CN114602096A - 一种具有破窗结构的灭火弹 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有破窗结构的灭火弹，包括：弹头，灭火战斗部和推进器；所述弹头和所述推进器位于所述灭火战斗部的相对两端；所述弹头远离所述灭火战斗部的一侧设置有破窗组件；所述破窗组件包括：环状的连接主体；所述连接主体一端与所述弹头相抵靠的同轴连接在所述弹头上，所述连接主体的另一端设置有用于破窗的第一破窗结构；所述第一破窗结构沿所述连接主体的端部等间隔角度的设置有多个；所述第一破窗结构远离所述连接主体的一端设置有用于破窗的切割刃，且所述切割刃的延伸方向与所述连接主体的中心轴相交设置。

Description

一种具有破窗结构的灭火弹

技术领域

本发明涉及消防领域，尤其涉及一种具有破窗结构的灭火弹。

背景技术

消防，即灭火，是一种与生产和生活息息相关的领域。一旦发生火灾，就会给人民群众的财产和生命造成巨大的损失。现有的常见的灭火方式就是采用灭火器、风机等进行灭火。而这种灭火工具必须是人工手持进入火场进行作业，危险性高，且效率慢。

此外，随着我国经济基础建设的快速发展，各大、中城市高层建筑物的高度和密度不断增加，高层建筑消防安全问题也日益突出。高层建筑物一旦发生火灾，后果将不堪设想。高层建筑物的火灾扑救，已成为各城市发展过程中面临的严峻考验，研制、开发有效的消防用破窗灭火弹更是迫在眉睫。

现在市场上也出现了一些用于破窗的灭火弹，但其需要正对准待破窗玻璃且与其成近乎垂直的方式，才能快速破窗。当灭火弹略微存在倾斜，无法正对玻璃时，则经常容易出现灭火弹头部沿玻璃滑落而无法正常破窗的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有破窗结构的灭火弹。

为实现上述发明目的，本发明提供一种具有破窗结构的灭火弹，包括：弹头，灭火战斗部和推进器；

所述弹头和所述推进器位于所述灭火战斗部的相对两端；

所述弹头远离所述灭火战斗部的一侧设置有破窗组件；

所述破窗组件包括：环状的连接主体；

所述连接主体一端与所述弹头相抵靠的同轴连接在所述弹头上，所述连接主体的另一端设置有用于破窗的第一破窗结构；

所述第一破窗结构沿所述连接主体的端部等间隔角度的设置有多个；

所述第一破窗结构远离所述连接主体的一端设置有用于破窗的切割刃，且所述切割刃的延伸方向与所述连接主体的中心轴相交设置。

根据本发明的一个方面，所述第一破窗结构包括：连接部和破窗部；

所述切割刃位于所述破窗部上；

所述破窗部与所述连接部为一体的，或者，所述破窗部与所述连接部为可拆卸连接的。

根据本发明的一个方面，所述破窗部采用金属制成或金刚石制成。

根据本发明的一个方面，所述切割刃为直边刃、三角形刃、波浪刃中的至少一种。

根据本发明的一个方面，所述破窗组件还包括：与所述连接主体同轴设置的导向筒，以及与所述导向筒同轴且滑动连接的冲击破窗件；

所述冲击破窗件包括：柱状主体，在所述柱状主体一端设置的第二破窗结构；

所述第二破窗结构远离所述柱状主体的一端为锥状的破窗端或具有切割刃的破窗端。

根据本发明的一个方面，所述第二破窗结构在所述柱状主体的端部等间隔角度的设置有多个；

相邻所述第二破窗结构之间的间隔角度小于或等于相邻所述第一破窗结构之间的间隔角度。

根据本发明的一个方面，所述导向筒内侧面上设置有至少一个螺旋导向结构；

所述冲击破窗件的柱状主体的外侧面上设置有与所述螺旋导向结构配合滑动的配合滑动结构；

所述冲击破窗件沿所述导向筒一端运动之至另一端时，所述螺旋导向结构驱使所述冲击破窗件旋转的角度为相邻所述第二破窗结构之间间隔的整数倍。

根据本发明的一个方面，所述破窗组件还包括：弹射装置和触发装置；

所述弹射装置固定安装在所述导向筒的一端，所述触发装置与所述弹射装置相连接；

当所述触发装置动作时，其控制所述弹射装置对所述冲击破窗件产生弹射动作。

根据本发明的一个方面，所述弹射装置包括：与所述导向筒固定连接的底座，安装在所述底座上的弹性结构，以及用于对所述冲击破窗件限位的限位件；

所述冲击破窗件与所述限位件相连接时，所述弹性结构处于压缩状态；

所述触发装置动作时，控制所述限位件松开所述冲击破窗件，所述弹性结构回弹对所述冲击破窗件产生弹射动作。

根据本发明的一个方面，所述弹射装置包括：密封底座，安装在所述底座一侧的气管，与所述气管相连接的且储存有压缩气体的气罐，以及用于对所述冲击破窗件限位的定位件；

所述气罐与所述气管相连接的位置设置有控制阀；

所述冲击破窗件与所述定位件相连接时，所述控制阀处于关闭状态；

所述触发装置动作时，控制所述定位件松开所述冲击破窗件，以及控制所述控制阀开启，用以通过所述气罐中储存的压缩气体对所述冲击破窗件产生弹射动作。

根据本发明的一种方案，破窗组件设置为环状的结构，其可以在主体端面上设置较多的第一破窗结构，有效的增加了破窗组件与玻璃的接触位置，尤其是在灭火弹与玻璃不垂直时，通过沿环形布置的第一破窗结构，即使灭火弹在飞行过程中发生弹身倾斜，也可有效的保证部分第一破窗结构与玻璃相接触，从而实现对玻璃冲击的破窗动作。

根据本发明的一种方案，破窗组件设置为环状的结构，还可有效的减轻其整体重量，对保证灭火弹的有效载荷有益。

根据本发明的一种方案，通过将破窗组件的连接主体设置为多个部分的，这样可以使得其各部分之间的直径进行相应的调整，有益满足将连接主体稳定安装在弹头上的同时，还能够有效的调整安装第一破窗结构的数量，提高本破窗组件的实用性。

根据本发明的一种方案，通过将破窗组件的连接主体设置为分体的，其可以根据需要变化安装第一破窗结构的部分，从而使得破窗组件满足不同的应用场景，提高了本方案的实用性。

根据本发明的一种方案，使得切割刃延伸方向与连接主体的径向实现了共面，这样即使灭火弹在倾斜状态相对玻璃飞行，在第一破窗结构与玻璃相接触时，通过前述设置的切割刃，其至少可以使得切割刃上部分对所接触的玻璃产生冲击效果，从而达到破窗效果。此外，第一破窗结构遇到玻璃的阻碍发生相对的微小滑动时，也可以在切割刃部分接触的作用下对玻璃产生滑动切割，对降低玻璃强度，提高灭火弹的破窗效果更为有益。

根据本发明的一种方案，在第一破窗结构与玻璃产生接触时，由于惯性作用，可使得冲击破窗件高速相玻璃冲击，以使得玻璃上与第一破窗结构具有间隔的位置产生二次冲击，可加速玻璃上的裂缝产生和向外延伸，进一步提高本方案的破窗效果。

附图说明

图1是示意性表示根据本发明的一种实施方式的灭火弹的结构图；

图2是示意性表示根据本发明的一种实施方式的破窗组件的主视图；

图3是示意性表示根据本发明的一种实施方式的破窗组件中冲击破窗件在导向筒内的立体图；

图4是示意性表示根据本发明的一种实施方式的破窗组件中冲击破窗件在破窗状态的立体图；

图5是示意性表示根据本发明的一种实施方式的第一破窗机构的结构图；

图6是示意性表示根据本发明的一种实施方式的冲击破窗件的结构图；

图7是示意性表示根据本发明的一种实施方式的冲击破窗件的底部结构图；

图8是示意性表示根据本发明的一种实施方式的冲击破窗件与导向筒的安装结构图；

图9是示意性表示根据本发明的另一种实施方式的冲击破窗件与导向筒的安装结构图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在针对本发明的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施方式。

结合图1、图2、图3和图4所示，根据本发明的一种实施方式，本发明的一种具有破窗结构的灭火弹，包括：弹头11，灭火战斗部12和推进器13。在本实施方式中，弹头11和推进器13位于灭火战斗部12的相对两端；弹头11远离灭火战斗部12的一侧设置有破窗组件14。在本实施方式中，破窗组件14包括：环状的连接主体141。其中，连接主体141一端与弹头11相抵靠的同轴连接在弹头11上，连接主体141的另一端设置有用于破窗的第一破窗结构141a。在本实施方式中，第一破窗结构141a沿连接主体141的端部等间隔角度的设置有多个。

在本实施方式中，连接主体141包括：第一圆环部分和第二圆环部分。第一圆环部分和第二圆环部分同轴的一体式连接或者可拆卸地连接(例如，采用螺纹旋合连接)。其中，第一圆环部分一端用于与弹头11相互连接，另一端与第二圆环部分相连接，而第一破窗结构141a在设置在第二圆环部分上。

根据本发明，破窗组件设置为环状的结构，其可以在主体端面上设置较多的第一破窗结构，有效的增加了破窗组件与玻璃的接触位置，尤其是在灭火弹与玻璃不垂直时，通过沿环形布置的第一破窗结构，即使灭火弹在飞行过程中发生弹身倾斜，也可有效的保证部分第一破窗结构与玻璃相接触，从而实现对玻璃冲击的破窗动作。

根据本发明，破窗组件设置为环状的结构，还可有效的减轻其整体重量，对保证灭火弹的有效载荷有益。

根据本发明，通过将破窗组件的连接主体设置为多个部分的，这样可以使得其各部分之间的直径进行相应的调整，有益满足将连接主体稳定安装在弹头上的同时，还能够有效的调整安装第一破窗结构的数量，提高本破窗组件的实用性。

根据本发明，通过将破窗组件的连接主体设置为分体的，其可以根据需要变化安装第一破窗结构的部分，从而使得破窗组件满足不同的应用场景，提高了本方案的实用性。

在本实施方式中，连接主体141上的第一圆环部分设置为圆柱形结构，而第二圆环部分可设置为圆柱形或锥形的，可根据需要进行灵活设置。

结合图1、图2、图3和图4所示，根据本发明的一种实施方式，第一破窗结构141a远离连接主体141的一端设置有用于破窗的切割刃141b，且切割刃141a的延伸方向与连接主体141的中心轴相交设置。在本实施方式中，切割刃141b的延伸方向与连接主体141的中心轴的夹角为锐角、直角或钝角。

通过上述设置，使得切割刃延伸方向与连接主体的径向实现了共面，这样即使灭火弹在倾斜状态相对玻璃飞行，在第一破窗结构与玻璃相接触时，通过前述设置的切割刃，其至少可以使得切割刃上部分对所接触的玻璃产生冲击效果，从而达到破窗效果。此外，第一破窗结构遇到玻璃的阻碍发生相对的微小滑动时，也可以在切割刃部分接触的作用下对玻璃产生滑动切割，对降低玻璃强度，提高灭火弹的破窗效果更为有益。

结合图1、图2、图3、图4和图5所示，根据本发明的一种实施方式，第一破窗结构141a包括：连接部141a1和破窗部141a2。在本实施方式中，切割刃141a位于破窗部141a2上。在本实施方式中，破窗部141a2与连接部141a1为一体的，或者，破窗部141a2与连接部141a1为可拆卸连接的。

通过上述设置，将破窗部与连接部设置为可拆卸连接的，其可以进一步根据所要打破的玻璃进行破窗部的更换设置，对提高本方案的破窗效果有益。

根据本发明的一种实施方式，破窗部141a2采用金属制成或金刚石制成。

通过灵活调整破窗部的材料使得本发明的第一破窗结构具有更优的破窗效果。

根据本发明的一种实施方式，切割刃141b为直边刃、三角形刃、波浪刃中的至少一种。在本实施方式中，第一破窗结构141a上的切割刃141b采用直边刃。通过设置为直边刃的方式加工简单，生产效率高。当然还可根据需要设置为三角形刃或波浪刃，当然也可设置为直边刃和三角形刃的组合形式或直边刃与波浪刃的组合形式。

结合图1、图2、图3、图4、图6和图7所示，根据本发明的一种实施方式，破窗组件14还包括：与连接主体141同轴设置的导向筒142，以及与导向筒142同轴且滑动连接的冲击破窗件143。在本实施方式中，冲击破窗件143包括：柱状主体1431，在柱状主体1431一端设置的第二破窗结构1432。在本实施方式中，第二破窗结构1432远离柱状主体1431的一端为锥状的破窗端或具有切割刃的破窗端。

在本实施方式中，第二破窗结构1432若采用切割刃的设置，则其切割刃的延伸方向与柱状主体1431的中心轴是具有夹角的(即切割刃的延伸方向与柱状主体1431的径向是处于同一平面上的)。

通过上述设置，在第一破窗结构与玻璃产生接触时，由于惯性作用，可使得冲击破窗件高速相玻璃冲击，以使得玻璃上与第一破窗结构具有间隔的位置产生二次冲击，可加速玻璃上的裂缝产生和向外延伸，进一步提高本方案的破窗效果。

在本实施方式中，为保证第二破窗结构与玻璃的充分接触，可通过设置冲击破窗件或第二破窗结构的长度以实现冲击破窗件沿导向筒运行至极限位置前能够与所要破碎的玻璃产生冲击接触。

结合图6和图7所示，根据本发明的一种实施方式，第二破窗结构1432在柱状主体1431的端部等间隔角度的设置有多个。在本实施方式中，相邻第二破窗结构1432之间的间隔角度小于或等于相邻第一破窗结构141a之间的间隔角度。

通过上述设置，通过将相邻第二破窗结构1432之间的间隔角度与相邻第一破窗结构141a之间的间隔角度保持一致的设置方式，可实现第二破窗结构上切割刃与第一破窗结构上切割刃共面，这样在两个破窗结构上的切割刃可对需要破碎的玻璃产生共面冲击，进而对进一步提高本方案的破窗效果有益。

此外，通过将相邻第二破窗结构1432之间的间隔角度设置为小于相邻第一破窗结构141a之间的间隔角度的设置方式，可实现第二破窗结构上多个切割刃同时与第一破窗结构上切割刃对需要破碎的玻璃产生共面冲击，进一步有益于第一破窗结构位置生成的裂缝向各个第二破窗结构的位置产生多向延伸，进而对进一步提高本方案的破窗效果有益。

如图8所示，根据本发明的一种实施方式，导向筒142内侧面上设置有至少一个螺旋导向结构。在本实施方式中，冲击破窗件143的柱状主体1431的外侧面上设置有与螺旋导向结构配合滑动的配合滑动结构。通过上述设置，进一步使得冲击破窗件沿导向筒运行的速度得到提高，进而对提高破窗效果更为有益。

在本实施方式中，冲击破窗件143沿导向筒142一端运动之至另一端时，螺旋导向结构驱使冲击破窗件143旋转的角度为相邻第二破窗结构1432之间间隔的整数倍。通过上述设置，通过控制冲击破窗件的旋转角度，可有效保证第一破窗结构上切割刃和第二破窗结构上切割刃在玻璃上的接触同步，对提高本方案的破窗效果有益。

如图8所示，根据本发明的一种实施方式，破窗组件14还包括：弹射装置144和触发装置145。在本实施方式中，弹射装置144固定安装在导向筒142的一端，触发装置145与弹射装置144相连接。在本实施方式中，触发装置145安装在弹头11上或者安装在连接主体141上，用于感受灭火弹到达破窗位置并发出触发信号，以实现弹射装置144的动作。在本实施方式中，触发装置145可采用压力传感装置、惯性感应装置、距离传感器中的至少一种。在本实施方式中，当触发装置145动作时，其控制弹射装置144对冲击破窗件143产生弹射动作。

根据本发明，通过增加弹射装置的方式，使得冲击破窗件的速度更高，实现了第一破窗结构和第二破窗结构组合破窗的功能，对进一步提高其破窗效果有益。

如图8所示，根据本发明的一种实施方式，弹射装置144包括：与导向筒142固定连接的底座1441，安装在底座1441上的弹性结构1442，以及用于对冲击破窗件143限位的限位件1443。在本实施方式中，冲击破窗件143与限位件1443相连接时，弹性结构1442处于压缩状态；触发装置145动作时，控制限位件1443松开冲击破窗件143，弹性结构1442回弹对冲击破窗件143产生弹射动作。

在本实施方式中，柱状主体1431远离第二破窗结构1432的一端设置有凹槽，可用于容纳弹性结构1442的端部实现弹性结构1442的限位安装，以及增加冲击破窗件143的滑动行程。

在本实施方式中，限位件1443可安装在导向筒142的侧壁上，其可采用电磁结构实现，包括：可伸缩的限位端，与限位端相连接的弹性结构，以及用于控制限位端伸缩的电磁铁。在本实施方式中，在冲击破窗件143的柱状主体1431上可设置与限位端相配合的凹槽，以实现对冲击破窗件143的初始位置的稳定限位。

如图9所示，根据本发明的另一种实施方式，弹射装置144包括：密封底座144a，安装在密封底座144a一侧的气管144b，与气管144b相连接的且储存有压缩气体的气罐144c，以及用于对冲击破窗件143限位的定位件144d。在本实施方式中，气罐144c与气管144b相连接的位置设置有控制阀144e；冲击破窗件143与定位件144d相连接时，控制阀144e处于关闭状态；触发装置145动作时，控制定位件144d松开冲击破窗件143，以及控制控制阀144e开启，用以通过气罐144c中储存的压缩气体对冲击破窗件143产生弹射动作。

在本实施方式中，定位件144d可安装在导向筒142的侧壁上，其可采用电磁结构或气动结构实现，当采用电磁结构，该定位件包括：可伸缩的定位端，与定位端相连接的弹性结构，以及用于控制定位端伸缩的电磁铁。在本实施方式中，在冲击破窗件143的柱状主体1431上可设置与定位端相配合的凹槽，以实现对冲击破窗件143的初始位置的稳定限位。当采用气动结构，则该定位件包括：可伸缩的定位端，与定位端相连接的气动结构用于控制定位端伸缩。在本实施方式中，在冲击破窗件143的柱状主体1431上可设置与定位端相配合的凹槽，以实现对冲击破窗件143的初始位置的稳定限位。在本实施方式中，气动结构可通过管路连接在气罐144c上，通过控制阀144e实现同时对冲击破窗件143的发射和定位端伸缩的作用，使其动作统一保证了冲击破窗件143的及时弹射。

根据本发明的一种实施方式，为实现冲击破窗件143具有更长的加速距离，可通过延长导向筒142的方式实现，进而可使得导向筒142的端部延伸至弹头141的内部，弹射装置144和触发装置145相应的可安装在弹头内，对提高本发明的破窗效果更为有益。

根据本发明的一种实施方式，灭火战斗部12包括至少一个装有灭火剂的抛撒器，当灭火弹破窗后到达灭火点进行抛洒器内灭火剂的抛洒，以实现灭火效果。在本实施方式中，抛撒器包括：密封的中空筒体，安装在筒体内的加热器。在本实施方式中，在中空筒体内灌装有液态二氧化碳或者液态二氧化碳和其他灭火剂的混合物。当到达灭火点，加热器开始工作，进而使得内部的液体二氧化碳气化膨胀，中空筒体内部压力升高，从而涨破使得内部的二氧化碳或二氧化碳和其他灭火剂的混合物喷出，实现对周围着火点的覆盖灭火。

上述内容仅为本发明的具体方案的例子，对于其中未详尽描述的设备和结构，应当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以实施。

以上所述仅为本发明的一个方案而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有破窗结构的灭火弹，其特征在于，包括：弹头(11)，灭火战斗部(12)和推进器(13)；

所述弹头(11)和所述推进器(13)位于所述灭火战斗部(12)的相对两端；

所述弹头(11)远离所述灭火战斗部(12)的一侧设置有破窗组件(14)；

所述破窗组件(14)包括：环状的连接主体(141)；

所述连接主体(141)一端与所述弹头(11)相抵靠的同轴连接在所述弹头(11)上，所述连接主体(141)的另一端设置有用于破窗的第一破窗结构(141a)；

所述第一破窗结构(141a)沿所述连接主体(141)的端部等间隔角度的设置有多个；

所述第一破窗结构(141a)远离所述连接主体(141)的一端设置有用于破窗的切割刃(141b)，且所述切割刃(141a)的延伸方向与所述连接主体(141)的中心轴相交设置。

2.根据权利要求1所述的灭火弹，其特征在于，所述第一破窗结构(141a)包括：连接部(141a1)和破窗部(141a2)；

所述切割刃(141a)位于所述破窗部(141a2)上；

所述破窗部(141a2)与所述连接部(141a1)为一体的，或者，所述破窗部(141a2)与所述连接部(141a1)为可拆卸连接的。

3.根据权利要求2所述的灭火弹，其特征在于，所述破窗部(141a2)采用金属制成或金刚石制成。

4.根据权利要求3所述的灭火弹，其特征在于，所述切割刃(141a)为直边刃、三角形刃、波浪刃中的至少一种。

5.根据权利要求1至4任一项所述的灭火弹，其特征在于，所述破窗组件(14)还包括：与所述连接主体(141)同轴设置的导向筒(142)，以及与所述导向筒(142)同轴且滑动连接的冲击破窗件(143)；

所述冲击破窗件(143)包括：柱状主体(1431)，在所述柱状主体(1431)一端设置的第二破窗结构(1432)；

所述第二破窗结构(1432)远离所述柱状主体(1431)的一端为锥状的破窗端或具有切割刃的破窗端。

6.根据权利要求5所述的灭火弹，其特征在于，所述第二破窗结构(1432)在所述柱状主体(1431)的端部等间隔角度的设置有多个；

相邻所述第二破窗结构(1432)之间的间隔角度小于或等于相邻所述第一破窗结构(141a)之间的间隔角度。

7.根据权利要求6所述的灭火弹，其特征在于，所述导向筒(142)内侧面上设置有至少一个螺旋导向结构；

所述冲击破窗件(143)的柱状主体(1431)的外侧面上设置有与所述螺旋导向结构配合滑动的配合滑动结构；

所述冲击破窗件(143)沿所述导向筒(142)一端运动之至另一端时，所述螺旋导向结构驱使所述冲击破窗件(143)旋转的角度为相邻所述第二破窗结构(1432)之间间隔的整数倍。

8.根据权利要求7所述的灭火弹，其特征在于，所述破窗组件(14)还包括：弹射装置(144)和触发装置(145)；

所述弹射装置(144)固定安装在所述导向筒(142)的一端，所述触发装置(145)与所述弹射装置(144)相连接；

当所述触发装置(145)动作时，其控制所述弹射装置(144)对所述冲击破窗件(143)产生弹射动作。

9.根据权利要求8所述的灭火弹，其特征在于，所述弹射装置(144)包括：与所述导向筒(142)固定连接的底座(1441)，安装在所述底座(1441)上的弹性结构(1442)，以及用于对所述冲击破窗件(143)限位的限位件(1443)；

所述冲击破窗件(143)与所述限位件(1443)相连接时，所述弹性结构(1442)处于压缩状态；

所述触发装置(145)动作时，控制所述限位件(1443)松开所述冲击破窗件(143)，所述弹性结构(1442)回弹对所述冲击破窗件(143)产生弹射动作。

10.根据权利要求8所述的灭火弹，其特征在于，所述弹射装置(144)包括：密封底座(144a)，安装在所述密封底座(144a)一侧的气管(144b)，与所述气管(144b)相连接的且储存有压缩气体的气罐(144c)，以及用于对所述冲击破窗件(143)限位的定位件(144d)；

所述气罐(144c)与所述气管(144b)相连接的位置设置有控制阀(144e)；

所述冲击破窗件(143)与所述定位件(144d)相连接时，所述控制阀(144e)处于关闭状态；

所述触发装置(145)动作时，控制所述定位件(144d)松开所述冲击破窗件(143)，以及控制所述控制阀(144e)开启，用以通过所述气罐(144c)中储存的压缩气体对所述冲击破窗件(143)产生弹射动作。

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