CN114602686A - 一种水泵壳体涂胶装置及其使用方法 - Google Patents

一种水泵壳体涂胶装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水泵壳体涂胶装置及其使用方法，属于水泵生产设备领域。一种水泵壳体涂胶装置，包括箱体、机械手，所述机械手位于箱体内，所述机械手上设有喷枪，所述箱体内设有上料机构，所述上料机构的输出端接入喷枪，所述箱体上设有驱动电机，所述箱体内转动连接有第一转轴，所述第一转轴与驱动电机的输出端固定连接，所述箱体内转动连接有第二转轴；本发明，通过夹持槽、第一弹簧、夹持杆、夹持板的设置便于对水泵壳体进行夹持固定，减震槽、支撑架、第二弹簧、支撑板的设置便于对水泵壳体进行减震，第一抽排气机构、第一排气管的设置便于使夹持板对水泵壳体进一步固定，第二抽排气机构、弧形喷头滑块的设置便于对水泵壳体进行烘干。

Description

一种水泵壳体涂胶装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及水泵生产设备技术领域，尤其涉及一种水泵壳体涂胶装置及其使用方法。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体；随着汽车零部件制造技术的发展及其不断提高的性能要求，涂胶作为水泵壳体生产所必需的一类重要辅助材料，应用越来越广泛，喷胶技术在水泵壳体制造上的应用，起到增强泵体结构、紧固防锈、隔热减振和内外装饰的作用。
现有的涂胶装置对水泵壳体的固定效果不好，不便于在涂胶过程中对水泵壳体进行减震，不便于对水泵壳体附着的胶粘剂进行烘干，影响对水泵壳体进行涂胶加工的效果和效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中固定效果不好，不便于在涂胶过程中对水泵壳体进行减震，不便于对水泵壳体附着的胶粘剂进行烘干，影响对水泵壳体进行涂胶加工的效果和效率的问题，而提出的一种水泵壳体涂胶装置及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种水泵壳体涂胶装置，包括箱体、机械手，所述机械手位于箱体内，所述机械手上设有喷枪，所述箱体内设有上料机构，所述上料机构的输出端接入喷枪，所述箱体上设有驱动电机，所述箱体内转动连接有第一转轴，所述第一转轴与驱动电机的输出端固定连接，所述箱体内转动连接有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴之间连接有第一传动带，所述第二转轴上固定连接有固定板，所述第二转轴上设有限位板，所述限位板内设有多组夹持槽，所述夹持槽内滑动连接有夹持杆，所述夹持杆与夹持槽之间固定连接有第一弹簧，所述夹持杆远离第一弹簧的一端固定连接有夹持板，所述第二转轴内设有空腔，所述第二转轴侧壁转动连接有导气罩，所述箱体内设有第一抽排气机构，所述固定板地面设有用以驱动第一抽排气机构的第一驱动机构，所述第一抽排气机构的输出端接入导气罩，所述第二转轴侧壁设有多组透气孔，所述透气孔位置与导气罩相匹配，所述空腔与夹持槽之间连接导气管，固定板上设有减震槽，所述减震槽内滑动连接有支撑架，所述支撑架与减震槽之间固定连接有第二弹簧，所述支撑架远离第二弹簧的一端固定连接有支撑板，所述减震槽上设有第一进气管，所述减震槽与空腔之间连接有第一排气管，所述第一进气管和第一排气管之间均设有单向阀，所述箱体内设有第二抽排气机构，所述第一转轴上设有用以驱动第二抽排气机构的第二驱动机构，所述第一转轴上设有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上设有弧形喷头，所述第二抽排气机构的输出端接入弧形喷头。
优选的，所述上料机构包括储料箱，所述储料箱与喷枪之间连接有导料管，所述导料管上设有泵机，所述储料箱上设有进料管。
优选的，所述第一驱动机构包括凸块，所述凸块固定连接在固定板的地面，所述第一抽排气机构包括第一气缸，所述第一气缸内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞与第一气缸之间固定连接有第三弹簧，所述第一气缸上设有第二进气管，所述第一气缸与导气罩之间连接有第二排气管，所述第一活塞上设有顶块，所述顶块位置与凸块相匹配，所述第二排气管上设有溢流阀，所述第二进气管、第二排气管上均设有单向阀。
优选的，所述第二驱动机构包括曲柄，所述曲柄固定连接在第一转轴上，所述第二抽排气机构包括第二气缸，所述第二气缸内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞上转动连接有推杆，所述推杆远离第二活塞的一端与曲柄转动连接，所述第二气缸上设有第三进气管，所述第二气缸与弧形喷头之间连接有第三排气管，所述第三进气管、第三排气管上均设有单向阀，所述第二活塞上固定连接有多组摩擦环，所述第二气缸内固定连接有多组摩擦杆，所述摩擦环与摩擦杆滑动连接。
优选的，所述箱体上设有电机罩，所述驱动电机位于电机罩内，所述电机罩上设有散热孔，所述第三进气管接入电机罩。
优选的，所述储料箱内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴与第二转轴之间连接有第二传动带。
优选的，所述箱体固定连接有限位杆，所述滑块与限位杆滑动连接，所述滑块上设有多组助滑轮，所述助滑轮与箱体内壁滑动连接。
优选的，所述箱体侧壁对称设有套筒，所述套筒内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆位于套筒内的一端固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧远离支撑杆的一端固定连接在套筒的内壁，所述支撑杆远离第四弹簧的一端固定连接垫板。
优选的，所述箱体侧壁合页连接有箱门，所述箱门上设有透明窗，所述箱门上转动连接有卡槽，所述箱体侧壁固定连接有卡扣，所述卡槽与卡扣相匹配。
一种水泵壳体涂胶装置的使用方法，具体步骤如下：
S1、工作人员将水泵壳体内壁套在限位板上，夹持板在第一弹簧弹力的作用下对水泵壳体的内壁进行顶紧；
S2、水泵壳体自身重力压动支撑板向减震槽内滑动，支撑架、第二弹簧对水泵壳体进行减震；
S3、减震槽内的空气沿着第一排气管进入夹持槽内，使夹持板对水泵壳体内壁进一步顶紧；
S4、启动驱动电机、上料机构和机械手，上料机构将胶粘剂输送至机械手上的喷枪内，喷枪对水泵壳体侧壁进行涂胶加工，驱动电机带动第一转轴转动，第一转轴通过往复螺纹杆带动滑块往复滑动，与此同时，第一转轴通过第二驱动机构带动第二抽排气机构向弧形喷头内排气，弧形喷头对水泵壳体上的胶粘剂进行烘干；
S5、第一转轴通过第一传动带带动第二转轴转动，第二转轴通过固定板带动水泵壳体转动，喷枪对水泵壳体侧壁不同区域涂胶；
S6、固定板通过第一驱动机构带动第一抽排气机构将外界的空气排入导气罩内，进入导气罩内的空气沿透气孔进入空腔内，进入空腔内的空气沿导气管进入夹持槽内推动夹持杆对水泵壳体进一步顶紧，防止固定板转动时水泵壳体发生偏移或脱落。
与现有技术相比，本发明提供了一种水泵壳体涂胶装置，具备以下有益效果：
1、该水泵壳体涂胶装置，通过工作人员将水泵壳体内壁套在限位板上，夹持板在第一弹簧弹力的作用下对水泵壳体的内壁进行顶紧，进一步的，水泵壳体自身重力压动支撑板向减震槽内滑动，支撑架、第二弹簧对水泵壳体进行减震，与此同时，减震槽内的空气沿着第一排气管进入夹持槽内，使夹持板对水泵壳体内壁进一步顶紧，启动驱动电机、上料机构和机械手，上料机构将胶粘剂输送至机械手上的喷枪，喷枪对水泵壳体侧壁进行涂胶加工，驱动电机带动第一转轴转动，第一转轴通过往复螺纹杆带动滑块往复滑动，与此同时，第一转轴通过第二驱动机构带动第二抽排气机构向弧形喷头内排气，弧形喷头对水泵壳体上的胶粘剂进行烘干，第一转轴通过第一传动带带动第二转轴转动，第二转轴通过固定板带动水泵壳体转动，喷枪对水泵壳体侧壁不同区域涂胶，进一步的是，固定板通过第一驱动机构带动第一抽排气机构将外界的空气排入导气罩内，进入导气罩内的空气沿透气孔进入空腔内，进入空腔内的空气沿导气管进入夹持槽内推动夹持杆对水泵壳体进一步顶紧，防止固定板转动时水泵壳体发生偏移或脱落。
2、该水泵壳体涂胶装置，通过进料管向储料箱内加注胶粘剂，通过泵机将储料箱内的胶粘剂沿着导料管导入喷枪内。
3、该水泵壳体涂胶装置，通过凸块压动顶块，配合第三弹簧使第一活塞在第一气缸内往复运动，将外界的空气沿第二进气管抽入第一气缸内，再沿第二排气管排入导气罩内，溢流阀的设置便于防止夹持槽内的气压过大。
4、该水泵壳体涂胶装置，通过曲柄、推杆带动第二活塞在第二气缸内往复运动，当第二活塞向靠近曲柄的方向滑动时，外界的空气沿第三进气管进入第二气缸内，当第二活塞向远离曲柄的方向滑动时，第二气缸内的气体沿着第三排气管排入弧形喷头内并由弧形喷头喷向水泵壳体表面，与此同时，摩擦环和摩擦杆相互摩擦对进入第二气缸内的空气进行加热，增加对水泵壳体表面胶粘剂的烘干效果。
5、该水泵壳体涂胶装置，通过电机罩的设置便于对驱动电机进行保护，驱动电机产生的热量通过空气沿第三进气管进入第二气缸内，再经过第三排气管进入弧形喷头，对水泵壳体上的胶粘剂进行烘干。
6、该水泵壳体涂胶装置，通过第二转轴、第二传动带带动搅拌轴转动，搅拌轴对储料箱内的胶粘剂进行搅拌，防止胶粘剂固化。
7、该水泵壳体涂胶装置，通过限位杆的设置便于增加滑块移动的稳定性，助滑轮的设置便于减少滑块与箱体内壁之间的滑动摩擦力。
8、该水泵壳体涂胶装置，通过套筒、支撑杆和第四弹簧的设置便于对箱体进行减震支撑，垫板的设置便于增加支撑杆的支撑效果。
9、该水泵壳体涂胶装置，通过箱门的设置便于将箱体进行密封，降低箱体内温度散失，卡槽和卡扣的设置便于将箱门与箱体固定。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明，通过夹持槽、第一弹簧、夹持杆、夹持板的设置便于对水泵壳体进行夹持固定，减震槽、支撑架、第二弹簧、支撑板的设置便于对水泵壳体进行减震，第一抽排气机构、第一排气管的设置便于使夹持板对水泵壳体进一步固定，第二抽排气机构、弧形喷头滑块的设置便于对水泵壳体进行烘干。
附图说明
图1为本发明提出的一种水泵壳体涂胶装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种水泵壳体涂胶装置的立体图；
图3为本发明提出的一种水泵壳体涂胶装置的图1中A部分放大图；
图4为本发明提出的一种水泵壳体涂胶装置的图1中B部分放大图；
图5为本发明提出的一种水泵壳体涂胶装置的图1中C部分放大图；
图6为本发明提出的一种水泵壳体涂胶装置的图3中D部分放大图；
图7为本发明提出的一种水泵壳体涂胶装置中固定板的俯视图。
图中：1、箱体；101、机械手；1011、喷枪；1012、导料管；102、箱门；2、驱动电机；201、电机罩；3、第一转轴；301、往复螺纹杆；302、曲柄；303、第一传动带；4、第二转轴；401、固定板；4011、凸块；402、导气罩；403、空腔；404、透气孔；405、导气管；5、限位板；501、夹持槽；502、夹持杆；503、第一弹簧；504、夹持板；6、减震槽；601、支撑架；602、第二弹簧；603、支撑板；604、第一进气管；605、第一排气管；7、第一气缸；701、第一活塞；702、第三弹簧；703、顶块；704、第二进气管；705、第二排气管；8、第二气缸；801、第二活塞；802、推杆；803、第三进气管；804、第三排气管；805、摩擦环；806、摩擦杆；9、滑块；901、弧形喷头；902、助滑轮；10、限位杆；11、套筒；111、支撑杆；112、第四弹簧；113、垫板；12、储料箱；121、搅拌轴；122、第二传动带；123、进料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-7，一种水泵壳体涂胶装置，包括箱体1、机械手101，机械手101位于箱体1内，机械手101上设有喷枪1011，箱体1内设有上料机构，上料机构的输出端接入喷枪1011，箱体1上设有驱动电机2，箱体1内转动连接有第一转轴3，第一转轴3与驱动电机2的输出端固定连接，箱体1内转动连接有第二转轴4，第二转轴4与第一转轴3之间连接有第一传动带303，第二转轴4上固定连接有固定板401，第二转轴4上设有限位板5，限位板5内设有多组夹持槽501，夹持槽501内滑动连接有夹持杆502，夹持杆502与夹持槽501之间固定连接有第一弹簧503，夹持杆502远离第一弹簧503的一端固定连接有夹持板504，第二转轴4内设有空腔403，第二转轴4侧壁转动连接有导气罩402，箱体1内设有第一抽排气机构，固定板401地面设有用以驱动第一抽排气机构的第一驱动机构，第一抽排气机构的输出端接入导气罩402，第二转轴4侧壁设有多组透气孔404，透气孔404位置与导气罩402相匹配，空腔403与夹持槽501之间连接导气管405，固定板401上设有减震槽6，减震槽6内滑动连接有支撑架601，支撑架601与减震槽6之间固定连接有第二弹簧602，支撑架601远离第二弹簧602的一端固定连接有支撑板603，减震槽6上设有第一进气管604，减震槽6与空腔403之间连接有第一排气管605，第一进气管604和第一排气管605之间均设有单向阀，箱体1内设有第二抽排气机构，第一转轴3上设有用以驱动第二抽排气机构的第二驱动机构，第一转轴3上设有往复螺纹杆301，往复螺纹杆301上螺纹连接有滑块9，滑块9上设有弧形喷头901，第二抽排气机构的输出端接入弧形喷头901。
工作人员将水泵壳体内壁套在限位板5上，夹持板504在第一弹簧503弹力的作用下对水泵壳体的内壁进行顶紧，进一步的，水泵壳体自身重力压动支撑板603向减震槽6内滑动，支撑架601、第二弹簧602对水泵壳体进行减震，与此同时，减震槽6内的空气沿着第一排气管605进入夹持槽501内，使夹持板504对水泵壳体内壁进一步顶紧，启动驱动电机2、上料机构和机械手101，上料机构将胶粘剂输送至机械手101上的喷枪1011，喷枪1011对水泵壳体侧壁进行涂胶加工，驱动电机2带动第一转轴3转动，第一转轴3通过往复螺纹杆301带动滑块9往复滑动，与此同时，第一转轴3通过第二驱动机构带动第二抽排气机构向弧形喷头901内排气，弧形喷头901对水泵壳体上的胶粘剂进行烘干，第一转轴3通过第一传动带303带动第二转轴4转动，第二转轴4通过固定板401带动水泵壳体转动，喷枪1011对水泵壳体侧壁不同区域涂胶，进一步的是，固定板401通过第一驱动机构带动第一抽排气机构将外界的空气排入导气罩402内，进入导气罩402内的空气沿透气孔404进入空腔403内，进入空腔403内的空气沿导气管405进入夹持槽501内推动夹持杆502对水泵壳体进一步顶紧，防止固定板401转动时水泵壳体发生偏移或脱落，通过夹持槽501、第一弹簧503、夹持杆502、夹持板504的设置便于对水泵壳体进行夹持固定，减震槽6、支撑架601、第二弹簧602、支撑板603的设置便于对水泵壳体进行减震，第一抽排气机构、第一排气管605的设置便于使夹持板504对水泵壳体进一步固定，第二抽排气机构、弧形喷头901滑块9的设置便于对水泵壳体进行烘干。
实施例2：
参照图1，一种水泵壳体涂胶装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，上料机构包括储料箱12，储料箱12与喷枪1011之间连接有导料管1012，导料管1012上设有泵机，储料箱12上设有进料管123，通过进料管123向储料箱12内加注胶粘剂，通过泵机将储料箱12内的胶粘剂沿着导料管1012导入喷枪1011内。
实施例3：
参照图1、图3、图6、图7，一种水泵壳体涂胶装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，第一驱动机构包括凸块4011，凸块4011固定连接在固定板401的地面，第一抽排气机构包括第一气缸7，第一气缸7内滑动连接有第一活塞701，第一活塞701与第一气缸7之间固定连接有第三弹簧702，第一气缸7上设有第二进气管704，第一气缸7与导气罩402之间连接有第二排气管705，第一活塞701上设有顶块703，顶块703位置与凸块4011相匹配，第二排气管705上设有溢流阀，第二进气管704、第二排气管705上均设有单向阀，固定板401转动时通过凸块4011压动顶块703，配合第三弹簧702使第一活塞701在第一气缸7内往复运动，将外界的空气沿第二进气管704抽入第一气缸7内，再沿第二排气管705排入导气罩402内，溢流阀的设置便于防止夹持槽501内的气压过大。
实施例4：
参照图1、图4、图5，一种水泵壳体涂胶装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，第二驱动机构包括曲柄302，曲柄302固定连接在第一转轴3上，第二抽排气机构包括第二气缸8，第二气缸8内滑动连接有第二活塞801，第二活塞801上转动连接有推杆802，推杆802远离第二活塞801的一端与曲柄302转动连接，第二气缸8上设有第三进气管803，第二气缸8与弧形喷头901之间连接有第三排气管804，第三进气管803、第三排气管804上均设有单向阀，第二活塞801上固定连接有多组摩擦环805，第二气缸8内固定连接有多组摩擦杆806，摩擦环805与摩擦杆806滑动连接，曲柄302通过推杆802带动第二活塞801在第二气缸8内往复运动，当第二活塞801向靠近曲柄302的方向滑动时，外界的空气沿第三进气管803进入第二气缸8内，当第二活塞801向远离曲柄302的方向滑动时，第二气缸8内的气体沿着第三排气管804排入弧形喷头901内并由弧形喷头901喷向水泵壳体表面，与此同时，摩擦环805和摩擦杆806相互摩擦对进入第二气缸8内的空气进行加热，增加对水泵壳体表面胶粘剂的烘干效果。
实施例5：
参照图1、图2、图4，一种水泵壳体涂胶装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，箱体1上设有电机罩201，驱动电机2位于电机罩201内，电机罩201上设有散热孔，第三进气管803接入电机罩201，电机罩201的设置便于对驱动电机2进行保护，驱动电机2产生的热量通过空气沿第三进气管803进入第二气缸8内，再经过第三排气管804进入弧形喷头901，对水泵壳体上的胶粘剂进行烘干。
实施例6：
参照图1、图3，一种水泵壳体涂胶装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，储料箱12内转动连接有搅拌轴121，搅拌轴121与第二转轴4之间连接有第二传动带122，第二转轴4通过第二传动带122带动搅拌轴121转动，搅拌轴121对储料箱12内的胶粘剂进行搅拌，防止胶粘剂固化。
实施例7：
参照图1、图5，一种水泵壳体涂胶装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，箱体1固定连接有限位杆10，滑块9与限位杆10滑动连接，滑块9上设有多组助滑轮902，助滑轮902与箱体1内壁滑动连接，限位杆10的设置便于增加滑块9移动的稳定性，助滑轮902的设置便于减少滑块9与箱体1内壁之间的滑动摩擦力。
实施例8：
参照图1-2，一种水泵壳体涂胶装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，箱体1侧壁对称设有套筒11，套筒11内滑动连接有支撑杆111，支撑杆111位于套筒11内的一端固定连接有第四弹簧112，第四弹簧112远离支撑杆111的一端固定连接在套筒11的内壁，支撑杆111远离第四弹簧112的一端固定连接垫板113，套筒11、支撑杆111和第四弹簧112的设置便于对箱体1进行减震支撑，垫板113的设置便于增加支撑杆111的支撑效果。
实施例9：
参照图2，一种水泵壳体涂胶装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，箱体1侧壁合页连接有箱门102，箱门102上设有透明窗，箱门102上转动连接有卡槽，箱体1侧壁固定连接有卡扣，卡槽与卡扣相匹配，箱门102的设置便于将箱体1进行密封，降低箱体1内温度散失，卡槽和卡扣的设置便于将箱门102与箱体1固定。
本发明中，通过夹持槽501、第一弹簧503、夹持杆502、夹持板504的设置便于对水泵壳体进行夹持固定，减震槽6、支撑架601、第二弹簧602、支撑板603的设置便于对水泵壳体进行减震，第一抽排气机构、第一排气管605的设置便于使夹持板504对水泵壳体进一步固定，第二抽排气机构、弧形喷头901滑块9的设置便于对水泵壳体进行烘干。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水泵壳体涂胶装置，包括箱体(1)、机械手(101)，所述机械手(101)位于箱体(1)内，其特征在于，所述机械手(101)上设有喷枪(1011)，所述箱体(1)内设有上料机构，所述上料机构的输出端接入喷枪(1011)，所述箱体(1)上设有驱动电机(2)，所述箱体(1)内转动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)与驱动电机(2)的输出端固定连接，所述箱体(1)内转动连接有第二转轴(4)，所述第二转轴(4)与第一转轴(3)之间连接有第一传动带(303)，所述第二转轴(4)上固定连接有固定板(401)，所述第二转轴(4)上设有限位板(5)，所述限位板(5)内设有多组夹持槽(501)，所述夹持槽(501)内滑动连接有夹持杆(502)，所述夹持杆(502)与夹持槽(501)之间固定连接有第一弹簧(503)，所述夹持杆(502)远离第一弹簧(503)的一端固定连接有夹持板(504)，所述第二转轴(4)内设有空腔(403)，所述第二转轴(4)侧壁转动连接有导气罩(402)，所述箱体(1)内设有第一抽排气机构，所述固定板(401)地面设有用以驱动第一抽排气机构的第一驱动机构，所述第一抽排气机构的输出端接入导气罩(402)，所述第二转轴(4)侧壁设有多组透气孔(404)，所述透气孔(404)位置与导气罩(402)相匹配，所述空腔(403)与夹持槽(501)之间连接导气管(405)，固定板(401)上设有减震槽(6)，所述减震槽(6)内滑动连接有支撑架(601)，所述支撑架(601)与减震槽(6)之间固定连接有第二弹簧(602)，所述支撑架(601)远离第二弹簧(602)的一端固定连接有支撑板(603)，所述减震槽(6)上设有第一进气管(604)，所述减震槽(6)与空腔(403)之间连接有第一排气管(605)，所述第一进气管(604)和第一排气管(605)之间均设有单向阀，所述箱体(1)内设有第二抽排气机构，所述第一转轴(3)上设有用以驱动第二抽排气机构的第二驱动机构，所述第一转轴(3)上设有往复螺纹杆(301)，所述往复螺纹杆(301)上螺纹连接有滑块(9)，所述滑块(9)上设有弧形喷头(901)，所述第二抽排气机构的输出端接入弧形喷头(901)。
2.根据权利要求1所述的水泵壳体涂胶装置，其特征在于，所述上料机构包括储料箱(12)，所述储料箱(12)与喷枪(1011)之间连接有导料管(1012)，所述导料管(1012)上设有泵机，所述储料箱(12)上设有进料管(123)。
3.根据权利要求2所述的水泵壳体涂胶装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括凸块(4011)，所述凸块(4011)固定连接在固定板(401)的地面，所述第一抽排气机构包括第一气缸(7)，所述第一气缸(7)内滑动连接有第一活塞(701)，所述第一活塞(701)与第一气缸(7)之间固定连接有第三弹簧(702)，所述第一气缸(7)上设有第二进气管(704)，所述第一气缸(7)与导气罩(402)之间连接有第二排气管(705)，所述第一活塞(701)上设有顶块(703)，所述顶块(703)位置与凸块(4011)相匹配，所述第二排气管(705)上设有溢流阀，所述第二进气管(704)、第二排气管(705)上均设有单向阀。
4.根据权利要求1所述的水泵壳体涂胶装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括曲柄(302)，所述曲柄(302)固定连接在第一转轴(3)上，所述第二抽排气机构包括第二气缸(8)，所述第二气缸(8)内滑动连接有第二活塞(801)，所述第二活塞(801)上转动连接有推杆(802)，所述推杆(802)远离第二活塞(801)的一端与曲柄(302)转动连接，所述第二气缸(8)上设有第三进气管(803)，所述第二气缸(8)与弧形喷头(901)之间连接有第三排气管(804)，所述第三进气管(803)、第三排气管(804)上均设有单向阀，所述第二活塞(801)上固定连接有多组摩擦环(805)，所述第二气缸(8)内固定连接有多组摩擦杆(806)，所述摩擦环(805)与摩擦杆(806)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的水泵壳体涂胶装置，其特征在于，所述箱体(1)上设有电机罩(201)，所述驱动电机(2)位于电机罩(201)内，所述电机罩(201)上设有散热孔，所述第三进气管(803)接入电机罩(201)。
6.根据权利要求2所述的水泵壳体涂胶装置，其特征在于，所述储料箱(12)内转动连接有搅拌轴(121)，所述搅拌轴(121)与第二转轴(4)之间连接有第二传动带(122)。
7.根据权利要求1所述的水泵壳体涂胶装置，其特征在于，所述箱体(1)固定连接有限位杆(10)，所述滑块(9)与限位杆(10)滑动连接，所述滑块(9)上设有多组助滑轮(902)，所述助滑轮(902)与箱体(1)内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的水泵壳体涂胶装置，其特征在于，所述箱体(1)侧壁对称设有套筒(11)，所述套筒(11)内滑动连接有支撑杆(111)，所述支撑杆(111)位于套筒(11)内的一端固定连接有第四弹簧(112)，所述第四弹簧(112)远离支撑杆(111)的一端固定连接在套筒(11)的内壁，所述支撑杆(111)远离第四弹簧(112)的一端固定连接垫板(113)。
9.根据权利要求8所述的水泵壳体涂胶装置，其特征在于，所述箱体(1)侧壁合页连接有箱门(102)，所述箱门(102)上设有透明窗，所述箱门(102)上转动连接有卡槽，所述箱体(1)侧壁固定连接有卡扣，所述卡槽与卡扣相匹配。
10.一种水泵壳体涂胶装置的使用方法，采用权利要求1中所述的水泵壳体涂胶装置，其特征在于，具体步骤如下：
S1、工作人员将水泵壳体内壁套在限位板(5)上，夹持板(504)在第一弹簧(503)弹力的作用下对水泵壳体的内壁进行顶紧；
S2、水泵壳体自身重力压动支撑板(603)向减震槽(6)内滑动，支撑架(601)、第二弹簧(602)对水泵壳体进行减震；
S3、减震槽(6)内的空气沿着第一排气管(605)进入夹持槽(501)内，使夹持板(504)对水泵壳体内壁进一步顶紧；
S4、启动驱动电机(2)、上料机构和机械手(101)，上料机构将胶粘剂输送至机械手(101)上的喷枪(1011)内，喷枪(1011)对水泵壳体侧壁进行涂胶加工，驱动电机(2)带动第一转轴(3)转动，第一转轴(3)通过往复螺纹杆(301)带动滑块(9)往复滑动，与此同时，第一转轴(3)通过第二驱动机构带动第二抽排气机构向弧形喷头(901)内排气，弧形喷头(901)对水泵壳体上的胶粘剂进行烘干；
S5、第一转轴(3)通过第一传动带(303)带动第二转轴(4)转动，第二转轴(4)通过固定板(401)带动水泵壳体转动，喷枪(1011)对水泵壳体侧壁不同区域涂胶；
S6、固定板(401)通过第一驱动机构带动第一抽排气机构将外界的空气排入导气罩(402)内，进入导气罩(402)内的空气沿透气孔(404)进入空腔(403)内，进入空腔(403)内的空气沿导气管(405)进入夹持槽(501)内推动夹持杆(502)对水泵壳体进一步顶紧，防止固定板(401)转动时水泵壳体发生偏移或脱落。
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CN116118336A (zh) * 2023-04-05 2023-05-16 江苏龙恒新能源有限公司 一种用于太阳能电池硅片的印刷定位设备

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