CN114614184A - 放置层架、储能机架及电池簇 - Google Patents

放置层架、储能机架及电池簇 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种放置层架、储能机架及电池簇，放置层架包括第一梁和两个第二梁，第一梁包括支撑板和加强板，加强板连接于支撑板的一侧并位于支撑板的下方；两个第二梁分别位于第一梁的两侧，每一第二梁包括顶板和侧板，顶板连接于侧板的顶端，顶板的一端设有向下翻折的第一折边，第一折边与加强板贴合连接。本发明的放置层架，通过第一折边与加强板贴合连接，既能够对第二梁与第一梁之间的连接起到定位作用，提高了组装效率，又能够提高第一梁与第二梁之间的接触面积，提高了第一梁与第二梁之间的连接强度，从而保证了放置层架的整体强度。本发明的储能机架，具有上述的插箱放置架，因而该储能机架具有组装方便且使用可靠的优点。

Description

放置层架、储能机架及电池簇
技术领域
本发明涉及电池技术领域，特别涉及一种放置层架、一种储能机架以及一种电池簇。
背景技术
储能设备是一种将电池插箱存放在储能机架内的新能源设备，具体的，电池插箱置于储能机架的放置层架上，但是目前使用的电池层架，在装置过程中，不同放置梁之间无法实现准确定位，导致组装效率低，且不同放置梁之间的连接强度较低。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种能够提高不同放置梁(第一梁与第二梁) 之间的组装效率以及连接强度的放置层架。
为达到上述目的，本发明提供了一种放置层架，用于支撑电池插箱，所述放置层架包括：
第一梁，其为由钣金弯折而成，所述第一梁包括支撑板和加强板，所述支撑板被配置为支撑所述电池插箱，所述加强板连接于所述支撑板的一侧并位于所述支撑板的下方，且所述加强板沿垂直于所述电池插箱的插入方向设置；
第二梁，其位于所述第一梁的与所述电池插箱的插入方向相平行的一侧，所述第二梁为由钣金弯折而成，所述第二梁包括顶板和侧板，所述顶板连接于所述侧板的顶端，所述顶板被配置为支撑所述电池插箱，所述顶板的沿所述电池插箱的插入方向的一端设有向下翻折的第一折边，所述第一折边与所述加强板贴合连接。
与现有技术相比，上述的技术方案具有如下的优点：
本发明的放置层架，通过第一折边与加强板贴合连接，既能够对第二梁与第一梁之间的连接起到定位作用，从而提高了组装效率，又能够提高第一梁与第二梁之间的接触面积，从而提高了第一梁与第二梁之间的连接强度，进而保证了放置层架的整体强度。
本发明的另一个目的是提供一种含有上述的放置层架的储能机架。
为达到上述目的，本发明提供了一种储能机架，其包括至少一个上述的放置层架。
与现有技术相比，上述的技术方案具有如下的优点：
本发明的储能机架，具有上述的放置层架，因而该储能机架具有组装方便可靠，且能够稳固放置电池插箱的优点。
本发明的第三个目的是提供一种含有上述储能机架的电池簇。
为达到上述目的，本发明提供了一种电池簇，其包括上述的储能机架和至少一个电池插箱，所述电池插箱插设于所述储能机架内。
与现有技术相比，上述的技术方案具有如下的优点：
本发明的电池簇，具有上述的储能机架，因而具有组装方便，且电池插箱放置稳固的优点。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明的放置层架的立体结构示意图；
图2是图1所示的放置层架中一第二梁与第一梁组装后的第一视角的结构示意图；
图3是图1所示的放置层架中一第二梁与第一梁组装后的第二视角的结构示意图；
图4是图1所示的放置层架中去除塑料板后的一第二梁与第一梁组装后的结构示意图；
图5是图1所示的放置层架中第二梁与塑料板的分解结构示意图；
图6是图1所示的放置层架中第一梁的结构示意图；
图7是本发明的储能机架的立体结构示意图；
图8是本发明的电池簇的结构示意图。
附图标号说明：
100、放置层架；
10、第一梁；
11、支撑板；
12、加强板；121、第三折边；1211、第三倒角；
13、限位板；131、翻折边；132、限位折边；
14、插销；
15、间隙；
20、第二梁；
21、顶板；211、第一折边；2111、第一倒角；
22、侧板；221、延伸部；2211、第二折边；22111、第二倒角；
23、底板；
24、塑料板；
30、第三梁；
200、储能机架；201、框架；2011、立柱；
300、电池插箱。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例一
如图1所示，本发明提供了一种放置层架100，其设置于储能机架200 上，并用于支撑电池插箱，电池插箱能由放置层架100的一侧插设于放置层架100上，该放置层架100包括第一梁10和两个第二梁20，具体的，放置层架100还可以包括第三梁30和/或中间梁，在图1所示的实施例中，放置层架100为由第三梁30、第一梁10和两个第二梁20围合形成的框架201 结构，第三梁30和第一梁10相对设置，两个第二梁20相对设置，其中：
如图6所示，第一梁10为由钣金弯折而成，第一梁10包括支撑板11 和加强板12，支撑板11被配置为支撑电池插箱，加强板12连接于支撑板 11的一侧并位于支撑板11的下方，且加强板12沿垂直于电池插箱的插入方向(图1中箭头W所示方向)设置，具体的，加强板12连接于支撑板11 的朝向第三梁30的一侧，加强板12能够对支撑板11起到加强作用，从而提高第一梁10的整体使用强度；
如图1、图2、图3和图4所示，第二梁20位于第一梁10的与电池插箱的插入方向相平行的一侧，具体的，两个第二梁20分别位于第一梁10的与电池插箱的插入方向相平行的两侧，且两个第二梁20朝向第一梁10的同一侧延伸，如图5所示，每一第二梁20为由钣金弯折而成，各第二梁20包括顶板21和侧板22，顶板21被配置为支撑电池插箱，顶板21连接于侧板22的顶端，侧板22被配置为与储能机架200相接，同时侧板22能够对顶板 21起到支撑作用，顶板21的沿电池插箱的插入方向的一端设有向下翻折的第一折边211，第一折边211与加强板12贴合连接，具体的，在装配时，如图2、图3和图4所示，先将第一折边211抵接加强板12，以对第二梁20 与第一梁10之间的连接起到定位作用，随后，将第一折边211与加强板12 焊接连接，使得第一梁10与第二梁20固定连接，也即第一梁10与第二梁 20之间通过面接触相连接，增加了第一梁10与第二梁20之间的接触面积，从而提高了第一梁10与第二梁20之间的连接强度。
需要说明的是，也可以在顶板21的两端均设置第一折边211，以使得第二梁20与第一梁10之间的组装更加方便。
本发明的放置层架100，通过第一折边211与加强板12贴合连接，既能够对第二梁20与第一梁10之间的连接起到定位作用，从而提高了组装效率，又能够提高第一梁10与第二梁20之间的接触面积，从而提高了第一梁10 与第二梁20之间的连接强度，进而保证了放置层架100的整体强度。
进一步，如图5所示，侧板22的底端连接有底板23，底板23和顶板 21位于侧板22的同一侧，也即第二梁20的横截面呈C形，较佳的，顶板 21、侧板22和底板23为由钣金弯折成型的一体式结构，底板23能够增加侧板22的使用强度，从而提高第二梁20的整体使用强度。
进一步，如图1和图5所示，顶板21上连接有塑料板24，塑料板24 用于支撑电池插箱，示例性，塑料板24为聚碳酸酯板(Polycarbonate board， PC板)，聚碳酸酯板具有良好的耐磨性，且表面较光滑，使得电池插箱更容易移动至放置层架100上。
具体的，塑料板24通过连接件连接于顶板21上，示例性，连接件可以是螺栓、固定销或者铆钉，在本实施方式中，优选采用螺栓，以便于塑料板 24的拆卸和安装，从而便于塑料板24的更换。
当然，塑料板24也可以是聚丙烯板(polypropylene，PP板)或者聚对苯二甲酸乙二醇酯板(polyethylene glycol terephthalate，PET板)，只要满足减小电池插箱与顶板21之间的摩擦力即可。
在本实施例的一种具体实施方式中，如图2、图3和图4所示，侧板22 的邻近第一折边211的一端设有延伸部221，支撑板11的端面和加强板12 的端面均与延伸部221相抵接，也即，在第一梁10与第二梁20组装过程中，延伸部221能够对支撑板11和加强板12起到限位作用，以使得第一梁10 与第二梁20之间的定位更加准确，进一步提高了第一梁10与第二梁20之间的组装效率，如图4所示，延伸部221的上端设有朝向支撑板11翻折的第二折边2211，第二折边2211与支撑板11贴合连接，具体的，第二折边 2211搭接在支撑板11的端部，并与支撑板11焊接连接，通过第二折边2211 与支撑板11的配合连接，进一步增大了第一梁10与第二梁20之间的连接面积，从而进一步的提高了第一梁10与第二梁20之间的连接强度。
进一步，如图2和图3所示，加强板12的两端分别设置有朝向第二梁 20翻折的第三折边121，两个第三折边121分别与两个侧板22贴合连接，具体的，当第一折边211抵接加强板12时，对应设置的第三折边121与侧板22相贴合，并通过焊接的方式相连接，以进一步增加第一梁10与第二梁 20之间的连接面积，从而进一步提高了第一梁10与第二梁20之间的连接强度。
进一步，如图2所示，第一折边211的边角处设有第一倒角2111，以避免第一折边211的边角与第三折边121产生干涉，影响第一梁10与第二梁 20之间的组装，使得第三折边121能够顺畅地与侧板22贴合连接；
如图4所示，第二折边2211的边角处设有第二倒角22111，以避免第二折边2211的边角与顶板21之间产生干涉，从而使得第二折边2211能够顺畅地与支撑板11贴合连接；和/或，
如图2和图3所示，第三折边121的边角处设有第三倒角1211，以避免第三折边121与顶板21之间产生干涉，从而使得第三折边121能够顺畅地与侧板22贴合连接。
需要说明的是，在本发明中，贴合连接，也可以是在两个面相贴合后，再采用螺栓、铆钉或者固定销将两个贴合面相连接。
进一步，如图6所示，第一梁10还包括限位板13，限位板13连接于支撑板11的另一侧并位于支撑板11的上方，也即，限位板13位于支撑板11 的远离第二梁20的一侧，且限位板13与加强板12分别位于支撑板11的上下两侧，限位板13被配置为与电池插箱的后侧面相贴合，以对电池插箱起到限位作用。
再进一步，如图2、图3、图4和图6所示，限位板13的上端设有朝向支撑板11翻折的翻折边131，翻折边131能够提高限位板13的使用强度，且电池插箱插入放置层架100时会产生冲击力，翻折边131能对该冲击力起到缓冲作用，以提高限位板13的使用寿命，具体的，翻折边131的横截面呈L形，翻折边131的一侧边与支撑板11平行设置，翻折边131的另一侧边与限位板13平行设置，且翻折边131与支撑板11之间具有间隙15，这样的结构，不会增加第一梁10的整体重量。
再进一步，如图6所示，限位板13的两端分别设有限位折边132，限位折边132与翻折边131相连接，也即两个限位折边132、翻折边131和限位板13围合形成下端敞开的中空结构，从而进一步增加了第一梁10的整体强度，且限位折边132与支撑板11之间具有用于插设第二折边2211的间隙15，间隙15的设置既能够方便第二折边2211与支撑板11贴合连接，又能对第二折边2211的安装起到导向和定位作用，从而使得第二折边2211能够准确的定位在支撑板11上。
进一步，如图2、图3、图4和图6所示，限位板13的朝向第二梁20 的表面连接有插接件，具体的，插接件位于支撑板11的正上方，插接件被配置为与电池插箱插接配合，示例性，插接件为插销14，电池插箱的后侧面设有与插销14相配合的插孔，通过插销14与插孔的卡接配合，将电池插箱定位在放置层架100上，插销14的具体数量可以根据实际使用需求进行设置，可以设置一个插销14，也可以设置两个、三个或者三个以上，较佳的，限位板13上连接有两个间隔设置插销14，以确保与电池插箱插接配合的稳定性。
再进一步，如图6所示，插销14贯穿翻折边131，具体的，翻折边131 上对应于插销14的位置开设有通孔，插销14穿过通孔，也即插销14的自由端位于翻折边131的外部，翻折边131能对插销14起到定位作用，以使得插销14稳定放置，从而使得插销14能与电池插箱顺利地插接配合。
其中，插销14可以焊接连接于限位板13上，也可以通过螺栓与限位板 13相接，还可以通过铆钉固定连接于限位板13上，只要满足将插销14与限位板13相接的任何现有技术，均应包含在本发明的保护范围内。
当然，插接件也可以是设置在限位板13上的插槽，电池插箱的后侧面设有与插槽相配合的插销，以通过插销与插槽的插接配合，将电池插箱定位在放置层架100上即可。
实施例二
如图7所示，本发明还提供了一种储能机架200，其包括至少一个上述的放置层架100，具体的，储能机架200包括框架201，放置层架100安装于框架201内。
本发明的储能机架200，具有上述的插箱放置架，因而该储能机架200 具有组装方便可靠，且能够稳固放置电池插箱的优点。
进一步，如图7所示，储能机架200还包括立柱2011，具体的，框架 201包括立柱2011，放置层架100的第二梁20与立柱2011相连接，当需要放置多个电池插箱时，在框架201的立柱2011上由上至下连接多个间隔设置的放置层架100，通过多个放置层架100将框架201的内部空间分隔形成多个容置腔，每一容置腔内可插设一个电池插箱，该电池插箱通过放置层架 100支撑。
实施例三
如图8所示，本发明还提供了一种电池簇，其包括上述的储能机架 200和至少一个电池插箱300，电池插箱300插设于储能机架200内，其中电池插箱300的放置数量，可以根据实际使用需要以及储能机架200的容量进行调整。
本发明的电池簇，具有上述的储能机架，因而具有组装方便，且电池插箱放置稳固的优点。
综上所述，本发明的放置层架，通过第一折边与加强板贴合连接，既能够对第二梁与第一梁之间的连接起到定位作用，提高了组装效率，又能够提高第一梁与第二梁之间的接触面积，提高了第一梁与第二梁之间的连接强度，从而保证了放置层架的整体强度；
本发明的放置层架，通过第二折边与支撑板贴合连接，进一步增大了第一梁与第二梁之间的连接面积，从而进一步的提高了第一梁与第二梁之间的连接强度；
本发明的放置层架，通过对应设置的第三折边与侧板贴合连接，更进一步增加第一梁与第二梁之间的连接面积，从而更进一步提高了第一梁与第二梁之间的连接强度；
本发明的储能机架，具有上述的插箱放置架，因而该储能机架具有组装方便可靠，且能够稳固放置电池插箱的优点；
本发明的电池簇，具有上述的储能机架，因而具有组装方便，且电池插箱放置稳固的优点。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于本申请工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。另外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以上结合了优选的实施方式对本申请进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本申请进行多种替换和改进，这些均落入本申请的保护范围内。

Claims (13)

1.一种放置层架，用于支撑电池插箱，其特征在于，所述放置层架包括：
第一梁，其为由钣金弯折而成，所述第一梁包括支撑板和加强板，所述支撑板被配置为支撑所述电池插箱，所述加强板连接于所述支撑板的一侧并位于所述支撑板的下方，且所述加强板沿垂直于所述电池插箱的插入方向设置；
第二梁，其位于所述第一梁的与所述电池插箱的插入方向相平行的一侧，所述第二梁为由钣金弯折而成，所述第二梁包括顶板和侧板，所述顶板连接于所述侧板的顶端，所述顶板被配置为支撑所述电池插箱，所述顶板的沿所述电池插箱的插入方向的一端设有向下翻折的第一折边，所述第一折边与所述加强板贴合连接。
2.根据权利要求1所述的放置层架，其特征在于，
所述侧板的邻近所述第一折边的一端设有延伸部，所述支撑板的端面和所述加强板的端面均与所述延伸部相抵接，所述延伸部的上端设有朝向所述支撑板翻折的第二折边，所述第二折边与所述支撑板贴合连接。
3.根据权利要求2所述的放置层架，其特征在于，
所述加强板的两端分别设置有朝向所述第二梁翻折的第三折边，两个所述第三折边分别与两个所述侧板贴合连接。
4.根据权利要求3所述的放置层架，其特征在于，
所述第一折边的边角处设有第一倒角；
所述第二折边的边角处设有第二倒角；和/或，
所述第三折边的边角处设有第三倒角。
5.根据权利要求2所述的放置层架，其特征在于，
所述第一梁还包括限位板，所述限位板连接于所述支撑板的另一侧并位于所述支撑板的上方。
6.根据权利要求5所述的放置层架，其特征在于，
所述限位板的上端设有朝向所述支撑板翻折的翻折边。
7.根据权利要求6所述的放置层架，其特征在于，
所述限位板的两端分别设有限位折边，所述限位折边与所述翻折边相连接，且所述限位折边与所述支撑板之间具有用于插设所述第二折边的间隙。
8.根据权利要求6所述的放置层架，其特征在于，
所述限位板的朝向所述电池插箱的表面连接有插接件，所述插接件贯穿所述翻折边。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的放置层架，其特征在于，
所述顶板上连接有塑料板，所述塑料板被配置为支撑所述电池插箱。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的放置层架，其特征在于，
所述侧板的底端连接有底板，所述底板和所述顶板位于所述侧板的同一侧。
11.一种储能机架，其特征在于，所述储能机架包括至少一个如权利要求1至10中任一项所述的放置层架。
12.根据权利要求11所述的储能机架，其特征在于，所述储能机架还包括立柱，所述放置层架的第二梁与所述立柱相连接。
13.一种电池簇，其特征在于，所述电池簇包括如权利要求11或12所述的储能机架和至少一个电池插箱，所述电池插箱插设于所述储能机架内。
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