CN111649515A - 一种制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冷设备，其包括内胆、保鲜盒以及抽真空组件。内胆的内部形成有冷藏室，保鲜盒内形成有储物腔，保鲜盒可移动地设于冷藏室内，抽真空组件用于对储物腔抽真空，抽真空组件包括抽真空接头，抽真空接头翻转地设于内胆上，抽真空接头与储物腔可拆卸连通。当抽真空接头与储物腔连通时，抽真空组件可对储物腔抽真空。当抽真空接头翻转至与保鲜盒分离时，保鲜盒可从冷藏室内取出，便于保鲜盒的搬运及使用。旋转式的抽真空接头组件更加便于使用，利于减小占用空间。

Description

一种制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种具有真空保鲜装置的制冷设备。

背景技术

近年来，人们的健康意识逐渐提高，对食材保鲜的需求也随之提高，冰箱作为食材存储最常用的家用电器，食材保鲜存储成为冰箱领域亟待解决的技术需求。

目前，针对食材保鲜存储问题，各个厂家推出了不同的保鲜技术。例如，真空保鲜技术，真空状态下，食物变质的条件发生了改变。首先，真空环境，微生物、各种促进酶很难生存，需要长时间才能达到微生物滋生的要求；其次，真空状态下，容器内的氧气大大减少，各种化学反应无法完成，食物不会被氧化，也使得食物可以长期保鲜。

目前冰箱上应用的真空保鲜技术，主要是在冰箱内设置密封抽屉，通过设置在抽屉外的小型真空泵对抽屉进行抽真空处理，使抽屉保持负压状态，实现了抽屉内食材的保鲜。这种保鲜方式具有以下局限性：1.由于抽真空处理需要通过真空泵实现，真空泵会占用冷藏间室部分储藏空间；2.这种保鲜方式需要对抽屉进行密封，否则抽屉内无法形成真空状态，因此，对抽屉的成型以及装配工艺提出了较高的要求；3.抽屉属于冰箱内的一个固有部分，抽屉不能够从冰箱内取出随意搬运，不便于真空保鲜物品的搬运及使用。

发明内容

本申请一些实施例中，制冷设备的冷藏室内放置有保鲜盒，内胆上设有用于对保鲜盒进行抽真空的抽真空组件，保鲜盒可从冷藏室内取出，便于保鲜盒的搬运及使用。

本申请一些实施例中，抽真空组件用于对所述储物腔抽真空，所述抽真空组件包括抽真空接头，所述抽真空接头翻转地设于所述内胆上，所述抽真空接头与所述储物腔可拆卸连通；当所述抽真空接头与所述储物腔连通时，所述抽真空组件可对所述储物腔抽真空；当所述抽真空接头翻转至与所述保鲜盒分离时，所述保鲜盒可从所述冷藏室内取出。实际使用时，根据是否需要对保鲜盒进行抽真空而将抽真空接头向上翻转或向下翻转，操作便捷，便于使用。

本申请一些实施例中，所述抽真空接头翻转地设于所述内胆的左侧壁和/或右侧壁上；所述冷藏室内设有搁板，所述保鲜盒放置于所述搁板上且紧靠所述内胆的左侧壁和/或右侧壁。

本申请一些实施例中，所述搁板上设有第一限位部，所述保鲜盒的底部对应设有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部配合以限制所述保鲜盒运动。

本申请一些实施例中，所述内胆的左侧壁和/或右侧壁上设有两个挡板，两个所述挡板沿所述制冷设备的深度方向间隔设置，所述保鲜盒位于两个所述挡板之间。

本申请一些实施例中，所述内胆上设有凸出的安装部，所述安装部上设有轴孔，所述挡板的上下两端对应设有转轴，所述转轴与所述轴孔转动连接。

本申请一些实施例中，所述轴孔的内周壁上设有第一止挡部，所述转轴的外周壁上对应设有第二止挡部，所述第一止挡部与所述第二止挡部配合限制所述挡板转动。

本申请一些实施例中，所述内胆上设有安装底座，所述安装底座上设有第一磁铁；所述抽真空接头翻转地设于所述安装底座上，所述抽真空接头上对应设有第二磁铁，将所述抽真空接头向上翻转时，所述第一磁铁可与所述第二磁铁吸附。

本申请一些实施例中，所述抽真空组件还包括真空泵和抽真空管路，所述抽真空管路将所述真空泵和所述抽真空接头连通；所述保鲜盒上设有与所述储物腔连通的抽真空接口部；所述抽真空接头内形成有气流通道，所述抽真空接头可与所述抽真空接口部连接、以使所述气流通道与所述储物腔连通；所述抽真空管路穿过所述安装底座，所述抽真空管路的一端与所述气流通道连通、另一端与所述真空泵连通。

本申请一些实施例中，所述制冷设备的底部设有压缩机仓，所述真空泵设于所述压缩仓内，所述抽真空管路沿所述内胆向下延伸至所述压缩机仓处与所述真空泵连接。

本申请一些实施例中，所述制冷设备还包括门体和箱体，所述门体与所述箱体通过铰链转动连接，所述铰链具有铰链轴孔，所述门体的顶部设有安装腔，所述真空泵设于所述安装腔内；所述抽真空管路沿所述内胆向上延伸至所述铰链处，所述抽真空管路穿过所述铰链轴孔后延伸至所述安装腔处与所述真空泵连接。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据实施例的制冷设备的结构示意图（省略门体）；

图2为根据实施例的保鲜盒与抽真空组件配合时的结构示意图；

图3为根据实施例的抽真空接头向上翻转时的结构示意图；

图4为根据实施例的保鲜盒放置在搁板上的结构示意图；

图5为根据实施例的保鲜盒与抽真空接头配合时的剖视图。

附图标记：

100-内胆，110-冷藏室，120-压缩机仓，130-搁板，140-挡板；

200-箱体；

300-安装底座，310-第一磁铁；

400-保鲜盒，410-储物腔，420-抽真空接口部，421-凹槽部，422-通气口，423-泄压阀；

500-抽真空组件，510-抽真空接头，511-气流通道，512-进气口，513-插接部，514-软胶部，515-管接头，516-第二磁铁，520-抽真空管路，530-真空泵。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

[制冷设备]

本实施例以冰箱为例对该制冷设备进行阐述。参照图1，制冷设备包括箱体200和门体（未图示），箱体200与门体之间通过铰链实现转动连接，以便开启和闭合门体。

箱体200内设有内胆100，内胆100的内部形成冷藏室110，用于冷藏物品。门体用于封闭或打开冷藏室110。

制冷设备的底部设有压缩机仓120，用于安装压缩机等制冷系统部件。

[保鲜盒、抽真空组件]

参照图1至图3，该制冷设备还包括保鲜盒400和抽真空组件500。

保鲜盒400内形成有储物腔410，保鲜盒400可移动地设于冷藏室110内，便于保鲜盒400从冷藏室110内取出，提高保鲜盒400的使用便利性。

保鲜盒400包括盒体和盖体，盖体上设有抽真空接口部420，抽真空接口部420用于与抽真空组件500配合，以便于抽真空组件500与储物腔410连通、对储物腔410抽真空。

抽真空组件500可使保鲜盒400内达到真空状态，此处的真空状态并非绝对的真空状态，实则为低压状态，以提高保鲜盒400内存储物品的保鲜。本实施例中保鲜盒400内的真空度为0.6-0.9mpa。

抽真空组件500包括真空泵530、抽真空管路520以及抽真空接头510，抽真空管路520将真空泵530和抽真空接头510连通，抽真空接头510与抽真空接口部420可拆卸连接，真空泵530为整个抽真空组件500提供抽真空动力。

抽真空接头510翻转地设于内胆100上，抽真空接头510可与储物腔410连通。

当需要对储物腔410抽真空时，将抽真空接头510与储物腔410连通，也即将抽真空接头510与抽真空接口部420连接，此时启动真空泵530，储物腔410内的气体即可经抽真空接头510、抽真空管路520至真空泵530排出，实现储物腔410内的负压。

当需要将保鲜盒400从冷藏室110内取出时，将抽真空接头510翻转至与保鲜盒400分离即可，也即将抽真空接头510与抽真空接口部420分离。

本申请中抽真空接头510翻转地设于内胆100上，根据是否需要对保鲜盒400进行抽真空而将抽真空接头510向上翻转或向下翻转即可，操作便捷，便于使用。

[保鲜盒在冷藏室内的放置]

本申请一些实施例中，参照图1和图3，抽真空接头510翻转地设于内胆100的左侧壁和/或右侧壁上。图1中，抽真空接头510翻转地设于内胆100的右侧壁上。

冷藏室110内设有搁板130，搁板130用于放置物品。保鲜盒400放置于搁板130上，保鲜盒400的背侧紧靠内胆100的左侧壁和/或右侧壁。

保鲜盒400紧靠内胆100放置，也即保鲜盒400放置于冷藏室110内靠边侧的位置，不影响冷藏室110内其他区域放置物品，同时也可避免其他物品对保鲜盒400产生碰蹭而使保鲜盒400发生移动。

保鲜盒400利用制冷设备既有的搁板130进行放置，无需为保鲜盒400配置专门的安装结构，有利于提高保鲜盒400的通用性。

抽真空接头510靠边侧设置，当不需要抽真空时，保鲜盒400从冷藏室110内取出，抽真空接头510向上翻转固定，此时抽真空接头510不会额外占用冷藏室110过多的空间，不会影响其他物品的储藏。

本申请一些实施例中，搁板130上设有第一限位部（未图示），保鲜盒400的底部对应设有第二限位部（未图示），第一限位部与第二限位部配合以限制保鲜盒400运动。

本实施例中，第一限位部为设于搁板130上的凸起结构，第二限位部为设于保鲜盒400底部的凹槽结构，凸起结构与凹槽结构配合，可实现对保鲜盒400的限位，避免保鲜盒400在搁板130上发生位移而使抽真空接头510与抽真空接口部420分离，进而影响抽真空的正常进行。

本申请一些实施例中，参照图4，内胆100的左侧壁和/或右侧壁上设有两个挡板140，两个挡板140沿制冷设备的深度方向间隔设置，保鲜盒400位于两个挡板140之间。

两个挡板140可限制保鲜盒400在制冷设备深度方向上的位移，避免保鲜盒400在搁板130上发生位移而使抽真空接头510与抽真空接口部420分离，进而影响抽真空的正常进行。

从图4可以看出，前后两个挡板140以及内胆100的侧壁将保鲜盒400进行了三面限位，保鲜盒400可从两个挡板140之间的空间推入或推出。若放置于搁板130上的物品与保鲜盒400之间产生碰蹭现象，保鲜盒400只能够朝着内胆100侧移动，而保鲜盒400又是与内胆100侧紧靠的，从而使得保鲜盒400的放置位置可靠，不易窜动。

本实施例中，内胆100上设有凸出的安装部（未图示），安装部上设有轴孔，挡板140的上下两端对应设有转轴（未图示），转轴与轴孔转动连接，实现挡板140的转动。

保鲜盒400从冷藏室110内取出时，可将挡板140转动至与内胆100贴合，以避免挡板140影响储物，提高冷藏室110的空间利用率。

本实施例中，轴孔的内周壁上设有第一止挡部，转轴的外周壁上对应设有第二止挡部，第一止挡部与第二止挡部配合限制挡板140转动。

第一止挡部可具有多个，每个第一止挡部均为沿竖直方向延伸的卡槽结构，第二止挡部也对应具有多个，每个第二止挡部均为沿竖直方向延伸的凸起结构。挡板140转动时，卡槽结构与凸起结构之间的配合一方面使挡板140在转动时具有一定的止位感，同时，挡板140转动到位后，卡槽结构与凸起结构之间的配合又对挡板140起到一定限位作用，避免挡板140转动。这样，当挡板140展开对保鲜盒400进行前后位移限位时、或者挡板140收起至与内胆100贴合时，挡板140不可随意转动，需在外力作用下才可转动，提高挡板140对保鲜盒400的限位可靠性。

[抽真空组件]

本申请一些实施例中，参照图1和图2，内胆100上设有安装底座300，抽真空接头510翻转地设于安装底座300上。

通过安装底座300实现抽真空接头510的安装，一方面便于内胆100的加工，内胆100无需作过多的结构变化，内胆100只需根据安装底座300的结构作出相应的适应性结构调整即可；另一方面，根据抽真空接头510的安装方式，只需调整安装底座300的局部结构即可。从以上两方面考虑，通过安装底座300来安装抽真空接头510可大大降低产品制作成本以及研发成本。

此外，安装底座300为抽真空管路520的走线、用于控制抽真空组件500启停的相关电气件的安装提供了一定的安装空间。

本申请一些实施例中，安装底座300上设有第一磁铁310。抽真空接头510上对应设有第二磁铁516，将抽真空接头510向上翻转时，第一磁铁310可与第二磁铁516吸附。

当抽真空接头510不使用时，可将抽真空接头510向上翻转，通过第一磁铁310与第二磁铁516之间的吸附，使抽真空接头510保持在图3所示状态下。此时抽真空接头510紧靠内胆100，避免占用冷藏室110内的冷藏空间。

参照图5，抽真空接头510内形成有气流通道511，抽真空接头510可与抽真空接口部420连接、以使气流通道511与储物腔410连通。抽真空管路520穿过安装底座300，抽真空管路520的一端与气流通道511连通、另一端与真空泵530连通。

当抽真空接头510与抽真空接口部420连接时，气流通道511与储物腔410连通，此时启动真空泵530，储物腔410内的气体即可经气流通道、抽真空管路520至真空泵530而排出。

抽真空管路520自气流通道511引出后延伸至安装底座300，经安装底座300后再引向真空泵530。抽真空管路520隐藏于抽真空接头510内、隐藏于安装底座300内，可避免抽真空管路520外露。

本实施例中，抽真空接口部420包括设于保鲜盒400上的凹槽部421，凹槽部421所围区域内设有通气口422，通气口422处设有泄压阀423。

抽真空接头510靠近保鲜盒400的一侧对应设有外凸的插接部513，插接部513上设有软胶部514，软胶部514用于与抽真空接口部420密封连接。

插接部513所围区域内设有进气口512，气流通道511为形成于抽真空接头510内部的空腔结构，进气口512与该空腔连通。围成该空腔的内壁上设有管接头515，抽真空管路520的一端与管接头515连接，以实现抽真空管路520与气流通道511的连通。

当抽真空接头510与抽真空接口部420连接进行抽真空时，软胶部514密封卡设于凹槽部421内，储物腔410内的气体经通气口422流向进气口512，再经气流通道511流向抽真空管路520。抽真空完成后，将抽真空接头510与抽真空接口部420分离，泄压阀423将通气口422封堵，保持储物腔410内的负压。

[真空泵的放置]

本实施例给出真空泵530两种放置结构。

第一种，真空泵530放置于压缩机仓120内。参照图1，从安装底座300引出的抽真空管路520沿内胆100向下延伸至压缩机仓120处与真空泵530连接。

第二种，真空泵530放置于门体上端盖内，该种方式未给出图示。门体的上端盖上设有安装腔，真空泵530设于安装腔内。从安装底座300引出的抽真空管路520沿内胆100向上延伸至铰链处，抽真空管路520穿过铰链的铰链轴孔后延伸至安装腔处与真空泵530连接。

真空泵530的两种设置方式，使得真空泵530都不会额外占用冷藏空间，提高冷藏空间的利用率。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种制冷设备，包括：

内胆，其内形成有冷藏室；

其特征在于，还包括：

保鲜盒，其内形成有储物腔，所述保鲜盒可移动地设于所述冷藏室内；

抽真空组件，用于对所述储物腔抽真空，所述抽真空组件包括抽真空接头，所述抽真空接头翻转地设于所述内胆上，所述抽真空接头与所述储物腔可拆卸连通；

当所述抽真空接头与所述储物腔连通时，所述抽真空组件可对所述储物腔抽真空；

当所述抽真空接头翻转至与所述保鲜盒分离时，所述保鲜盒可从所述冷藏室内取出。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于,

所述抽真空接头翻转地设于所述内胆的左侧壁和/或右侧壁上；

所述冷藏室内设有搁板，所述保鲜盒放置于所述搁板上且紧靠所述内胆的左侧壁和/或右侧壁。

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于,

所述搁板上设有第一限位部，所述保鲜盒的底部对应设有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部配合以限制所述保鲜盒运动。

4.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于,

所述内胆的左侧壁和/或右侧壁上设有两个挡板，两个所述挡板沿所述制冷设备的深度方向间隔设置，所述保鲜盒位于两个所述挡板之间。

5.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于,

所述内胆上设有凸出的安装部，所述安装部上设有轴孔，所述挡板的上下两端对应设有转轴，所述转轴与所述轴孔转动连接。

6.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于,

所述轴孔的内周壁上设有第一止挡部，所述转轴的外周壁上对应设有第二止挡部，所述第一止挡部与所述第二止挡部配合限制所述挡板转动。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的制冷设备，其特征在于,

所述内胆上设有安装底座，所述安装底座上设有第一磁铁；

所述抽真空接头翻转地设于所述安装底座上，所述抽真空接头上对应设有第二磁铁，将所述抽真空接头向上翻转时，所述第一磁铁可与所述第二磁铁吸附。

8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于,

所述抽真空组件还包括真空泵和抽真空管路，所述抽真空管路将所述真空泵和所述抽真空接头连通；

所述保鲜盒上设有与所述储物腔连通的抽真空接口部；

所述抽真空接头内形成有气流通道，所述抽真空接头可与所述抽真空接口部连接、以使所述气流通道与所述储物腔连通；

所述抽真空管路穿过所述安装底座，所述抽真空管路的一端与所述气流通道连通、另一端与所述真空泵连通。

9.根据权利要求8所述的制冷设备，其特征在于,

所述制冷设备的底部设有压缩机仓，所述真空泵设于所述压缩仓内，所述抽真空管路沿所述内胆向下延伸至所述压缩机仓处与所述真空泵连接。

10.根据权利要求8所述的制冷设备，其特征在于,

所述制冷设备还包括门体和箱体，所述门体与所述箱体通过铰链转动连接，所述铰链具有铰链轴孔，所述门体的顶部设有安装腔，所述真空泵设于所述安装腔内；

所述抽真空管路沿所述内胆向上延伸至所述铰链处，所述抽真空管路穿过所述铰链轴孔后延伸至所述安装腔处与所述真空泵连接。

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