CN114602328A - 一种超滤膜的清洗维护装置及方法 - Google Patents
一种超滤膜的清洗维护装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114602328A CN114602328A CN202210168017.2A CN202210168017A CN114602328A CN 114602328 A CN114602328 A CN 114602328A CN 202210168017 A CN202210168017 A CN 202210168017A CN 114602328 A CN114602328 A CN 114602328A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electromagnetic valve
- way electromagnetic
- ultrafiltration membrane
- cleaning
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/02—Forward flushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/04—Backflushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/16—Use of chemical agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/20—By influencing the flow
- B01D2321/2033—By influencing the flow dynamically
- B01D2321/2058—By influencing the flow dynamically by vibration of the membrane, e.g. with an actuator
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/02—Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply
- C02F2103/04—Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply for obtaining ultra-pure water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种超滤膜的清洗维护装置及方法,涉及清洗装置的技术领域,包括工作台及振动机构,沿工作台的圆周滑动连接有若干用于放置超滤膜过滤筒的底座,超滤膜过滤筒通过固定组件可拆卸连接在底座上,每个超滤膜过滤筒上均连接有用于对超滤膜进行清洗的清洗组件,所述振动机构设于工作台上并用于在超滤膜清洗时对其进行振动,本发明在使用时通过振动机构的转盘上的驱动板对底座及其上的超滤膜进行振动,使超滤膜上的污垢脱落,同时利用原水总管对超滤膜进行反洗正冲、超滤产水对超滤膜进行下反冲和上反冲以及药剂对超滤膜进行清洗,提高超滤膜的清洗效率和效果。
Description
技术领域
本发明涉及清洗装置的技术领域,具体涉及一种超滤膜的清洗维护装置及方法。
背景技术
超滤膜是超滤设备的核心元件,较早开发的高分子分离膜之一,被用于超纯水制备中的中端处理装置,由于超滤膜是多空材料,以物理截留的方式去除水中的杂质,所以超滤膜要定期清洗,以保证超滤膜的通过量延长超滤膜的使用寿命;目前市场上的超滤膜清洗装置虽然种类和数量非常多,但是大多数的超滤膜清洗装置的清洗效果差,因此需要一种超滤膜的清洗维护装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超滤膜的清洗维护装置及方法,以克服现有技术中的上述缺陷。
一种超滤膜的清洗维护装置,包括工作台及振动机构,沿工作台的圆周滑动连接有若干用于放置超滤膜过滤筒的底座,超滤膜过滤筒通过固定组件可拆卸连接在底座上,每个超滤膜过滤筒上均连接有用于对超滤膜进行清洗的清洗组件,所述振动机构设于工作台上并用于在超滤膜清洗时对其进行振动。
优选的,所述固定组件包括连接板及顶座,所述连接板为“Z”字型结构且其下端与底座的侧面连接,所述顶座扣在超滤膜过滤筒的顶部且其侧面设有固定板,固定板通过螺栓与连接板固定。
优选的,所述清洗组件包括上总管、下总管、三通电磁阀一、三通电磁阀二、三通电磁阀三及三通电磁阀四,所述上总管和下总管分别连接于超滤膜过滤筒的上下两端,上总管连接有上支管,上支管的两端分别与三通电磁阀一的a端、三通电磁阀二的a端连接,下总管连接有下支管,下支管的两端分别与三通电磁阀三的a端、三通电磁阀四的a端连接,三通电磁阀一的b端与原水总管连接,三通电磁阀三的b端与浓水总管连接,三通电磁阀一的c端与上超滤产水总管连接,三通电磁阀三的c端与上污水总管连接,三通电磁阀二的b端与药剂总管连接,三通电磁阀四的b端与药剂排出管连接,三通电磁阀二的c端与下污水总管连接,三通电磁阀四的c端与下超滤产水总管连接。
优选的,所述振动机构包括导向杆、弹簧及电机,所述底座的底部同轴固定有固定筒,底座的两侧分别通过滑块滑动连接于工作台上的所述导向杆上,所述弹簧套设于导向杆上,固定筒的一侧固定有挤压块,挤压块上设有斜面一,所述电机通过电机安装座固定于工作台中且其输出轴上安装有皮带轮一,工作台上同轴转动有转轴,转轴的下端安装有与皮带轮一通过皮带连接的皮带轮二,转轴的上端安装有转盘,沿转盘的圆周均布有若干驱动板,驱动板上设有与斜面一配合的斜面二。
本发明具有如下优点:
本发明在使用时,通过振动机构的转盘上的驱动板对底座及其上的超滤膜进行振动,使超滤膜上的污垢脱落,同时利用原水总管对超滤膜进行反洗正冲、超滤产水对超滤膜进行下反冲和上反冲以及药剂对超滤膜进行清洗,提高超滤膜的清洗效率和效果。
附图说明
图1为本发明整体三维的结构示意图。
图2为未安装清洗组件时的结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大图。
图4和图5为未安装超滤膜过滤筒时不同角度的结构示意图。
其中:1、工作台,2、底座,3、超滤膜过滤筒,4、固定组件,41、连接板,42、顶座,43、固定板,5、清洗组件,51、上总管,511、上支管,52、下总管,521、下支管,53、三通电磁阀一,531、原水总管,532、上超滤产水总管,54、三通电磁阀二,541、药剂总管,542、下污水总管,55、三通电磁阀三,551、浓水总管,552、上污水总管,56、三通电磁阀四,561、药剂排出管,562、下超滤产水总管,6、振动机构,61、固定筒,62、导向杆,63、弹簧,64、挤压块,641、斜面一,65、电机,651、皮带轮一,66、转轴,661、皮带轮二,662、皮带,67、转盘,671、驱动板,672、斜面二。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-5所示,本发明提供了一种超滤膜的清洗维护装置,包括工作台1及振动机构6,沿工作台1的圆周滑动连接有若干用于放置超滤膜过滤筒3的底座2,超滤膜过滤筒3通过固定组件可拆卸连接在底座2上,每个超滤膜过滤筒3上均连接有用于对超滤膜进行清洗的清洗组件5,所述振动机构6设于工作台1上并用于在超滤膜清洗时对其进行振动。
此外,所述固定组件4包括连接板41及顶座42,所述连接板41为“Z”字型结构且其下端与底座2的侧面连接,所述顶座42扣在超滤膜过滤筒3的顶部且其侧面设有固定板43,固定板43通过螺栓与连接板41固定。
另外,所述清洗组件5包括上总管51、下总管52、三通电磁阀一53、三通电磁阀二54、三通电磁阀三55及三通电磁阀四56,所述上总管51和下总管52分别连接于超滤膜过滤筒3的上下两端,上总管51连接有上支管511,上支管511的两端分别与三通电磁阀一53的a端、三通电磁阀二54的a端连接,下总管52连接有下支管521,下支管521的两端分别与三通电磁阀三55的a端、三通电磁阀四56的a端连接,三通电磁阀一53的b端与原水总管531连接,三通电磁阀三55的b端与浓水总管551连接,三通电磁阀一53的c端与上超滤产水总管532连接,三通电磁阀三55的c端与上污水总管552连接,三通电磁阀二54的b端与药剂总管541连接,三通电磁阀四56的b端与药剂排出管56连接,三通电磁阀二54的c端与下污水总管542连接,三通电磁阀四56的c端与下超滤产水总管562连接。
值得注意的是,所述振动机构6包括导向杆62、弹簧63及电机65,所述底座2的底部同轴固定有固定筒61,底座2的两侧分别通过滑块滑动连接于工作台1上的所述导向杆62上,所述弹簧63套设于导向杆62上,固定筒61的一侧固定有挤压块64,挤压块64上设有斜面一641,所述电机65通过电机安装座固定于工作台1中且其输出轴上安装有皮带轮一651,工作台1上同轴转动有转轴66,转轴66的下端安装有与皮带轮一651通过皮带662连接的皮带轮二661,转轴66的上端安装有转盘67,沿转盘67的圆周均布有若干驱动板671,驱动板671上设有与斜面一641配合的斜面二672。
具体实施方法:
本发明在实际应用时,通过固定板43将待清洗的超滤膜过滤筒3安装在底座2上,接着超滤膜过滤筒3的顶部与上总管51连接,超滤膜过滤筒3的底部与下总管52连接,然后启动电机65,电机65的输出轴通过皮带传动带动转轴66旋转,转轴66上的转盘67随之转动,转盘67上的驱动板671通过斜面二672使固定筒61侧面的挤压块64被挤压沿着导向杆62移动,导向杆62上的弹簧63被压缩,当驱动板671与挤压块64分离时,在弹簧63弹力的作用下底座2带动超滤膜过滤筒3反向移动,固定筒61与工作台1撞击,利用震荡加快超滤膜上污垢脱落,在电机65开启的同时对超滤膜进行清洗,使三通电磁阀一53的a端与b端连通的同时,将三通电磁阀三55的a端与b端连通,原水总管531中的原水进入超滤膜过滤筒3中对超滤膜进行反洗正冲,产生的浓水进入浓水总管551中,一段时间后,使三通电磁阀一53的a端与b端不连通的同时并将三通电磁阀三55的a端与b端不连通,接着三通电磁阀一53的c端与a端连通的同时,将三通电磁阀三55的a端与c端连通,上超滤产水总管532中的超滤产水进入超滤膜过滤筒3中对超滤膜进行下反冲,并从超滤膜过滤筒3下端进入上污水总管552中,一段时间后,使三通电磁阀一53的c端与a端不连通的同时,将三通电磁阀三55的a端与c端不连通,接着三通电磁阀四56的a端与c端连通的同时,将三通电磁阀二54的a端与c端连通,下超滤产水总管562中的超滤产水进入超滤膜过滤筒3中对超滤膜进行上反冲,并从超滤膜过滤筒3上端进入下污水总管542中,一段时间后,三通电磁阀四56的a端与c端不连通的同时,将三通电磁阀二54的a端与c端不连通,接着三通电磁阀二54的a端与b端连通的同时,将三通电磁阀四56的a端与b端连通,药剂总管541中的药剂进入超滤膜过滤筒3中对超滤膜进行清洗。
本发明在使用时,通过振动机构6的转盘67上的驱动板671对底座2及其上的超滤膜进行振动,使超滤膜上的污垢脱落,同时利用原水对超滤膜进行反洗正冲、超滤产水对超滤膜进行下反冲和上反冲以及药剂对超滤膜进行清洗,提高超滤膜的清洗效率和效果。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用发明和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明保护范围之内。
Claims (4)
1.一种超滤膜的清洗维护装置,其特征在于:包括工作台(1)及振动机构(6),沿工作台(1)的圆周滑动连接有若干用于放置超滤膜过滤筒(3)的底座(2),超滤膜过滤筒(3)通过固定组件可拆卸连接在底座(2)上,每个超滤膜过滤筒(3)上均连接有用于对超滤膜进行清洗的清洗组件(5),所述振动机构(6)设于工作台(1)上并用于在超滤膜清洗时对其进行振动。
2.根据权利要求1所述的一种超滤膜的清洗维护装置,其特征在于:所述固定组件(4)包括连接板(41)及顶座(42),所述连接板(41)为“Z”字型结构且其下端与底座(2)的侧面连接,所述顶座(42)扣在超滤膜过滤筒(3)的顶部且其侧面设有固定板(43),固定板(43)通过螺栓与连接板(41)固定。
3.根据权利要求1所述的一种超滤膜的清洗维护装置,其特征在于:所述清洗组件(5)包括上总管(51)、下总管(52)、三通电磁阀一(53)、三通电磁阀二(54)、三通电磁阀三(55)及三通电磁阀四(56),所述上总管(51)和下总管(52)分别连接于超滤膜过滤筒(3)的上下两端,上总管(51)连接有上支管(511),上支管(511)的两端分别与三通电磁阀一(53)的a端、三通电磁阀二(54)的a端连接,下总管(52)连接有下支管(521),下支管(521)的两端分别与三通电磁阀三(55)的a端、三通电磁阀四(56)的a端连接,三通电磁阀一(53)的b端与原水总管(531)连接,三通电磁阀三(55)的b端与浓水总管(551)连接,三通电磁阀一(53)的c端与上超滤产水总管(532)连接,三通电磁阀三(55)的c端与上污水总管(552)连接,三通电磁阀二(54)的b端与药剂总管(541)连接,三通电磁阀四(56)的b端与药剂排出管(56)连接,三通电磁阀二(54)的c端与下污水总管(542)连接,三通电磁阀四(56)的c端与下超滤产水总管(562)连接。
4.根据权利要求1所述的一种超滤膜的清洗维护装置,其特征在于:所述振动机构(6)包括导向杆(62)、弹簧(63)及电机(65),所述底座(2)的底部同轴固定有固定筒(61),底座(2)的两侧分别通过滑块滑动连接于工作台(1)上的所述导向杆(62)上,所述弹簧(63)套设于导向杆(62)上,固定筒(61)的一侧固定有挤压块(64),挤压块(64)上设有斜面一(641),所述电机(65)通过电机安装座固定于工作台(1)中且其输出轴上安装有皮带轮一(651),工作台(1)上同轴转动有转轴(66),转轴(66)的下端安装有与皮带轮一(651)通过皮带(662)连接的皮带轮二(661),转轴(66)的上端安装有转盘(67),沿转盘(67)的圆周均布有若干驱动板(671),驱动板(671)上设有与斜面一(641)配合的斜面二(672)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210168017.2A CN114602328A (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种超滤膜的清洗维护装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210168017.2A CN114602328A (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种超滤膜的清洗维护装置及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114602328A true CN114602328A (zh) | 2022-06-10 |
Family
ID=81858888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210168017.2A Pending CN114602328A (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种超滤膜的清洗维护装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114602328A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102491453A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-13 | 浙江晶泉水处理设备有限公司 | 一种超滤系统 |
CN113559719A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-10-29 | 迈博瑞生物膜技术(南通)有限公司 | 一种超滤膜自清洗装置 |
-
2022
- 2022-02-23 CN CN202210168017.2A patent/CN114602328A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102491453A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-13 | 浙江晶泉水处理设备有限公司 | 一种超滤系统 |
CN113559719A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-10-29 | 迈博瑞生物膜技术(南通)有限公司 | 一种超滤膜自清洗装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113769449B (zh) | 一种压滤机用滤布与滤板快速清洗装置 | |
CN114453315A (zh) | 一种石化开采用探头清洗装置 | |
CN116351118A (zh) | 一种具有自洁功能的板框式压滤机及使用方法 | |
CN114602328A (zh) | 一种超滤膜的清洗维护装置及方法 | |
CN114149070A (zh) | 一种便于维护的mbr膜水处理设备 | |
CN110877292B (zh) | 一种永磁铁氧体磨削料自动收集再利用装置 | |
CN112563172A (zh) | 一种智能手机芯片用半导体晶圆清洗设备及其使用方法 | |
CN218665467U (zh) | 一种污水处理用生物脱氮装置 | |
CN208743133U (zh) | 一种压滤机滤板的清洁装置 | |
CN113018985B (zh) | 一种净水器滤芯批量清洗装置 | |
CN210816170U (zh) | 一种振筛机 | |
CN216574378U (zh) | 一种基于精细化工设备用清洗装置 | |
CN213967866U (zh) | 一种曝气器清洗装置 | |
CN220215665U (zh) | 一种具有防堵功能的振动筛 | |
CN220918294U (zh) | 一种用于河道水质净化的新型高效过滤装置 | |
CN117298914B (zh) | 一种用于生物质燃料生产的搅拌设备 | |
CN220385893U (zh) | 一种新型过滤装置 | |
CN216827132U (zh) | 一种工地建筑筛沙装置 | |
CN219186021U (zh) | 一种柞蚕研磨液过滤装置 | |
CN220026634U (zh) | 一种超滤膜清洗器 | |
CN219701591U (zh) | 一种超声波清洗沉浸式超滤膜系统 | |
CN219401257U (zh) | 一种金刚线制造装置 | |
CN117443864B (zh) | 一种不锈钢铸件清洗装置 | |
CN220803766U (zh) | 一种机制砂生产用轮式洗砂机 | |
CN219363589U (zh) | 一种用于基因检测的细胞离心分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |