CN114610175A - 触控显示面板的驱动方法、触控驱动芯片及触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种触控显示面板的驱动方法、触控驱动芯片及触控显示装置，涉及显示技术领域。本申请通过获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号，根据显示噪声信号调节第一驱动信号的相位，使得调节后得到的第二驱动信号的波峰位置位于显示噪声信号的低噪声区间内，将第二驱动信号发送至触控电极层，并获取触控电极层的第一感应信号，以根据第一感应信号识别触控位置。因此，通过调节第一驱动信号的相位，使得调节后得到的第二驱动信号的波峰位置位于显示噪声信号的低噪声区间内，从而减少显示噪声信号对触控灵敏度的影响，提高触控显示面板的触控灵敏度。

Description

触控显示面板的驱动方法、触控驱动芯片及触控显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控显示面板的驱动方法、触控驱动芯片及触控显示装置。

背景技术

随着显示技术的不断发展，大部分显示装置都具有触控功能，而基于TOE(touchon encapsulated layer)技术的触控显示面板，由于其具有更薄的厚度，从而受到了越来越多的关注。TOE技术指的是在显示面板的封装层上形成触控电极层。

但是，针对TOE技术的触控显示面板，阵列基板的显示信号线上传输的显示信号会在触控电极层上形成显示噪声，该显示噪声会导致触控电极层的触控灵敏度下降。

发明内容

鉴于上述问题，本申请实施例提供一种触控显示面板的驱动方法、触控驱动芯片及触控显示装置，通过调节驱动信号的相位，使得发送至触控电极层的驱动信号的波峰位置，避开显示噪声信号的波峰位置，从而减少显示噪声对触控灵敏度的影响。

为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：

本申请实施例的第一方面提供一种触控显示面板的驱动方法，应用于触控驱动芯片，该方法包括：获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号；根据显示噪声信号调节第一驱动信号的相位，得到第二驱动信号；第二驱动信号与显示噪声信号的频率相同，且第二驱动信号的波峰位置位于显示噪声信号的低噪声区间内；将第二驱动信号发送至触控电极层；获取触控电极层的第一感应信号，以根据第一感应信号识别触控位置。

这样，通过调节第一驱动信号的相位，使得发送至触控电极层的第二驱动信号的波峰位置位于显示噪声信号的低噪声区间内，以避开显示噪声信号的波峰位置，从而减少显示噪声信号对触控灵敏度的影响，提高触控显示面板的触控灵敏度。

在一种可以实现的实施方式中，第二驱动信号的波峰位置与显示噪声信号的波谷位置对应。这样，通过将第二驱动信号的波峰位置与显示噪声信号的波谷位置对应，从而进一步减少显示噪声信号对触控灵敏度的影响，以进一步提高触控显示面板的触控灵敏度。

在一种可以实现的实施方式中，根据显示噪声信号调节第一驱动信号的相位，得到第二驱动信号，包括：获取第一驱动信号的波峰位置与显示噪声信号的波谷位置之间的相位差，第一驱动信号与显示噪声信号的频率相同；将第一驱动信号的初始相位向后或向前平移相位差，得到第二驱动信号。这样，通过第一驱动信号的波峰位置与显示噪声信号的波谷位置之间的相位差，调节第一驱动信号的初始相位，以准确将第二驱动信号的波峰位置与显示噪声信号的波谷位置对应设置。

在一种可以实现的实施方式中，获取触控电极层的第一感应信号，以根据第一感应信号识别触控位置，包括：获取触控电极层的第一感应信号；根据显示噪声信号对第一感应信号进行去噪，得到第二感应信号，以根据第二感应信号识别触控位置。这样，触控驱动芯片将第一感应信号与显示噪声信号进行对比，以实现对第一感应信号进行去噪，使得去噪后得到的第二感应信号具有更高的信噪比，在根据第二感应信号识别用户的触控位置时，可进一步提高触控显示面板的触控灵敏度。

在一种可以实现的实施方式中，根据显示噪声信号对第一感应信号进行去噪，得到第二感应信号，包括：对显示噪声信号先后进行信号放大处理和模数转换处理，得到数字噪声信号，并对第一感应信号先后进行信号放大处理和模数转换处理，得到数字感应信号；将数字感应信号与数字噪声信号的差值作为第二感应信号。这样，通过对显示噪声信号和第一感应信号进行放大处理，使得最终确定的第二感应信号更准确。

在一种可以实现的实施方式中，触控显示面板的工作阶段包括显示阶段和触控阶段，显示阶段与触控阶段交替工作，触控阶段包括第一触控子阶段和第二触控子阶段，第一触控子阶段早于第二触控子阶段；获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号，包括：在第一触控子阶段内，获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号；将第二驱动信号发送至触控电极层，包括：在第二触控子阶段内，将第二驱动信号发送至触控电极层。

在一种可以实现的实施方式中，触控显示面板的工作阶段包括显示阶段和触控阶段，显示阶段与触控阶段交替工作；获取阵列基板的显示线信号耦合至阴极层上的显示噪声信号，包括：在显示阶段内，获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号；将第二驱动信号发送至触控电极层，包括：在触控阶段内，将第二驱动信号发送至触控电极层。

本申请实施例的第二方面提供一种触控驱动芯片，用于驱动触控显示面板，该触控驱动芯片包括：噪声信号获取模块、驱动信号调节模块、驱动信号发送模块和感应信号获取模块。噪声信号获取模块用于获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号；驱动信号调节模块用于根据显示噪声信号调节第一驱动信号的相位，得到第二驱动信号，第二驱动信号与显示噪声信号的频率相同，且第二驱动信号的波峰位置位于显示噪声信号的低噪声区间内；驱动信号发送模块用于将第二驱动信号发送至触控电极层；感应信号获取模块用于获取触控电极层的第一感应信号，以根据第一感应信号识别触控位置。

在一种可以实现的实施方式中，第二驱动信号的波峰位置与显示噪声信号的波谷位置对应。

在一种可以实现的实施方式中，驱动信号调节模块包括相位差获取子模块和驱动信号调节子模块。相位差获取子模块用于获取第一驱动信号的波峰位置与显示噪声信号的波谷位置之间的相位差，第一驱动信号与显示噪声信号的频率相同；驱动信号调节子模块用于将第一驱动信号的初始相位向后或向前平移相位差，得到第二驱动信号。

在一种可以实现的实施方式中，感应信号获取模块包括感应信号获取模块和去噪子模块。感应信号获取子模块用于获取触控电极层的第一感应信号；去噪子模块用于根据显示噪声信号对第一感应信号进行去噪，得到第二感应信号，以根据第二感应信号识别触控位置。

在一种可以实现的实施方式中，去噪子模块包括信号处理单元和去噪单元。信号处理单元用于对显示噪声信号先后进行信号放大处理和模数转换处理，得到数字噪声信号，并对第一感应信号先后进行信号放大处理和模数转换处理，得到数字感应信号；去噪单元用于将数字感应信号与数字噪声信号的差值作为第二感应信号。

在一种可以实现的实施方式中，触控显示面板的工作阶段包括显示阶段和触控阶段，显示阶段与触控阶段交替工作，触控阶段包括第一触控子阶段和第二触控子阶段，第一触控子阶段早于第二触控子阶段。噪声信号获取模块包括噪声信号第一获取子模块，用于在第一触控子阶段内，获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号；驱动信号发送模块包括驱动信号第一发送子模块，用于在第二触控子阶段内，将第二驱动信号发送至触控电极层。

在一种可以实现的实施方式中，触控显示面板的工作阶段包括显示阶段和触控阶段，显示阶段与触控阶段交替工作。噪声信号获取模块包括噪声信号第二获取子模块，用于在显示阶段内，获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号；驱动信号发送模块包括驱动信号第二发送子模块，用于在触控阶段内，将第二驱动信号发送至触控电极层。

本申请实施例的第三方面提供一种触控显示装置，包括触控显示面板以及上述的触控驱动芯片。

在一种可以实现的实施方式中，触控显示面板包括显示面板以及设置在显示面板上的触控电极层，显示面板包括阴极层以及与阴极层连接的电源信号线，触控电极层包括驱动信号线和感应信号线，触控驱动芯片与电源信号线、驱动信号线和感应信号线均连接。

第二方面和第三方面各可能的实现方式，效果与第一方面以及第一方面的可能的设计中的效果类似，在此不再赘述。

本申请的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种触控显示面板的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的触控显示装置的平面示意图；

图3为图2所示触控显示装置中的区域D处的局部放大图；

图4为图2所示触控显示装置沿截面A-A’的剖视图

图5为图2所示触控显示装置沿截面B-B’的剖视图；

图6为图2所示触控显示装置沿截面C-C’的剖视图；

图7为本申请实施例提供的一种触控显示面板的驱动方法的流程图；

图8为本申请实施例提供的一种显示开关时序与触控开关时序的时序图；

图9为本申请实施例提供的另一种显示开关时序与触控开关时序的时序图；

图10为本申请实施例提供的显示噪声信号、第一驱动信号以及对第一驱动信号的相位进行调节后得到的第二驱动信号的波形图；

图11为本申请实施例提供的另一种触控显示面板的驱动方法的流程图；

图12为本申请实施例提供的触控驱动芯片的结构框图。

具体实施方式

如图1所示，触控显示面板包括层叠设置的阵列基板11、阴极层12、封装层13和触控电极层14，即触控电极层14直接形成在封装层13上。此时，阴极层12与触控电极层14之间的距离等于封装层13的厚度h。

在一些触控显示面板中，封装层13的厚度h为6μm至15μm，由于封装层13的厚度较薄，则使得阴极层12与触控电极层14之间的距离也较小，从而导致触控电极层14与阴极层12之间的负载较大。

因此，阵列基板11上设置的显示信号线上传输的显示信号会耦合到阴极层12上，再由阴极层12耦合到触控电极层14上，从而在触控电极层14上形成显示噪声，该显示噪声会导致触控电极层14的触控灵敏度下降。

针对上述技术问题，本申请实施例提供了一种触控显示面板的驱动方法、触控驱动芯片及触控显示装置，通过获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号，然后根据显示噪声信号调节第一驱动信号的相位，得到第二驱动信号，使得第二驱动信号的波峰位置位于显示噪声信号的低噪声区间内，将第二驱动信号发送至触控电极层，并获取触控电极层的第一感应信号，以根据第一感应信号识别触控位置。因此，通过调节第一驱动信号的相位，使得发送至触控电极层的第二驱动信号的波峰位置位于显示噪声信号的低噪声区间内，以避开显示噪声信号的波峰位置，从而减少显示噪声信号对触控灵敏度的影响，提高触控显示面板的触控灵敏度。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请的优选实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图2所示，为本申请实施例提供的触控显示装置的平面示意图，该触控显示装置包括触控显示面板、触控驱动芯片以及显示驱动芯片等，触控显示面板包括有效显示区AA、弯折区B1和引线区B2，弯折区B1位于有效显示区AA与引线区B2之间。

在有效显示区AA内阵列设置有第一触控电极21、第二触控电极22，与第一触控电极21连接的第一触控信号线23，以及与第二触控电极22连接的第二触控信号线24。其中，沿列方向分布的各个第一触控电极21依次连接，沿行方向分布的各个第二触控电极22依次连接。本申请实施例以第一触控电极21为触控驱动电极，第二触控电极22作为触控感应电极，第一触控信号线23作为驱动信号线，第二触控信号线24作为感应信号线为例进行说明。

第一触控信号线23和第二触控信号线24还延伸至弯折区B1和引线区B2，并且，在引线区B2内还设置有显示驱动芯片25，该显示驱动芯片25与触控显示面板中的像素驱动电路连接，用于向像素驱动电路提供数据信号等。

如图2和图3所示，柔性电路板(flexible printed circuit，FPC)31通过第一绑定区域内的绑定端子33，与引线区B2内的信号线连接，引线区B2内的信号线包括第一触控信号线23、第二触控信号线24、低电平信号线ELVSS以及数据线Data等，低电平信号线ELVSS也可称为电源信号线，该电源信号线与触控显示面板中的阴极层12连接；柔性电路板31还通过第二绑定区域内的绑定端子34与主板绑定。

其中，在柔性电路板31上设置有触控驱动芯片32，该触控驱动芯片32与第一触控信号线23和第二触控信号线24连接，并且，为了获取显示信号线(如数据线Data、高电平信号线ELVDD)上传输的显示信号耦合到阴极层12上的显示噪声信号，还将触控驱动芯片32与电源信号线连接。

如图4所示，有效显示区AA处的触控显示面板包括显示面板，该显示面板包括：第一衬底401，以及依次层叠设置在第一衬底401上的有源层402、第一绝缘层403、第一栅极层404、第二绝缘层405、第二栅极层406、第三绝缘层407、源漏电极层408、第四绝缘层409、第一导电层410、第五绝缘层411、阳极层412、像素界定层413、发光层414、阴极层12以及封装层。

可以理解的是，上述的阵列基板可理解为显示面板中的第一衬底401至发光层414的结构，在阵列基板上依次设置有阴极层12和封装层。

其中，源漏电极层408可通过贯穿第三绝缘层407、第二绝缘层405和第一绝缘层403的过孔与有源层402连接，而第一导电层410可通过贯穿第四绝缘层409的过孔与源漏电极层408连接。该封装层包括层叠设置的第一封装层51、第二封装层52和第三封装层53，第一封装层51、第二封装层52和第三封装层53依次远离阴极层12设置，其中，第一封装层51和第二封装层52可以为无机封装层，第三封装层53可以为有机封装层。

并且，在显示面板的出光面上设置有触控电极层，即在第三封装层53远离阴极层12的一侧设置有触控电极层，该触控电极层可以包括第二衬底61、第二导电层62、第六绝缘层63、第三导电层64以及保护层65。其中，第二导电层62包括桥接电极，第三导电层64包括同层设置的第一触控电极21、第二触控电极22、第一触控信号线23和第二触控信号线24，位于同一行的相邻两个第二触控电极22直接相互连接，而位于同一列的相邻两个第一触控电极21在第三导电层64中断开设置，位于同一列的相邻两个第一触控电极21通过第二导电层62中的桥接电极相互连接。

如图5所示，弯折区B1处的触控显示面板包括层叠设置的第一衬底401、第一绝缘层403、第二绝缘层405、第三绝缘层407、第四绝缘层409、第一导电层410、第五绝缘层411、第二衬底61、第二导电层62、第六绝缘层63、第三导电层64以及保护层65。其中，第三导电层64中的第一触控信号线23还通过贯穿第六绝缘层63、第二衬底61和第五绝缘层411的过孔，与第一导电层410连接，其主要是由于显示信号线在弯折区B1处都是通过第一导电层410形成的，因此，为了提高弯折区B1处的弯折效果，在弯折区B1处也通过第一导电层410形成第一触控信号线23。

此外，在弯折区B1处，在第五绝缘层411远离第一衬底401一侧的表面上还依次设置有像素界定层413和垫高层66。

如图6所示，引线区B2处的触控显示面板包括层叠设置的第一衬底401、第一绝缘层403、第二绝缘层405、第三绝缘层407、源漏电极层408、第四绝缘层409、第一导电层410、第五绝缘层411、第二衬底61、第二导电层62、第六绝缘层63、第三导电层64以及保护层65。

下面介绍图2至图6所示的触控显示面板的具体驱动方法。

参照图7所示，第一方面，本申请实施例提供一种触控显示面板的驱动方法，该驱动方法应用于触控驱动芯片，其具体可以包括如下步骤：

步骤701，获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号。

在本申请实施例中，通过将触控驱动芯片32与电源信号线连接，而电源信号线与阴极层12连接，因此，当显示信号线上传输的显示信号耦合到阴极层12上产生显示噪声信号之后，该显示噪声信号会通过电源信号线传输至触控驱动芯片32，触控驱动芯片32则接收到电源信号线发送的显示噪声信号，即获取到阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号。

在触控显示面板的实际驱动过程中，触控和显示是分时驱动的，即触控显示面板的工作阶段包括显示阶段和触控阶段，显示阶段与触控阶段交替工作。在显示阶段，控制像素驱动电路工作，使得像素驱动电路向阳极层412提供显示驱动信号，而阴极层12输入恒定的低电平信号，以驱动发光层414发光；而在触控阶段，触控驱动芯片32向驱动信号线输入驱动信号，并获取感应信号线上的感应信号，以识别触控位置。

在本申请实施例中，触控驱动芯片32获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号，可以是在显示阶段获取的，也可以是在触控阶段获取的。

一种情况，如图8所示，触控驱动芯片32是在触控阶段T2内获取耦合至阴极层上的显示噪声信号的，此时，触控阶段T2包括第一触控子阶段T21和第二触控子阶段T22，在每个工作周期内，第一触控子阶段T21早于第二触控子阶段T22。

在显示阶段T1内，主板上设置的电源管理芯片(power management IC，PMIC)会输出低电平信号，该低电平信号会依次通过柔性电路板31以及与阴极层12连接的电源信号线传输至阴极层12，以驱动触控显示面板发光；此时，触控驱动芯片32将其与电源信号线连接的信号引脚设置为高阻状态，则阴极层12上耦合产生的显示噪声信号，不会通过与触控驱动芯片32连接的电源信号线传输至触控驱动芯片32，即在显示阶段T1内，触控驱动芯片32不会获取到耦合至阴极层上的显示噪声信号。

在第一触控子阶段T21内，主板上设置的电源管理芯片不会输出低电平信号至阴极层12，且触控驱动芯片32控制其与电源信号线连接的信号引脚处于低阻状态，则阴极层12上耦合产生的显示噪声信号，可以通过与触控驱动芯片32连接的电源信号线传输至触控驱动芯片32，使得触控驱动芯片32接收到电源信号线发送的显示噪声信号，即在第一触控子阶段T21内，触控驱动芯片32获取到阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号。

具体的，是在触控驱动芯片32内部设置控制开关，当该控制开关导通时，使得触控驱动芯片32中与电源信号线连接的信号引脚处于低阻状态，而当该控制开关截止时，得触控驱动芯片32中与电源信号线连接的信号引脚处于高阻状态。

另一种情况，如图9所示，触控驱动芯片32是在显示阶段T1内获取耦合至阴极层上的显示噪声信号的，91表示显示阶段T1内获取耦合至阴极层上的显示噪声信号的时机。

在显示阶段T1内，主板上设置的电源管理芯片会输出低电平信号，该低电平信号会依次通过柔性电路板31以及与阴极层12连接的电源信号线传输至阴极层12，以驱动触控显示面板发光；此时，触控驱动芯片32将其与电源信号线连接的信号引脚设置为低阻状态，则阴极层12上耦合产生的显示噪声信号，会通过与触控驱动芯片32连接的电源信号线传输至触控驱动芯片32，使得触控驱动芯片32接收到电源信号线发送的显示噪声信号，即在显示阶段T1内，触控驱动芯片32获取到阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号。

需要说明的是，图8和图9所示的显示开关时序在显示阶段T1内处于高电平状态，其主要是为了表示在显示阶段T1内触控显示面板可用于实现显示功能，图8和图9所示的显示开关时序在触控阶段T2内处于低电平状态，其主要是为了表示在触控阶段T2内触控显示面板不用于实现显示功能。显示开关时序的具体波形图，不是用来代表实现显示功能的各个信号的实际时序图的。

图8所示的触控开关时序在显示阶段T1内处于低电平状态，其主要是为了表示在显示阶段T1内触控显示面板不用于实现触控功能，图8所示的触控开关时序在第一触控子阶段T21内处于高电平状态，其主要是为了表示在第一触控子阶段T21内实现接收显示噪声信号的功能，图8所示的触控开关时序在第二触控子阶段T22处于高电平状态，其主要是为了表示在第二触控子阶段T22内实现触控功能。触控开关时序的具体波形图，不是用来代表实现触控功能的各个信号以及接收到的显示噪声信号的实际时序图的。

相应的，图9所示的触控开关时序在显示阶段T1内的部分阶段处于高电平状态，其主要是为了表示在显示阶段T1内可实现接收显示噪声信号的功能，图9所示的触控开关时序在触控阶段T2内处于高电平状态，其主要是为了表示在触控阶段T2内实现触控功能。

步骤702，根据显示噪声信号调节第一驱动信号的相位，得到第二驱动信号；第二驱动信号与显示噪声信号的频率相同，且第二驱动信号的波峰位置位于显示噪声信号的低噪声区间内。

在本申请实施例中，触控驱动芯片32在获取到耦合至阴极层上的显示噪声信号之后，分析显示噪声信号的波形，找到显示噪声信号的低噪声区间；然后，根据显示噪声信号调节第一驱动信号的相位，使得调节后得到的第二驱动信号的波峰位置位于低噪声区间内。

显示噪声信号是由于显示信号引起的，且显示信号具有一定的周期性，导致显示噪声信号也具有一定的周期性，即显示噪声信号呈规律性变化。显示噪声信号、第一驱动信号以及第二驱动信号的频率均相同。

在显示噪声信号的每个信号周期内，如图10所示，显示噪声信号包括低噪声区间Q1和高噪声区间Q2，低噪声区间Q1内的显示噪声信号的幅值小于高噪声区间Q2内的显示噪声信号的幅值。高噪声区间Q2可以理解为显示噪声信号的波峰位置及其附近的区间，低噪声区间Q1可以理解为显示噪声信号的波谷位置及其附近的区间。

在一些实施例中，低噪声区间Q1和高噪声区间Q2的范围可以相等。假设显示噪声信号的信号周期为T，则高噪声区间Q2可以为波峰位置之前的T/4位置至波峰位置之后的T/4位置，低噪声区间Q1可以为波谷位置之前的T/4位置至波谷位置之后的T/4位置。

需要说明的是，以第一驱动信号和第二驱动信号是方波信号为例，第二驱动信号的波峰位置可以指的是有效脉宽阶段的中间位置，即第二驱动信号的每个高电平阶段的中间位置。

在一些实施例中，第二驱动信号的波峰位置与显示噪声信号的波谷位置对应，即第二驱动信号的波峰位置与显示噪声信号的波谷位置对齐设置。

第二驱动信号与第一驱动信号的频率、振幅相同，只是第二驱动信号的初始相位与第一驱动信号的初始相位不同。

可以理解的是，第一驱动信号和第二驱动信号的信号不局限于方波信号，其还可以为正弦波信号、锯齿波信号等，本实施例对第一驱动信号和第二驱动信号的形状不进行具体限定。

步骤703，将第二驱动信号发送至触控电极层。

在本申请实施例中，触控电极层包括驱动信号线和触控驱动电极，触控驱动芯片32在生成第二驱动信号之后，将第二驱动信号发送至驱动信号线，则该第二驱动信号会通过驱动信号线传输至触控驱动电极，从而实现将第二驱动信号发送至触控电极层。

一种情况，如图8所示，在第二触控子阶段T22内，触控驱动芯片32将第二驱动信号发送至触控电极层；此时，触控驱动芯片32与电源信号线连接的信号引脚可设置为低阻状态，也可设置为高阻状态。

另一种情况，如图9所示，在触控阶段T2内，触控驱动芯片32将第二驱动信号发送至触控电极层；此时，触控驱动芯片32与电源信号线连接的信号引脚可设置为低阻状态，也可设置为高阻状态。

步骤704，获取触控电极层的第一感应信号，以根据第一感应信号识别触控位置。

在本申请实施例中，触控电极层还包括感应信号线和触控感应电极，且在触控驱动电极与触控感应电极相互交叠的位置处可形成有触控电容，当第二驱动信号通过驱动信号线传输至触控驱动电极之后，该第二驱动信号会对触控驱动电极与触控感应电极之间形成的触控电容进行充电。

当用户的手指按压触控显示面板时，按压位置处的触控电容的电容值会发生变化，即触控感应电极上的第一感应信号会发生变化，使得触控驱动芯片32通过感应信号线获取到的第一感应信号会发生变化，触控驱动芯片32根据第一感应信号确定用户的触控位置。

假设原本的第一驱动信号的波峰位置与显示噪声信号的波峰位置对应，若直接将第一驱动信号发送至驱动信号线，则显示噪声信号较大，其对第一驱动信号的影响也较大，该显示噪声信号会导致触控显示面板的触控灵敏度降低。而本申请实施例通过调节第一驱动信号的相位，得到第二驱动信号，使得第二驱动信号的波峰位置位于显示噪声信号的低噪声区间内，因此，将第二驱动信号发送至驱动信号线，则显示噪声信号较小，其对第二驱动信号的影响也较小，从而提高触控显示面板的触控灵敏度。

参照图11所示，为本申请实施例提供的另一种触控显示面板的驱动方法的流程图，该驱动方法应用于触控驱动芯片，其具体可以包括如下步骤：

步骤1101，获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号。

此步骤与上述的步骤701原理类似，为避免重复，在此不再赘述。

步骤1102，获取第一驱动信号的波峰位置与显示噪声信号的波谷位置之间的相位差；第一驱动信号与显示噪声信号的频率相同。

在本申请实施例中，触控驱动芯片32在获取到耦合至阴极层上的显示噪声信号之后，分析显示噪声信号的波形，找到显示噪声信号的波谷位置，然后，计算第一驱动信号的波峰位置与显示噪声信号的波谷位置之间的相位差

步骤1103，将第一驱动信号的初始相位向后或向前平移相位差，得到第二驱动信号。

在本申请实施例中，触控驱动芯片32获取第一驱动信号的初始相位，并采用第一驱动信号的初始相位与相位差

的和值，替换第一驱动信号的初始相位，得到第二驱动信号。也就是说，将第一驱动信号的初始相位向后平移相位差

得到第二驱动信号。

此时，第二驱动信号的初始相位等于第一驱动信号的初始相位与相位差

的和值，从而使得第二驱动信号的波峰位置与显示噪声信号的波谷位置对应，第一驱动信号和第二驱动信号的波形图可参照图10所示。

或者，由于在第一驱动信号中，任意相邻的波峰与波谷之间的相位差值相等，且第一驱动信号与显示噪声信号的频率相同，因此，触控驱动芯片32在获取到第一驱动信号的初始相位之后，也可以采用第一驱动信号的初始相位与相位差

的差值，替换第一驱动信号的初始相位，得到第二驱动信号。也就是说，将第一驱动信号的初始相位向前平移相位差

得到第二驱动信号。

此时，第二驱动信号的初始相位等于第一驱动信号的初始相位与相位差

的差值，从而也可以使得第二驱动信号的波峰位置与显示噪声信号的波谷位置对应。

步骤1104，将第二驱动信号发送至触控电极层。

此步骤与上述的步骤703原理类似，为避免重复，在此不再赘述。

步骤1105，获取触控电极层的第一感应信号。

步骤1106，根据显示噪声信号对第一感应信号进行去噪，得到第二感应信号，以根据第二感应信号识别触控位置。

在本申请实施例中，触控驱动芯片32在获取到触控电极层中的感应信号线上的第一感应信号之后，根据显示噪声信号对第一感应信号进行去噪，得到第二感应信号，然后，根据第二感应信号识别用户的触控位置。

具体的，触控驱动芯片32对显示噪声信号先后进行信号放大处理和模数转换处理，得到数字噪声信号，并对第一感应信号先后进行信号放大处理和模数转换处理，得到数字感应信号；将数字感应信号与数字噪声信号的差值作为第二感应信号。

在触控驱动芯片32内设置有信号放大电路和模数转换电路，触控驱动芯片32在获取到显示噪声信号之后，需要将显示噪声信号传输至信号放大电路，对显示噪声信号进行信号放大处理，并将信号放大处理后的显示噪声信号传输至模数转换电路，将其转换为数字噪声信号；相应的，触控驱动芯片32在获取到第一感应信号之后，将第一感应信号传输至信号放大电路，对第一感应信号进行信号放大处理，并将信号放大处理后的第一感应信号传输至模数转换电路，将其转换为数字感应信号。

触控驱动芯片32在得到数字感应信号和数字噪声信号之后，计算数字感应信号与数字噪声信号的差值，以实现对第一感应信号进行去噪，从而得到第二感应信号。

因此，触控驱动芯片32在获取到第一感应信号之后，将第一感应信号与显示噪声信号进行对比，以实现对第一感应信号进行去噪，减少显示噪声信号对感应信号的干扰，使得去噪后得到的第二感应信号具有更高的信噪比(signal-to-noise ratio，SNR)。在根据第二感应信号识别用户的触控位置时，可进一步提高触控显示面板的触控灵敏度

参照图12所示，第二方面，本申请实施例提供一种触控驱动芯片32，用于驱动触控显示面板，该触控驱动芯片包括：噪声信号获取模块321、驱动信号调节模块322、驱动信号发送模块323和感应信号获取模块324。

其中，噪声信号获取模块321，用于获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号；驱动信号调节模块322，用于根据显示噪声信号调节第一驱动信号的相位，得到第二驱动信号，第二驱动信号与显示噪声信号的频率相同，且第二驱动信号的波峰位置位于显示噪声信号的低噪声区间内；驱动信号发送模块323，用于将第二驱动信号发送至触控电极层；感应信号获取模块324，用于获取触控电极层的第一感应信号，以根据第一感应信号识别触控位置。

在一种可选的实施方式中，第二驱动信号的波峰位置与显示噪声信号的波谷位置对应。

在一种可选的实施方式中，驱动信号调节模块322包括相位差获取子模块和驱动信号调节子模块。相位差获取子模块用于获取第一驱动信号的波峰位置与显示噪声信号的波谷位置之间的相位差，第一驱动信号与显示噪声信号的频率相同；驱动信号调节子模块用于将第一驱动信号的初始相位向后或向前平移相位差，得到第二驱动信号。

在一种可选的实施方式中，感应信号获取模块324包括感应信号获取子模块和去噪子模块。感应信号获取子模块用于获取触控电极层的第一感应信号；去噪子模块用于根据显示噪声信号对第一感应信号进行去噪，得到第二感应信号，以根据第二感应信号识别触控位置。

在一种可选的实施方式中，去噪子模块包括信号处理单元和去噪单元。信号处理单元用于对显示噪声信号先后进行信号放大处理和模数转换处理，得到数字噪声信号，并对第一感应信号先后进行信号放大处理和模数转换处理，得到数字感应信号；去噪单元用于将数字感应信号与数字噪声信号的差值作为第二感应信号。

在一种可选的实施方式中，触控显示面板的工作阶段包括显示阶段和触控阶段，显示阶段与触控阶段交替工作，触控阶段包括第一触控子阶段和第二触控子阶段，第一触控子阶段早于第二触控子阶段。噪声信号获取模块321包括噪声信号第一获取子模块，用于在第一触控子阶段内，获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号；驱动信号发送模块323包括驱动信号第一发送子模块，用于在第二触控子阶段内，将第二驱动信号发送至触控电极层。

在一种可选的实施方式中，触控显示面板的工作阶段包括显示阶段和触控阶段，显示阶段与触控阶段交替工作。噪声信号获取模块321包括噪声信号第二获取子模块，用于在显示阶段内，获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号；驱动信号发送模块323包括驱动信号第二发送子模块，用于在触控阶段内，将第二驱动信号发送至触控电极层。

第三方面，本申请实施例提供一种触控显示装置，该触控显示装置包括触控显示面板以及上述的触控驱动芯片32。

其中，触控显示面板包括显示面板以及设置在显示面板上的触控电极层，显示面板包括阴极层以及与阴极层连接的电源信号线，触控电极层包括驱动信号线和感应信号线，触控驱动芯片32与电源信号线、驱动信号线和感应信号线均连接。

此外，该触控显示装置还包括显示驱动芯片25等，触控显示装置的具体组成可参照图2至图6所示的结构。

在实际应用中，触控显示装置可以为：手机、平板电脑、可穿戴设备、显示器、笔记本电脑、导航仪等任何具有显示和触控功能的产品或部件。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种触控显示面板的驱动方法，其特征在于，应用于触控驱动芯片，所述方法包括：

获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号；

根据所述显示噪声信号调节第一驱动信号的相位，得到第二驱动信号；所述第二驱动信号与所述显示噪声信号的频率相同，且所述第二驱动信号的波峰位置位于所述显示噪声信号的低噪声区间内；

将所述第二驱动信号发送至触控电极层；

获取所述触控电极层的第一感应信号，以根据所述第一感应信号识别触控位置。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二驱动信号的波峰位置与所述显示噪声信号的波谷位置对应。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述显示噪声信号调节第一驱动信号的相位，得到第二驱动信号，包括：

获取所述第一驱动信号的波峰位置与所述显示噪声信号的波谷位置之间的相位差；所述第一驱动信号与所述显示噪声信号的频率相同；

将所述第一驱动信号的初始相位向后或向前平移所述相位差，得到第二驱动信号。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取所述触控电极层的第一感应信号，以根据所述第一感应信号识别触控位置，包括：

获取所述触控电极层的第一感应信号；

根据所述显示噪声信号对所述第一感应信号进行去噪，得到第二感应信号，以根据所述第二感应信号识别触控位置。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述显示噪声信号对所述第一感应信号进行去噪，得到第二感应信号，包括：

对所述显示噪声信号先后进行信号放大处理和模数转换处理，得到数字噪声信号，并对所述第一感应信号先后进行信号放大处理和模数转换处理，得到数字感应信号；

将所述数字感应信号与所述数字噪声信号的差值作为所述第二感应信号。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述触控显示面板的工作阶段包括显示阶段和触控阶段，所述显示阶段与所述触控阶段交替工作，所述触控阶段包括第一触控子阶段和第二触控子阶段，所述第一触控子阶段早于所述第二触控子阶段；

所述获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号，包括：

在所述第一触控子阶段内，获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号；

所述将所述第二驱动信号发送至所述触控电极层，包括：

在所述第二触控子阶段内，将所述第二驱动信号发送至所述触控电极层。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述触控显示面板的工作阶段包括显示阶段和触控阶段，所述显示阶段与所述触控阶段交替工作；

所述获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号，包括：

在所述显示阶段内，获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号；

所述将所述第二驱动信号发送至所述触控电极层，包括：

在所述触控阶段内，将所述第二驱动信号发送至所述触控电极层。

8.一种触控驱动芯片，其特征在于，用于驱动触控显示面板，所述触控驱动芯片包括：

噪声信号获取模块，用于获取阵列基板的显示信号耦合至阴极层上的显示噪声信号；

驱动信号调节模块，用于根据所述显示噪声信号调节第一驱动信号的相位，得到第二驱动信号；所述第二驱动信号与所述显示噪声信号的频率相同，且所述第二驱动信号的波峰位置位于所述显示噪声信号的低噪声区间内；

驱动信号发送模块，用于将所述第二驱动信号发送至触控电极层；

感应信号获取模块，用于获取所述触控电极层的第一感应信号，以根据所述第一感应信号识别触控位置。

9.一种触控显示装置，其特征在于，包括触控显示面板以及如权利要求8所述的触控驱动芯片。

10.根据权利要求9所述的触控显示装置，其特征在于，所述触控显示面板包括显示面板以及设置在所述显示面板上的触控电极层，所述显示面板包括阴极层以及与所述阴极层连接的电源信号线，所述触控电极层包括驱动信号线和感应信号线，所述触控驱动芯片与所述电源信号线、所述驱动信号线和所述感应信号线均连接。

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