CN114605122A - 一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆，包括以下重量份的组分：硅酸盐水泥105‑155份、石英砂250‑300份、石灰石9‑15份、膨胀珍珠岩12‑16份、细硅石粉15‑19份、聚合物胶粉6‑18份、羟甲基纤维素醚1‑5份、羟丙基甲基纤维素10‑16份、改性聚丙烯纤维9‑15份、减水剂6‑12份、引气剂2‑6份。本发明中，先通过驱动电机一带动搅拌轴转动，对预搅拌料箱内的主原料进行搅拌，再利用驱动电机二带动搅拌叶转动，搅拌叶对全原料进行再次搅拌，从而使得全原料进行充分搅拌，有利于提高干混抹灰砂浆在使用过程中的级配稳定性。

Description

一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆
技术领域
本发明涉及抹灰砂浆技术领域，尤其涉及一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆。
背景技术
干混抹灰砂浆是由水泥，掺合料，干砂，外加剂和改性助剂配比均匀混合而成，只须在工地加水后按要求以机械加以搅拌即可使用,便于工程施工。
现有的干混抹灰砂浆通常是一次性搅拌混合而成，容易出现混合不均匀的现象，从而使得抹灰砂浆在加水搅拌后，级配不稳定，使用效果欠佳，其次，干混抹灰砂浆在混合过程中容易粘附在搅拌设备的内壁难以清理，因此，本发明提出一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆，包括以下重量份的组分：硅酸盐水泥105-155份、石英砂250-300份、石灰石9-15份、膨胀珍珠岩12-16份、细硅石粉15-19份、聚合物胶粉6-18份、羟甲基纤维素醚1-5份、羟丙基甲基纤维素10-16份、改性聚丙烯纤维9-15份、减水剂6-12份、引气剂2-6份。
优选地，所述由以下重量份的原料组成：硅酸盐水泥80份、石英砂275份、石灰石12份、膨胀珍珠岩14份、细硅石粉17份、聚合物胶粉12份、羟甲基纤维素醚3份、羟丙基甲基纤维素13份、改性聚丙烯纤维12份、减水剂9份、引气剂4份。
一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆的制备方法，包括以下步骤：
S1.称量出以下重量份的原料组成：硅酸盐水泥80份、石英砂275份、石灰石12份、膨胀珍珠岩14份、细硅石粉17份、聚合物胶粉12份、羟甲基纤维素醚3份、羟丙基甲基纤维素13份、改性聚丙烯纤维12份、减水剂9份、引气剂4份；
S2.主原料混合：将以下重量份的原料组成：硅酸盐水泥80份、石英砂275份、石灰石12份、膨胀珍珠岩14份、细硅石粉17份加入预搅拌料箱内搅拌3-10min；
S3.全原料混合：将步骤S2中经混合的主原料投入至混料罐内，然后称量出以下重量份的原料组成：聚合物胶粉12份、羟甲基纤维素醚3份、羟丙基甲基纤维素13份、改性聚丙烯纤维12份、减水剂9份、引气剂4份，并将其加入混料罐内，然后搅拌5-15min；
S4.将搅拌好的干混抹灰砂浆进行分袋包装。
优选地，所述混料罐的外部设置有支架，所述混料罐的上方呈敞口结构且通过固定架与预搅拌料箱连接，所述预搅拌料箱的上方呈敞口结构且底部两侧具有出料口一，所述预搅拌箱的顶部设置有顶板，所述顶板的上面设置有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴连接有位于预搅拌料箱内的搅拌轴，所述预搅拌料箱的两侧外壁设置有固定板，两个所述固定板上均转动连接有出料挡板一，所述预搅拌料箱上还设置有控制出料挡板一启闭的驱动机构一。
一种制备级配稳定的机喷干混抹灰砂浆的设备，所述预搅拌料箱的底部外壁设置有振动电机，所述振动电机的外部设置有防护外壳。
优选地，所述预搅拌料箱的底部内壁设置有拱形面。
优选地，所述驱动机构一包括液压伸缩杆一和连杆一以及连杆二，所述液压伸缩杆一通过立板安装在预搅拌料箱上，所述液压伸缩杆一的伸缩端设置有凸轴，所述连杆一和连杆二的顶端均与凸轴转动连接，所述连杆一和连杆二的底端分别与两个出料挡板一的侧壁转动连接。
优选地，所述混料罐的底部具有出料口二，所述混料罐的底部外壁转动连接有出料挡板二，所述支架上设置有用于控制出料挡板二启闭的驱动机构二，所述混料罐的底部内壁设置有导料板，所述混料罐底部外壁设置有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴连接有位于混料罐内的搅拌主轴，所述搅拌主轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶的端部设置有刮壁组件。
优选地，所述驱动机构二包括液压电动杆二和安装在出料挡板二转轴端部的偏心杆，所述液压电动杆二的一端与支架转动连接，另一端与偏心杆的顶端转动连接。
优选地，所述刮壁组件包括刮壁刀以及弹性部件，所述弹性部件包括安装在刮壁刀上撑杆，所述撑杆上设置有凸环，所述撑杆贯穿安装在搅拌叶上的限位块，所述撑杆的外部且位于限位块和凸环之间设置有弹簧，其中一个位于底部的所述搅拌叶上设置有与导料板适配的推料杆。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本申请中，先通过驱动电机一带动搅拌轴转动，对预搅拌料箱内的主原料进行搅拌，再利用驱动电机二带动搅拌叶转动，搅拌叶对全原料进行再次搅拌，从而使得全原料进行充分搅拌，有利于提高干混抹灰砂浆在使用过程中的级配稳定性。
2、本申请中，驱动电机二通过搅拌主轴带动搅拌叶转动，搅拌叶搅拌过程中带动刮壁刀对混料罐的内壁进行刮除，刮壁刀根据粘附厚度弹簧自适应伸缩，撑杆进行左右移动，使得刮壁刀根据粘附厚度能够自行改变与混料罐内壁的距离，避免对刮壁刀造成刚性损伤，通过推料杆便于将导料板上的砂浆推送到排料口二处，便于清理混料罐内壁上的残料。
3、本申请中，通过加入硅酸盐水泥、石英砂、石灰石、膨胀珍珠岩、细硅石粉增强抹灰砂浆的强度、耐腐蚀和抗冻效果，加入聚合物胶粉、羟甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素、改性聚丙烯纤维、减水剂、引气剂增加了抹灰砂浆的抗裂、抗变形、防脱落和保水性。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆制备方法的设备的立体结构示意图；
图2示出了根据本发明实施例提供的一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆制备方法的设备的仰视结构示意图；
图3示出了根据本发明实施例提供的一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆制备方法的设备的内部结构示意图；
图4示出了根据本发明实施例提供的一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆制备方法的设备的刮壁组件结构示意图；
图5示出了根据本发明实施例提供的一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆制备方法的设备的预混箱组件立体结构示意图；
图6示出了根据本发明实施例提供的一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆制备方法的设备的预混箱组件侧视结构示意图；
图7示出了根据本发明实施例提供的一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆制备方法的设备的预混箱剖面结构示意图。
图例说明：
1、混料罐；2、支架；3、固定架；4、预搅拌料箱；5、顶板；6、驱动电机一；7、搅拌轴；8、固定板；9、出料挡板一；10、立板；11、液压伸缩杆一；12、连杆一；13、连杆二；14、凸轴；15、振动电机；16、防护外壳；17、出料口二；18、出料挡板二；19、偏心杆；20、液压电动杆二；21、导料板；22、搅拌主轴；23、驱动电机二；24、搅拌叶；25、限位块；26、撑杆；27、弹簧；28、凸环；29、刮壁刀；30、出料口一；31、拱形面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆，包括以下重量份的组分：硅酸盐水泥105-155份、石英砂250-300份、石灰石9-15份、膨胀珍珠岩12-16份、细硅石粉15-19份、聚合物胶粉6-18份、羟甲基纤维素醚1-5份、羟丙基甲基纤维素10-16份、改性聚丙烯纤维9-15份、减水剂6-12份、引气剂2-6份。
具体的，由以下重量份的原料组成：硅酸盐水泥80份、石英砂275份、石灰石12份、膨胀珍珠岩14份、细硅石粉17份、聚合物胶粉12份、羟甲基纤维素醚3份、羟丙基甲基纤维素13份、改性聚丙烯纤维12份、减水剂9份、引气剂4份。
一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆的制备方法，包括以下步骤：
S1.称量出以下重量份的原料组成：硅酸盐水泥80份、石英砂275份、石灰石12份、膨胀珍珠岩14份、细硅石粉17份、聚合物胶粉12份、羟甲基纤维素醚3份、羟丙基甲基纤维素13份、改性聚丙烯纤维12份、减水剂9份、引气剂4份；
S2.主原料混合：将以下重量份的原料组成：硅酸盐水泥80份、石英砂275份、石灰石12份、膨胀珍珠岩14份、细硅石粉17份加入预搅拌料箱4内搅拌3-10min；
S3.全原料混合：将步骤S2中经混合的主原料投入至混料罐1内，然后称量出以下重量份的原料组成：聚合物胶粉12份、羟甲基纤维素醚3份、羟丙基甲基纤维素13份、改性聚丙烯纤维12份、减水剂9份、引气剂4份，并将其加入混料罐1内，然后搅拌5-15min；
S4.将搅拌好的干混抹灰砂浆进行分袋包装。
具体的，如图1所示，混料罐1的外部设置有支架2，混料罐1的上方呈敞口结构且通过固定架3与预搅拌料箱4连接，预搅拌料箱4的上方呈敞口结构且底部两侧具有出料口一30，预搅拌箱4的顶部设置有顶板5，顶板5的上面设置有驱动电机一6，驱动电机一6的输出轴连接有位于预搅拌料箱4内的搅拌轴7，预搅拌料箱4的两侧外壁设置有固定板8，两个固定板8上均转动连接有出料挡板一9，预搅拌料箱4上还设置有控制出料挡板一9启闭的驱动机构一，通过驱动电机一6带动搅拌轴7转动，对预搅拌料箱4内的主原料进行搅拌。
具体的，如图5至图6所示，预搅拌料箱4的底部外壁设置有振动电机15，振动电机15的外部设置有防护外壳16，通过振动电机15将预搅拌料箱4内粘附的主原料通过振动力使其脱离，防护外壳16用于对振动电机15起到外部保护作用。
具体的，如图7所示，预搅拌料箱4的底部内壁设置有拱形面31，具有导流作用，避免主原料遗留在预搅拌箱4内。
具体的，如图5所示，驱动机构一包括液压伸缩杆一11和连杆一12以及连杆二13，液压伸缩杆一11通过立板10安装在预搅拌料箱4上，液压伸缩杆一11的伸缩端设置有凸轴14，连杆一12和连杆二13的顶端均与凸轴14转动连接，连杆一12和连杆二13的底端分别与两个出料挡板一9的侧壁转动连接，操控液压伸缩杆一11伸长，液压伸缩杆一11带动连杆一12和连杆二13之间的夹角变大，连杆一12和连杆二13的底端推动出料挡板一9围绕固定板8上的转轴转动，使得出料挡板一9呈打开状态，便于对预搅拌箱4内的主原料进行排料。
具体的，如图2所示，混料罐1的底部具有出料口二17，混料罐1的底部外壁转动连接有出料挡板二18，支架2上设置有用于控制出料挡板二18启闭的驱动机构二，混料罐1的底部内壁设置有导料板21，混料罐1底部外壁设置有驱动电机二23，驱动电机二23的输出轴连接有位于混料罐1内的搅拌主轴22，搅拌主轴22上设置有搅拌叶24，搅拌叶24的端部设置有刮壁组件，通过操控液压伸缩杆二20伸长，液压伸缩杆二20带动偏心杆19围绕底部转动，偏心杆19通过转轴带动出料挡板二18转动，从而使出料挡板二18打开，便于抹灰砂浆的排出。
具体的，如图2所示，驱动机构二包括液压电动杆二20和安装在出料挡板二18转轴端部的偏心杆19，液压电动杆二20的一端与支架2转动连接，另一端与偏心杆19的顶端转动连接。
具体的，如图4所示，刮壁组件包括刮壁刀29以及弹性部件，弹性部件包括安装在刮壁刀29上撑杆26，撑杆26上设置有凸环28，撑杆26贯穿安装在搅拌叶24上的限位块25，撑杆26的外部且位于限位块25和凸环28之间设置有弹簧27，其中一个位于底部的搅拌叶24上设置有与导料板21适配的推料杆32，刮除过程中，刮壁刀29根据粘附厚度弹簧27自适应伸缩，撑杆26进行左右移动，使得刮壁刀29根据粘附厚度能够自行改变与混料罐1内壁的距离，避免对刮壁刀29造成刚性损伤，通过推料杆32便于将导料板21上的砂浆推送到排料口二17处。
综上所述，本实施例所提供的一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆，通过加入硅酸盐水泥、石英砂、石灰石、膨胀珍珠岩、细硅石粉增强抹灰砂浆的强度、耐腐蚀和抗冻效果，加入聚合物胶粉、羟甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素、改性聚丙烯纤维、减水剂、引气剂增加了抹灰砂浆的抗裂、抗变形、防脱落和保水性；启动驱动电机一6，驱动电机一6带动搅拌轴7转动，对预搅拌料箱4内的主原料进行搅拌，然后操控液压伸缩杆一11伸长，液压伸缩杆一11带动连杆一12和连杆二13之间的夹角变大，连杆一12和连杆二13的底端推动出料挡板一9围绕固定板8上的转轴转动，使得出料挡板一9呈打开状态，经混合的主原料通过出料口一30排入混料罐1内，启动振动电机15，振动电机15将预搅拌料箱4内粘附的主原料通过振动力使其脱离，然后启动驱动电机二23，驱动电机二23通过搅拌主轴22带动搅拌叶24转动，搅拌叶24对全原料进行搅拌，从而使得全原料进行充分搅拌，有利于提高干混抹灰砂浆在使用过程中的级配稳定性，搅拌叶24带动刮壁刀29对混料罐1的内壁进行刮除，刮除过程中，刮壁刀29根据粘附厚度弹簧27自适应伸缩，撑杆26进行左右移动，使得刮壁刀29根据粘附厚度能够自行改变与混料罐1内壁的距离，避免对刮壁刀29造成刚性损伤，便于清理混料罐1的内壁。
实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆，其特征在于，包括以下重量份的组分：硅酸盐水泥105-155份、石英砂250-300份、石灰石9-15份、膨胀珍珠岩12-16份、细硅石粉15-19份、聚合物胶粉6-18份、羟甲基纤维素醚1-5份、羟丙基甲基纤维素10-16份、改性聚丙烯纤维9-15份、减水剂6-12份、引气剂2-6份。
2.根据权利要求1所述的一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆，其特征在于，由以下重量份的原料组成：硅酸盐水泥80份、石英砂275份、石灰石12份、膨胀珍珠岩14份、细硅石粉17份、聚合物胶粉12份、羟甲基纤维素醚3份、羟丙基甲基纤维素13份、改性聚丙烯纤维12份、减水剂9份、引气剂4份。
3.一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.称量出以下重量份的原料组成：硅酸盐水泥80份、石英砂275份、石灰石12份、膨胀珍珠岩14份、细硅石粉17份、聚合物胶粉12份、羟甲基纤维素醚3份、羟丙基甲基纤维素13份、改性聚丙烯纤维12份、减水剂9份、引气剂4份；
S2.主原料混合：将以下重量份的原料组成：硅酸盐水泥80份、石英砂275份、石灰石12份、膨胀珍珠岩14份、细硅石粉17份加入预搅拌料箱(4)内搅拌3-10min；
S3.全原料混合：将步骤S2中经混合的主原料投入至混料罐(1)内，然后称量出以下重量份的原料组成：聚合物胶粉12份、羟甲基纤维素醚3份、羟丙基甲基纤维素13份、改性聚丙烯纤维12份、减水剂9份、引气剂4份，并将其加入混料罐(1)内，然后搅拌5-15min；
S4.将搅拌好的干混抹灰砂浆进行分袋包装。
4.一种制备级配稳定的机喷干混抹灰砂浆的设备，其特征在于，所述混料罐(1)的外部设置有支架(2)，所述混料罐(1)的上方呈敞口结构且通过固定架(3)与预搅拌料箱(4)连接，所述预搅拌料箱(4)的上方呈敞口结构且底部两侧具有出料口一(30)，所述预搅拌箱(4)的顶部设置有顶板(5)，所述顶板(5)的上面设置有驱动电机一(6)，所述驱动电机一(6)的输出轴连接有位于预搅拌料箱(4)内的搅拌轴(7)，所述预搅拌料箱(4)的两侧外壁设置有固定板(8)，两个所述固定板(8)上均转动连接有出料挡板一(9)，所述预搅拌料箱(4)上还设置有控制出料挡板一(9)启闭的驱动机构一。
5.根据权利要求4所述的一种制备级配稳定的机喷干混抹灰砂浆的设备，其特征在于，所述预搅拌料箱(4)的底部外壁设置有振动电机(15)，所述振动电机(15)的外部设置有防护外壳(16)。
6.根据权利要求5所述的一种制备级配稳定的机喷干混抹灰砂浆的设备，其特征在于，所述预搅拌料箱(4)的底部内壁设置有拱形面(31)。
7.根据权利要求6所述的一种制备级配稳定的机喷干混抹灰砂浆的设备，其特征在于，所述驱动机构一包括液压伸缩杆一(11)和连杆一(12)以及连杆二(13)，所述液压伸缩杆一(11)通过立板(10)安装在预搅拌料箱(4)上，所述液压伸缩杆一(11)的伸缩端设置有凸轴(14)，所述连杆一(12)和连杆二(13)的顶端均与凸轴(14)转动连接，所述连杆一(12)和连杆二(13)的底端分别与两个出料挡板一(9)的侧壁转动连接。
8.根据权利要求4所述的一种级配稳定的机喷干混抹灰砂浆制备方法的设备，其特征在于，所述混料罐(1)的底部具有出料口二(17)，所述混料罐(1)的底部外壁转动连接有出料挡板二(18)，所述支架(2)上设置有用于控制出料挡板二(18)启闭的驱动机构二，所述混料罐(1)的底部内壁设置有导料板(21)，所述混料罐(1)底部外壁设置有驱动电机二(23)，所述驱动电机二(23)的输出轴连接有位于混料罐(1)内的搅拌主轴(22)，所述搅拌主轴(22)上设置有搅拌叶(24)，所述搅拌叶(24)的端部设置有刮壁组件。
9.根据权利要求8所述的一种制备级配稳定的机喷干混抹灰砂浆的设备，其特征在于，所述驱动机构二包括液压电动杆二(20)和安装在出料挡板二(18)转轴端部的偏心杆(19)，所述液压电动杆二(20)的一端与支架(2)转动连接，另一端与偏心杆(19)的顶端转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种制备级配稳定的机喷干混抹灰砂浆的设备，其特征在于，所述刮壁组件包括刮壁刀(29)以及弹性部件，所述弹性部件包括安装在刮壁刀(29)上撑杆(26)，所述撑杆(26)上设置有凸环(28)，所述撑杆(26)贯穿安装在搅拌叶(24)上的限位块(25)，所述撑杆(26)的外部且位于限位块(25)和凸环(28)之间设置有弹簧(27)，其中一个位于底部的所述搅拌叶(24)上设置有与导料板(21)适配的推料杆(32)。
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CN115534121A (zh) * 2022-10-17 2022-12-30 南通现代建筑产业发展有限公司 一种高性能混凝土及生产环保设备

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