CN114607401A - 一种双双换刀闸门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双双换刀闸门，包括外框架和在外框架的内腔滑动连接的内刀筒，所述内刀筒的一侧转动连接有滚刀，所述外框架的表面分别固定连接有后闸门和前闸门，所述前闸门的一侧固定连接有延伸箱，所述前闸门和后闸门的两个伸出端均贯穿并延伸至外框架的内腔，本发明涉及掘进机技术领域。该双双换刀闸门，进行换刀时，将拆卸油缸活塞杆与后盖拉拔块卡接，然后将内刀筒收回到前闸门和后闸门之间，然后此时关闭前闸门进行一道密封，将污水抽出后，在将后闸门关闭进行第二道密封，通过密封结构设计防止外界水流进入，并且水流进入之后可以进行临时处理，预留修复所需的缓冲时间。
Description
技术领域
本发明涉及掘进机技术领域，具体为一种双双换刀闸门。
背景技术
随着跨海过江长距离的隧道的开展，因传统的换刀装置在恶劣工况下使用寿命无法满足掘进中换刀的需求，在实际施工中传统的换刀装置会出现掌子面泄漏，导致工程停滞，甚至带来淹没盾构机内仓的风险。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种双双换刀闸门，解决了在实际施工中传统的换刀装置会出现掌子面泄漏，导致工程停滞，甚至带来淹没盾构机内仓的风险的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种双双换刀闸门，包括外框架和在外框架的内腔滑动连接的内刀筒，所述内刀筒的一侧转动连接有滚刀，所述外框架的表面分别固定连接有后闸门和前闸门，所述前闸门的一侧固定连接有延伸箱，所述前闸门和后闸门的两个伸出端均贯穿并延伸至外框架的内腔，所述前闸门的两个伸出端相对的一侧均固定连接有弹性密封垫，其两个弹性密封垫远离后闸门的一侧均固定连接有外封垫，所述弹性密封垫的表面开设有凸起端，所述前闸门伸出端的表面开设有与凸起端的表面适配的凹槽；
所述延伸箱的内腔滑动连接有与前闸门伸出端固定连接的二重密封板，所述二重密封板靠近前闸门伸出端的一侧开设有预防槽，所述前闸门靠近二重密封板的一侧固定连接有水流传感器，且预防槽的内腔固定连接有滤网，所述延伸箱的一侧固定连接有抽送泵，所述抽送泵的一侧连通有伸缩软管，所述伸缩软管的一端与预防槽的内腔连通。
作为本发明进一步的方案：两个所述弹性密封垫相对的一侧均固定连接有金属抗压板，两个所述金属抗压板相对的表面互相适配。
作为本发明进一步的方案：所述外框架的内腔设置连接有两个密封组件，两个密封组件均包括分别与前闸门和后闸门表面抵接的刮泥板和密封圈。
作为本发明进一步的方案：所述内刀筒的一侧固定连接有刀筒后盖，所述刀筒后盖的一侧固定连接有后盖拉拔块，所述后盖拉拔块开设有用于与拆卸油缸卡接的F型槽，所述外框架的内腔开设有与内刀筒的表面适配的导向环。
作为本发明进一步的方案：所述内刀筒的一侧固定连接有磨损检测器。
作为本发明进一步的方案：所述外框架位于前闸门和后闸门之间开设有用于排水的隔离腔。
作为本发明进一步的方案：所述前闸门和后闸门与外框架接触的表面填充有填料。
作为本发明进一步的方案：所述外框架的内腔固定连接有与内刀筒的表面抵接的内密封圈，所述外框架的内腔开设有用于对内刀筒进行限位的止口定位槽。
该双双换刀的使用方法包括以下步骤：
步骤一、掘进时，将前闸门和后闸门打开，此时内刀筒伸出通过止口定位槽进行限位，然后通过表面的滚刀转动进行掘进，此时通过内刀筒和外框架之间的内密封圈进行限位；
步骤二、进行换刀时，将拆卸油缸活塞杆与后盖拉拔块卡接，然后将内刀筒收回到前闸门和后闸门之间，然后此时关闭前闸门，前闸门的活动端带动二重密封板从延伸箱内伸出，此时前闸门两个活动端抵接在一起，带动弹性密封垫抵接在一起，此时弹性密封垫之间的两个金属抗压板挤压在一起，配合凸起端对弹性密封垫的两侧施加压力，使得弹性密封垫膨胀，配合外封垫进行多点密封，前闸门关闭之后，通过抽水泵将前闸门和后闸门之间的水抽出，然后将内刀筒收回到后闸门后方，然后此时将后闸门关闭；
步骤三、在前闸门关闭时，通过水流传感器检测是否有水渗漏，当有水渗漏通过过滤网排出到下方伸缩软管内，通过抽送泵将水抽出，防止水蔓延到后闸门后方。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果：进行换刀时，将拆卸油缸活塞杆与后盖拉拔块卡接，然后将内刀筒收回到前闸门和后闸门之间，然后此时关闭前闸门进行一道密封，将污水抽出后，在将后闸门关闭进行第二道密封，通过密封结构设计防止外界水流进入，并且水流进入之后可以进行临时处理，预留修复所需的缓冲时间。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明的结构连接示意图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图4为本发明的结构连接示意图。
图中：1、外框架；2、内刀筒；3、滚刀；4、后闸门；5、前闸门；6、延伸箱；7、二重密封板；8、弹性密封垫；9、凸起端；10、金属抗压板；11、外封垫；12、预防槽；13、滤网；14、伸缩软管；15、抽送泵；16、水流传感器；17、磨损检测器；18、导向环；19、刀筒后盖；20、后盖拉拔块；21、刮泥板；22、密封圈。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种双双换刀闸门，包括外框架1和在外框架1的内腔滑动连接的内刀筒2，内刀筒2的一侧转动连接有滚刀3，外框架1的表面分别固定连接有后闸门4和前闸门5，前闸门5的一侧固定连接有延伸箱6，前闸门5和后闸门4的两个伸出端均贯穿并延伸至外框架1的内腔，前闸门5的两个伸出端相对的一侧均固定连接有弹性密封垫8，其两个弹性密封垫8远离后闸门4的一侧均固定连接有外封垫11，弹性密封垫8的表面开设有凸起端9，前闸门5伸出端的表面开设有与凸起端9的表面适配的凹槽，掘进时，将前闸门5和后闸门4打开，此时内刀筒2伸出通过止口定位槽进行限位，然后通过表面的滚刀3转动进行掘进，此时通过内刀筒2和外框架1之间的止口定位槽进行限位；进行换刀时，将拆卸油缸活塞杆与后盖拉拔块20卡接，然后将内刀筒2收回到前闸门5和后闸门4之间，然后此时关闭前闸门5，前闸门5的活动端带动二重密封板7从延伸箱6内伸出，此时前闸门5两个活动端抵接在一起，带动弹性密封垫8抵接在一起，此时弹性密封垫8之间的两个金属抗压板10挤压在一起，配合凸起端9对弹性密封垫8的两侧施加压力，使得弹性密封垫8膨胀，配合外封垫11进行多点密封，前闸门5关闭之后，通过抽水泵将前闸门5和后闸门4之间的水抽出，然后将内刀筒2收回到后闸门4后方，然后此时将后闸门4关闭；在前闸门5关闭时，通过水流传感器16检测是否有水渗漏，当有水渗漏通过过滤网13排出到下方伸缩软管14内，通过抽送泵15将水抽出，防止水蔓延到后闸门4后方；
延伸箱6的内腔滑动连接有与前闸门5伸出端固定连接的二重密封板7，二重密封板7靠近前闸门5伸出端的一侧开设有预防槽12，前闸门5靠近二重密封板7的一侧固定连接有水流传感器16，且预防槽12的内腔固定连接有滤网13，延伸箱6的一侧固定连接有抽送泵15，抽送泵15的一侧连通有伸缩软管14，伸缩软管14的一端与预防槽12的内腔连通，在前闸门5关闭时，通过水流传感器16检测是否有水渗漏，当有水渗漏通过过滤网13排出到下方伸缩软管14内，通过抽送泵15将水抽出，防止水蔓延到后闸门4后方，进行换刀时，将拆卸油缸活塞杆与后盖拉拔块20卡接，然后将内刀筒2收回到前闸门5和后闸门4之间，然后此时关闭前闸门5进行一道密封，将污水抽出后，再将后闸门4关闭进行第二道密封，通过密封结构设计防止外界水流进入，并且水流进入之后可以进行临时处理，预留修复所需的缓冲时间。
两个弹性密封垫8相对的一侧均固定连接有金属抗压板10，两个金属抗压板10相对的表面互相适配，前闸门5两个活动端抵接在一起，带动弹性密封垫8抵接在一起，此时弹性密封垫8之间的两个金属抗压板10挤压在一起，配合凸起端9对弹性密封垫8的两侧施加压力，使得弹性密封垫8膨胀，配合外封垫11进行多点密封。
外框架1的内腔设置连接有两个密封组件，两个密封组件均包括分别与前闸门5和后闸门4表面抵接的刮泥板21和密封圈22，将前闸门5和后闸门4打开，此时内刀筒2伸出通过止口定位槽进行限位，然后通过表面的滚刀3转动进行掘进，此时通过内刀筒2和外框架1之间的止口定位槽进行限位。
内刀筒2的一侧固定连接有刀筒后盖19，刀筒后盖19的一侧固定连接有后盖拉拔块20，后盖拉拔块20开设有用于与拆卸油缸卡接的F型槽，外框架1的内腔开设有与内刀筒2的表面适配的导向环18，进行换刀时，将拆卸油缸活塞杆与后盖拉拔块20卡接，然后将内刀筒2收回到前闸门5和后闸门4之间，然后此时关闭前闸门5，前闸门5的活动端带动二重密封板7从延伸箱6内伸出，此时前闸门5两个活动端抵接在一起，带动弹性密封垫8抵接在一起，此时弹性密封垫8之间的两个金属抗压板10挤压在一起，配合凸起端9对弹性密封垫8的两侧施加压力，使得弹性密封垫8膨胀，配合外封垫11进行多点密封，前闸门5关闭之后，通过抽水泵将前闸门5和后闸门4之间的水抽出，然后将内刀筒2收回到后闸门4后方，然后此时将后闸门4关闭，在前闸门5关闭时，通过水流传感器16检测是否有水渗漏，当有水渗漏通过过滤网13排出到下方伸缩软管14内，通过抽送泵15将水抽出，防止水蔓延到后闸门4后方。
内刀筒2的一侧固定连接有磨损检测器17。
外框架1位于前闸门5和后闸门4之间开设有用于排水的隔离腔。
前闸门5和后闸门4与外框架1接触的表面填充有填料。
外框架1的内腔固定连接有与内刀筒2的表面抵接的内密封圈，外框架1的内腔开设有用于对内刀筒2进行限位的止口定位槽。
该双双换刀的使用方法包括以下步骤：
步骤一、掘进时，将前闸门5和后闸门4打开，此时内刀筒2伸出通过止口定位槽进行限位，然后通过表面的滚刀3转动进行掘进，此时通过内刀筒2和外框架1之间的止口定位槽进行限位；
步骤二、进行换刀时，将拆卸油缸活塞杆与后盖拉拔块20卡接，然后将内刀筒2收回到前闸门5和后闸门4之间，然后此时关闭前闸门5，前闸门5的活动端带动二重密封板7从延伸箱6内伸出，此时前闸门5两个活动端抵接在一起，带动弹性密封垫8抵接在一起，此时弹性密封垫8之间的两个金属抗压板10挤压在一起，配合凸起端9对弹性密封垫8的两侧施加压力，使得弹性密封垫8膨胀，配合外封垫11进行多点密封，前闸门5关闭之后，通过抽水泵将前闸门5和后闸门4之间的水抽出，然后将内刀筒2收回到后闸门4后方，然后此时将后闸门4关闭；
步骤三、在前闸门5关闭时，通过水流传感器16检测是否有水渗漏，当有水渗漏通过过滤网13排出到下方伸缩软管14内，通过抽送泵15将水抽出，防止水蔓延到后闸门4后方。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种双双换刀闸门，包括外框架(1)和在外框架(1)的内腔滑动连接的内刀筒(2)，所述内刀筒(2)的一侧转动连接有滚刀(3)，其特征在于：所述外框架(1)的表面分别固定连接有后闸门(4)和前闸门(5)，所述前闸门(5)的一侧固定连接有延伸箱(6)，所述前闸门(5)和后闸门(4)的两个伸出端均贯穿并延伸至外框架(1)的内腔，所述前闸门(5)的两个伸出端相对的一侧均固定连接有弹性密封垫(8)，其两个弹性密封垫(8)远离后闸门(4)的一侧均固定连接有外封垫(11)，所述弹性密封垫(8)的表面开设有凸起端(9)，所述前闸门(5)伸出端的表面开设有与凸起端(9)的表面适配的凹槽；
所述延伸箱(6)的内腔滑动连接有与前闸门(5)伸出端固定连接的二重密封板(7)，所述二重密封板(7)靠近前闸门(5)伸出端的一侧开设有预防槽(12)，所述前闸门(5)靠近二重密封板(7)的一侧固定连接有水流传感器(16)，且预防槽(12)的内腔固定连接有滤网(13)，所述延伸箱(6)的一侧固定连接有抽送泵(15)，所述抽送泵(15)的一侧连通有伸缩软管(14)，所述伸缩软管(14)的一端与预防槽(12)的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种双双换刀闸门，其特征在于：两个所述弹性密封垫(8)相对的一侧均固定连接有金属抗压板(10)，两个所述金属抗压板(10)相对的表面互相适配。
3.根据权利要求1所述的一种双双换刀闸门，其特征在于：所述外框架(1)的内腔设置连接有两个密封组件，两个密封组件均包括分别与前闸门(5)和后闸门(4)表面抵接的刮泥板(21)和密封圈(22)。
4.根据权利要求1所述的一种双双换刀闸门，其特征在于：所述内刀筒(2)的一侧固定连接有刀筒后盖(19)，所述刀筒后盖(19)的一侧固定连接有后盖拉拔块(20)，所述后盖拉拔块(20)开设有用于与拆卸油缸卡接的F型槽，所述外框架(1)的内腔开设有与内刀筒(2)的表面适配的导向环(18)。
5.根据权利要求1所述的一种双双换刀闸门，其特征在于：所述内刀筒(2)的一侧固定连接有磨损检测器(17)。
6.根据权利要求1所述的一种双双换刀闸门，其特征在于：所述外框架(1)位于前闸门(5)和后闸门(4)之间开设有用于排水的隔离腔。
7.根据权利要求1所述的一种双双换刀闸门，其特征在于：所述前闸门(5)和后闸门(4)与外框架(1)接触的表面填充有填料。
8.根据权利要求1所述的一种双双换刀闸门，其特征在于：所述外框架(1)的内腔固定连接有与内刀筒(2)的表面抵接的内密封圈，所述外框架(1)的内腔开设有用于对内刀筒(2)进行限位的止口定位槽。
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