CN114619354A - 一种曲轴主轴颈抛光装置及抛光方法 - Google Patents

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CN114619354A CN202011456475.3A CN202011456475A CN114619354A CN 114619354 A CN114619354 A CN 114619354A CN 202011456475 A CN202011456475 A CN 202011456475A CN 114619354 A CN114619354 A CN 114619354A
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马志鸿
吴凡
周焕军
康燕荣
沈夏
张成佳
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种曲轴主轴颈抛光装置及抛光方法,包括设于机床刀架上的抛光块、附设于曲轴主轴颈表面的折叠沙皮纸,抛光块一端设有用于安装的凸块,另一端具有与曲轴主轴颈外圆表面相匹配的凹弧面,并通过凹弧面将折叠沙皮纸压紧在曲轴主轴颈外圆表面。通过被抛光块挤压的折叠沙皮纸对曲轴主轴颈的外圆表面进行抛光。比起手工抛,使用抛光块可使表面受力均匀,工件的直线度更好,机器抛光效率更高,稳定性要比手工抛光好很多。另外,抛光块材料使用尼龙,有一定的韧性,对工件有一定的保护作用。

Description

一种曲轴主轴颈抛光装置及抛光方法
技术领域
本发明属于曲轴加工技术、具体涉及一种曲轴主轴颈抛光装置及抛光方法。
背景技术
由于曲轴成品产品对主轴颈粗糙度、轴径水平度及接触面要求高,需要保证主轴颈精加工后的粗糙度、水平度、接触面。故在刀具精加工各主轴颈后,需要对主轴颈进行沙皮纸抛光,使粗糙度、水平度符合产品要求。
如图1-图2所示,现有方法是对需要抛光的曲轴10的主轴颈1外圆 (图1中的各B部),先用折叠沙皮纸2附在其外圆表面,再用手3托住并挤压沙皮纸2,对主轴颈1外圆表面进行摩擦从而达到抛光需求。
然而,手工抛存在因人而异的区别,不但费时费力,而且无论是粗糙度、水平度、接触面都无法得到有效的稳定性,且直线度也较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种曲轴主轴颈抛光装置及抛光方法,具有效率更高、稳定性好、受力均匀、直线度好等效果。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一方面,一种曲轴主轴颈抛光装置,包括设于机床刀架上的抛光块、附设于曲轴主轴颈表面的折叠沙皮纸,抛光块一端设有用于安装的凸块,另一端具有与曲轴主轴颈外圆表面相匹配的凹弧面,并通过凹弧面将折叠沙皮纸压紧在曲轴主轴颈外圆表面。
所述抛光块为尼龙材料。
另一方面,一种曲轴主轴颈抛光装置的抛光方法,包括以下步骤:
a.将抛光块安装在机床刀架上;
b.采用折叠沙皮纸附在待抛光的曲轴主轴颈的外圆表面;
c.通过抛光块的凹弧面将折叠沙皮纸压紧;
d.控制曲轴旋转,通过被抛光块挤压的折叠沙皮纸对曲轴主轴颈的外圆表面进行抛光。
在步骤d中,所述曲轴旋转速度控制为10~30转/分钟。
所述曲轴旋转速度控制为20转/分钟。
在步骤b~d中,所述采用折叠沙皮纸的规格分别为80#、120#、240#、 320#,并按规格从粗到细的次序各抛光一遍。
采用本发明的一种曲轴主轴颈抛光装置及抛光方法,与现有技术相比,具有以下优点:
1)受力均匀:比起手工抛,使用抛光块可使表面受力均匀,工件的直线度更好。
2)抛光效率更高:比起手工抛光,机器抛光效率更高。
3)产品稳定性更好:手工抛存在因人而异的区别,但是使用同一个抛光块,稳定性要比手工抛光好很多。
4)抛光块材料使用尼龙,有一定的韧性,对工件有一定的保护作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对发明进行详细说明:
图1是曲轴的结构示意图;
图2是现有技术的用手工抛光的主轴颈局部示意图;
图3是本发明的抛光装置的抛光示意图;
图4是本发明的抛光块的结构图。
具体实施方式
本发明的曲轴主轴颈抛光装置,如图3-图4所示,其包括设于机床刀架上的抛光块4、附设于曲轴主轴颈1表面的折叠沙皮纸2,该抛光块4一端设有用于安装的凸块41,通过凸块41固定在机床刀架(一般为主刀架) 的刀座上,另一端具有与曲轴主轴颈1外圆表面相匹配的凹弧面42,并通过凹弧面42将折叠沙皮纸2压紧在曲轴主轴颈1外圆表面。
作为一个实施例,所述抛光块4采用具有一定韧性的缓冲材料,较佳的可采用尼龙材料,也可采用其它类似的缓冲材料。采用尼龙材料的抛光块4,机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度,耐疲劳和耐腐蚀能性突出。
采用该曲轴主轴颈1抛光装置的抛光方法,包括以下步骤:
a.先将抛光块4安装在机床刀架5的刀座6上;
b.再采用折叠沙皮纸2附在待抛光的曲轴主轴颈1的外圆表面;
c.然后通过抛光块4的凹弧面42将折叠沙皮纸2压紧;
d.控制曲轴旋转,通过被抛光块4挤压的折叠沙皮纸2对曲轴主轴颈 1的外圆表面进行抛光。
在步骤d中,所述曲轴旋转速度控制为10~30转/分钟,较佳的为20 转/分钟。并且,在步骤b~d中,所述采用折叠沙皮纸的规格可分别为80#、 120#、240#、320#,并按规格从粗到细的次序各抛光一遍。
采用本发明的曲轴主轴颈1抛光装置及抛光方法,与现有技术相比,具有以下优点:
1)受力均匀:比起手工抛,使用抛光块4可使表面受力均匀,工件的直线度更好。
2)抛光效率更高:比起手工抛光,机器抛光效率更高。
3)产品稳定性更好:手工抛存在因人而异的区别,但是使用同一个抛光块4,稳定性要比手工抛光好很多。
4)抛光块4材料使用尼龙,有一定的韧性,对工件有一定的保护作用。
但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (6)

1.一种曲轴主轴颈抛光装置,其特征在于:包括设于机床刀架上的抛光块、附设于曲轴主轴颈表面的折叠沙皮纸,抛光块一端设有用于安装的凸块,另一端具有与曲轴主轴颈外圆表面相匹配的凹弧面,并通过凹弧面将折叠沙皮纸压紧在曲轴主轴颈外圆表面。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴主轴颈抛光装置,其特征在于:所述抛光块为尼龙材料。
3.根据权利要求1或2所述的一种曲轴主轴颈抛光装置的抛光方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.将抛光块安装在机床刀架上;
b.采用折叠沙皮纸附在待抛光的曲轴主轴颈的外圆表面;
c.通过抛光块的凹弧面将折叠沙皮纸压紧;
d.控制曲轴旋转,通过被抛光块挤压的折叠沙皮纸对曲轴主轴颈的外圆表面进行抛光。
4.根据权利要求3所述的抛光方法,其特征在于:在步骤d中,所述曲轴旋转速度控制为10~30转/分钟。
5.根据权利要求4所述的抛光方法,其特征在于:所述曲轴旋转速度控制为20转/分钟。
6.根据权利要求3所述的抛光方法,其特征在于:在步骤b~d中,所述采用折叠沙皮纸的规格分别为80#、120#、240#、320#,并按规格从粗到细的次序各抛光一遍。
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