高、耐磨性好、防水、承重、摔包不破包的特性。
其中,上述的制备工艺中涉及的设备和添加剂均是现有技术。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.一种无塑快递包装袋用纸生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)制浆:采用100%针叶木,硫酸盐法蒸煮制备高强针叶浆料;
2)磨浆:磨浆分为高浓磨浆和低浓磨浆,先进行高浓磨浆再进行低浓磨浆;
3)调浆:浆料磨浆后输送至配浆池,在配浆池中加入损纸浆、淀粉和填料,然后输送至成浆池,在成浆池中加入增强剂和施胶剂,经过冲浆泵泵送至压力筛,在经过冲浆泵时可以添加染料调色,在压力筛中加入助留助滤剂,通过压力筛除渣筛选,流送冲浆,进入流浆箱;
4)抄造:浆料从流浆箱上网脱水,经网部脱水、压榨、前干燥,控制水分在20%~40%,经伸性装置处理,使得湿纸幅微起皱,进入纸机后干燥,压光、卷曲,成品。
2.根据权利要求1所述的无塑快递包装袋用纸生产工艺,其特征在于:所述制浆中,选用100%针叶木为原料,采用硫酸盐蒸煮法制备高强针叶木浆料,蒸煮后的浆料中会有一些未煮好的纤维束、原料中携带的各种杂质和尘埃,通过高浓除砂器筛选除去上述纤维束、杂质和尘埃,得到良浆,再通过双网挤浆机除去浆料中水分,此时浆料浓度达到12%—18%,然后经过螺旋挤浆机输送至磨浆工段。
3.根据权利要求2所述的无塑快递包装袋用纸生产工艺,其特征在于:所述磨浆中,先采用ANDRITZ高浓打浆,通过高浓磨浆设备来制得浆料,打浆浓度30%~40%,高浓磨浆完成后再经过两台ADRITZ低浓打浆,通过低浓锥磨磨浆设备来制得浆料。
4.根据权利要求3所述的无塑快递包装袋用纸生产工艺,其特征在于:所述调浆中,在所述成浆池前还设置有配浆池,在所述配浆池中加入损纸浆、淀粉和填料。
5.根据权利要求4所述的无塑快递包装袋用纸生产工艺,其特征在于:所述抄造中,所述上网脱水时浆料浓度在0.2%。
6.根据权利要求4所述的无塑快递包装袋用纸生产工艺,其特征在于:所述调浆中,浆料从成浆池输送至压力筛的过程中,添加染料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210265133.6A CN114622440A (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种无塑快递包装袋用纸生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210265133.6A CN114622440A (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种无塑快递包装袋用纸生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114622440A true CN114622440A (zh) | 2022-06-14 |
Family
ID=81901914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210265133.6A Pending CN114622440A (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种无塑快递包装袋用纸生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114622440A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109957981A (zh) * | 2017-12-25 | 2019-07-02 | 福建省青山纸业股份有限公司 | 一种生产高强高透伸性纸袋纸工艺方法 |
CN111962320A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-20 | 岳阳林纸股份有限公司 | 一种工业大麻的硫酸盐法制浆工艺 |
CN112431060A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-02 | 福建省青山纸业股份有限公司 | 一种环保牛卡纸的生产方法 |
CN113089358A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-09 | 汇胜集团股份有限公司 | 一种表层打磨原纸及其制备工艺 |
-
2022
- 2022-03-17 CN CN202210265133.6A patent/CN114622440A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109957981A (zh) * | 2017-12-25 | 2019-07-02 | 福建省青山纸业股份有限公司 | 一种生产高强高透伸性纸袋纸工艺方法 |
CN111962320A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-20 | 岳阳林纸股份有限公司 | 一种工业大麻的硫酸盐法制浆工艺 |
CN112431060A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-02 | 福建省青山纸业股份有限公司 | 一种环保牛卡纸的生产方法 |
CN113089358A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-09 | 汇胜集团股份有限公司 | 一种表层打磨原纸及其制备工艺 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
徐宗明: "废纸浆配抄伸性纸袋纸的生产实践", 《中国造纸》 * |
王蓓等: "伸性纸袋纸生产工艺过程及其装备的改进和优化", 《纸和造纸》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11525215B2 (en) | Cellulose and cellulose ester film | |
US11466408B2 (en) | Highly absorbent articles | |
RU2208079C2 (ru) | Крафт-бумага и способ ее изготовления | |
CN111188224B (zh) | 一种防近视纸及其制备方法 | |
CN112878089B (zh) | 一种高耐破牛皮纸的制备方法 | |
EP3464723B1 (en) | Method of producing a fibrous web | |
US20100193116A1 (en) | Method for manufacturing a composite material having reduced mechanosorptive creep, the composite material, use of the method and the composite material | |
US8795471B2 (en) | Composite intermediate, method for forming same, and use of the composite intermediate | |
WO2015008703A1 (ja) | クルパック紙 | |
CN113529488B (zh) | 一种高透气度纸袋纸的制造方法 | |
US20130000856A1 (en) | Method for improving the properties of a paper product and forming an additive component and the corresponding paper product and additive component and use of the additive component | |
CN105887540A (zh) | 使用白废纸生产无碳复写原纸工艺方法 | |
CN101725074B (zh) | 一种提高纸张填料留着率的方法 | |
CN109082946B (zh) | 一种涂布牛卡纸的生产工艺 | |
CN110820413A (zh) | 一种耐磨防水纱管纸及其制备方法 | |
US20230250588A1 (en) | Containerboard products incorporating surface enhanced pulp fibers and making the same | |
CN204023297U (zh) | 纱管纸生产系统 | |
CN103410045B (zh) | 纸张及其制备方法 | |
CN110593010B (zh) | 一种瓦楞原纸的制备方法 | |
CN114622440A (zh) | 一种无塑快递包装袋用纸生产工艺 | |
CN110924228A (zh) | 一种轻量化绿色非热封型茶叶滤纸及其制备方法 | |
CN114960288A (zh) | 一种无塑白防纸及其制备方法 | |
KR20120094393A (ko) | 리그노셀룰로오스계 제지용 충전제의 제조방법 및 이에 의해 제조된 리그노셀룰로오스계 제지용 충전제 | |
CN1928221A (zh) | 一种水洗标签材料及生产工艺 | |
CN103352394B (zh) | 一种造纸工艺及该纸张 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220614 |