CN114608342B - 一种凝汽器应急补水系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种凝汽器应急补水系统,包括,水箱组件,包括供水源、与供水源相连的自用水箱以及与自用水箱相连的凝汽器;供水组件,包括与自用水箱相连的供水管路、与供水管路相连的若干分支管路、设置在每个分支管路上的冲洗水泵以及与分支管路端部相连的反洗管路;以及,补水组件,所述补水组件设置在反洗管路与凝汽器之间,凝结水通过除盐水泵升压后经过管路阀门进入凝汽器。自用水箱用于凝结水系统前置过滤器及混床系统冲洗用水,前置过滤器及混床系统分别配置两台水泵提高冲洗压力。

Description

一种凝汽器应急补水系统
技术领域
本发明涉及燃气发电补水的技术领域,尤其涉及一种凝汽器应急补水系统。
背景技术
机组正常运行时由于系统损耗,需要不间断的对系统进行补水,联合循环系统补水主要通过凝汽器除盐水补水管补至系统内。除盐水是由化学专业经过化学制水设备制出合格的除盐水通过泵及管路补入机组。机组正常运行时,除盐水泵运行,维持除盐水母管压力,机组需要补水时,开大凝汽器补水门即可。
如果除盐水泵出现故障或者除盐水管路出现泄漏,造成除盐水补水中断,将严重威胁联合循环机组运行安全,主要是影响闭冷水系统和凝结水系统,上述公用系统出现异常,将导致燃气蒸汽联合循环机组全停事故。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有凝汽器应急补水系统存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明目的是提供一种凝汽器应急补水系统。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种凝汽器应急补水系统,包括,水箱组件,包括供水源、与供水源相连的自用水箱以及与自用水箱相连的凝汽器;供水组件,包括与自用水箱相连的供水管路、与供水管路相连的若干分支管路、设置在每个分支管路上的冲洗水泵以及与分支管路端部相连的反洗管路;以及,补水组件,所述补水组件设置在反洗管路与凝汽器之间。
作为本发明所述凝汽器应急补水系统的一种优选方案,其中:所述补水组件包括与凝汽器相连的补水管路、设置在补水管路上的第一阀门和第二阀门以及设置在反洗管路上的第三阀门。
作为本发明所述凝汽器应急补水系统的一种优选方案,其中:所述第一阀门为应急补水手动阀门,所述第二阀门为手动控制切换阀门,所述反洗管路端部设置有过滤件。
作为本发明所述凝汽器应急补水系统的一种优选方案,其中:所述供水管路上连接有回流管路,每个所述分支管路上均设置有开关阀门,所述开关阀门上设置有控制电路,所述分支管路设置有四个,四个所述分支管路分成两组,且每组包含两个所述分支管路,每组内所述分支管路远端相连,
其中,第一组所述分支管路相连端连接有冲洗水管,所述冲洗水管与回流管路相连,另一组所述分支管路与所述反洗管路相连。
作为本发明所述凝汽器应急补水系统的一种优选方案,其中:所述凝气器上连接有循环管路,所述循环管路一端连接凝汽器上端,另一端与凝汽器下端相连,所述循环管路两端均设置有电控阀门以及手控阀门,所述循环管路上连接有除盐水泵,
其中,所述除盐水泵后端与供水源相连,所述补水管路连接至循环管路靠下一端。
作为本发明所述凝汽器应急补水系统的一种优选方案,其中:所述循环管路靠下一端分成第一连接管以及第二连接管,所述电控阀门设置在第一连接管上,所述手控阀门设置在第二连接管上,所述第一连接管与第二连接管相连处设置有T形管,所述T形管与补水管路相连。
作为本发明所述凝汽器应急补水系统的一种优选方案,其中:所述过滤件包括与反洗管路端部相连的过滤块、设置在过滤块内的过滤半球、设置在过滤半球下端的底座以及设置在每个所述过滤半球上的过滤孔,所述过滤半球内部中空,所述过滤半球下端设置有驱动部件,所述过滤半球设置有两个,
其中,所述过滤孔内设置有过滤层。
作为本发明所述凝汽器应急补水系统的一种优选方案,其中:所述驱动部件包括与两个过滤半球相连的连接环,所述连接环上设置有齿轮轨道,所述底座内设置有支架,所述支架内转动连接有与齿轮轨道啮合的第一齿轮,所述第一齿轮上同轴设置有第二齿轮,所述底座内固定有第三齿轮,所述第二齿轮与第三齿轮啮合。
作为本发明所述凝汽器应急补水系统的一种优选方案,其中:所述第二齿轮外周壁设置有若干第一凸起杆,所述第三齿轮外周壁上设置有若干第二凸起杆,所述第一凸起杆与第二凸起杆配合,所述第一凸起杆和第二凸起杆的外缘设置成弧面。
作为本发明所述凝汽器应急补水系统的一种优选方案,其中:所述底座内设置有步进电机,所述步进电机与支架相连,所述底座上向上伸出有架环,所述架环与连接环抵接,所述架环下端设置有包覆层,所述包覆层覆盖底座上端。
本发明的有益效果:凝结水通过除盐水泵升压后经过管路阀门进入凝汽器。自用水箱用于凝结水系统前置过滤器及混床系统冲洗用水,前置过滤器及混床系统分别配置两台水泵提高冲洗压力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明凝汽器应急补水系统的实施例1整体结构示意图。
图2为本发明凝汽器应急补水系统所述的实施例2结构示意图。
图3为本发明凝汽器应急补水系统所述的循环管路示意图。
图4为本发明凝汽器应急补水系统所述的过滤件结构示意图。
图5为本发明凝汽器应急补水系统所述的第二齿轮和第三齿轮啮合结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1,一种凝汽器102应急补水系统,包括,水箱组件,包括供水源100、与供水源100相连的自用水箱101以及与自用水箱101相连的凝汽器102;供水组件,包括与自用水箱101相连的供水管路103、与供水管路103相连的若干分支管路104、设置在每个分支管路104上的冲洗水泵105以及与分支管路104端部相连的反洗管路106;以及,补水组件200,补水组件200设置在反洗管路106与凝汽器102之间。
具体的,本发明公开了一种凝汽器102应急补水系统,包括水箱组件、供水组件和补水组件200,在本实施例中,水箱组件包括供水源100,供水源100主要为工业用水的供水路,供水路外接每个地区的当地工业用水源,用于供水,在供水源100上连接有自用水箱101,主要用于起到存储水,同时在远端还连接有凝汽器102,在凝汽器102和自用水箱101之间连接有供水组件。
进一步的,在本实施例中,供水组件包括与自用水箱101相连的供水管路103,供水管路103为主管路,同时在供水管路103上分支处若干个分支管路104,并且在每个分支管路104上都设置有冲洗水泵105,在分支管路104端部连接有反洗管路106。
进一步的,本发明还包括补水组件200,补水组件200设置在反洗管路106与凝汽器102之间。
实施例2
参照图2和图3,该实施例不同于第一个实施例的是:在本实施例中,补水组件200包括与凝汽器102相连的补水管路201、设置在补水管路201上的第一阀门202和第二阀门203以及设置在反洗管路106上的第三阀门204,第一阀门202为应急补水手动阀门,第二阀门203为手动控制切换阀门,反洗管路106端部设置有过滤件400,过滤件400用于将水分进行过滤之后在排出,实现排水的除污化,实现环保。
进一步的,在供水管路103上连接有回流管路205,每个分支管路104上均设置有开关阀门206,在开关阀门206上设置有控制电路,分支管路104设置有四个,四个分支管路104分成两组,且每组包含两个分支管路104,每组内分支管路104远端相连,第一组分支管路104相连端连接有冲洗水管207,冲洗水管207与回流管路205相连,另一组分支管路104与所述反洗管路106相连。
进一步的,在凝气器上连接有循环管路300,循环管路300一端连接凝汽器102上端,另一端与凝汽器102下端相连,循环管路300两端均设置有电控阀门301以及手控阀门302,循环管路300上连接有除盐水泵303,除盐水泵303后端与供水源100相连,补水管路201连接至循环管路300靠下一端,循环管路300靠下一端分成第一连接管304以及第二连接管305,电控阀门301设置在第一连接管304上,手控阀门302设置在第二连接管305上,第一连接管304与第二连接管305相连处设置有T形管306,T形管306与补水管路201相连。
其余结构与实施例1相同。
操作过程:通过升级改造使凝汽器102补水管路201与反洗管路106联络,其中第一阀门202为反洗水管至凝汽器102应急补水手动门,第二阀门203为反洗水管至凝汽器102应急补水切换手动门,第三阀门204为反洗水管至前置过滤器切换手动门。
当机组正常运行时,第一阀门202、第二阀门203关闭,第三阀门204开启,凝汽器102补水通过除盐水泵303及补水阀门补入凝汽器102,自用水箱101的水通过冲洗水泵105升压进入前置过滤器及混床系统进行反洗,保证过滤器及混床的正常使用。
改造后,当除盐水泵303及管路出现故障,造成除盐水中断时,关闭第三阀门204,开启第二阀门203、第一阀门202,自用水箱101的除盐水通过冲洗水泵105升压后进入凝汽器102,紧急情况下为联合循环机组提供补水。
实施例3
参照图4和图5,该实施例不同于以上实施例的是:在本实施例中,过滤件400包括设置在过滤块401内的过滤半球402,过滤半球402设置有两个,在过滤半球402的一端设置有底座403,底座403主要用于连接和承接过滤半球402,两个过滤半球402对称设置,共同组成类圆形,在每个所述过滤半球402上都设置有过滤孔404,过滤半球402内部中空,当两个过滤半球402组合形成类圆形后,内部留有空间,并且过滤孔404布满阵列设置在过滤半球402上。
作为优选的,在两个过滤半球402组成的圆形内部空间里放置有活性炭、火山石等用于吸附的吸附物,水景观过滤半球402后经过过滤孔404的过滤后会被活性炭和火山石再次被过滤净化,实现对水的完整过滤,且,在过滤孔404内设置有过滤层,过滤层主要为设置在过滤孔404内的粘连层和滤水层,主要是用于对水进行初步过滤,过滤掉大颗粒的杂质。
进一步的,在过滤半球402下端设置有驱动部件500,在本实施例中,驱动部件500包括与两个过滤半球402相连的连接环501,两个过滤半球402通过连接环501的相连实现连接,在两个连接环501的侧壁面上均向外伸出有连接片,连接片上开设有螺栓孔,进而操作者可以通过螺栓将两个连接环501进行连接,并且在其中一个过滤半球402的端侧面上设置有凸起,另一个过滤半球402的端侧面上设置有凹陷,利用凹陷与凸起的对应和螺栓实现两个过滤半球402的安装。
进一步的,在连接环501上设置有齿轮轨道502,齿轮轨道502环绕连接环501设置,在底座403内设置有支架503,支架503的上端设置有弧形板,弧形板与连接环501抵接,并且起到承接作用,在支架503内转动连接有与齿轮轨道502啮合的第一齿轮504,第一齿轮504的转动可以通过啮合作用带动齿轮轨道502的旋转,进而实现带动两个过滤半球402的转动,在第一齿轮504上同轴设置有第二齿轮505,在底座403内固定有第三齿轮506,且第二齿轮505与第三齿轮506啮合,支架503可以沿竖直方向转动,而第一齿轮504和第二齿轮505的的转动平面为水平平面。
作为优选的,为了实现通过支架503的转动带动第二齿轮505的转动,在第二齿轮505外周壁设置有若干第一凸起杆507,第一凸起杆507沿着第二齿轮505外周壁等距设置,在第三齿轮506外周壁上设置有若干第二凸起杆508,且第一凸起杆507与第二凸起杆508配合,在第一凸起杆507和第二凸起杆508的外缘设置成弧面,在底座403内设置有步进电机509,步进电机509与支架503相连,步进电机509的转动可以带动支架503的转动。
进一步的,在底座403上向上伸出有架环,架环与连接环501抵接,在架环下端设置有包覆层,包覆层覆盖底座403上端,用于防止水分进入到底座403内,在过滤孔404的侧壁上开设有收纳腔,在过滤孔404对应收纳腔一侧设置有推出板,推出板前端设置有粘连板。
进一步的,本发明还包括清理组件,清理组件包括套接在连接环501上的转动弧板,在转动弧板内壁上设置有凸出块,在凸出块前端设置有触点,在触点上设置有粘连层,而且在弧形板下端设置有气缸,用于推动弧形板。
其余结构与实施例2相同。
操作过程:当水流流下时,会冲击到不断旋转的过滤半球402上,水先被过滤孔404内的过滤层过滤,然后水被过滤半球402内的活性炭和火山石再次被过滤,然后再次流出完成过滤。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种凝汽器应急补水系统,其特征在于:包括,
水箱组件,包括供水源(100)、与供水源(100)相连的自用水箱(101)以及与自用水箱(101)相连的凝汽器(102);
供水组件,包括与自用水箱(101)相连的供水管路(103)、与供水管路(103)相连的若干分支管路(104)、设置在每个分支管路(104)上的冲洗水泵(105)以及与分支管路(104)端部相连的反洗管路(106);以及,
补水组件(200),所述补水组件(200)设置在反洗管路(106)与凝汽器(102)之间,所述补水组件(200)包括与凝汽器(102)相连的补水管路(201)、设置在补水管路(201)上的第一阀门(202)和第二阀门(203)以及设置在反洗管路(106)上的第三阀门(204),所述第一阀门(202)为应急补水手动阀门,所述第二阀门(203)为手动控制切换阀门,所述反洗管路(106)端部设置有过滤件(400),所述供水管路(103)上连接有回流管路(205),每个所述分支管路(104)上均设置有开关阀门(206),所述开关阀门(206)上设置有控制电路,所述分支管路(104)设置有四个,四个所述分支管路(104)分成两组,且每组包含两个所述分支管路(104),每组内所述分支管路(104)远端相连,
其中,第一组所述分支管路(104)相连端连接有冲洗水管(207),所述冲洗水管(207)与回流管路(205)相连,另一组所述分支管路(104)与所述反洗管路(106)相连,所述凝汽器(102)上连接有循环管路(300),所述循环管路(300)一端连接凝汽器(102)上端,另一端与凝汽器(102)下端相连,所述循环管路(300)两端均设置有电控阀门(301)以及手控阀门(302),所述循环管路(300)上连接有除盐水泵(303),
其中,所述除盐水泵(303)后端与供水源(100)相连,所述补水管路(201)连接至循环管路(300)靠下一端,所述循环管路(300)靠下一端分成第一连接管(304)以及第二连接管(305),所述电控阀门(301)设置在第一连接管(304)上,所述手控阀门(302)设置在第二连接管(305)上,所述第一连接管(304)与第二连接管(305)相连处设置有T形管(306),所述T形管(306)与补水管路(201)相连。
2.如权利要求1所述的凝汽器应急补水系统,其特征在于:所述过滤件(400)包括与反洗管路(106)端部相连的过滤块(401)、设置在过滤块(401)内的过滤半球(402)、设置在过滤半球(402)下端的底座(403)以及设置在每个所述过滤半球(402)上的过滤孔(404),所述过滤半球(402)内部中空,所述过滤半球(402)下端设置有驱动部件(500),所述过滤半球(402)设置有两个,
其中,所述过滤孔(404)内设置有过滤层。
3.如权利要求2所述的凝汽器应急补水系统,其特征在于:所述驱动部件(500)包括与两个过滤半球(402)相连的连接环(501),所述连接环(501)上设置有齿轮轨道(502),所述底座(403)内设置有支架(503),所述支架(503)内转动连接有与齿轮轨道(502)啮合的第一齿轮(504),所述第一齿轮(504)上同轴设置有第二齿轮(505),所述底座(403)内固定有第三齿轮(506),所述第二齿轮(505)与第三齿轮(506)啮合。
4.如权利要求3所述的凝汽器应急补水系统,其特征在于:所述第二齿轮(505)外周壁设置有若干第一凸起杆(507),所述第三齿轮(506)外周壁上设置有若干第二凸起杆(508),所述第一凸起杆(507)与第二凸起杆(508)配合,所述第一凸起杆(507)和第二凸起杆(508)的外缘设置成弧面。
5.如权利要求3所述的凝汽器应急补水系统,其特征在于:所述底座(403)内设置有步进电机(509),所述步进电机(509)与支架(503)相连,所述底座(403)上向上伸出有架环,所述架环与连接环(501)抵接,所述架环下端设置有包覆层,所述包覆层覆盖底座(403)上端。
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