CN114619408A - 冲击式电钻的可调式旋入与旋出两用停止器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种冲击式电钻的可调式旋入与旋出两用停止器，包括：筒体；螺旋组合于筒体下端的深度控制套筒；设于筒体内的离合器套筒；穿设于离合器套筒的驱动轴，并且在驱动轴周围与离合器套筒之间配置多个截头圆锥型的离合器组件。本发明通过该离合器组件的结构，使得驱动轴在驱动位置时可以有效夹持起子头且不会造成起子头快速磨损，并且可以在离合位置时快速退出起子头。本发明通过该筒体与设于筒体内的弹簧可有效化解冲击力与旋转力；通过深度控制套筒可因应不同工件材质调整螺丝锁入的深度。本发明可以在需要退出已锁入工件的螺丝时，将起子头抵住螺丝后再将筒体轴向地往后移动至驱动位置并反转电钻，以快速地退出螺丝。

Description

冲击式电钻的可调式旋入与旋出两用停止器

技术领域

本发明涉及一种螺丝驱动装置，特别是一种使用于冲击式电钻以控制螺丝被驱动进入工件深度，并且可以在将螺丝锁入至预定深度或退出螺丝至预定位置时自动停止驱动的停止器。

背景技术

以电钻或冲击驱动器等电动工具驱动螺丝为习知的技艺。例如中国台湾新型第098218832号专利公开的「动力传输式螺丝旋入及退出两用自动停止器」，其对于提供平滑﹑连续驱动力的电钻驱动而言可以工作得非常好。然而，由于目前建筑行业使用越来越长的螺丝，致使电钻在驱动这些螺丝方面的效率不高。因此，配备冲击驱动器的电钻乃被使用于驱动长的螺丝。该冲击驱动器提供驱动长螺丝所需的震荡扭矩，同时螺丝驱动装置可以控制螺丝穿透工件的深度以优化螺丝保持强度。

然而，电钻与冲击驱动器的震荡效应可能导致电钻的圆形轴承破坏其保持在驱动位置的起子头的柄部边缘。当这种情况发生时，轴承无法再握住起子头的柄部，并且无法在驱动位置自由转动。因此，在起子头的尖端达到其使用寿命的极限之前即必须更换起子头。

此外，中国台湾新型第098218832号专利公开的「动力传输式螺丝旋入及退出两用自动停止器」无法依实际需要高效率地调整螺丝旋入深度，或快速地反向操作退出螺丝。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种冲击式电钻的可调式旋入与旋出两用停止器，该冲击驱动器在构造和操作上简单，而且不会造成被保持的起子头边缘的剥落。

基于此，本发明提供一种冲击式电钻的可调式旋入与旋出两用停止器，包括：一筒体，具有圆筒形的内空间，该筒体的第一端形成有外螺牙，相对于该第一端的该筒体的第二端设有一盖体；一驱动轴，具有一驱动端，以及具有相对于该驱动端的一插座端，该插座端具有环形壁，该环形壁形成有在轴向方向上延伸以容纳并保持一起子头的插座，该环形壁具有连通该插座的多个径向孔，该等径向孔分别保持一离合器组件，以在一驱动位置接合该起子头，并且在一离合位置脱离该起子头，该离合器组件是具有截头圆锥形端部的圆柱体，以在该驱动位置接合该起子头；一离合器套筒，其具有一顶端﹑一底端和容纳该驱动轴的一中心通道，该中心通道的顶端的尺寸被设为允许该驱动轴的该驱动端通过，但不允许该驱动轴的该插座端通过，该离合器套筒在该中心通道的底端具有一环形槽，该环形槽的大小适于当该驱动轴处于该离合位置时容纳相应的该离合器组件，使得该离合器组件的截头锥形端脱离该起子头但保持在相应的该径向孔内；一深度控制套筒，具有与该筒体的该外螺牙螺旋匹配以围绕该筒体底端的内螺牙，该深度控制套筒具有一底部，该底部具有供该起子头延伸通过的一通道，该深度控制套筒相对于该筒体正转或反转以调整该深度控制套筒的底部在中心轴方向上相对于该筒体的距离；以及一第一弹簧，其两端分别作用于该离合器套筒与该盖体，用以将该离合器套筒推向该驱动位置。

较佳地，本发明可以在驱动轴的驱动端与插座端之间进一步设置一扣环，并且在扣环与离合器套筒之间设置一第二弹簧，藉由该第二弹簧提供驱动轴在中心轴线方向上缓冲作用，以有效化解冲击式电钻的轴向冲击力与旋转力。

本发明的一较佳实施例，该离合器组件可以包括一圆形外端，以便于该离合器组件从离合位置移动到驱动位置。

较佳地，本发明的驱动轴的插座端包括有在该插座端的径向平面上间隔开120°的三个径向孔，该三个径向孔分别用以容纳一个离合器组件。

较佳地，本发明的深度控制套筒的底部直径小于该深度控制套筒的顶部直径，借以方便将锁丝锁入预定探度时使得深度控制套筒的底部抵住工件。

较佳地，本发明的深度控制套筒的底部可以包括一个插口，该插口围绕该起子头延伸穿过的通道，该插口容纳并保持一磁性组件，借以当驱动轴处于驱动位置时保持起子头。

较佳地，本发明还可以包括设置在该驱动轴的该插座端的底部中的卡环槽，该卡环槽接纳用以与该起子头接合的一卡环，借由该卡环可释放地保持该起子头在该驱动轴的该插座端。

本发明的优点包括：

1.由于离合器组件形成为特殊的截头圆锥型，使其应用于冲击式电钻时可以有效夹持起子头，并且不会造成起子头快速磨损，造成驱动失效。

2.本发明通过在筒体内部与离合器套筒之间设置弹簧的结构，可以有效将冲击式电钻的轴向冲击力与旋转力化解，并且能够利用设置在筒体前端的深度控制套筒调整前端长度，进而可以调整螺丝锁入的深度，以因应工件的不同材质或不同深度的需求，且锁入螺丝时仍可保持螺丝头平整。

3.本发明在深度控制套筒的底端设有磁性组件，可快速吸住螺丝，提升工作效率。

4.本发明可以在需要退出已锁入工件的螺丝时，将起子头抵住螺丝后再将筒体轴向地往后移动至驱动位置并反转电钻，即可快速地退出螺丝。

附图说明

图1为根据本发明的两用停止器的外观立体图；

图2为显示本发明的两用停止器包含的组件的组合关系的立体分解图；

图3为显示本发明的两用停止器的结构，并且驱动轴处于驱动位置之平面剖视图；

图4为显示本发明的驱动轴处于离合位置的平面剖视图；

图5为显示本发明的两用停止器欲退出螺丝时，将起子头抵住螺丝头后将筒体往上拉动以使驱动轴处于驱动位置的平面剖视图；

图6为显示本发明的两用停止器欲退出螺丝至预定高度时，离合器组件位于离合位置以停止继续退出螺丝的平面剖视图；以及

图7为显示本发明的离合器组件的详细视图。

其中：1:筒体，11:外螺牙，12:盖体，2:离合器套筒，20:中心通道，21:环形槽，3:第一弹簧，4:驱动轴，41:插座端，410:环形壁，411:插座，412:径向孔，42:驱动端，43:扣环，44:第二弹簧，45:轴向孔，46:滚珠轴承，47:离合器组件，471:截头圆锥形内端，472:圆形外端，473:圆柱体中段，474:平面，48:卡环槽，49:卡环，5:磁性组件，6:深度控制套筒，61:内螺牙，62:底部，63:通道，64:插口，7:起子头，71:多角轴，72:沟槽，8:螺丝H:距离。

具体实施方式

以下配合附图及组件编号对本发明的实施方式做更详细的说明，以使熟习该项技艺在阅读本说明书后能据以实施。

如图1至图3所示，本发明提供的可调式旋入与旋出两用停止器，包括有：一筒体1、一离合器套筒2、一第一弹簧3、一驱动轴4与一深度控制套筒6。其中，筒体1具有圆筒形的内空间，并且在筒体1的第一端形成有外螺牙11，相对于该第一端的筒体1的第二端设有一盖体12；所述筒体1的第一端在本文中亦可称为前端，或是图面所示的顶端，亦即在操作电钻时面向工件的方向；筒体1的第二端则为相反于第一端的方向，或可称为后端，或是图面所示的底端，亦即在操作电钻时相反于工件的方向。

所述驱动轴4的相对两端分别具有一插座端41与一驱动端42，并且插座端41的外径大于驱动端42的外径；该插座端41形成有环形壁410，该环形壁410形成有在轴向方向上延伸一深度的插座411以供容纳并保持一个起子头7，并且在环形壁410设置有复数个连通该插座411的多个径向孔412，较佳地该等径向孔412系在插座端41的径向平面上间隔120°配置。每一个径向孔412分别容纳及保持一个离合器组件47，该离合器组件47是具有截头圆锥形端部的圆柱体，以在一驱动位置接合插入插座411内的起子头7的外径所形成的多角轴71的表面，并且在一离合位置脱离该起子头7。插座411的内底面形成有一轴向孔45，轴向孔45内活动地置入一个滚珠轴承46，使得滚珠轴承46可以在轴向孔45内自由滚动，因此插入插座411后的起子头7的尾端与滚珠轴承46滚动接触以降低摩擦力。驱动轴4之接近插座端41的插座411内壁面还设有卡环槽48，卡环槽48内设置卡环49，当起子头7插入插座411后，利用卡环49嵌入形成在起子头7外径的沟槽72以将起子头7定位。

所述离合器套筒2为一筒状体，其具有一顶端﹑一底端和用以容纳驱动轴4的一中心通道20，该中心通道20的顶端具有允许驱动轴4的驱动端42通过但不允许驱动轴4的插座端41通过的通孔；该离合器套筒2在中心通道20的底端的内壁面具有一环形槽21，该环形槽21的大小适于当驱动轴4处于离合位置时容纳相应的离合器组件47，使得离合器组件47的截头锥形端脱离起子头7但保持在相应的径向孔412内。

所述驱动位置是指离合器组件47可以和起子头7接合的位置，在该驱动位置可以通过驱动轴4驱动起子头7。所述离合位置是指离合器组件47无法接合起子头7的位置，在该离合位置起子头7无法被驱动轴4驱动。

所述深度控制套筒6的底部的直径小于顶部的直径，其顶部内壁具有与筒体1的外螺牙11螺旋匹配的内螺牙61，该内螺牙61与外螺牙11螺旋组合以使深度控制套筒6围绕筒体1的底端外围；该深度控制套筒6具有一底部62，该底部62具有供起子头7穿过的通道63，因此，当深度控制套筒6相对于筒体1正转时，可以使深度控制套筒6沿着筒体1轴向地向前移动，从而调整延长深度控制套筒6的底部62在中心轴方向上相对于筒体1的距离，亦即缩短该底部62与插入插座411内的起子头7前端之间的距离H(如图3所示)。而当深度控制套筒6相对于筒体1反转时，可以使深度控制套筒6沿着筒体1轴向地向后移动，从而调整缩短深度控制套筒6的底部62在中心轴方向上相对于筒体1的距离，亦即拉长该底部62与插入插座411内的起子头7前端之间的距离H。此外，深度控制套筒6的通道63延伸至内部可以形成一插口64，在插口64中容纳并保持一磁性组件5，藉由磁性组件5可以快速吸附螺丝，提升锁螺丝的效率。

如图7所示，每一个所述离合器组件47的尺寸和形状相同。在较佳的实施例中，离合器组件47是具有截头圆锥形内端471和圆形外端472的圆柱体。该圆柱体具有总长度「a」。圆形外端472的长度「b」是1/4(0.25a)。圆柱体中段473的长度「c」是1/2a(0.5a)；并且截头圆锥形内端471的长度为1/4(0.25a)。圆柱体中段473的直径为1a(1.0a)，截头圆锥形内端471的平面474的直径「e」为3/4a(0.75a)。圆形外端472的半径「r」是1/2a(0.5a)。在一个实施例中，离合器组件47的总长度a为4mm，直径为4mm，圆柱体中段473的长度为2mm。圆形外端的半径为2mm，圆形外端472的长度b为1mm。截头圆锥形内端471的长度d为1mm，平面474的直径e为3mm。应当注意，离合器组件47的两端也可以是截头圆锥形。

所述第一弹簧3系设置在筒体1的内空间，并且使其两端分别作用于离合器套筒2与盖体12，用以将离合器套筒2推向所述驱动位置。再者，本发明还可以进一步在驱动轴4的驱动端42与插座端41之间设置一扣环43，并且在扣环43与离合器套筒2之间设置第二弹簧44，借由第二弹簧44提供驱动轴4在中心轴线方向上具备缓冲作用。

本发明的操作方式说明如下：

如图3所示，当需要正向旋转电钻以锁入螺丝时，首先将起子头7由下往上穿过深度控制套筒6的通道63而插入驱动轴4的插座411，此时，第一弹簧3将离合器套筒2往下推动而使离合器组件47位于锁定位置而接合起子头7，同时卡环49嵌入起子头7外围所设置的卡环槽48而将起子头7定位；然后依螺丝所要锁入的深度旋转深度控制套筒6以调整起子头7端部和深度控制套筒6的底部62之间的距离H，便可启动电钻旋转以驱动起子头7将螺丝8锁入工件，当螺丝8被锁入工件直到底部62抵触到工件时，深度控制套筒6连同筒体1驱使离合器套筒2相对于驱动轴4轴向移动而使环形槽21位移至离合器组件47的位置，使得离合器组件47处于离合位置(如图4所示)，此时起子头7无法受到驱动而停止继续锁入螺丝。

如图5所示，当需要反向旋转电钻以退出已锁入工件的螺丝时，首先将起子头7抵住螺丝头，然后使用者以手握住筒体1将筒体1往上方轴向移动，从而使离合器组件47位移至环形槽21下方的另一个锁定位置(即环形槽21下方的对应离合器套筒2的内壁面的位置)而接合起子头7，便可启动电钻反向旋转以驱动起子头7将螺丝8退出工件，螺丝8退出工件的过程中会上升，当螺丝8上升至预定高度时，驱动轴4亦随的上升而使离合器组件47位移至环形槽21的位置，使得离合器组件47处于离合位置(如图6所示)，此时起子头7无法受到驱动而停止继续被驱动。

如前所述，本发明借由前述离合器组件47形成为特殊的截头圆锥型结构，使其应用于冲击式电钻时可以有效夹持起子头，并且不会造成起子头快速磨损，造成驱动失效；并且借由在筒体1内部与离合器套筒2之间设置第二弹簧44的结构，可以有效将冲击式电钻的轴向冲击力与旋转力化解，并且能够利用设置在筒体1前端的深度控制套筒6调整前端长度，进而可以调整螺丝锁入的深度，以因应工件的不同材质或不同深度的需求，且锁入螺丝时仍可保持螺丝头平整。此外，本发明在深度控制套筒的底端设有磁性组件，可快速吸住螺丝，提升工作效率。此外，本发明可以在需要退出已锁入工件的螺丝时，将起子头抵住螺丝后再将筒体轴向地往后移动至驱动位置并反转电钻，即可快速地退出螺丝，工作十分有效率。

以上所述者仅为用以解释本发明的较佳实施例，并非企图据以对本发明作任何形式上的限制，是以，凡有在相同的创作精神下所作有关本发明的任何修饰或变更，皆仍应包括在本发明意图保护的范畴。

Claims (7)

1.一种冲击式电钻的可调式旋入与旋出两用停止器，其特征在于，包括：

一筒体，具有圆筒形的内空间，该筒体的第一端形成有外螺牙，相对于该第一端的该筒体的第二端设有一盖体；

一驱动轴，具有一驱动端，以及具有相对于该驱动端的一插座端，该插座端具有环形壁，该环形壁形成有在轴向方向上延伸以容纳并保持一起子头的插座，该环形壁具有连通该插座的多个径向孔，各径向孔分别保持一离合器组件，以在一驱动位置接合该起子头，并且在一离合位置脱离该起子头，该离合器组件是具有截头圆锥形端部的圆柱体，以在该驱动位置接合该起子头；

一离合器套筒，其具有一顶端﹑一底端和容纳该驱动轴的一中心通道，该中心通道的顶端的尺寸被设为允许该驱动轴的该驱动端通过，但不允许该驱动轴的该插座端通过，该离合器套筒在该中心通道的底端具有一环形槽，该环形槽的大小适于当该驱动轴处于该离合位置时容纳相应的该离合器组件，使得该离合器组件的截头锥形端脱离该起子头但保持在相应的该径向孔内；

一深度控制套筒，具有与该筒体的该外螺牙螺旋匹配以围绕该筒体底端的内螺牙，该深度控制套筒具有一底部，该底部具有供该起子头延伸通过的一通道，该深度控制套筒相对于该筒体正转或反转以调整该深度控制套筒的底部在中心轴方向上相对于该筒体的距离；以及

一第一弹簧，其两端分别作用于该离合器套筒与该盖体，用以将该离合器套筒推向该驱动位置。

2.如权利要求1所述的冲击式电钻的可调式旋入与旋出两用停止器，其特征在于，其中，该驱动轴的该驱动端与该插座端之间还设有一扣环，该扣环与该离合器套筒之间设置一第二弹簧，该第二弹簧提供该驱动轴在中心轴线方向上缓冲作用。

3.如权利要求2所述的冲击式电钻的可调式旋入与旋出两用停止器，其特征在于，其中，该离合器组件包括一圆形外端，以便于该离合器组件从该离合位置移动到该驱动位置。

4.如权利要求3所述的冲击式电钻的可调式旋入与旋出两用停止器，其特征在于，其中，该驱动轴的该插座端包括有在该插座端的径向平面上间隔开120°的三个径向孔。

5.如权利要求4所述的冲击式电钻的可调式旋入与旋出两用停止器，其特征在于，其中，该深度控制套筒的底部直径小于该深度控制套筒的顶部直径。

6.如权利要求5所述的冲击式电钻的可调式旋入与旋出两用停止器，其特征在于，其中，该深度控制套筒的底部包括一个插口，该插口围绕该起子头延伸穿过的通道，该插口容纳并保持一磁性组件，当该驱动轴处于该驱动位置时保持该起子头。

7.如权利要求6所述的冲击式电钻的可调式旋入与旋出两用停止器，其特征在于，其中，还包括设置在该驱动轴的该插座端的底部中的卡环槽，该卡环槽接纳用以与该起子头接合的一卡环，该卡环可释放地保持该起子头在该驱动轴的该插座端。

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