CN114608240A - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰箱，冷藏室内设有真空保鲜装置，真空保鲜装置上设有安装腔，安装腔与真空保鲜装置的内腔之间通过通气孔连通，抽真空管路与安装腔的侧壁连接并与安装腔连通，安装腔内设有封堵头，封堵头能够在自身的重力作用下将通气孔封堵，防止真空保鲜装置出现倒吸气的情况，提高真空保鲜装置的密封性能。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种具有真空保鲜装置的冰箱。
背景技术
近年来，人们的健康意识逐渐提高，对食材保鲜的需求也随之提高，冰箱作为食材存储最常用的家用电器，食材保鲜存储成为冰箱领域亟待解决的技术需求。
目前，针对食材保鲜存储问题，各个厂家推出了不同的保鲜技术。例如，真空保鲜技术，真空状态下，食物变质的条件发生了改变。首先，真空环境，微生物、各种促进酶很难生存，需要长时间才能达到微生物滋生的要求；其次，真空状态下，容器内的氧气大大减少，各种化学反应无法完成，食物不会被氧化，也使得食物可以长期保鲜。
目前冰箱上应用的真空保鲜技术，主要是在冷藏室内设置真空保鲜抽屉，通过设置在抽屉外的真空泵对抽屉进行抽真空处理，真空泵通过抽真空管路与抽屉连通，使抽屉保持低压状态，实现了抽屉内食材的保鲜。现有技术中，抽真空管路与真空保鲜抽屉之间的连接结构为：真空保鲜抽屉上设置插接柱，抽真空管路直接与插接柱过盈插接。此种结构下，真空保鲜抽屉一直与抽真空管路是连通状态的，真空保鲜抽屉在低压保持过程中，由于真空保鲜抽屉内的压力较低，那么就存在真空保鲜抽屉产生倒吸气的情况，影响真空保鲜抽屉的密封性能。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
发明内容
针对背景技术中指出的问题，本发明提供一种冰箱，通过对抽真空管路与真空保鲜装置之间的连接结构进行改进，防止真空保鲜装置出现倒吸气的情况，提高真空保鲜装置的密封性能。
为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：
本申请一些实施例中，提供了一种冰箱，其包括冷藏室，还包括：
真空保鲜装置，其设于所述冷藏室内，所述真空保鲜装置上设有安装腔，所述安装腔与所述真空保鲜装置的内腔之间通过通气孔连通；
抽真空管路，其与所述安装腔的侧壁连接并与所述安装腔连通；
封堵头，其设于所述安装腔内，所述封堵头能够在自身的重力作用下将所述通气孔封堵。
本申请一些实施例中，所述封堵头包括插设部和止位部，所述插设部活动插设于所述通气孔内，所述止位部与所述安装腔的内壁抵靠。
本申请一些实施例中，所述安装腔的内壁上设有密封垫，所述止位部与所述密封垫抵靠。
本申请一些实施例中，所述真空保鲜装置上设有安装环台，所述安装环台朝向所述真空保鲜装置的外侧凸出，所述安装环台上设有盖体，所述抽真空管路与所述盖体连接，所述盖体和所述安装环台围成所述安装腔。
本申请一些实施例中，所述盖体上设有卡槽，所述卡槽内设有密封圈，所述密封圈与所述安装环台的上端面抵靠。
本申请一些实施例中，所述盖体上设有限位柱，所述限位柱用于限制所述封堵头朝远离所述通气孔侧的位移。
本申请一些实施例中，所述抽真空管路的另一端连接真空泵，所述抽真空管路包括连通的第一段管路和第二段管路，所述第一段管路的一端与所述真空保鲜装置连通，所述第二段管路的一端与所述真空泵连通，所述第一段管路的硬度小于所述第二段管路的硬度，所述第一段管路的管径大于所述第二段管路的管径。
本申请一些实施例中，所述真空保鲜装置设于所述冰箱的冷藏室内，所述真空泵设于所述冷藏室的内胆上，所述真空保鲜装置与所述冷藏室的背侧内胆之间具有一定间隙，所述抽真空管路位于所述间隙内。
本申请一些实施例中，所述第一段管路从所述真空保鲜装置上引出并弯折，所述第二段管路沿直线延伸至所述真空泵处。
本申请一些实施例中，所述冰箱还包括用于排放蒸发器化霜水的排水管，所述真空泵的排气管与所述排水管连通。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
本申请所公开的冰箱中，冷藏室内设有真空保鲜装置，真空保鲜装置上设有安装腔，安装腔的作用之一是将抽真空管路与真空保鲜装置的内腔连通起来，作用之二是在安装腔内设置封堵头，通过封堵头在通气孔上的上下移动，以实现对通气孔的封堵或打开。具体的，真空保鲜装置在低压维持过程中，封堵头能够在自身的重力作用下将通气孔封堵，以防止真空保鲜装置出现倒吸气的情况，提高真空保鲜装置的密封性能。而抽真空时，封堵头在真空泵的抽力作用下能够上移，以将通气孔打开，便于抽真空。
结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据实施例的冰箱的结构示意图；
图2为图1省略真空保鲜装置后的结构示意图；
图3为根据实施例的真空保鲜装置的剖视图；
图4为图3中A部放大图；
图5为根据实施例的抽真空管路的结构示意图；
图6为根据实施例的排气管与排水管的连接结构示意图。
附图标记：
10-冷藏室，11-内胆；
20-真空泵，21-排气管；
30-抽真空管路，31-第一段管路，32-第二段管路,33-中转装置；
40-真空保鲜装置，41-封堵头，411-插设部，412-止位部，42-安装腔，43-安装环台，44-盖体，45-卡槽，46-密封圈，47-密封垫，48-内腔，49-通气孔；
50-排水管；
60-消音器。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参照图1和图2，本申请中的冰箱包括真空保鲜装置40，真空保鲜装置40为真空抽屉，真空保鲜装置40设于冷藏室10内，真空保鲜装置40通过真空泵20进行抽真空，真空泵20通过抽真空管路30与真空保鲜装置40连通。
参照图3和图4，真空保鲜装置40上设有安装腔42，安装腔42与真空保鲜装置40的内腔48之间通过通气孔49连通。
安装腔42内设有封堵头41，真空保鲜装置40在低压维持过程中，封堵头41能够在自身的重力作用下将通气孔49封堵，以防止真空保鲜装置40出现倒吸气的情况，提高真空保鲜装置40的密封性能。
抽真空时，封堵头41在真空泵20的抽力作用下能够上移，以将通气孔49打开，便于抽真空。
封堵头41优选为重量较大的金属件，以实现对通气孔49的压靠封堵作用。
本申请一些实施例中，真空保鲜装置40的顶部设有安装环台43，安装环台43为环状凸起结构，安装环台43朝向真空保鲜装置40的外侧凸出。通气孔49设于安装环台43所围区域内。安装环台43上设有盖体44，盖体44和安装环台43围成安装腔42。抽真空管路30与盖体44连接，进而实现抽真空管路30与真空保鲜装置40的连通。
安装环台43与盖体44之间可以采用螺纹连接的固定方式。
盖体44上设有卡槽45，卡槽45内设有密封圈46，密封圈46与安装环台43的上端面抵靠，以提高安装环台43与盖体44之间的密封性。
封堵头41包括插设部411和止位部412，插设部411为沿竖直方向延伸的柱状体结构，止位部412为沿水平方向延伸的平板状结构。插设部411插设于通气孔49内，插设部411能够沿着通气孔49的轴向往复运动。止位部412与安装腔42的内壁抵靠，通过止位部412与安装腔42内壁之间的贴合，实现封堵头41对通气孔49的封堵作用。
安装腔42的内壁上设有密封垫47，止位部412与密封垫47抵靠，进一步提高密封效果。
盖体44上设有限位柱（未图示），限位柱用于限制封堵头41朝远离通气孔49侧（也即图示上移）的位移，以避免封堵头41向上运动将抽真空管路30的进气口封堵。
本申请对抽真空管路30的设置也进行了改进优化，具体的，参照图5，抽真空管路30包括连通的第一段管路31和第二段管路32，第一段管路31的一端与真空保鲜装置40连通，第二段管路32的一端与真空泵20连通。
第一段管路31的硬度小于第二段管路32的硬度，也即，第一段管路31为软管，第二段管路32为硬管。
抽真空管路30由真空保鲜装置40引出至真空泵20的途经中，受安装空间和其他结构的干涉影响，抽真空管路30需要进行一些弯折，以满足安装需求。此时，硬度较小的第一段管路31即可满足弯折安装要求。
而在管路的长距离连接中，若管路一直采用软管，一方面不便于固定，另一方面，软管的晃动会影响抽真空气流的稳定性，同时也能够增大风噪。此时，硬度较大的第二段管路32则能够满足稳固安装的需求，同时不易晃动。
第一段管路31的管径大于第二段管路32的管径，对气体起到节流降噪的作用。
两段式管结构还有一个优点就是便于分段式的插管安装，提高安装的易操作性。
本申请一些实施例中，第一段管路31从真空保鲜装置40上引出并弯折，第二段管路32沿直线延伸至真空泵20处。
真空保鲜装置40上用于与第一段管路31连通的抽气口一般设置在真空保鲜装置40的顶部，以避免抽气口设置在底部而被内部食材遮挡，影响抽真空的可靠性。第一段管路31自抽气口引出后朝向真空保鲜装置30的背侧弯折，而后与第二段管路32连通，以便将第二段管路32置于真空保鲜装置40的后侧，避免抽真空管路30外露，第二段管路32再沿直线延伸至真空泵20处。
第二段管路32可通过胶带进一步固定至冷藏室10的背侧内胆上，提高稳固性。
本申请一些实施例中，第一段管路31和第二段管路32之间通过中转装置33连通，中转装置33的内部具有防止气体反向流动的结构，以防止抽真空停止时真空保鲜装置40由于低压而产生倒吸气的情况。
中转装置33的具体结构可参考现有技术，本实施例不做具体阐述。
本申请一些实施例中，参照图2，真空泵20设于冷藏室的内胆11上，真空保鲜装置40与冷藏室11的背侧内胆之间具有一定间隙，抽真空管路30位于间隙内。该间隙为抽真空管路30提供了安装空间。位于前侧的真空保鲜装置40对抽真空管路30起到遮挡作用，避免管路外露。同时，该间隙的存在也避免了真空保鲜装置40对冷藏室10背侧内胆上的出风和回风的影响。
本申请对真空泵20的排气管21的设置也进行了改进优化，具体的，冰箱具有用于排放蒸发器化霜水的排水管50，真空泵的排气管21与排水管50连通。
真空泵20的排气经排水管50排出，避免排气直接排向冷藏室10而造成冷藏室10的温度波动，提高冷藏室10的恒温性能。
本实施例对排水管50的具体设置位置等不做具体限制，根据排水管50和排气管21的设置，将二者合理走线并连通即可。
排气管21上设有消音器60，消音器60优选为空腔型共鸣消音器，消除排出气体中携带的特定声波，达到降噪目的。
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种冰箱，其包括冷藏室，其特征在于，还包括：
真空保鲜装置，其设于所述冷藏室内，所述真空保鲜装置上设有安装腔，所述安装腔与所述真空保鲜装置的内腔之间通过通气孔连通；
抽真空管路，其与所述安装腔的侧壁连接并与所述安装腔连通；
封堵头，其设于所述安装腔内，所述封堵头能够在自身的重力作用下将所述通气孔封堵。
2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，
所述封堵头包括插设部和止位部，所述插设部活动插设于所述通气孔内，所述止位部与所述安装腔的内壁抵靠。
3.根据权利要求2所述的真空保鲜装置组件，其特征在于，
所述安装腔的内壁上设有密封垫，所述止位部与所述密封垫抵靠。
4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，
所述真空保鲜装置上设有安装环台，所述安装环台朝向所述真空保鲜装置的外侧凸出，所述安装环台上设有盖体，所述抽真空管路与所述盖体连接，所述盖体和所述安装环台围成所述安装腔。
5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，
所述盖体上设有卡槽，所述卡槽内设有密封圈，所述密封圈与所述安装环台的上端面抵靠。
6.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，
所述盖体上设有限位柱，所述限位柱用于限制所述封堵头朝远离所述通气孔侧的位移。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的冰箱，其特征在于，
所述抽真空管路的另一端连接真空泵，所述抽真空管路包括连通的第一段管路和第二段管路，所述第一段管路的一端与所述真空保鲜装置连通，所述第二段管路的一端与所述真空泵连通，所述第一段管路的硬度小于所述第二段管路的硬度，所述第一段管路的管径大于所述第二段管路的管径。
8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，
所述真空保鲜装置设于所述冰箱的冷藏室内，所述真空泵设于所述冷藏室的内胆上，所述真空保鲜装置与所述冷藏室的背侧内胆之间具有一定间隙，所述抽真空管路位于所述间隙内。
9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，
所述第一段管路从所述真空保鲜装置上引出并弯折，所述第二段管路沿直线延伸至所述真空泵处。
10.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，
所述冰箱还包括用于排放蒸发器化霜水的排水管，所述真空泵的排气管与所述排水管连通。
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