CN114619506A - 切片机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种切片机。切片机包括安装台、刀盘、推料构件和驱动机构。安装台设有出料口，刀盘设置在出料口的一侧并能够绕水平方向转动，推料构件设置在出料口远离刀盘的一侧，驱动机构安装在安装台上，驱动机构包括电机与连接电机的第一传动机构和第二传动机构，电机用于通过第一传动机构驱动刀盘绕水平方向转动，以及用于通过第二传动机构驱动推料构件推动物料沿水平方向移动。如此，电机可以驱动刀盘按照一定的频率旋转，并驱动推料构件将物料推向出料口，物料可以在出料口被刀盘切割成片状，可以控制刀盘的旋转频率进而可以控制物料切割的厚度一致。整个驱动机构结构紧凑，占用空间少重量轻，减小切片机的体积，用户体验更好。

Description

切片机

技术领域

本申请涉及食品加工技术领域，更具体而言，涉及一种切片机。

背景技术

目前，将柠檬等水果作为原料切块加入到食品和饮品中，以提升食品和饮品的口感。为了保证切片水果的鲜度，需要使用新鲜的水果使用切片机进行切片处理。然而，市面上的切片机往往是大型化设备，只能用于大型食品加工厂。较小型的切片机往往不能兼容各类果蔬，同时无法保证切割的厚度一致，用户体验不佳。

发明内容

本申请实施方式提供了一种切片机。

本申请实施方式的切片机，包括：

安装台，所述安装台设有出料口；

刀盘，所述刀盘设置在所述出料口的一侧并能够绕水平方向转动；

推料构件，所述推料构件设置在所述出料口远离所述刀盘的一侧；和

安装在所述安装台上的驱动机构，所述驱动机构包括电机与连接所述电机的第一传动机构和第二传动机构，所述电机用于通过所述第一传动机构驱动所述刀盘绕所述水平方向转动，以及用于通过所述第二传动机构驱动所述推料构件推动物料沿所述水平方向移动至所述出料口。

在本申请实施方式的切片机中，电机可以驱动刀盘按照一定的频率旋转，并驱动推料构件将物料推向出料口，这样，物料可以在出料口被刀盘切割成片状，可以对多种物料进行切割，同时可以控制刀盘的旋转频率进而可以控制物料切割的厚度一致。电机分别通过第一传动机构和第二传动机构控制刀盘和推料构件运动，使得整个驱动机构结构紧凑，占用空间少重量轻，减小切片机的体积，用户体验更好。

在某些实施方式中，刀盘包括盘体和固定在所述盘体上的刀片，所述盘体形成有沉槽，所述沉槽的底面设置有凸台，所述盘体设有过孔，所述过孔沿所述盘体的厚度方向贯穿所述盘体并与所述沉槽连通，所述刀片安装在所述凸台背离所述沉槽的底面的一面上。

在某些实施方式中，所述刀片包括刀刃、刀背和连接所述刀刃和所述刀背的刀侧面，所述刀侧面朝向下，所述刀侧面包括自所述刀刃向所述刀背的方向延伸并朝向下倾斜的倾斜面。

在某些实施方式中，所述盘体包括与所述沉槽相背的背面，所述背面形成有斜槽，所述斜槽自所述过孔向所述背面的方向延伸并朝向下倾斜。

在某些实施方式中，所述驱动机构还包括与所述电机输出轴连接的主动轮，所述主动轮分别连接所述第一传动机构和所述第二传动机构。

在某些实施方式中，所述第一传动机构包括第一从动轴，所述第一从动轴的一端与所述刀盘固定连接，另一端与所述主动轮动力耦合。

在某些实施方式中，所述第二传动机构包括第二从动轴，所述第二从动轴的一端与所述推料构件连接，另一端穿设在所述主动轮中并与所述主动轮固定连接。

在某些实施方式中，所述推料构件还包括固定座和推杆，所述固定座固定安装在所述安装台上，所述推杆与所述固定座活动连接并与所述第二从动轴动力耦合，以使得所述推杆能够相对于所述固定座沿着所述水平方向移动。

在某些实施方式中，所述第二传动机构还包括齿轮，所述齿轮安装在所述第二从动轴远离所述主动轮的一端，所述推杆上形成有齿条部，所述齿条部与所述齿轮啮合配合。

在某些实施方式中，所述切片机还包括控制器，所述控制器用于连接并控制所述电机。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施方式的切片机的立体结构示意图；

图2是本申请实施方式的切片机的部分结构示意图；

图3是本申请实施方式的切片机的另一部分结构示意图；

图4是本申请实施方式的切片机的又一部分结构示意图；

图5是本申请实施方式的刀盘的分解结构示意图；

图6是本申请实施方式的刀片的立体结构示意图；

图7是本申请实施方式的刀片的剖面结构示意图；

图8是本申请实施方式的刀盘的结构示意图。

主要元件符号说明：

切片机100；

安装台10、出料口11、隔板12、刀盘20、盘体21、沉槽211、凸台212、过孔213、背面214、斜槽2141、刀片22、刀刃221、刀背222、刀侧面223、倾斜面2231、推料构件30、固定座31、推杆32、齿条部321、推料盒33、驱动机构40、电机41、第一传动机构42、第一从动轴421、第二传动机构43、第二从动轴431、齿轮432、主动轮44、控制器50、接料盒60。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1至图4，本申请实施方式的切片机100包括安装台10、刀盘20、推料构件30和驱动机构40。安装台10设有出料口11，刀盘20设置在出料口11的一侧并能够绕水平方向转动，推料构件30设置在出料口11远离刀盘20的一侧，驱动机构40安装在安装台10上，驱动机构40包括电机41与连接电机41的第一传动机构42和第二传动机构43，电机41用于通过第一传动机构42驱动刀盘20绕水平方向转动，以及用于通过第二传动机构43驱动推料构件30推动物料沿水平方向移动至出料口11。

在本申请实施方式的切片机100中，电机41可以驱动刀盘20按照一定的频率旋转，并驱动推料构件30将物料推向出料口11，这样，物料可以在出料口11被刀盘20切割成片状，可以对多种物料进行切割，同时可以控制刀盘20的旋转频率进而可以控制物料切割的厚度一致。电机41分别通过第一传动机构42和第二传动机构43控制刀盘20和推料构件30运动，使得整个驱动机构40结构紧凑，占用空间少重量轻，减小切片机100的体积，用户体验更好。

可以理解的是，电机41的输出轴转动以带动第一传动机构42和第二传动机构43运动，进而可以分别通过第一传动机构42和第二传动机构43控制刀盘20和推料构件30按照预定的方式运动，进而可以一边将物料推向出料口11，一边驱动刀盘20转动，以将出料口11处的物料切割为片状，片状的物料可以自身的重力的作用下离开出料口11，完成切片的工作。

具体地，切片机100可以将水果、蔬菜等物料切片，以使得食品有较好的口感。刀盘20可以绕着水平的方向旋转，推料构件30也可以沿着同样的方向将物料推向出料口11，进而使得物料可以持续向出料口11处移动。在电机41启动后，通过第一传动机构42驱动刀盘20转动时，使得刀盘20可以以固定的频率转动，同时通过第二传动机构43驱动推料构件30移动，使得推料构件30可以以固定的速度将物料推向出料口11，进而保证物料被切割的厚度一致，口感更好。

进一步地，切片机100可以通过驱动机构40的带动刀盘20和推料构件30以不同的方式同步运动，进而可以将水果等物料切割为片状。第一传动机构42和第二传动机构43使用同一个电机41带动，使得整个驱动机构40结构紧凑，占用空间少重量轻，刀盘20和推料构件30的位置的分布更加合理，进一步减小切片机100的体积，用户体验更好。

再进一步地，安装台10还可以包括隔板12，隔板12用于将推料构件30和驱动机构40分隔开来，同时隔板12上还设有可以使得第二传动机构43穿过的通孔，以使得电机41可以驱动推料构件30，推料构件30还包括安装在安装台10上的推料盒33，推料盒33设置在出料口11和第二传动机构43之间，以使得物料可以放置在推料盒33上，并被其他推料构件30推动至出料口11位置。

在某些实施方式中，切片机100还可包括接料盒60，接料盒60设置在安装台10靠下方的位置，接料盒60可位于刀盘20背离出料口11的一侧。物料经刀盘20切割后，在重力的作用下落入到接料盒60中，便于对物料进行及时收纳以便于对物料进行下一步处理。

请参阅图5，在某些实施方式中，刀盘20包括盘体21和固定在盘体21上的刀片22，盘体21形成有沉槽211，沉槽211的底面设置有凸台212，盘体21设有过孔213，过孔213沿盘体21的厚度方向贯穿盘体21并与沉槽211连通，刀片22安装在凸台212背离沉槽211的底面的一面上。

如此，电机41通过第一传动机构42驱动刀盘20转动时，盘体21可以带动到刀片22一起转动，进而可以实现将物料切割的动作。被切割后的片状的物料可以通过过孔213后在重力的作用下落入接料盒60中。

具体地，刀片22安装在凸台212背离沉槽211的底面的一面上，进而使得刀片22与沉槽211底壁间隔设置，保证切片机100可以切割出形状大小厚度相似的片状物料。盘上形成有沉槽211一方面可以减轻切片机100的重量，另一方面沉槽211可以承接从出料口11被推料构件30推出的物料，避免物料直接从出料口11被推进接料盒60中，同时可以通过沉槽211底壁与刀片22的距离限定片状物料的厚度尺寸。另外，在本申请实施方式中，不限定固定在盘体21上的刀片22的数量，例如，一个盘体21上可以对称固定两个刀片22，一个盘体21上也可以等角度固定三个刀片22，以满足不同需求。

请参阅图6和图7，在某些实施方式中，刀片22包括刀刃221、刀背222和连接刀刃221和刀背222的刀侧面223，刀侧面223朝向下，刀侧面223包括自刀刃221向刀背222的方向延伸并朝向下倾斜的倾斜面2231。

如此，物料移动至出料口11处时，可以在出料口11处被刀片22的刀刃221切割，刀片22的刀侧面223可以将切好的部分物料继续向远离出料口11推动，保证物料可以从过孔213出料顺畅，避免了增加额外的机构将物料从盘体21上分离，造成切片机100体积和重量增加的问题，用户体验较佳。

在某些实施方式中，刀刃221可以呈弧形结构，过孔213也可以呈弧形结构。如此，弧形结构的刀刃221切割效果更好，保证物料可以被刀刃221切开，被切开的物料也可以从弧形的过孔213中掉落至接料盒60中。刀刃221和过孔213的形状相对应，使得落到沉槽211中的物料在被刀刃221切开后立即通过过孔213掉入接料盒60中。

可以理解的是，盘体21旋转带动刀片22转动，使得刀刃221可以先行通过出料口11将物料切割，被刀片22切割的物料可以顺着倾斜面2231继续移动并通过过孔213，以进入接料盒60中。在本申请实施方式中，刀盘20可以呈半圆形，刀刃221为半圆弧，同时过孔213也为弧形结构，使得被切割的物料可以沿着刀侧面223滑入过孔213，同时没有被切割的物料可以抵持在刀片22上，避免没有被切割的物料通过过孔213进入接料盒60中。

进一步地，请参阅图5和图8，在某些实施方式中，盘体21包括与沉槽211相背的背面214，背面214形成有斜槽2141，斜槽2141自过孔213向背面214的方向延伸并朝向下倾斜。

如此，可以保证沉槽211中全部的物料在被刀刃221切开后，可以从过孔213滑入斜槽2141中，并从斜槽2141中掉入接料盒60中，避免物料在自身粘性的作用下粘滞在盘体21上。

请参阅图2和图3，在某些实施方式中，驱动机构40还包括与电机41输出轴连接的主动轮44，主动轮44分别连接第一传动机构42和第二传动机构43。

如此，电机41的输出轴可以带动主动轮44一起转动，以使得主动轮44可以同时带动第一传动机构42和第二传动机构43，保证刀盘20和推料构件30可以同步运动，进而保证物料可以被切片机100切成薄厚一致的片状物料。

进一步地，请参阅图4，在某些实施方式中，第一传动机构42包括第一从动轴421，第一从动轴421的一端与刀盘20固定连接，另一端与主动轮44动力耦合。

如此，主动轮44连接第一从动轴421，以通过第一从动轴421带动刀盘20转动，进而使得刀盘20上的刀片22可以将物料切割为片状。

再进一步地，请参阅图3和图4，在某些实施方式中，第二传动机构43包括第二从动轴431，第二从动轴431的一端与推料构件30连接，另一端穿设在主动轮44中并与主动轮44固定连接。

如此，主动轮44连接第二从动轴431，以通过第二从动轴431带动推料构件30移动，进而使得推料构件30可以将物料推向出料口11。

具体地，在本申请实施方式中，不限定主动轮44与第一从动轴421和第二从动轴431的连接方式，以满足多种需求。例如，主动轮44与第一从动轴421和第二从动轴431可以通过传送带和传动轮的方式连接在一起，主动轮44与第一从动轴421和第二从动轴431也可以通过啮合传动的方式连接在一起。

请参阅图2至图4，在某些实施方式中，推料构件30还包括固定座31和推杆32，固定座31固定安装在安装台10上，推杆32与固定座31活动连接并与第二从动轴431动力耦合，以使得推杆32能够相对于固定座31沿着水平方向移动。

如此，推杆32与固定座31活动连接并可以在第二从动轴431的带动下相对固定座31移动，进而使得推杆32可以将物料沿着水平方向推向出料口11。

进一步地，请参阅图2至图4，在某些实施方式中，第二传动机构43还包括齿轮432，齿轮432安装在第二从动轴431远离主动轮44的一端，推杆32上形成有齿条部321，齿条部321与齿轮432啮合配合。

如此，主动轮44在带动第二从动轴431转动时，齿条部321与齿轮432啮合以使得齿轮432可以带动齿条部321沿着水平方向移动，进而使得推杆32可以推动物料进入出料口11。

请参阅图2和图3，在某些实施方式中，切片机100还包括控制器50，控制器50用于连接并控制电机41。

如此，可以通过控制器50控制电机41启动，进而使得电机41可以分别驱动刀盘20和推料构件30运动，使得物料可以被切割为片状。

在本申请的实施方式的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种切片机，其特征在于，包括：

安装台，所述安装台设有出料口；

刀盘，所述刀盘设置在所述出料口的一侧并能够绕水平方向转动；

推料构件，所述推料构件设置在所述出料口远离所述刀盘的一侧；和

安装在所述安装台上的驱动机构，所述驱动机构包括电机与连接所述电机的第一传动机构和第二传动机构，所述电机用于通过所述第一传动机构驱动所述刀盘绕所述水平方向转动，以及用于通过所述第二传动机构驱动所述推料构件推动物料沿所述水平方向移动至所述出料口。

2.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于，刀盘包括盘体和固定在所述盘体上的刀片，所述盘体形成有沉槽，所述沉槽的底面设置有凸台，所述盘体设有过孔，所述过孔沿所述盘体的厚度方向贯穿所述盘体并与所述沉槽连通，所述刀片安装在所述凸台背离所述沉槽的底面的一面上。

3.根据权利要求2所述的切片机，其特征在于，所述刀片包括刀刃、刀背和连接所述刀刃和所述刀背的刀侧面，所述刀侧面朝向下，所述刀侧面包括自所述刀刃向所述刀背的方向延伸并朝向下倾斜的倾斜面。

4.根据权利要求2所述的切片机，其特征在于，所述盘体包括与所述沉槽相背的背面，所述背面形成有斜槽，所述斜槽自所述过孔向所述背面的方向延伸并朝向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于，所述驱动机构还包括与所述电机输出轴连接的主动轮，所述主动轮分别连接所述第一传动机构和所述第二传动机构。

6.根据权利要求5所述的切片机，其特征在于，所述第一传动机构包括第一从动轴，所述第一从动轴的一端与所述刀盘固定连接，另一端与所述主动轮动力耦合。

7.根据权利要求5所述的切片机，其特征在于，所述第二传动机构包括第二从动轴，所述第二从动轴的一端与所述推料构件连接，另一端穿设在所述主动轮中并与所述主动轮固定连接。

8.根据权利要求7所述的切片机，其特征在于，所述推料构件还包括固定座和推杆，所述固定座固定安装在所述安装台上，所述推杆与所述固定座活动连接并与所述第二从动轴动力耦合，以使得所述推杆能够相对于所述固定座沿着所述水平方向移动。

9.根据权利要求8所述的切片机，其特征在于，所述第二传动机构还包括齿轮，所述齿轮安装在所述第二从动轴远离所述主动轮的一端，所述推杆上形成有齿条部，所述齿条部与所述齿轮啮合配合。

10.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于，所述切片机还包括控制器，所述控制器用于连接并控制所述电机。

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