CN114619774A - 一种高精度卷材包装用喷码机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喷码机技术领域，且公开了一种高精度卷材包装用喷码机，包括外壳及活动插接在所述外壳侧面的支撑轴，所述支撑轴的侧面转动连接有滚轮，所述滚轮的下方设置有包装体，所述外壳的两侧固定连接有导向杆，所述导向杆的侧面滑动连接有固定板。该高精度卷材包装用喷码机，在通过喷码机对卷材包装进行喷码时，将喷码机整体放置在包装体的表面，之后将弹性粘块通过双面胶带粘到包装体的表面，使得固定板垂直于包装体，随后喷码机在工作时外壳侧面的导向杆穿过导向孔，使得外壳被限制持续保持指向移动，达到了在对卷材包装喷码时确保喷码机直线移动，避免喷出的码字倾斜的目的。
Description
技术领域
本发明涉及喷码机技术领域，具体为一种高精度卷材包装用喷码机。
背景技术
喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，一般指连续式喷墨技术，现有固定式与手持时喷码机，固定式喷码机通常对工厂流水线加工的产品进行喷码，而手持式喷码机通常对快递、体积较大的包装品进行喷码。
在通过手持喷码机对卷材包装进行喷码时，在喷码机的底部存在控制距离的滚轮，通过滚轮在卷草表面的滚动使喷码机稳定的对卷材包装进行喷码，但手持式喷码机在对卷材包装喷码时存在以下问题：1、控制距离的滚轮在卷材包装的曲面进行滚动，难以精确保持直线移动，易造成喷出的码字倾斜。2、在卷材包装表面光滑时，滚轮在滚动时易与卷材包装的表面发生相对滑动，进而造成所喷码字重叠交错。3、工作人员手持喷码机难以精确控制移动速度，使得喷码机喷出码字过于集中或分散，影响喷码质量。
发明内容
为解决上述控制距离的滚轮在卷材包装的曲面进行滚动，难以精确保持直线移动，易造成喷出的码字倾斜，在卷材包装表面光滑时，滚轮在滚动时易与卷材包装的表面发生相对滑动，进而造成所喷码字重叠交错，工作人员手持喷码机难以精确控制移动速度，使得喷码机喷出码字过于集中或分散，影响喷码质量的问题，实现以上在对卷材包装喷码时确保喷码机直线移动，避免喷出的码字倾斜，避免喷码机滚轮相对于卷材包装表面滑动，造成所喷码字重叠交错，控制喷码机移动速度，防止喷出码字过于集中或分散影响喷码质量目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高精度卷材包装用喷码机，包括外壳及活动插接在所述外壳侧面的支撑轴，所述支撑轴的侧面转动连接有滚轮，所述滚轮的下方设置有包装体，所述外壳的两侧固定连接有导向杆，所述导向杆的侧面滑动连接有固定板，所述固定板的侧面开设有导向孔，所述固定板的底部固定连接有弹性粘块，所述滚轮的内部开设有环形腔，所述环形腔靠近轮心的一侧开设有出气孔，所述出气孔的内部设置有抽气轴，所述抽气轴的侧面转动连接有缓冲螺杆，所述缓冲螺杆的侧面啮合连接有抽气扇叶，所述抽气扇叶靠近所述抽气轴的一侧开设有缓冲齿槽，所述抽气扇叶的侧面固定连接有复位弹簧；
所述出气孔的内壁固定连接有压感开关，所述压感开关远离轮心的一侧设置有挤压杆，所述挤压杆的另一侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离所述挤压杆的一侧固定连接有伸出杆，所述环形腔远离轮心的一侧开设有抽气孔，所述抽气孔的内壁固定连接有吸盘。
进一步的，所述挤压杆远离所述压感开关的一端设置成三角状，且三角倾斜面靠近所述抽气扇叶，随着抽气扇叶靠近挤压杆，挤压杆的三角倾斜面被挤压带动挤压杆向远离轮心方向移动。
进一步的，所述压感开关通过电信号与所述抽气轴的连接电机控制器连接，随着压感开关被挤压，抽气轴的电机启动带动抽气轴转动。
进一步的，所述伸出杆在初始时伸出到所述抽气孔的外侧，且侧面设置有连接在所述环形腔内壁的弹簧，在滚轮滚动时，伸出杆被挤压，且不会脱离抽气孔。
进一步的，所述缓冲齿槽的内壁设置有齿牙，且与所述缓冲螺杆相互啮合，在抽气扇叶被带动转动时，缓冲螺杆会与缓冲齿槽相互啮合。
进一步的，所述复位弹簧的一端固定在所述抽气扇叶的侧面，另一端固定在所述抽气轴的表面，在抽气扇叶停止转动时将其带动逐渐复位。
进一步的，所述抽气孔与所述出气孔在同一直线上，便于抽气孔持续产生负压。
本发明提供了一种高精度卷材包装用喷码机。具备以下有益效果：
1、该高精度卷材包装用喷码机，在通过喷码机对卷材包装进行喷码时，将喷码机整体放置在包装体的表面，之后将弹性粘块通过双面胶带粘到包装体的表面，使得固定板垂直于包装体，随后喷码机在工作时外壳侧面的导向杆穿过导向孔，使得外壳被限制持续保持指向移动，达到了在对卷材包装喷码时确保喷码机直线移动，避免喷出的码字倾斜的目的。
2、该高精度卷材包装用喷码机，在喷码机通过滚轮在包装体表面滚动时，将滚轮侧面设置的抽气孔内部的吸盘会间歇性的吸附包装体的表面，使得滚轮在包装体表面滚动时存在摩擦力，确保滚轮不会相对于包装体的表面滑动，达到了避免喷码机滚轮相对于卷材包装表面滑动，造成所喷码字重叠交错的目的。
3、该高精度卷材包装用喷码机，滚轮在包装体表面滚动过程中，吸盘会间歇性的吸附包装体表面，故工作人员只需要为外壳提供一个推力，由于吸盘吸附包装体表面的时间是确定的，因此滚轮转动速度可以被控制，继而控制整体喷码机移动速度，达到了控制喷码机移动速度，防止喷出码字过于集中或分散影响喷码质量的目的。
附图说明
图1为本发明结构喷码机俯视示意图；
图2为本发明结构包装体侧面示意图；
图3为本发明结构固定板与弹性粘块连接侧面示意图；
图4为本发明结构滚轮侧面剖视示意图；
图5为本发明结构图4中A部分放大示意图；
图6为本发明结构缓冲螺杆与抽气扇叶连接示意图。
图中：1、外壳；2、包装体；3、支撑轴；4、滚轮；5、导向杆；6、固定板；7、弹性粘块；8、导向孔；9、环形腔；10、出气孔；11、抽气轴；12、缓冲螺杆；13、抽气扇叶；14、缓冲齿槽；15、复位弹簧；16、挤压杆；17、压感开关；18、连接弹簧；19、伸出杆；20、抽气孔；21、吸盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
该高精度卷材包装用喷码机的实施例如下：
实施例：
请参阅图1-图6，一种高精度卷材包装用喷码机，包括外壳1及活动插接在外壳1侧面的支撑轴3，支撑轴3的侧面转动连接有滚轮4，滚轮4的下方设置有包装体2，外壳1的两侧固定连接有导向杆5，导向杆5的侧面滑动连接有固定板6，固定板6的侧面开设有导向孔8，固定板6的底部固定连接有弹性粘块7，滚轮4的内部开设有环形腔9，环形腔9靠近轮心的一侧开设有出气孔10，出气孔10的内部设置有抽气轴11，抽气轴11的侧面转动连接有缓冲螺杆12，缓冲螺杆12的侧面啮合连接有抽气扇叶13，抽气扇叶13靠近抽气轴11的一侧开设有缓冲齿槽14，缓冲齿槽14的内壁设置有齿牙，且与缓冲螺杆12相互啮合，在抽气扇叶13被带动转动时，缓冲螺杆12会与缓冲齿槽14相互啮合，抽气扇叶13的侧面固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15的一端固定在抽气扇叶13的侧面，另一端固定在抽气轴11的表面，在抽气扇叶13停止转动时将其带动逐渐复位；
出气孔10的内壁固定连接有压感开关17，压感开关17通过电信号与抽气轴11的连接电机控制器连接，随着压感开关17被挤压，抽气轴11的电机启动带动抽气轴11转动，压感开关17远离轮心的一侧设置有挤压杆16，挤压杆16远离压感开关17的一端设置成三角状，且三角倾斜面靠近抽气扇叶13，随着抽气扇叶13靠近挤压杆16，挤压杆16的三角倾斜面被挤压带动挤压杆16向远离轮心方向移动，挤压杆16的另一侧固定连接有连接弹簧18，连接弹簧18远离挤压杆16的一侧固定连接有伸出杆19，伸出杆19在初始时伸出到抽气孔20的外侧，且侧面设置有连接在环形腔9内壁的弹簧，在滚轮4滚动时，伸出杆19被挤压，且不会脱离抽气孔20，环形腔9远离轮心的一侧开设有抽气孔20，抽气孔20与出气孔10在同一直线上，便于抽气孔20持续产生负压，抽气孔20的内壁固定连接有吸盘21。
工作原理：在通过喷码机对卷材包装进行喷码时，将喷码机整体放置在包装体2的表面，之后将弹性粘块7通过双面胶带粘到包装体2的表面，使得固定板6垂直于包装体2，随后喷码机在工作时外壳1侧面的导向杆5穿过导向孔8，使得外壳1被限制持续保持指向移动，达到了在对卷材包装喷码时确保喷码机直线移动，避免喷出的码字倾斜的目的。
在喷码机通过滚轮4在包装体2表面滚动时，由于伸出杆19在初始时伸出到抽气孔20的外侧，且侧面设置有连接在环形腔9内壁的弹簧，故在滚轮4滚动时，伸出杆19被挤压，且不会脱离抽气孔20，伸出杆19被挤压时通过连接弹簧18带动挤压杆16对压感开关17进行挤压，又压感开关17通过电信号与抽气轴11的连接电机控制器连接，故随着压感开关17被挤压，抽气轴11的电机启动带动抽气轴11转动，抽气轴11转动时通过复位弹簧15带动抽气扇叶13转动，在抽气扇叶13通过转动离心力向轴心外侧移动时，缓冲螺杆12需要与缓冲齿槽14啮合传动，故抽气扇叶13会缓慢向远离轴心方向移动，在这个过程中，抽气孔20被抽气通过出气孔10排出，使得吸盘21对包装体2的表面产生吸力，避免滚轮4相对于包装体2表面滑动。
而在抽气扇叶13移动到挤压杆16侧面的三角倾斜面时，挤压杆16向远离轮心方向移动，对压感开关17的挤压力被抵消，故因此抽气轴11停止转动，吸盘21不再吸附包装体2，因此可以得到，吸盘21会间歇性的吸附包装体2的表面，使得滚轮4在包装体2表面滚动时存在摩擦力，确保滚轮4不会相对于包装体2的表面滑动，达到了避免喷码机滚轮4相对于卷材包装表面滑动，造成所喷码字重叠交错的目的。
滚轮4在包装体2表面滚动过程中，吸盘21会间歇性的吸附包装体2表面，故工作人员只需要为外壳1提供一个推力，由于吸盘21吸附包装体2表面的时间是确定的，因此滚轮4转动速度可以被控制，继而控制整体喷码机移动速度，达到了控制喷码机移动速度，防止喷出码字过于集中或分散影响喷码质量目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高精度卷材包装用喷码机，包括外壳(1)及活动插接在所述外壳(1)侧面的支撑轴(3)，所述支撑轴(3)的侧面转动连接有滚轮(4)，所述滚轮(4)的下方设置有包装体(2)，其特征在于：所述外壳(1)的两侧固定连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)的侧面滑动连接有固定板(6)，所述固定板(6)的侧面开设有导向孔(8)，所述固定板(6)的底部固定连接有弹性粘块(7)，所述滚轮(4)的内部开设有环形腔(9)，所述环形腔(9)靠近轮心的一侧开设有出气孔(10)，所述出气孔(10)的内部设置有抽气轴(11)，所述抽气轴(11)的侧面转动连接有缓冲螺杆(12)，所述缓冲螺杆(12)的侧面啮合连接有抽气扇叶(13)，所述抽气扇叶(13)靠近所述抽气轴(11)的一侧开设有缓冲齿槽(14)，所述抽气扇叶(13)的侧面固定连接有复位弹簧(15)；
所述出气孔(10)的内壁固定连接有压感开关(17)，所述压感开关(17)远离轮心的一侧设置有挤压杆(16)，所述挤压杆(16)的另一侧固定连接有连接弹簧(18)，所述连接弹簧(18)远离所述挤压杆(16)的一侧固定连接有伸出杆(19)，所述环形腔(9)远离轮心的一侧开设有抽气孔(20)，所述抽气孔(20)的内壁固定连接有吸盘(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度卷材包装用喷码机，其特征在于：所述挤压杆(16)远离所述压感开关(17)的一端设置成三角状，且三角倾斜面靠近所述抽气扇叶(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度卷材包装用喷码机，其特征在于：所述压感开关(17)通过电信号与所述抽气轴(11)的连接电机控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度卷材包装用喷码机，其特征在于：所述伸出杆(19)在初始时伸出到所述抽气孔(20)的外侧，且侧面设置有连接在所述环形腔(9)内壁的弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种高精度卷材包装用喷码机，其特征在于：所述缓冲齿槽(14)的内壁设置有齿牙，且与所述缓冲螺杆(12)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种高精度卷材包装用喷码机，其特征在于：所述复位弹簧(15)的一端固定在所述抽气扇叶(13)的侧面，另一端固定在所述抽气轴(11)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种高精度卷材包装用喷码机，其特征在于：所述抽气孔(20)与所述出气孔(10)在同一直线上。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220614 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |