CN114611953A - 一种数据交互方法及系统 - Google Patents

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CN114611953A CN202210263776.7A CN202210263776A CN114611953A CN 114611953 A CN114611953 A CN 114611953A CN 202210263776 A CN202210263776 A CN 202210263776A CN 114611953 A CN114611953 A CN 114611953A
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Abstract

本发明适用于能源数据技术领域，提供了一种数据交互方法及系统，包括以下步骤：接收待加工订单信息，将待加工订单信息导入产品能源消耗库得到订单能源预计消耗信息；接收开始加工信息，能源云平台自动记录能源第一存储量；接收加工完成信息，能源云平台自动记录能源第二存储量；接收能源第一存储量和能源第二存储量，根据能源第一存储量和能源第二存储量得到订单能源实际消耗信息；本发明根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息确定是否存在能源使用异常，当存在能源使用异常时，自动生成异常工位信息，以方便相关工作人员及时对异常工位的设备和工人操作手法进行排查，避免造成较大损失。

Description

一种数据交互方法及系统
技术领域
本发明涉及能源数据技术领域，具体是涉及一种数据交互方法及系统。
背景技术
国内外企业为了能够有效的优化资源的使用，同时节约生产、运营及维护的成本，确保数据的安全性，越来越多的企业工厂将数据迁移或备份到云平台。目前的云平台按照功能分可分为三类：以数据存储功能为核心的存储型云平台，以数据处理为核心的计算型云平台，集成数据存储及数据处理的综合型云平台。云平台的应用可以让所有的资源得到充分应用，尤其对于中小规模企业，基础设施和数据共享成本显著降低。但是，目前能源云平台对于能源数据的管理不够深入，不能够根据能源数据快速得到企业工厂具体的能源使用异常情况。因此，需要提供一种数据交互方法及系统，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种数据交互方法及系统，以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明是这样实现的，一种数据交互方法，所述方法包括以下步骤：
接收待加工订单信息，将待加工订单信息导入产品能源消耗库得到订单能源预计消耗信息，订单能源预计消耗信息中包含每项能源预计消耗量；
接收开始加工信息，能源云平台自动记录能源第一存储量；
接收加工完成信息，能源云平台自动记录能源第二存储量；
接收能源第一存储量和能源第二存储量，根据能源第一存储量和能源第二存储量得到订单能源实际消耗信息；
根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息确定是否存在能源使用异常，当存在能源使用异常时，自动生成异常工位信息。
作为本发明进一步的方案：所述接收待加工订单信息，将待加工订单信息导入产品能源消耗库得到订单能源预计消耗信息的步骤，具体包括：
建立产品能源消耗库，所述产品能源消耗库中包含每种型号产品所需要消耗的能源数据；
接收待加工订单信息，所述待加工订单信息中包含待加工产品型号和对应的加工数量；
将待加工订单信息导入产品能源消耗库自动得到订单能源预计消耗信息。
作为本发明进一步的方案：所述接收能源第一存储量和能源第二存储量，根据能源第一存储量和能源第二存储量得到订单能源实际消耗信息的步骤，具体包括：
接收能源消耗查看指令，将能源消耗查看指令发送至能源云平台，能源云平台导出能源第一存储量和能源第二存储量；
接收能源第一存储量和能源第二存储量，根据能源第一存储量和能源第二存储量得到订单能源实际消耗信息。
作为本发明进一步的方案：所述根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息确定是否存在能源使用异常，当存在能源使用异常时，自动生成异常工位信息的步骤，具体包括：
根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息得到每项能源使用差值；
计算能源差值率，所述能源差值率=能源使用差值/能源预计消耗量；
判定是否存在能源使用异常，当能源差值率大于对应项能源的差值率设定值时，该项能源使用异常，否则该项能源使用正常；
当存在能源使用异常，自动生成异常工位信息。
作为本发明进一步的方案：所述当存在能源使用异常，自动生成异常工位信息的步骤，具体包括：
当存在能源使用异常时，生成使用异常的具体能源项目；
将具体能源项目导入工位能源库中，得到异常工位信息，所述工位能源库中包含每个工位所使用的能源情况。
作为本发明进一步的方案：所述方法还包括：当存在能源使用异常时，生成质检加严信息，所述质检加严信息中包含加严质检项目。
本发明的另一目的在于提供一种数据交互系统，所述系统包括：
能源预计消耗确定模块，用于接收待加工订单信息，将待加工订单信息导入产品能源消耗库得到订单能源预计消耗信息，订单能源预计消耗信息中包含每项能源预计消耗量；
第一存储量记录模块，用于接收开始加工信息，能源云平台自动记录能源第一存储量；
第二存储量记录模块，用于接收加工完成信息，能源云平台自动记录能源第二存储量；
能源实际消耗确定模块，用于接收能源第一存储量和能源第二存储量，根据能源第一存储量和能源第二存储量得到订单能源实际消耗信息；以及
能源使用判定模块，用于根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息确定是否存在能源使用异常，当存在能源使用异常时，自动生成异常工位信息。
作为本发明进一步的方案：所述能源预计消耗确定模块包括：
产品能源消耗库，所述产品能源消耗库中包含每种型号产品所需要消耗的能源数据；
待加工订单信息单元，用于接收待加工订单信息，所述待加工订单信息中包含待加工产品型号和对应的加工数量；以及
能源预计消耗确定单元，用于将待加工订单信息导入产品能源消耗库自动得到订单能源预计消耗信息。
作为本发明进一步的方案：所述能源实际消耗确定模块包括：
能源数据导出单元，用于接收能源消耗查看指令，将能源消耗查看指令发送至能源云平台，能源云平台导出能源第一存储量和能源第二存储量；
能源数据确定单元，用于接收能源第一存储量和能源第二存储量，根据能源第一存储量和能源第二存储量得到订单能源实际消耗信息。
作为本发明进一步的方案：所述能源使用判定模块包括：
能源使用差值确定单元，用于根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息得到每项能源使用差值；
能源差值率计算单元，用于计算能源差值率，所述能源差值率=能源使用差值/能源预计消耗量；
能源使用判定单元，用于判定是否存在能源使用异常，当能源差值率大于对应项能源的差值率设定值时，该项能源使用异常，否则该项能源使用正常；以及
异常工位信息生成单元，当存在能源使用异常，自动生成异常工位信息。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明能够自动将待加工订单信息导入产品能源消耗库中得到订单能源预计消耗信息，能源云平台自动记录能源第一存储量和能源第二存储量，并根据能源第一存储量和能源第二存储量得到订单能源实际消耗信息，将订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息进行对比确定是否存在能源使用异常，当存在能源使用异常时，自动生成异常工位信息，以方便相关工作人员及时对异常工位的设备和工人操作手法进行排查，避免造成较大损失。
附图说明
图1为一种数据交互方法的流程图。
图2为一种数据交互方法中将待加工订单信息导入产品能源消耗库得到订单能源预计消耗信息的流程图。
图3为一种数据交互方法中根据能源第一存储量和能源第二存储量得到订单能源实际消耗信息的流程图。
图4为一种数据交互方法中根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息确定是否存在能源使用异常的流程图。
图5为一种数据交互方法中当存在能源使用异常，自动生成异常工位信息的流程图。
图6为一种数据交互系统的结构示意图。
图7为一种数据交互系统中能源预计消耗确定模块的结构示意图。
图8为一种数据交互系统中能源实际消耗确定模块的结构示意图。
图9为一种数据交互系统中能源使用判定模块的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示，本发明实施例提供了一种数据交互方法，所述方法包括以下步骤：
S100，接收待加工订单信息，将待加工订单信息导入产品能源消耗库得到订单能源预计消耗信息，订单能源预计消耗信息中包含每项能源预计消耗量；
S200，接收开始加工信息，能源云平台自动记录能源第一存储量；
S300，接收加工完成信息，能源云平台自动记录能源第二存储量；
S400，接收能源第一存储量和能源第二存储量，根据能源第一存储量和能源第二存储量得到订单能源实际消耗信息；
S500，根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息确定是否存在能源使用异常，当存在能源使用异常时，自动生成异常工位信息。
需要说明的是，国内外企业为了能够有效的优化资源的使用，同时节约生产、运营及维护的成本，确保数据的安全性，越来越多的企业工厂将数据迁移或备份到云平台。目前的云平台按照功能分可分为三类：以数据存储功能为核心的存储型云平台，以数据处理为核心的计算型云平台，集成数据存储及数据处理的综合型云平台。云平台的应用可以让所有的资源得到充分应用，尤其对于中小规模企业，基础设施和数据共享成本显著降低。但是，目前能源云平台对于能源数据的管理不够深入，不能够根据能源数据快速得到企业工厂具体的能源使用异常情况，本发明实施例旨在解决上述问题。
本发明实施例中，容易理解，企业工厂在生产一批产品之前，都会有产品订单，工作人员输入待加工订单信息，本发明实施例能够自动将待加工订单信息导入产品能源消耗库中得到订单能源预计消耗信息，所述产品能源消耗库中包含每种型号产品所需要消耗的能源数据，订单能源预计消耗信息中包含每项能源预计消耗量；需要说明的是，很多产品在生产加工时需要消耗各种能源，且这些能源的使用量直接与产品质量挂钩，例如空调在生产时需要消耗氮气、乙炔、氧气、制冷剂等，这些能源消耗量过多或者过少都会造成产品质量问题，说明对应使用这些能源的工位存在问题，本发明实施例就是用来确定异常工位；当开始加工这批产品时，输入开始加工信息，能源云平台自动记录各项能源的第一存储量；当这批产品加工完毕时，输入加工完成信息，能源云平台自动记录能源第二存储量；接着，本发明实施例自动根据能源第一存储量和能源第二存储量得到订单能源实际消耗信息，并根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息进行对比确定是否存在能源使用异常，当存在能源使用异常时，自动生成异常工位信息，以方便相关工作人员及时对异常工位的设备和工人操作手法进行排查，避免造成较大损失。
如图2所示，作为本发明一个优选的实施例，所述接收待加工订单信息，将待加工订单信息导入产品能源消耗库得到订单能源预计消耗信息的步骤，具体包括：
S101，建立产品能源消耗库，所述产品能源消耗库中包含每种型号产品所需要消耗的能源数据；
S102，接收待加工订单信息，所述待加工订单信息中包含待加工产品型号和对应的加工数量；
S103，将待加工订单信息导入产品能源消耗库自动得到订单能源预计消耗信息。
本发明实施例中，为了得到订单能源预计消耗信息，需要事先建立产品能源消耗库，所述产品能源消耗库中包含每种型号产品所需要消耗的能源数据，当接收到工作人员上传的待加工订单信息，自动将待加工订单信息导入产品能源消耗库自动得到订单能源预计消耗信息，订单能源预计消耗信息中包含每项能源预计消耗量。
如图3所示，作为本发明一个优选的实施例，所述接收能源第一存储量和能源第二存储量，根据能源第一存储量和能源第二存储量得到订单能源实际消耗信息的步骤，具体包括：
S401，接收能源消耗查看指令，将能源消耗查看指令发送至能源云平台，能源云平台导出能源第一存储量和能源第二存储量；
S402，接收能源第一存储量和能源第二存储量，根据能源第一存储量和能源第二存储量得到订单能源实际消耗信息。
本发明实施例中，为了得到订单能源实际消耗信息，需要输入能源消耗查看指令，能源消耗查看指令自动转发至能源云平台，能源云平台接收到能源消耗查看指令时，会导出能源第一存储量和能源第二存储量，这样就能够根据能源第一存储量和能源第二存储量之间的差值得到订单能源实际消耗信息。
如图4所示，作为本发明一个优选的实施例，所述根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息确定是否存在能源使用异常，当存在能源使用异常时，自动生成异常工位信息的步骤，具体包括：
S501，根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息得到每项能源使用差值；
S502，计算能源差值率，所述能源差值率=能源使用差值/能源预计消耗量；
S503，判定是否存在能源使用异常，当能源差值率大于对应项能源的差值率设定值时，该项能源使用异常，否则该项能源使用正常；
S504，当存在能源使用异常，自动生成异常工位信息。
本发明实施例中，为了确定是否存在能源使用异常，本发明实施例自动根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息得到每项能源使用差值，订单能源预计消耗信息中包含每项能源预计消耗量，订单能源实际消耗信息中包含每项能源实际消耗量，能源使用差值=|能源实际消耗量-能源预计消耗量|，接着计算能源差值率，能源差值率=能源使用差值/能源预计消耗量；然后判定是否存在能源使用异常，当能源差值率大于对应项能源的差值率设定值时，每项能源都事先设定有差值率设定值，该项能源使用异常，当存在能源使用异常，自动生成异常工位信息。
如图5所示，作为本发明一个优选的实施例，所述当存在能源使用异常，自动生成异常工位信息的步骤，具体包括：
S5041，当存在能源使用异常时，生成使用异常的具体能源项目；
S5042，将具体能源项目导入工位能源库中，得到异常工位信息，所述工位能源库中包含每个工位所使用的能源情况。
本发明实施例中，如果存在能源使用异常，会自动生成使用异常的具体能源项目，并自动将具体能源项目导入工位能源库中，得到异常工位信息，工位能源库是事先建立的，所述工位能源库中包含每个工位所使用的能源情况，当某一个工位使用的能源包含异常能源时，所述工位为异常工位。
作为本发明一个优选的实施例，所述方法还包括：当存在能源使用异常时，生成质检加严信息，所述质检加严信息中包含加严质检项目，例如当乙炔使用量过多时，说明焊接存在过烧的可能，需要对焊接部位进行加严质检。
如图6所示，本发明实施例还提供了一种数据交互系统，所述系统包括：
能源预计消耗确定模块100，用于接收待加工订单信息，将待加工订单信息导入产品能源消耗库得到订单能源预计消耗信息，订单能源预计消耗信息中包含每项能源预计消耗量；
第一存储量记录模块200，用于接收开始加工信息，能源云平台自动记录能源第一存储量；
第二存储量记录模块300，用于接收加工完成信息，能源云平台自动记录能源第二存储量；
能源实际消耗确定模块400，用于接收能源第一存储量和能源第二存储量，根据能源第一存储量和能源第二存储量得到订单能源实际消耗信息；以及
能源使用判定模块500，用于根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息确定是否存在能源使用异常，当存在能源使用异常时，自动生成异常工位信息。
本发明实施例中，容易理解，企业工厂在生产一批产品之前，都会有产品订单，工作人员输入待加工订单信息，本发明实施例能够自动将待加工订单信息导入产品能源消耗库中得到订单能源预计消耗信息，所述产品能源消耗库中包含每种型号产品所需要消耗的能源数据，订单能源预计消耗信息中包含每项能源预计消耗量；需要说明的是，很多产品在生产加工时需要消耗各种能源，且这些能源的使用量直接与产品质量挂钩，例如空调在生产时需要消耗氮气、乙炔、氧气、制冷剂等，这些能源消耗量过多或者过少都会造成产品质量问题，说明对应使用这些能源的工位存在问题，本发明实施例就是用来确定异常工位；当开始加工这批产品时，输入开始加工信息，能源云平台自动记录各项能源的第一存储量；当这批产品加工完毕时，输入加工完成信息，能源云平台自动记录能源第二存储量；接着，本发明实施例自动根据能源第一存储量和能源第二存储量得到订单能源实际消耗信息，并根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息进行对比确定是否存在能源使用异常，当存在能源使用异常时，自动生成异常工位信息，以方便相关工作人员及时对异常工位的设备和工人操作手法进行排查，避免造成较大损失。
如图7所示，作为本发明一个优选的实施例，所述能源预计消耗确定模块100包括：
产品能源消耗库101，所述产品能源消耗库101中包含每种型号产品所需要消耗的能源数据；
待加工订单信息单元102，用于接收待加工订单信息，所述待加工订单信息中包含待加工产品型号和对应的加工数量；以及
能源预计消耗确定单元103，用于将待加工订单信息导入产品能源消耗库101自动得到订单能源预计消耗信息。
本发明实施例中，为了得到订单能源预计消耗信息，需要事先建立产品能源消耗库101，所述产品能源消耗库101中包含每种型号产品所需要消耗的能源数据，当接收到工作人员上传的待加工订单信息，自动将待加工订单信息导入产品能源消耗库101自动得到订单能源预计消耗信息，订单能源预计消耗信息中包含每项能源预计消耗量。
如图8所示，作为本发明一个优选的实施例，所述能源实际消耗确定模块400包括：
能源数据导出单元401，用于接收能源消耗查看指令，将能源消耗查看指令发送至能源云平台，能源云平台导出能源第一存储量和能源第二存储量；
能源数据确定单元402，用于接收能源第一存储量和能源第二存储量，根据能源第一存储量和能源第二存储量得到订单能源实际消耗信息。
本发明实施例中，为了得到订单能源实际消耗信息，需要输入能源消耗查看指令，能源消耗查看指令自动转发至能源云平台，能源云平台接收到能源消耗查看指令时，会导出能源第一存储量和能源第二存储量，这样就能够根据能源第一存储量和能源第二存储量之间的差值得到订单能源实际消耗信息。
如图9所示，作为本发明一个优选的实施例，所述能源使用判定模块500包括：
能源使用差值确定单元501，用于根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息得到每项能源使用差值；
能源差值率计算单元502，用于计算能源差值率，所述能源差值率=能源使用差值/能源预计消耗量；
能源使用判定单元503，用于判定是否存在能源使用异常，当能源差值率大于对应项能源的差值率设定值时，该项能源使用异常，否则该项能源使用正常；以及
异常工位信息生成单元504，当存在能源使用异常，自动生成异常工位信息。
本发明实施例中，为了确定是否存在能源使用异常，本发明实施例自动根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息得到每项能源使用差值，订单能源预计消耗信息中包含每项能源预计消耗量，订单能源实际消耗信息中包含每项能源实际消耗量，能源使用差值=|能源实际消耗量-能源预计消耗量|，接着计算能源差值率，能源差值率=能源使用差值/能源预计消耗量；然后判定是否存在能源使用异常，当能源差值率大于对应项能源的差值率设定值时，每项能源都事先设定有差值率设定值，该项能源使用异常，当存在能源使用异常，自动生成异常工位信息。
以上仅对本发明的较佳实施例进行了详细叙述，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
应该理解的是，虽然本发明各实施例的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，各实施例中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器（ROM）、可编程ROM（PROM）、电可编程ROM（EPROM）、电可擦除可编程ROM（EEPROM）或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器（RAM）或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM（SRAM）、动态RAM（DRAM）、同步DRAM（SDRAM）、双数据率SDRAM（DDRSDRAM）、增强型SDRAM（ESDRAM）、同步链路（Synchlink） DRAM（SLDRAM）、存储器总线（Rambus）直接RAM（RDRAM）、直接存储器总线动态RAM（DRDRAM）、以及存储器总线动态RAM（RDRAM）等。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。

Claims (10)

1.一种数据交互方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
接收待加工订单信息，将待加工订单信息导入产品能源消耗库得到订单能源预计消耗信息，订单能源预计消耗信息中包含每项能源预计消耗量；
接收开始加工信息，能源云平台自动记录能源第一存储量；
接收加工完成信息，能源云平台自动记录能源第二存储量；
接收能源第一存储量和能源第二存储量，根据能源第一存储量和能源第二存储量得到订单能源实际消耗信息；
根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息确定是否存在能源使用异常，当存在能源使用异常时，自动生成异常工位信息。
2.根据权利要求1所述一种数据交互方法，其特征在于，所述接收待加工订单信息，将待加工订单信息导入产品能源消耗库得到订单能源预计消耗信息的步骤，具体包括：
建立产品能源消耗库，所述产品能源消耗库中包含每种型号产品所需要消耗的能源数据；
接收待加工订单信息，所述待加工订单信息中包含待加工产品型号和对应的加工数量；
将待加工订单信息导入产品能源消耗库自动得到订单能源预计消耗信息。
3.根据权利要求1所述一种数据交互方法，其特征在于，所述接收能源第一存储量和能源第二存储量，根据能源第一存储量和能源第二存储量得到订单能源实际消耗信息的步骤，具体包括：
接收能源消耗查看指令，将能源消耗查看指令发送至能源云平台，能源云平台导出能源第一存储量和能源第二存储量；
接收能源第一存储量和能源第二存储量，根据能源第一存储量和能源第二存储量得到订单能源实际消耗信息。
4.根据权利要求1所述一种数据交互方法，其特征在于，所述根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息确定是否存在能源使用异常，当存在能源使用异常时，自动生成异常工位信息的步骤，具体包括：
根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息得到每项能源使用差值；
计算能源差值率，所述能源差值率=能源使用差值/能源预计消耗量；
判定是否存在能源使用异常，当能源差值率大于对应项能源的差值率设定值时，该项能源使用异常，否则该项能源使用正常；
当存在能源使用异常，自动生成异常工位信息。
5.根据权利要求4所述一种数据交互方法，其特征在于，所述当存在能源使用异常，自动生成异常工位信息的步骤，具体包括：
当存在能源使用异常时，生成使用异常的具体能源项目；
将具体能源项目导入工位能源库中，得到异常工位信息，所述工位能源库中包含每个工位所使用的能源情况。
6.根据权利要求1所述一种数据交互方法，其特征在于，所述方法还包括：当存在能源使用异常时，生成质检加严信息，所述质检加严信息中包含加严质检项目。
7.一种数据交互系统，其特征在于，所述系统包括：
能源预计消耗确定模块，用于接收待加工订单信息，将待加工订单信息导入产品能源消耗库得到订单能源预计消耗信息，订单能源预计消耗信息中包含每项能源预计消耗量；
第一存储量记录模块，用于接收开始加工信息，能源云平台自动记录能源第一存储量；
第二存储量记录模块，用于接收加工完成信息，能源云平台自动记录能源第二存储量；
能源实际消耗确定模块，用于接收能源第一存储量和能源第二存储量，根据能源第一存储量和能源第二存储量得到订单能源实际消耗信息；以及
能源使用判定模块，用于根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息确定是否存在能源使用异常，当存在能源使用异常时，自动生成异常工位信息。
8.根据权利要求7所述一种数据交互系统，其特征在于，所述能源预计消耗确定模块包括：
产品能源消耗库，所述产品能源消耗库中包含每种型号产品所需要消耗的能源数据；
待加工订单信息单元，用于接收待加工订单信息，所述待加工订单信息中包含待加工产品型号和对应的加工数量；以及
能源预计消耗确定单元，用于将待加工订单信息导入产品能源消耗库自动得到订单能源预计消耗信息。
9.根据权利要求7所述一种数据交互系统，其特征在于，所述能源实际消耗确定模块包括：
能源数据导出单元，用于接收能源消耗查看指令，将能源消耗查看指令发送至能源云平台，能源云平台导出能源第一存储量和能源第二存储量；
能源数据确定单元，用于接收能源第一存储量和能源第二存储量，根据能源第一存储量和能源第二存储量得到订单能源实际消耗信息。
10.根据权利要求7所述一种数据交互系统，其特征在于，所述能源使用判定模块包括：
能源使用差值确定单元，用于根据订单能源实际消耗信息和订单能源预计消耗信息得到每项能源使用差值；
能源差值率计算单元，用于计算能源差值率，所述能源差值率=能源使用差值/能源预计消耗量；
能源使用判定单元，用于判定是否存在能源使用异常，当能源差值率大于对应项能源的差值率设定值时，该项能源使用异常，否则该项能源使用正常；以及
异常工位信息生成单元，当存在能源使用异常，自动生成异常工位信息。
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