CN114617297A - 气溶胶生成装置及其控制方法和装置、计算机存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种气溶胶生成装置及其控制方法和装置、计算机存储介质，通过响应于对气溶胶生成装置的使用操作，确定与该使用操作匹配的目标工作动作，以指示气溶胶生成装置执行该目标工作动作。考虑到基于用户使用操作所执行的目标工作动作，其产生的结果是用户最关心的，所以基于执行该目标工作动作所更新的工作参数，并通过查表等方式，确定能够表征更新的工作参数的交互动作，通过执行交互动作，使用户获悉气溶胶生成装置的工作参数，例如，抽吸剩余进度、续航时间以及是否在加热等，基于此，用户可提前制定气溶胶生成装置的后续使用计划，例如：抽吸剩余进度不足时，准备新的气溶胶基质以便进行替换，剩余电量不足时进行充电等。

Description

气溶胶生成装置及其控制方法和装置、计算机存储介质

技术领域

本申请涉及加热器具控制技术领域，特别是涉及一种气溶胶生成装置及其控制方法和装置、计算机存储介质。

背景技术

加热不燃烧器具采用发热体将固态的气溶胶生成基质进行加热形成气溶胶，气溶胶生成基质为单次使用，加热完成后需从器具中移除更替。

由于加热不燃烧器具通常具有体型小的特点，无法搭载大体积的显示屏以展示器具的工作参数，导致用户使用加热不燃烧器具过程中对于器具的各方面工作参数都难以获悉，无法安排后续使用计划。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种气溶胶生成装置及其控制方法和装置、计算机存储介质，可基于用户的使用操作，进行器具的工作控制并通过执行交互动作，反馈该使用操作下用户关心的器具工作参数，以便用户基于该器具的工作情况安排后续使用计划，提高用户体验。

第一方面，本申请实施例提供了一种气溶胶生成装置的控制方法，该方法包括：

响应于对气溶胶生成装置的使用操作，基于气溶胶生成装置执行目标工作动作；目标工作动作与使用操作匹配；

基于气溶胶生成装置执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的交互动作，工作参数是基于执行目标工作动作所更新的信息。

在其中一个实施例中，所述气溶胶生成装置包括上盖和主体，所述主体具有一气溶胶生成基质容纳腔，所述上盖具有一防尘盖，当所述防尘盖关闭时完全覆盖所述容纳腔的开口，当所述防尘盖开启时所述容纳腔与外部连通，以使所述气溶胶生成基质从所述开口置入所述容纳腔；所述主体还包括指示灯组件、振动模块、电池和控制电路，所述指示灯组件、所述振动模块和所述电池均与所述控制电路连接；

所述使用操作包括所述防尘盖的开启动作；

所述响应于对所述气溶胶生成装置的使用操作，基于所述气溶胶生成装置执行目标工作动作，包括：

响应于所述防尘盖的开启动作，控制所述气溶胶生成装置进入非休眠工作模式；

所述基于所述气溶胶生成装置执行用于表征所述气溶胶生成装置工作参数的交互动作，包括以下步骤中的至少一种：

基于所述控制电路控制所述指示灯组件工作在第一状态，以提示进入所述非休眠工作模式和/或所述电池的剩余电量；

基于所述控制电路控制所述振动模块执行第一振动动作，以提示进入所述非休眠工作模式。

在其中一个实施例中，主体还包括加热元件；加热元件与控制电路连接；使用操作还包括在气溶胶生成装置进入非休眠工作模式下所进行的启动预热操作、气溶胶抽吸动作、抽吸进度查看操作、中断加热操作和气溶胶生成基质拔取操作中的至少一种；

启动预热操作匹配的目标工作动作包括基于控制电路控制加热元件进行预热；

气溶胶抽吸动作匹配的目标工作动作包括基于控制电路控制加热元件加热气溶胶生成基质；

抽吸进度查看操作匹配的目标工作动作包括基于控制电路计算气溶胶生成基质的剩余抽吸进度；

中断加热操作匹配的目标工作动作包括基于控制电路控制加热元件停止加热；

气溶胶生成基质拔取操作匹配的目标工作动作包括基于控制电路控制加热元件停止加热；

基于气溶胶生成装置执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的交互动作，包括：

基于控制电路以及指示灯组件和/或振动模块执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的至少一种交互动作。

在其中一个实施例中，主体还包括抖动传感器，抖动传感器与控制电路连接，抽吸进度查看操作包括抖动气溶胶生成装置预设次数；

上述方法还包括：

在气溶胶生成装置进入非休眠工作模式下，获取抖动传感器检测的抖动数据，并基于抖动传感器的抖动数据确定是否存在抽吸进度查看操作；

基于控制电路以及指示灯组件和/或振动模块执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的至少一种交互动作，包括：

基于计算的剩余抽吸进度，基于控制电路控制振动模块执行与剩余抽吸进度相匹配的振动动作。

在其中一个实施例中，主体还包括与控制电路连接的功能按键；启动预热操作包括按下功能按键第一预设时间后松开；

基于控制电路以及指示灯组件和/或振动模块执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的至少一种交互动作，包括：

在控制加热元件预热过程中，基于控制电路控制指示灯组件工作在第二状态，以提示预热进行中；

在控制加热元件停止预热时，控制振动模块执行第二振动动作，以提示预热完成。

在其中一个实施例中，使用操作还包括按下功能按键第二预设时间，第二预设时间小于第一预设时间；

按下功能按键第二预设时间匹配的目标工作动作包括基于控制电路继续监测功能按键被按下的时间；

基于气溶胶生成装置执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的交互动作，包括：

在加热元件未加热的情况下，基于控制电路控制振动模块执行第三振动动作，以提示即将触发预热。

在其中一个实施例中，所述气溶胶抽吸动作包括插入气溶胶生成基质；所述气溶胶抽吸动作匹配的目标工作动作包括基于所述控制电路控制所述加热元件加热所述气溶胶生成基质并检测抽吸口数和/或剩余抽吸时间；

所述基于所述控制电路以及所述指示灯组件和/或所述振动模块执行用于表征所述气溶胶生成装置工作参数的至少一种交互动作，还包括：

控制所述指示灯组件在抽吸过程中工作在第三状态，以提示气溶胶生成中；

检测抽吸口数达到第一预设口数或剩余抽吸时间达到第三预设时间，则基于所述控制电路控制所述加热元件停止加热；

检测抽吸口数达到第一预设口数或剩余抽吸时间达到第三预设时间，则基于所述控制电路控制所述指示灯组件熄灭；

检测抽吸口数达到第二预设口数或剩余抽吸时间达到第四预设时间，则基于所述控制电路控制所述指示灯组件工作在第四状态和/或控制所述振动模块执行第三振动动作，以提示剩余抽吸进度；所述第二预设口数小于所述第一预设口数，所述第四预设时间小于所述第三预设时间；

若检测到所述加热元件发热异常，则基于所述控制电路控制所述指示灯组件执行第一异常提醒动作。

在其中一个实施例中，主体还包括抖动传感器，抖动传感器与控制电路连接，抽吸进度查看操作包括抖动气溶胶生成装置预设次数；

方法还包括：

加热元件加热气溶胶生成基质的情况下，获取所述抖动传感器检测的抖动数据，并基于抖动传感器的抖动数据确定是否存在抽吸进度查看操作；

基于控制电路以及指示灯组件和/或振动模块执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的至少一种交互动作，包括：

基于计算的剩余抽吸进度，基于控制电路控制振动模块执行与剩余抽吸进度相匹配的振动动作。

在其中一个实施例中，主体还包括与控制电路连接的功能按键；中断加热操作包括长按功能按键达到第五预设时间；

基于控制电路以及指示灯组件和/或振动模块执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的至少一种交互动作，包括：

基于控制电路控制指示灯组件熄灭；

基于控制电路控制振动模块执行第四振动动作。

在其中一个实施例中，上盖和主体可拆卸连接，气溶胶生成基质拔取操作包括将上盖和主体分离；

基于控制电路以及指示灯组件和/或振动模块执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的至少一种交互动作，包括：

检测到加热元件停止工作时，控制指示灯组件熄灭。

在其中一个实施例中，使用操作包括防尘盖的关闭动作，防尘盖的关闭动作匹配的目标工作动作包括控制气溶胶生成装置进入休眠工作模式；

基于气溶胶生成装置执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的交互动作，包括：

控制指示灯组件熄灭。

在其中一个实施例中，主体还包括充电接口；充电接口分别与控制电路和电池连接，且充电接口用于接外部电源；

使用操作包括将充电接口接入外部电源；

将充电接口接入外部电源匹配的目标工作动作包括基于控制电路控制外部电源向电池充电；

基于气溶胶生成装置执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的交互动作，包括：

基于控制电路控制指示灯组件工作在第五状态，以提示电池的剩余电量。

在其中一个实施例中，气溶胶生成装置的主体包括指示灯组件、加热元件和控制电路，指示灯组件和加热元件均与控制电路连接；使用操作还包括在加热元件未加热的情况下进行的续航时间查看操作；续航时间查看操作匹配的目标工作动作为获取剩余电量；

基于气溶胶生成装置执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的交互动作，包括以下至少一种：

基于控制电路控制指示灯组件工作在第六状态，以提示所述电池的剩余电量；

若检测到所述剩余电量小于加热一支气溶胶基质所需的最低电量，则基于所述控制电路控制所述指示灯组件执行第二异常提醒动作。

在其中一个实施例中，主体还包括与控制电路连接的功能按键和抖动传感器；

续航时间查看操作包括：

按下功能按键第六预设时间或抖动气溶胶生成装置；

方法还包括：

在所述气溶胶生成装置处于非休眠工作模式下，基于抖动传感器的抖动数据确定是否存在续航时间查看操作。

在其中一个实施例中，所述响应于所述防尘盖的开启动作，控制所述气溶胶生成装置进入非休眠工作模式的步骤之后，还包括：

在预设等待时间内未检测到除所述防尘盖的开启动作之外的其他使用动作，控制所述气溶胶生成装置进入休眠工作模式；或

响应于将所述上盖和所述主体分离，控制所述气溶胶生成装置进入休眠工作模式。

第二方面，本申请实施例还提供了一种气溶胶生成装置的控制装置，该装置包括：

使用操作响应模块，用于响应于对气溶胶生成装置的使用操作，基于气溶胶生成装置执行目标工作动作；目标工作动作与使用操作匹配；

响应执行反馈模块，用于基于气溶胶生成装置执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的交互动作，工作参数是基于执行目标工作动作所更新的信息。

第三方面，本申请还提供了一种气溶胶生成装置，包括存储器和处理器，存储器存储有计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述方法的步骤。

在其中一个实施例中，该气溶胶生成装置包括上盖和主体；

所述主体具有一气溶胶生成基质容纳腔，所述上盖具有一防尘盖，当所述防尘盖关闭时完全覆盖所述容纳腔的开口，当所述防尘盖开启时所述容纳腔与外部连通，以使所述气溶胶生成基质从所述开口置入所述容纳腔；

所述主体还包括功能按键、抖动传感器、霍尔传感器、充电接口、电池和控制电路，所述功能按键、所述抖动传感器、所述霍尔传感器、所述充电接口和所述电池均与所述控制电路连接；

所述防尘盖中设置有与所述霍尔传感器配合的第一磁性件，所述防尘盖开启和所述防尘盖关闭状态下，所述霍尔传感器的输出信号不同；

所述控制电路根据所述霍尔传感器的输出信号检测所述防尘盖的开启动作和所述防尘盖的关闭动作；

所述控制电路包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述方法的步骤。

在其中一个实施例中，抖动传感器为加速度传感器。

第四方面，还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述方法的步骤。

上述气溶胶生成装置及其控制方法和装置、计算机存储介质，至少具有以下有益效果：

通过响应于对气溶胶生成装置的使用操作，确定与该使用操作匹配的目标工作动作，以指示气溶胶生成装置执行该目标工作动作。考虑到基于用户使用操作所执行的目标工作动作，其产生的结果是用户最关心的，所以基于执行该目标工作动作所更新的工作参数，并通过查表等方式，确定能够表征更新的工作参数的交互动作，通过执行交互动作，使用户获悉气溶胶生成装置的工作参数，例如，抽吸剩余进度、续航时间以及是否在加热等，基于此，用户可提前制定气溶胶生成装置的后续使用计划，例如：抽吸剩余进度不足时，准备新的气溶胶基质以便进行替换，剩余电量不足时进行充电等。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a为一视角下气溶胶生成装置的整体结构示意图；

图1b为另一视角下气溶胶生成装置的整体结构示意图；

图1c为一个实施例中气溶胶生成装置的上盖和主体配合使用，且防尘盖开启时的结构示意图；

图1d为一个实施例中气溶胶生成装置的上盖和主体配合使用，且防尘盖关闭时的结构示意图；

图1e为一个实施例中气溶胶生成装置的上盖和主体分离，且防尘盖关闭时的结构示意图；

图1f为一个实施例中气溶胶生成装置的上盖和主体分离，且防尘盖开启时的结构示意图；

图2为一个实施例中气溶胶生成装置的电气结构示意图；

图3为一个实施例中气溶胶生成装置的控制方法的流程示意图；

图4为另一个实施例中气溶胶生成装置的控制方法的流程示意图；

图5为一个实施例中气溶胶生成装置的控制方法的部分流程示意图；

图6为一个实施例中气溶胶生成装置的控制装置的结构框图；

图7为一个实施例中气溶胶生成装置的控制部分内部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。

空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。此外，以下实施例中的“连接”，如果被连接的对象之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。同时，在本说明书中使用的术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。

针对背景技术提出的问题，以应用于如图1所示的气溶胶生成装置为例进行说明，本发明提供了一种气溶胶生成装置的控制方法，如图3-5所示，该方法包括：

S20：响应于对气溶胶生成装置的使用操作，基于气溶胶生成装置执行目标工作动作；目标工作动作与使用操作匹配；气溶胶生成装置的使用操作可包括启动预热操作、气溶胶抽吸动作、抽吸进度查看操作、中断加热操作和气溶胶生成基质拔取操作、将充电接口接入外部电源以及续航时间查看操作等。目标工作动作是指用户使用气溶胶生成装置时进行的操作动作所表征的用户对气溶胶生成装置的工作状态控制意图和工作状态查询意图。基于使用操作确定与其匹配的目标工作动作的实现，可通过查询预存映射表实现。例如，可先通过气溶胶生成装置上搭载的传感器识别气溶胶生成装置的使用操作，然后查映射表确定与使用操作匹配的目标工作动作。

S40：基于气溶胶生成装置执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的交互动作，工作参数是基于执行目标工作动作所更新的信息。通过执行目标工作动作可以获取气溶胶生成装置的工作参数，并基于获取的工作参数，基于交互动作的执行向用户反馈该参数信息，使用户可知晓气溶胶生成装置的工作参数。

具体的，通过响应于对气溶胶生成装置的使用操作，确定与该使用操作匹配的目标工作动作，以指示气溶胶生成装置执行该目标工作动作。考虑到基于用户使用操作所执行的目标工作动作，其产生的结果是用户最关心的，所以基于执行该目标工作动作所更新的工作参数，并通过查表等方式，确定能够表征更新的工作参数的交互动作，通过执行交互动作，使用户获悉气溶胶生成装置的工作参数，例如，抽吸剩余进度、续航时间以及是否在加热等，基于此，用户可提前制定气溶胶生成装置的后续使用计划，例如：抽吸剩余进度不足时，准备新的气溶胶基质900以便进行替换，剩余电量不足时进行充电等。

在其中一个实施例中，如图1-2所示，气溶胶生成装置包括上盖100和主体200，主体200具有一气溶胶生成基质容纳腔，上盖100具有一防尘盖120，当防尘盖120关闭时完全覆盖容纳腔的开口，当防尘盖120开启时容纳腔与外部连通，以使气溶胶生成基质从开口置入容纳腔；主体200还包括指示灯组件230、振动模块260、电池270和控制电路290，指示灯组件230、振动模块260和电池270均与控制电路290连接；使用操作包括防尘盖120的开启动作；

S20：响应于对气溶胶生成装置的使用操作，基于气溶胶生成装置执行目标工作动作，包括：

响应于防尘盖120的开启动作，控制气溶胶生成装置进入非休眠工作模式。

通过检测防尘盖120的开启动作，使气溶胶生成装置进入非休眠工作模式，该工作模式下，可唤醒抖动传感器280，获取抖动传感器280检测的抖动数据，允许基于抖动检测的抽吸剩余进度查询和非加热状态下的剩余电量查询。在非休眠工作模式下，允许使用气溶胶生成装置的加热功能。

配合的，S40：基于气溶胶生成装置执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的交互动作，如图4所示，包括以下步骤中的至少一种：

S41：基于控制电路控制指示灯组件工作在第一状态，以提示进入非休眠工作模式和/或电池的剩余电量。

指示灯组件230可以具有多个灯具，例如，可包括一个多色LED灯和一个灯条，以展示多个状态来表征气溶胶生成装置的不同工作情况。例如，第一状态可以是白灯启动渐亮1秒，然后快闪烁亮2秒，且控制电路290根据检测的电池电量，控制指示灯组件230中的LED灯发出不同颜色的光，以显示剩余电量。例如，当检测到剩余电量为50％～100％时，基于控制电路290控制LED灯发出白色的光，表征剩余电量充足；当检测到剩余电量为20％～50％时，基于控制电路290控制LED灯发出黄绿色的光；当检测到剩余电量<20％，基于控制电路290控制LED灯发出橙色的光，以提示电量不足，需要充电。

S42：基于控制电路控制振动模块执行第一振动动作，以提示进入非休眠工作模式。

考虑到气溶胶生成装置通常以手握的方式使用，所以在检测到防尘盖的开启动作时，控制气溶胶生成装置进入非休眠工作模式的同时，可控制振动模块执行第一振动动作，以提示用户气溶胶生成装置已唤醒，可进行气溶胶生成基质加热、抽吸气溶胶等操作。振动模块可以是与控制电路连接的震动马达。第一振动动作可以是轻震0.5s。当然，本申请实施例中所列举的时间，仅在帮助本领域技术人员了解方案的实现过程，并不对本申请实际保护范围造成限定。

在启动解锁气溶胶生成装置后，用户常用的是使用该装置进行的气溶胶基质900加热、抽吸等操作，所以，在其中一个实施例中，主体200还包括加热元件240；加热元件240(如图1b-1e中以及图2中所示)与控制电路290连接，本实施例中，加热元件240为柱状或片状，用以插入气溶胶基质900内部加热，在其他实施方式中，加热元件240可以为中心圆管状，围绕于气溶胶基质900外部加热；使用操作还包括在气溶胶生成装置进入非休眠工作模式下所进行的启动预热操作、气溶胶抽吸动作、抽吸进度查看操作、中断加热操作和气溶胶生成基质拔取操作中的至少一种。各种使用操作对应的目标工作动作见下述实施例中列举。S40基于气溶胶生成装置执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的交互动作，如图4所示，包括：

S43：基于控制电路以及指示灯组件和/或振动模块执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的至少一种交互动作。可通过控制电路290控制指示灯组件230和振动模块260中的至少一种来执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的至少一种交互动作。

在一个实施方式中，启动预热操作匹配的目标工作动作包括基于控制电路290控制加热元件240进行预热。当在非休眠工作模式下检测到启动预热操作，则基于控制电路290控制加热元件240工作一段时间，以进行气溶胶生成基质的预热，以提供更好的抽吸口感。

在其中一个实施例中，如图1a和图2所示，主体200还包括与控制电路290连接的功能按键250；启动预热操作包括按下功能按键250第一预设时间后松开。第一预设时间可以是一个较短的时间，以避免用户等待时间过长，例如，可以为1.5秒。

步骤S43，基于控制电路以及指示灯组件和/或振动模块执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的至少一种交互动作，如图5所示，包括：

S431：在控制加热元件预热过程中，基于控制电路控制指示灯组件工作在第二状态，以提示预热进行中。第二状态可以是控制电路控制指示灯组件发出白光并呼吸闪烁。

S432：在控制加热元件停止预热时，控制振动模块执行第二振动动作，以提示预热完成。第二振动动作可以是振动2次，每次振动持续0.6秒。具体的第二振动动作可进行提前配置。

当然，在一个实施方式中，上述容纳腔底部还可设置有与控制电路连接的气溶胶基质插入检测传感器，例如可采用压力传感器。

该方法还包括：

在非休眠工作模式下检测气溶胶基质插入检测传感器的输出信号；

若根据所述气溶胶基质插入检测传感器的输出信号判定存在气溶胶基质插入至该容纳腔，且检测到启动预热操作，则基于控制电路控制加热元件进行预热。

在其中一个实施例中，使用操作还包括按下功能按键第二预设时间，第二预设时间小于第一预设时间。例如第二预设时间可配置为1秒。

按下功能按键第二预设时间匹配的目标工作动作包括基于控制电路继续监测功能按键被按下的时间；

步骤S40，基于气溶胶生成装置执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的交互动作，包括：

在加热元件未加热的情况下，基于控制电路控制振动模块执行第三振动动作，以提示即将触发预热。为避免用户误操作导致的加热，可以在即将开启预热功能前进行提示，通过在功能按键被按下第二预设时间时，继续监测功能按键被按下的时间，并控制振动模块执行第三振动动作以提醒用户，继续按下功能按键至第一预设时间时，即将启动预热功能。若用户不需要进行气溶胶基质加热，收到该提醒，可松开功能按键。第三振动动作可以是振动0.5秒以提示用户即将启动预热。通过设置第一预设时间为第二预设时间和第三振动动作的持续时间，用户可知晓第三振动动作结束时即启动预热成功。

在一个实施方式中，气溶胶抽吸动作匹配的目标工作动作包括基于控制电路控制加热元件加热气溶胶生成基质。气溶胶抽吸动作可以是插入气溶胶生成基质，或者基于插入气溶胶生成基质下的预热完成。具体的，当在非休眠工作模式下检测到预热完成，基于控制电路控制加热元件加热气溶胶生成基质，持续生成气溶胶，供用户抽吸。

在其中一个实施例中，气溶胶抽吸动作包括插入气溶胶生成基质；气溶胶抽吸动作匹配的目标工作动作包括基于控制电路控制加热元件加热气溶胶生成基质并检测抽吸口数和/或剩余抽吸时间；

步骤S43，基于控制电路以及指示灯组件和/或振动模块执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的至少一种交互动作，还包括：

控制指示灯组件在抽吸过程中工作在第三状态，以提示气溶胶生成中，用户可进行抽吸。例如，第三状态可以是控制指示灯组件中的白色LED灯发光，且控制指示灯组件中的灯条呼吸闪烁。

检测抽吸口数达到第一预设口数或剩余抽吸时间达到第三预设时间，则说明抽吸结束，避免加热元件干烧，此时可基于所述控制电路控制所述加热元件停止加热。

同样的，为更好的提醒用户抽吸结束，检测抽吸口数达到第一预设口数或剩余抽吸时间达到第三预设时间时，说明抽吸结束，可基于控制电路控制所述指示灯组件熄灭。

在抽吸过程中，用户对于剩余抽吸进度比较关心，所以，在一个实施例中，交互动作还包括：若检测抽吸口数达到第二预设口数或剩余抽吸时间达到第四预设时间，则基于所述控制电路控制指示灯组件工作在第四状态和/或控制振动模块执行第三振动动作，以提示剩余抽吸进度；第二预设口数小于第一预设口数，第四预设时间小于第三预设时间。第二预设口数可设置为剩余2口，其基于第一预设口数决定，第一预设口数为14口时，第二预设口数可配置为12口。第四预设时间也可基于第三预设时间所确定，例如，第三预设时间配置为5分钟时，第四预设时间可配置为比其小的4分30秒，即在剩余抽吸时间为30秒时触发提醒。

第四状态可以是基于控制电路控制指示灯组件中的白灯闪烁。第三振动动作可以是振动1下以提醒。

加热元件异常是加热过程中需要重点关注的，所以上述交互动作还包括在检测到所述加热元件发热异常时，基于所述控制电路控制所述指示灯组件执行第一异常提醒动作。

第一异常提醒动作可以是控制电路控制指示灯组件的红灯间隔快速闪烁3下。

在一个实施方式中，抽吸进度查看操作匹配的目标工作动作包括基于控制电路计算气溶胶生成基质的剩余抽吸进度。当检测到抽吸进度查看操作，则计算剩余抽吸进度，以便基于计算的结果进行交互动作的执行，提示用户当前的剩余抽吸进度。

具体的，主体还包括抖动传感器，抖动传感器与控制电路连接，抽吸进度查看操作包括抖动气溶胶生成装置预设次数；

上述方法还包括：

在气溶胶生成装置进入非休眠工作模式下，获取抖动传感器检测的抖动数据，并基于抖动传感器的抖动数据确定是否存在抽吸进度查看操作；

基于控制电路以及指示灯组件和/或振动模块执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的至少一种交互动作，包括：

基于计算的剩余抽吸进度，基于控制电路控制振动模块执行与剩余抽吸进度相匹配的振动动作。

与剩余抽吸进度相匹配的振动动作可基于下表中剩余抽吸进度与振动动作的映射关系所确定的：

档位越小表征剩余抽吸时间越短。

抽吸过程中，用户可能存在中断抽吸的使用需求，所以，在一个实施方式中，中断加热操作匹配的目标工作动作包括基于控制电路控制加热元件停止加热。以此，避免气溶胶基质900的浪费和主体200中电池270能源的浪费。

具体的，主体200还包括与控制电路290连接的功能按键250；中断加热操作包括长按功能按键250达到第五预设时间。第五预设时间可以是区别于其他预设时间的一个时间，例如，可以是2.5秒。

为提示用户已经中断加热，步骤S43，基于控制电路290以及指示灯组件230和/或振动模块260执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的至少一种交互动作，包括：

基于控制电路290控制指示灯组件230熄灭，通过控制指示灯组件230全部熄灭来提示用户加热已中断。

基于控制电路290控制振动模块260执行第四振动动作。第四振动动作可以是振动1下。用户结合振动动作的持续时间以及气溶胶生成装置先前所处的工作状态，可准确获知气溶胶生成装置的当前状态。

在一个实施方式中，气溶胶生成基质拔取操作匹配的目标工作动作包括基于控制电路290控制加热元件240停止加热。为避免干烧，当识别到气溶胶生成基质拔取操作时，控制电路290控制加热元件停止加热。气溶胶生成基质拔取操作匹配的目标工作动作包括控制气溶胶生成装置进入休眠模式。在该模式下禁止加热元件240加热，禁止抖动传感器280工作。可通过断开电池270向加热元件240的供电以及向抖动传感器280的供电来实现。

在其中一个实施例中，上盖100和主体200可拆卸连接，拔出气溶胶生成基质，通常需要打开上盖100，将容纳腔中的气溶胶基质拔出或倒出，所以气溶胶生成基质拔取操作包括将上盖100和主体200分离；

基于控制电路290以及指示灯组件230和/或振动模块260执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的至少一种交互动作，包括：

检测到加热元件240停止工作时，控制指示灯组件230熄灭。

在其中一个实施例中，使用操作包括防尘盖120的关闭动作，防尘盖120的关闭动作匹配的目标工作动作包括控制气溶胶生成装置进入休眠工作模式。休眠模式下，旨在进行节能，此时用户不需要进行气溶胶抽吸以及抽吸过程中的剩余电量查询和抽吸进度查询，所以，在一个实施例中，该方法还包括：在休眠模式下，基于控制电路290禁止加热元件240工作。

类似的原因，既然休眠模式下用户不需要进行气溶胶抽吸，此时基于抖动传感器280检测的剩余电量查询和抽吸进度查询也显得没有意义，所以，在一个实施例中，该方法还包括：休眠模式下，基于控制电路290禁止抖动传感器280工作。

进入休眠模式后，基于气溶胶生成装置执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的交互动作，包括：

控制指示灯组件230熄灭。

在其中一个实施例中，主体200还包括充电接口291；充电接口291分别与控制电路290和电池270连接，且充电接口291用于接外部电源400；充电接口291可选用Type-C协议接口。

使用操作包括将充电接口291接入外部电源400；将充电接口291接入外部电源400可通过将电源适配器连接USB数据线，并将USB数据线插入气溶胶生成装置底部设置的充电接口291。

将充电接口291接入外部电源400匹配的目标工作动作包括基于控制电路290控制外部电源400向电池270充电，检测到有电源接入时，控制电路290控制向电池270充电，可基于预设的电源管理策略执行充电控制动作。

步骤S40，基于气溶胶生成装置执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的交互动作，包括：

基于控制电路290控制指示灯组件230工作在第五状态，以提示电池270的剩余电量。

第五状态可以是控制电路290控制指示灯组件230中灯条内的LED灯珠由下至上(上是指容纳腔开口所在侧)逐渐亮起并循环此效果。

第五状态的确定也可以基于下表进行确定：

剩余电量	第五状态	表征的剩余电量档位
			剩余电量为50％～100％	缓慢呼吸闪烁，发出白光	#3档
剩余电量为20％～50％	起伏闪烁，发出黄绿色光	#2档
			剩余电量<20％	起伏闪烁，发出橙色光	#1档
满电	常亮20s后熄灭	#4档

剩余电量档位越高代表其剩余电量越多。

在其中一个实施例中，气溶胶生成装置的主体200包括指示灯组件230、加热元件240和控制电路290，指示灯组件230和加热元件240均与控制电路290连接；使用操作还包括在加热元件240未加热的情况下进行的续航时间查看操作；续航时间查看操作匹配的目标工作动作为获取剩余电量；

步骤S40，基于气溶胶生成装置执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的交互动作，如图4所示，包括以下至少一种：

S44：基于控制电路控制指示灯组件工作在第六状态，以提示所述电池的剩余电量。第六状态可以是指示灯组件中的灯条亮起3秒，以提示剩余电量。

第六状态除了通过灯条亮起3秒提示剩余电量之外，可基于灯条亮起的不同颜色区分剩余电量，第六状态的确定可通过查询下表确定：

剩余电量	第六状态	表征的剩余电量档位
			剩余电量为50％～100％	亮3秒，发出白光	#3档
剩余电量为20％～50％	亮3秒，发出黄绿色光	#2档
			剩余电量<20％	亮3秒，发出橙色光	#1档

S45：若检测到所述剩余电量小于加热一支气溶胶基质所需的最低电量，则基于所述控制电路控制所述指示灯组件执行第二异常提醒动作。非加热状态下，若剩余电量不足以支撑加热一支气溶胶基质，则说明用户使用过程中会存在加热异常中断，此时需要提醒用户提前充电，以方便后续使用。第二异常提醒动作可以是基于控制电路控制指示灯组件长亮，且发出红光。

在其中一个实施例中，主体200还包括与控制电路290连接的功能按键250和抖动传感器280；

续航时间查看操作包括：

按下功能按键250第六预设时间或抖动气溶胶生成装置。第六预设时间可配置为0.5-1秒中的一时间。

方法还包括：

在所述气溶胶生成装置处于非休眠工作模式下，基于抖动传感器280的抖动数据确定是否存在续航时间查看操作。

在非休眠模式下，基于控制电路对加速度传感器等抖动传感器280的抖动数据进行处理，判断是否存在续航时间查看操作，若基于抖动数据判定存在该续航时间查看操作，则获取剩余电量，基于获取的剩余电量，执行相应的交互动作，以提示用户气溶胶生成装置的剩余电量。可参考上述实施例中对于续航时间查看操作下的交互动作确定方案。

在其中一个实施例中，所述响应于所述防尘盖120的开启动作，控制所述气溶胶生成装置进入非休眠工作模式的步骤之后，还包括：

在预设等待时间内未检测到除所述防尘盖120的开启动作之外的其他使用动作，控制所述气溶胶生成装置进入休眠工作模式；或

响应于将所述上盖100和所述主体200分离，控制所述气溶胶生成装置进入休眠工作模式。

出于节能及安全考虑，防尘盖120在打开状态下，如果预设等待时间内(如3分钟内)无任何设备操作，也将控制气溶胶生成装置进入休眠工作模式，此时，需要关闭防尘盖120后再次打开以触发气溶胶生成装置进入非休眠工作模式。

防尘盖120开启的状态下，若检测到上盖100和主体200分离，说明此时用户有拔出气溶胶基质的意图，则控制气溶胶生成装置进入休眠工作模式，禁止加热元件240继续加热，也禁止抖动传感器280工作。

休眠模式下，基于控制电路禁止加热元件240加热，禁止抖动传感器280工作，以节能。休眠模式下可仅响应基于功能按键250被按下第六预设时间的操作，执行的目标工作动作和交互动作。

控制电路等电芯温度过高，会严重影响装置的使用寿命，所以，在其中一个实施例中，主体200还包括温度传感器292，该方法还包括：

若根据所述温度传感器292检测的温度数据判定主体200温度高于预设温度，则基于控制电路290控制指示灯组件230执行第三异常提醒动作。第三异常提醒动作可以是基于控制电路290控制指示灯组件230发出红光，且间隔快速闪烁2下。区别于加热元件240异常时的提醒。

在其中一个实施例中，使用操作还包括强制休眠操作或强制唤醒操作；

强制休眠操作对应的目标工作动作包括控制所述气溶胶生成装置进入休眠工作模式。强制休眠操作可以是在气溶胶生成装置处于非休眠工作模式下，连续按下功能按键4次。

强制唤醒操作对应的目标工作动作包括控制所述气溶胶生成装置退出休眠工作模式进入非休眠工作模式，并基于控制电路检测抖动传感器280检测的抖动数据。强制唤醒操作可以是在气溶胶生成装置处于休眠工作模式下，连续按下功能按键250达4次。

当响应于使用功能操作所确定的目标工作动作存在逻辑冲突时，其执行的优先级排序为：

强制休眠操作和强制唤醒操作＞防尘盖开启状态下，将上盖和主体分离＞防尘盖关闭＞防尘盖开启状态下，在预设等待时间内未检测到除防尘盖的开启动作之外的其他使用动作。

应该理解的是，虽然图中的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

基于与方法实施例相同的构思，本申请实施例还提供了一种气溶胶生成装置的控制装置，如图6所示，该装置包括：

使用操作响应模块20，用于响应于对气溶胶生成装置的使用操作，基于气溶胶生成装置执行目标工作动作；目标工作动作与使用操作匹配；

响应执行反馈模块40，用于基于气溶胶生成装置执行用于表征气溶胶生成装置工作参数的交互动作，工作参数是基于执行目标工作动作所更新的信息。

关于气溶胶生成装置的控制装置的具体限定可以参见上文中对于气溶胶生成装置的控制方法的限定，在此不再赘述。上述气溶胶生成装置的控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于气溶胶生成装置中的处理器中，也可以以软件形式存储于气溶胶生成装置中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。需要说明的是，本申请实施例中对模块的划分是示意性的，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。

在一个实施例中，提供了一种气溶胶生成装置，其内部结构图可以如图7所示。该气溶胶生成装置包括通过系统总线连接的处理器和存储器。其中，该气溶胶生成装置的处理器用于提供计算和控制能力。该气溶胶生成装置的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该气溶胶生成装置的数据库用于存储预定义的目标工作动作和交互动作等数据。该计算机程序被处理器执行时以实现一种气溶胶生成装置的控制方法。

本领域技术人员可以理解，图7中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的气溶胶生成装置的限定，具体的气溶胶生成装置可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。

本申请提供的一种气溶胶生成装置，包括存储器和处理器，存储器存储有计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述任意一个实施例中的气溶胶生成装置的控制方法的步骤。

在其中一个实施例中，如图1-2所示，该气溶胶生成装置包括上盖100和主体200；

所述主体200具有一气溶胶生成基质容纳腔，所述上盖100具有一防尘盖120，当所述防尘盖120关闭时完全覆盖所述容纳腔的开口，当所述防尘盖120开启时所述容纳腔与外部连通，以使所述气溶胶生成基质从所述开口置入所述容纳腔；

所述主体200还包括功能按键250、抖动传感器280、霍尔传感器210、充电接口291、电池270和控制电路290，所述功能按键250、所述抖动传感器280、所述霍尔传感器210、所述充电接口291和所述电池270均与所述控制电路290连接；

所述防尘盖120中设置有与所述霍尔传感器210配合的第一磁性件110，所述防尘盖120开启和所述防尘盖120关闭状态下，所述霍尔传感器210的输出信号不同；

所述控制电路根据所述霍尔传感器210的输出信号检测所述防尘盖120的开启动作和所述防尘盖120的关闭动作；

所述控制电路包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述方法的步骤。

在其中一个实施例中，抖动传感器为加速度传感器。加速度传感器可容置在主体200中。可通过霍尔传感器210的检测进行加速度传感器的激活和禁用控制。

在其中一个实施例中，气溶胶生成装置还包括设置在上盖100中的第二磁性件130和设置在主体200中的第三磁性件220，当上盖100与主体200配合使用时，第二磁性件130和第三磁性件220吸合，提高稳固性。

在其中一个实施例中，防尘盖120与上盖100的本体可滑动连接。防尘盖120可沿上盖100端面的长度方向滑动。

在其中一个实施例中，上盖100与主体200可滑动连接，通过沿气溶胶基质插入方向相反的方向提起上盖100，使得上盖100和主体200分离。

需要理解的是，上述控制电路290可基于霍尔传感器210的输出信号，识别出如图1c-1f中所示的四种状态：

上盖100和主体200配合使用，且防尘盖120开启；

上盖100和主体200配合使用，且防尘盖120关闭；

上盖100与主体200分离，且防尘盖120开启；

上盖100与主体200分离，且防尘盖120关闭。

基于状态识别抖动传感器280等其他传感器的检测，可执行上述方法实施例中相应的方法步骤，以实现相应的有益效果。

需要说明的是，上述气溶胶生成装置在执行上述方法步骤时，具有上述方法实施例中所记载的结构特征，以能够执行上述方法步骤，在此不做赘述。

在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述全部关于气溶胶生成基质的控制方法的步骤，并实现对应的有益效果。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、磁带、软盘、闪存或光存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic Random Access Memory，DRAM)等。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、“理想实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特征包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性描述不一定指的是相同的实施例或示例。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (19)

1.一种气溶胶生成装置的控制方法，其特征在于，所述方法包括：

响应于对所述气溶胶生成装置的使用操作，基于所述气溶胶生成装置执行目标工作动作；所述目标工作动作与所述使用操作匹配；

基于所述气溶胶生成装置执行用于表征所述气溶胶生成装置工作参数的交互动作，所述工作参数是基于执行所述目标工作动作所更新的信息。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述气溶胶生成装置包括上盖和主体，所述主体具有一气溶胶生成基质容纳腔，所述上盖具有一防尘盖，当所述防尘盖关闭时完全覆盖所述容纳腔的开口，当所述防尘盖开启时所述容纳腔与外部连通，以使所述气溶胶生成基质从所述开口置入所述容纳腔；所述主体还包括指示灯组件、振动模块、电池和控制电路，所述指示灯组件、所述振动模块和所述电池均与所述控制电路连接；

所述使用操作包括所述防尘盖的开启动作；

所述响应于对所述气溶胶生成装置的使用操作，基于所述气溶胶生成装置执行目标工作动作，包括：

响应于所述防尘盖的开启动作，控制所述气溶胶生成装置进入非休眠工作模式；

所述基于所述气溶胶生成装置执行用于表征所述气溶胶生成装置工作参数的交互动作，包括以下步骤中的至少一种：

基于所述控制电路控制所述指示灯组件工作在第一状态，以提示进入所述非休眠工作模式和/或所述电池的剩余电量；

基于所述控制电路控制所述振动模块执行第一振动动作，以提示进入所述非休眠工作模式。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述主体还包括加热元件；所述加热元件与所述控制电路连接；所述使用操作还包括在所述气溶胶生成装置进入非休眠工作模式下所进行的启动预热操作、气溶胶抽吸动作、抽吸进度查看操作、中断加热操作和气溶胶生成基质拔取操作中的至少一种；

所述启动预热操作匹配的目标工作动作包括基于所述控制电路控制所述加热元件进行预热；

所述气溶胶抽吸动作匹配的目标工作动作包括基于所述控制电路控制所述加热元件加热气溶胶生成基质；

所述抽吸进度查看操作匹配的目标工作动作包括基于所述控制电路计算所述气溶胶生成基质的剩余抽吸进度；

所述中断加热操作匹配的目标工作动作包括基于所述控制电路控制所述加热元件停止加热；

所述气溶胶生成基质拔取操作匹配的目标工作动作包括基于所述控制电路控制所述加热元件停止加热；

所述基于所述气溶胶生成装置执行用于表征所述气溶胶生成装置工作参数的交互动作，包括：

基于所述控制电路以及所述指示灯组件和/或所述振动模块执行用于表征所述气溶胶生成装置工作参数的至少一种交互动作。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述主体还包括抖动传感器，所述抖动传感器与所述控制电路连接，所述抽吸进度查看操作包括抖动所述气溶胶生成装置预设次数；

所述方法还包括：

在所述气溶胶生成装置进入非休眠工作模式下，获取所述抖动传感器检测的抖动数据，并基于所述抖动传感器的抖动数据确定是否存在抽吸进度查看操作；

所述基于所述控制电路以及所述指示灯组件和/或所述振动模块执行用于表征所述气溶胶生成装置工作参数的至少一种交互动作，包括：

基于计算的所述剩余抽吸进度，基于所述控制电路控制所述振动模块执行与剩余抽吸进度相匹配的振动动作。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述主体还包括与所述控制电路连接的功能按键；所述启动预热操作包括按下所述功能按键第一预设时间后松开；

所述基于所述控制电路以及所述指示灯组件和/或所述振动模块执行用于表征所述气溶胶生成装置工作参数的至少一种交互动作，包括：

在控制所述加热元件预热过程中，基于所述控制电路控制所述指示灯组件工作在第二状态，以提示预热进行中；

在控制所述加热元件停止预热时，控制所述振动模块执行第二振动动作，以提示预热完成。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述使用操作还包括按下所述功能按键第二预设时间，所述第二预设时间小于所述第一预设时间；

所述按下所述功能按键第二预设时间匹配的目标工作动作包括基于所述控制电路继续监测所述功能按键被按下的时间；

所述基于所述气溶胶生成装置执行用于表征所述气溶胶生成装置工作参数的交互动作，包括：

在所述加热元件未加热的情况下，基于所述控制电路控制所述振动模块执行第三振动动作，以提示即将触发预热。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述气溶胶抽吸动作包括插入气溶胶生成基质；所述气溶胶抽吸动作匹配的目标工作动作包括基于所述控制电路控制所述加热元件加热所述气溶胶生成基质并检测抽吸口数和/或剩余抽吸时间；

所述基于所述控制电路以及所述指示灯组件和/或所述振动模块执行用于表征所述气溶胶生成装置工作参数的至少一种交互动作，还包括：

控制所述指示灯组件在抽吸过程中工作在第三状态，以提示气溶胶生成中；

检测抽吸口数达到第一预设口数或剩余抽吸时间达到第三预设时间，则基于所述控制电路控制所述加热元件停止加热；

检测抽吸口数达到第一预设口数或剩余抽吸时间达到第三预设时间，则基于所述控制电路控制所述指示灯组件熄灭；

检测抽吸口数达到第二预设口数或剩余抽吸时间达到第四预设时间，则基于所述控制电路控制所述指示灯组件工作在第四状态和/或控制所述振动模块执行第三振动动作，以提示剩余抽吸进度；所述第二预设口数小于所述第一预设口数，所述第四预设时间小于所述第三预设时间；

若检测到所述加热元件发热异常，则基于所述控制电路控制所述指示灯组件执行第一异常提醒动作。

8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述主体还包括与所述控制电路连接的功能按键；所述中断加热操作包括长按所述功能按键达到第五预设时间；

所述基于所述控制电路以及所述指示灯组件和/或所述振动模块执行用于表征所述气溶胶生成装置工作参数的至少一种交互动作，包括：

基于所述控制电路控制所述指示灯组件熄灭；

基于所述控制电路控制所述振动模块执行第四振动动作。

9.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述上盖和所述主体可拆卸连接，所述气溶胶生成基质拔取操作包括将所述上盖和所述主体分离；

基于所述控制电路以及所述指示灯组件和/或所述振动模块执行用于表征所述气溶胶生成装置工作参数的至少一种交互动作，包括：

检测到所述加热元件停止工作时，控制所述指示灯组件熄灭。

10.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述使用操作包括所述防尘盖的关闭动作，所述防尘盖的关闭动作匹配的目标工作动作包括控制所述气溶胶生成装置进入休眠工作模式；

所述基于所述气溶胶生成装置执行用于表征所述气溶胶生成装置工作参数的交互动作，包括：

控制所述指示灯组件熄灭。

11.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述主体还包括充电接口；所述充电接口分别与所述控制电路和所述电池连接，且所述充电接口用于接外部电源；

所述使用操作包括将所述充电接口接入所述外部电源；

所述将所述充电接口接入所述外部电源匹配的目标工作动作包括基于所述控制电路控制所述外部电源向所述电池充电；

所述基于所述气溶胶生成装置执行用于表征所述气溶胶生成装置工作参数的交互动作，包括：

基于所述控制电路控制所述指示灯组件工作在第五状态，以提示所述电池的剩余电量。

12.根据权利要求1-11任一项所述的方法，其特征在于，所述气溶胶生成装置的主体包括指示灯组件、加热元件和控制电路，所述指示灯组件和所述加热元件均与所述控制电路连接；所述使用操作还包括在所述加热元件未加热的情况下进行的续航时间查看操作；所述续航时间查看操作匹配的目标工作动作为获取剩余电量；

所述基于所述气溶胶生成装置执行用于表征所述气溶胶生成装置工作参数的交互动作，包括以下至少一种：

基于所述控制电路控制所述指示灯组件工作在第六状态，以提示所述电池的剩余电量；

若检测到所述剩余电量小于加热一支气溶胶基质所需的最低电量，则基于所述控制电路控制所述指示灯组件执行第二异常提醒动作。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述主体还包括与所述控制电路连接的功能按键和抖动传感器；

所述续航时间查看操作包括：

按下所述功能按键第六预设时间或抖动所述气溶胶生成装置；

所述方法还包括：

在所述气溶胶生成装置处于非休眠工作模式下，基于所述抖动传感器的抖动数据确定是否存在续航时间查看操作。

14.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述响应于所述防尘盖的开启动作，控制所述气溶胶生成装置进入非休眠工作模式的步骤之后，还包括：

在预设等待时间内未检测到除所述防尘盖的开启动作之外的其他使用动作，则控制所述气溶胶生成装置进入休眠工作模式；或

响应于将所述上盖和所述主体分离，控制所述气溶胶生成装置进入休眠工作模式。

15.一种气溶胶生成装置的控制装置，其特征在于，所述装置包括：

使用操作响应模块，用于响应于对所述气溶胶生成装置的使用操作，基于所述气溶胶生成装置执行目标工作动作；所述目标工作动作与所述使用操作匹配；

响应执行反馈模块，用于基于所述气溶胶生成装置执行用于表征所述气溶胶生成装置工作参数的交互动作，所述工作参数是基于执行所述目标工作动作所更新的信息。

16.一种气溶胶生成装置，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至14中任一项所述的方法的步骤。

17.根据权利要求16所述的装置，其特征在于，包括上盖和主体；

所述主体具有一气溶胶生成基质容纳腔，所述上盖具有一防尘盖，当所述防尘盖关闭时完全覆盖所述容纳腔的开口，当所述防尘盖开启时所述容纳腔与外部连通，以使所述气溶胶生成基质从所述开口置入所述容纳腔；

所述主体还包括功能按键、抖动传感器、霍尔传感器、充电接口、电池和控制电路，所述功能按键、所述抖动传感器、所述霍尔传感器、所述充电接口和所述电池均与所述控制电路连接；

所述防尘盖中设置有与所述霍尔传感器配合的第一磁性件，所述防尘盖开启和所述防尘盖关闭状态下，所述霍尔传感器的输出信号不同；

所述控制电路根据所述霍尔传感器的输出信号检测所述防尘盖的开启动作和所述防尘盖的关闭动作；

所述控制电路包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至14中任一项所述的方法的步骤。

18.根据权利要求17所述的装置，其特征在于，所述抖动传感器为加速度传感器。

19.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至14中任一项所述的方法的步骤。

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