CN114602410B - 一种分子筛活化加热装置及其活化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分子筛活化加热装置及其活化方法，包括底板，所述底板的左右两侧面对称的位置分别固定连接竖板，两个所述竖板的相对侧面分别固定连接两个限位板，两个所述限位板之间的位置固定安装空心圆柱筒，所述空心圆柱筒内底部固定连接电热板，所述空心圆柱筒的内部设置储料筒，两个所述竖板的顶部固定连接横板。该装置方便对分子筛充分加热，使分子筛达到活化效果，节省时间，提高工作效率，通过设置空心圆柱筒，并在空心圆柱筒的内部设置电热板和储料筒，方便对储料筒内部的分子筛加热，通过设置盖板，并在盖板的顶部设置电机，电机带动搅拌杆转动，方便对储料筒顶部盖住，减少热量的散失，同时对分子筛搅拌，提高加热效果。
Description
技术领域
本发明属于分子筛技术领域，具体涉及一种分子筛活化加热装置及其活化方法。
背景技术
现有的加热装置不能对分子筛的位置进行调节，不利于对分子筛加热温度的精准控制，从而影响分子筛加热的效果。
公开号为【CN215326668U】的中国专利，其内容为：一种分子筛活化用加热装置，包括底架、加热箱、支撑架和提桶，通过液压缸带动液压杆，使液压杆向下移动，液压杆带动提桶，将提桶放入加热箱中，通过使用液压缸驱动，对提桶的高度进行调节，从而提高了该加热装置使用的灵活性，通过提桶高度，对分子筛的位置进行调节，有助于对分子筛加热温度的精准控制，从而提高分子筛加热的效果。
上述对比文件中虽然增加该加热装置使用的便利性，但是上述对比文件中仅仅将分子筛放置进提桶内加热，分子筛的分量过多时，若要对其完全加热，很浪费时间，降低工作效率，所以我们提出一种分子筛活化加热装置及其活化方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分子筛活化加热装置及其活化方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分子筛活化加热装置，包括底板，所述底板的底面固定连接支撑座，所述支撑座内部设置为空心，并贯穿支撑座的左右两侧面，所述底板的左右两侧面对称的位置分别固定连接竖板，两个所述竖板的相对侧面分别固定连接两个限位板，两个所述限位板之间的位置固定安装空心圆柱筒，所述空心圆柱筒内底部固定连接电热板，所述空心圆柱筒的内部设置储料筒，两个所述竖板的顶部固定连接横板，所述横板的上表面固定连接气缸，所述气缸的输出端贯穿横板的内部并固定连接盖板，所述盖板的底面与储料筒对应的位置开设凹槽，所述盖板的顶部与凹槽对应的位置固定连接电机，所述电机的输出端贯穿盖板内部并传动连接转动轴，所述转动轴的通过轴承转动连接盖板的内部，所述转动轴的长度小于储料筒内部深度2cm，所述转动轴的外表面固定连接搅拌杆。
所述储料筒的左右两侧面分别固定连接绝热板，所述储料筒的外表面滑动连接空心圆柱筒的内壁，所述储料筒的底部与电热板接触，储料筒的外表面与空心圆柱筒的内壁滑动连接，能够使储料筒稳定安放在空心圆柱筒的内部，以便对分子筛稳定加热。
所述盖板的上表面与凹槽对应的位置开设散热孔，所述盖板的底面及凹槽的内部固定连接温度感应器，所述温度感应器电性连接显示器，凹槽的内部设置温度感应器，能够对储料筒内部的温度检测，及时监控分子筛加热时的温度。
所述电热板电性连接控制开关，所述控制开关固定安装在底板的外表面，所述电热板设置为两个，每个所述电热板对应一个控制开关，每个电热板与一个控制开关对应，能够对使电热板独立工作，方便使用。
所述横板的底面左右两侧对称的位置分别固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接盖板的上表面，横板的底面安装伸缩杆，伸缩杆的输出端与盖板固定连接，能够使盖板稳定移动，便于使用
本发明还提供一种分子筛活化加热装置的活化方法，具体包括如下步骤：
S1：首先将装有分子筛的储料筒放置进空心圆柱筒的内部，然后打开控制开关，通过控制开关对电热板开启，便可对储料筒加热；
S2：步骤S1中对储料筒开始加热后，打开气缸，通过气缸的输出端推动盖板向下移动，并使盖板底面的凹槽盖住储料筒的顶部，此时转动轴和搅拌杆也会伸入进储料筒的内部，打开电机并带动搅拌杆转动，便可对储料筒内部分子筛搅动，提高加热效果，实现分子筛的活化；
S3：步骤S2中对分子筛加热完成后，由气缸控制盖板向上移动并脱离对储料筒的遮盖，然后手动抬动绝热板将储料筒从空心圆柱筒的内部取出，便可对分子筛卸料，最后关闭电热板便可完成操作。
本发明的技术效果和优点：一种分子筛活化加热装置及其活化方法，通过底板的上方设置空心圆柱筒，并将储料筒和电热板分别设置在空心圆柱筒的内部，方便对储料筒加热，以便对储料筒内部的分子筛加热，通过设置可上下移动的盖板，并将盖板盖在储料筒的顶部，避免热量的散失，提高对分子筛的加热效果，通过设置搅拌杆，并对储料筒内部的分子筛搅动，能够使分子筛充分加热，缩短加热时间，实现分子筛活化，该装置方便对分子筛充分加热，使分子筛达到活化效果，节省时间，提高工作效率，操作方便，简单。
附图说明
图1为本发明的新型结构示意图；
图2为盖板底面结构示意图；
图3为空心圆柱筒内部结构示意图。
图中：1、底板；2、竖板；3、限位板；4、空心圆柱筒；5、电热板；6、储料筒；7、横板；8、气缸；9、盖板；10、凹槽；11、电机；12、转动轴；13、搅拌杆；14、绝热板；15、散热孔；16、温度感应器；17、显示器；18、控制开关；19、支撑座；20、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种分子筛活化加热装置，包括底板1，所述底板1的左右两侧面对称的位置分别固定连接竖板2，两个所述竖板2的相对侧面分别固定连接两个限位板3，两个所述限位板3之间的位置固定安装空心圆柱筒4，所述空心圆柱筒4内底部固定连接电热板5，所述空心圆柱筒4的内部设置储料筒6，空心圆柱筒4的内部设置储料筒6，储料筒6的外表面沿着空心圆柱筒4的内壁滑动，能够使储料筒6稳定安装在空心圆柱筒4的内部，储料筒6的底面与电热板5接触，储料筒6为导热材料，所以储料筒6内部的分子筛很容易被加热，使分子筛活化。
两个所述竖板2的顶部固定连接横板7，所述横板7的上表面固定连接气缸8，所述气缸8的输出端贯穿横板7的内部并固定连接盖板9，所述盖板9的底面与储料筒6对应的位置开设凹槽10，所述盖板9的顶部与凹槽10对应的位置固定连接电机11，所述电机11的输出端贯穿盖板9内部并传动连接转动轴12，所述转动轴12的外表面固定连接搅拌杆13，盖板9的上表面与气缸8的输出端固定连接，盖板9的底面设置凹槽10，将凹槽10盖在储料筒6的顶部，能够避储料筒6内部的热量大量散失，影响对分子筛的加热效果，通过在盖板9的顶部设置电机11，电机11驱动搅拌杆13转动，搅拌杆13对分子筛搅动，使分子筛充分加热，缩短加热时间，提高工作效率。
所述储料筒6的左右两侧面分别固定连接绝热板14，所述储料筒6的外表面滑动连接空心圆柱筒4的内壁，所述储料筒6的底部与电热板5接触。所述盖板9的上表面与凹槽10对应的位置开设散热孔15，所述盖板9的底面及凹槽10的内部固定连接温度感应器16，所述温度感应器16电性连接显示器17。所述电热板5电性连接控制开关18，所述控制开关18固定安装在底板1的外表面，所述电热板5设置为两个，每个所述电热板5对应一个控制开关18。所述底板1的底面固定连接支撑座19，所述支撑座19内部设置为空心，并贯穿支撑座19的左右两侧面。所述横板7的底面左右两侧对称的位置分别固定连接伸缩杆20，所述伸缩杆20的输出端固定连接盖板9的上表面。
所述转动轴12的通过轴承转动连接盖板9的内部，所述转动轴12的长度小于储料筒6内部深度2cm。
本发明还提供一种分子筛活化加热装置的活化方法，具体包括如下步骤：
S1：首先将装有分子筛的储料筒6放置进空心圆柱筒4的内部，然后打开控制开关18，通过控制开关18对电热板5开启，便可对储料筒6加热；
S2：步骤S1中对储料筒6开始加热后，打开气缸8，通过气缸8的输出端推动盖板9向下移动，并使盖板9底面的凹槽10盖住储料筒6的顶部，此时转动轴12和搅拌杆13也会伸入进储料筒6的内部，打开电机11并带动搅拌杆13转动，便可对储料筒6内部分子筛搅动，提高加热效果，实现分子筛的活化；
S3：步骤S2中对分子筛加热完成后，由气缸8控制盖板9向上移动并脱离对储料筒6的遮盖，然后手动抬动绝热板14将储料筒6从空心圆柱筒4的内部取出，便可对分子筛卸料，最后关闭电热板5便可完成操作。
具体使用时，首先将装有分子筛的储料筒6放置进空心圆柱筒4的内部，然后打开控制开关18，通过控制开关18对电热板5开启，便可对储料筒6加热，然后打开气缸8，通过气缸8的输出端推动盖板9向下移动，盖板9向下移动的过程中，会在伸缩杆20的作用下，使盖板9稳定移动，直至盖板9底面的凹槽10盖住储料筒6的顶部，此时转动轴12和搅拌杆13也会伸入进储料筒6的内部，打开电机11并带动搅拌杆13转动，便可对储料筒6内部分子筛搅动，提高加热效果，实现分子筛的活化，储料筒6内部的温度不断升高，其内部的部分热量会通过散热孔15排出到外界，避免储料筒6内部气压过高造成危险，同时通过温度感应器16对储料筒6内部的温度检测，并将检测结果在显示器17上显示，便可清楚的观察储料筒6内部的温度。
对分子筛加热完成后，由气缸8控制盖板9向上移动并脱离对储料筒6的遮盖，然后手动抬动绝热板14将储料筒6从空心圆柱筒4的内部取出，便可对分子筛卸料，最后关闭电热板5便可完成操作，该装置方便对分子筛充分加热，使分子筛达到活化效果，节省时间，提高工作效率，操作方便，简单。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种分子筛活化加热装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左右两侧面对称的位置分别固定连接竖板(2)，两个所述竖板(2)的相对侧面分别固定连接两个限位板(3)，两个所述限位板(3)之间的位置固定安装空心圆柱筒(4)，所述空心圆柱筒(4)内底部固定连接电热板(5)，所述空心圆柱筒(4)的内部设置储料筒(6)，两个所述竖板(2)的顶部固定连接横板(7)，所述横板(7)的上表面固定连接气缸(8)，所述气缸(8)的输出端贯穿横板(7)的内部并固定连接盖板(9)，所述盖板(9)的底面与储料筒(6)对应的位置开设凹槽(10)，所述盖板(9)的顶部与凹槽(10)对应的位置固定连接电机(11)，所述电机(11)的输出端贯穿盖板(9)内部并传动连接转动轴(12)，所述转动轴(12)的外表面固定连接搅拌杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种分子筛活化加热装置，其特征在于：所述储料筒(6)的左右两侧面分别固定连接绝热板(14)，所述储料筒(6)的外表面滑动连接空心圆柱筒(4)的内壁，所述储料筒(6)的底部与电热板(5)接触。
3.根据权利要求1所述的一种分子筛活化加热装置，其特征在于：所述盖板(9)的上表面与凹槽(10)对应的位置开设散热孔(15)，所述盖板(9)的底面及凹槽(10)的内部固定连接温度感应器(16)，所述温度感应器(16)电性连接显示器(17)。
4.根据权利要求1所述的一种分子筛活化加热装置，其特征在于：所述电热板(5)电性连接控制开关(18)，所述控制开关(18)固定安装在底板(1)的外表面，所述电热板(5)设置为两个，每个所述电热板(5)对应一个控制开关(18)。
5.根据权利要求1所述的一种分子筛活化加热装置，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接支撑座(19)，所述支撑座(19)内部设置为空心，并贯穿支撑座(19)的左右两侧面。
6.根据权利要求1所述的一种分子筛活化加热装置，其特征在于：所述横板(7)的底面左右两侧对称的位置分别固定连接伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的输出端固定连接盖板(9)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种分子筛活化加热装置，其特征在于：所述转动轴(12)的通过轴承转动连接盖板(9)的内部，所述转动轴(12)的长度小于储料筒(6)内部深度2cm。
8.一种权利要求1-7任意一项所述的分子筛活化加热装置的活化方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
S1：首先将装有分子筛的储料筒(6)放置进空心圆柱筒(4)的内部，然后打开控制开关(18)，通过控制开关(18)对电热板(5)开启，便可对储料筒(6)加热；
S2：步骤S1中对储料筒(6)开始加热后，打开气缸(8)，通过气缸(8)的输出端推动盖板(9)向下移动，并使盖板(9)底面的凹槽(10)盖住储料筒(6)的顶部，此时转动轴(12)和搅拌杆(13)也会伸入进储料筒(6)的内部，打开电机(11)并带动搅拌杆(13)转动，便可对储料筒(6)内部分子筛搅动，提高加热效果，实现分子筛的活化；
S3：步骤S2中对分子筛加热完成后，由气缸(8)控制盖板(9)向上移动并脱离对储料筒(6)的遮盖，然后手动抬动绝热板(14)将储料筒(6)从空心圆柱筒(4)的内部取出，便可对分子筛卸料，最后关闭电热板(5)便可完成操作。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Country or region after: China Address after: 239000 shibaqiao industrial concentration area, Mingguang City, Chuzhou City, Anhui Province Applicant after: Mingguang Guangji Polymer Materials Co.,Ltd. Address before: 239000 shibaqiao industrial concentration area, Mingguang City, Chuzhou City, Anhui Province Applicant before: Mingguang Chunji polymer materials Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
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Country or region after: China Address after: 239000 shibaqiao industrial concentration area, Mingguang City, Chuzhou City, Anhui Province Applicant after: Mingguang Guangji Polymer Materials Co.,Ltd. Address before: 239000 shibaqiao industrial concentration area, Mingguang City, Chuzhou City, Anhui Province Applicant before: Mingguang Guangji Polymer Materials Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| GR01 | Patent grant | ||
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