CN114600980A - 一种红茶生产的发酵步骤及其装置 - Google Patents
一种红茶生产的发酵步骤及其装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114600980A CN114600980A CN202210154014.3A CN202210154014A CN114600980A CN 114600980 A CN114600980 A CN 114600980A CN 202210154014 A CN202210154014 A CN 202210154014A CN 114600980 A CN114600980 A CN 114600980A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermentation
- tea
- box
- black tea
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
- A23F3/08—Oxidation; Fermentation
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明涉及红茶生产技术领域,尤其是一种红茶生产的发酵步骤及其装置,针对现有技术中发酵装置不能均匀地将红茶进行翻动,而且在进行翻动的过程中不能向茶叶中吹入空气的问题,现提出如下方案,其包括S1、将揉捻后的茶叶表面喷洒水,然后翻拌混匀摊开到放置箱内,摊开的厚度为5‑7cm,S2、将放置箱放入到发酵箱内,在发酵箱内先采取高温,发酵30分钟去杂味,高温的温度为40‑48度,本发明可以对放置槽内的茶叶进行均匀的翻动,避免出现搅拌遗漏的现象,从而提高了茶叶进行发酵的效果,而且在翻动茶叶的过程中可向茶叶中吹入空气,由此保证氧气的供应,避免湿润的茶叶因为厌氧菌繁殖而发臭,从而提高了茶叶进行发酵的质量。
Description
技术领域
本发明涉及红茶生产技术领域,特别涉及一种红茶生产的发酵步骤及其装置。
背景技术
红茶因其干茶冲泡后的茶汤和叶底色呈红色而得名,属于全发酵茶类,是以茶树的芽叶为原料,经过萎凋、揉捻、发酵、干燥等典型工艺过程精制而成,经过发酵后红茶中的茶多酚产生的化学反应减少了百分之九十以上,并产生了茶黄素、茶红素等新成分。
现有的红茶生产用发酵装置在进行使用的过程中,不能均匀地将红茶进行翻动,而且在进行翻动的过程中不能向茶叶中吹入空气,从而不能保证氧气的供应,导致湿润的茶叶因为厌氧菌繁殖而发臭,从而降低了茶叶进行发酵的质量。
因此,发明一种红茶生产的发酵步骤及其装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明提出的一种红茶生产的发酵步骤及其装置,解决了现有技术中发酵装置不能均匀地将红茶进行翻动,而且在进行翻动的过程中不能向茶叶中吹入空气的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种红茶生产的发酵步骤,包括:
S1、将揉捻后的茶叶表面喷洒水,然后翻拌混匀摊开到放置箱内,摊开的厚度为5-7cm;
S2、将放置箱放入到发酵箱内,在发酵箱内先采取高温,发酵30分钟去杂味,高温的温度为40-48度,后发酵室内将至常温进行发酵,常温的温度为22-25度,在进行发酵的过程中,每隔0.5-1小时翻动一次;
S3、当茶叶的湿度降至到10%-15%水分时,使茶叶成型后自行继续缓慢发酵;
S4、当茶叶的叶脉呈红褐色,便完成发酵。
一种红茶生产的发酵装置,包括底座,所述底座的顶部安装有发酵箱,所述发酵箱的内部和底部内壁均安装有支撑板,两个所述支撑板的顶部均放置有放置箱,两个所述放置箱的内部均开设有多个出气孔,所述发酵箱的一侧外壁安装有气压缸,所述气压缸的输出端安装有移动板,所述移动板靠近发酵箱的一侧通过滑动机构滑动连接有两个推动板,所述发酵箱靠近移动板的一侧开设有两个条形口,两个所述推动板的一侧分别贯穿两个条形口、并延伸至发酵箱的内部,且两个推动板位于发酵箱内部的一侧均安装有搅拌机构,两个所述搅拌机构分别位于两个放置箱的上方,两个所述支撑板的顶部均安装有液压伸缩杆,两个所述液压伸缩杆的输出端均安装有与搅拌机构配合使用的驱动机构,所述发酵箱的顶部安装有通风机构,所述发酵箱的顶部内壁与其中一个支撑板的底部均安装有加热管。
优选的,所述搅拌机构包括转动连接在推动板底部的空心旋转杆和安装在空心旋转杆外部的多个空心搅拌杆,多个所述空心搅拌杆的外部均开设有多个出风口。
优选的,所述驱动机构包括安装在液压伸缩杆输出端的齿条和安装在齿条顶部的连接杆,所述连接杆的顶部与推动板的底部滑动连接,所述空心旋转杆的外部安装有与齿条啮合的齿轮。
优选的,所述通风机构包括安装在发酵箱顶部的鼓风机和安装在鼓风机出风口的进风管,所述进风管的两侧均安装有软管,两个所述软管的一端均通过连接件分别与两个空心旋转杆的一端连通。
优选的,两个所述支撑板的顶部均安装有限位板,所述发酵箱远离移动板的一侧开设有开口,且开口的顶部铰接有箱门,所述箱门靠近支撑板的一侧安装有与两个限位板配合使用的挡板,两个所述支撑板的顶部一侧均开设有用于挡板进行移动的槽口。
优选的,两个所述支撑板的底部均开设有锥形槽,两个所述锥形槽的底部均安装有散热管,两个所述散热管分别贯穿两个支撑板,且其中一个散热管的一端延伸至底座的底部。
优选的,所述滑动机构包括开设在移动板一侧的T形滑槽和滑动连接在T 形滑槽内部的两个T形滑块,两个所述T形滑块的一侧分别与两个推动杆的一侧固接。
本发明的技术效果和优点:
1、通过设有的搅拌机构可以对放置箱内部的茶叶进行搅拌,在对放置箱内部的茶叶进行搅拌的过程中,搅拌机构会进行左右移动,从而可以对放置箱内的茶叶进行均匀的翻动,避免出现搅拌遗漏的现象,从而提高了茶叶进行发酵的效果。
2、在进行搅拌的过程中,鼓风机会将外部的风抽入到进风管的内部,进入到进风管内部的风会通过软管进入到空心旋转杆内,然后通过空心旋转杆分流到多个空心搅拌杆中,最后通过多个出风口流出,这样在翻动茶叶的过程中可向茶叶中吹入空气,由此保证氧气的供应,避免湿润的茶叶因为厌氧菌繁殖而发臭,从而提高了茶叶进行发酵的质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的正面结构示意图。
图3为本发明的图1中A处的放大结构示意图。
图4为本发明的图1中B处的放大结构示意图。
图5为本发明的图1中C处的放大结构示意图。
图中:1、底座;2、发酵箱;3、支撑板;4、气压缸;5、移动板;6、推动板;7、液压伸缩杆;8、齿条;9、连接杆;10、放置箱;11、加热管; 12、锥形槽;13、鼓风机;14、进风管;15、软管;16、空心旋转杆;17、齿轮;18、空心搅拌杆;19、箱门;20、限位板;21、挡板;22、槽口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种红茶生产的发酵步骤,包括:
S1、将揉捻后的茶叶表面喷洒水,然后翻拌混匀摊开到放置箱内,摊开的厚度为5-7cm;
S2、将放置箱放入到发酵箱内,在发酵箱内先采取高温,发酵30分钟去杂味,高温的温度为40-48度,后发酵室内将至常温进行发酵,常温的温度为22-25度,在进行发酵的过程中,每隔0.5-1小时翻动一次;
S3、当茶叶的湿度降至到10%-15%水分时,使茶叶成型后自行继续缓慢发酵;
S4、当茶叶的叶脉呈红褐色,便完成发酵。
一种红茶生产的发酵装置,包括底座1,其特征在于:底座1的顶部安装有发酵箱2,发酵箱2的内部和底部内壁均安装有支撑板3,两个支撑板3的顶部均放置有放置箱10,两个放置箱10的内部均开设有多个出气孔,发酵箱 2的一侧外壁安装有气压缸4,气压缸4的输出端安装有移动板5,移动板5 靠近发酵箱2的一侧通过滑动机构滑动连接有两个推动板6,发酵箱2靠近移动板5的一侧开设有两个条形口,两个推动板6的一侧分别贯穿两个条形口、并延伸至发酵箱2的内部,且两个推动板6位于发酵箱2内部的一侧均安装有搅拌机构,两个搅拌机构分别位于两个放置箱10的上方,两个支撑板3的顶部均安装有液压伸缩杆7,两个液压伸缩杆7的输出端均安装有与搅拌机构配合使用的驱动机构,发酵箱2的顶部安装有通风机构,发酵箱2的顶部内壁与其中一个支撑板3的底部均安装有加热管11。
搅拌机构包括转动连接在推动板6底部的空心旋转杆16和安装在空心旋转杆16外部的多个空心搅拌杆18,多个空心搅拌杆18的外部均开设有多个出风口,在进行搅拌时,气压缸4会带动移动板5进行左右移动,当移动板5 进行移动时,会带动推动板6进行移动,从而空心旋转杆16进行移动,当空心旋转杆1进行移动时,通过齿轮17与齿条8的啮合,空心旋转杆16会进行旋转,进而会带动多个空心搅拌杆18进行转动,这样在对放置箱10内部的茶叶进行搅拌的过程中,搅拌机构会进行左右移动,从而可以对茶叶进行均匀的翻动,从而提高了茶叶进行发酵的效果。
驱动机构包括安装在液压伸缩杆7输出端的齿条8和安装在齿条8顶部的连接杆9,连接杆9的顶部与推动板6的底部滑动连接,空心旋转杆16的外部安装有与齿条8啮合的齿轮17。
通风机构包括安装在发酵箱2顶部的鼓风机13和安装在鼓风机13出风口的进风管14,进风管14的两侧均安装有软管15,两个软管15的一端均通过连接件分别与两个空心旋转杆16的一端连通,在进行搅拌的过程中,鼓风机13会将外部的风抽入到进风管14的内部,进入到进风管14内部的风会通过软管15进入到空心旋转杆16内,然后通过空心旋转杆16分流到多个空心搅拌杆18中,最后通过多个出风口流出,这样在翻动茶叶的过程中可向茶叶中吹入空气,由此保证氧气的供应,避免湿润的茶叶因为厌氧菌繁殖而发臭,从而提高了茶叶进行发酵的质量。
两个支撑板3的顶部均安装有限位板20,发酵箱2远离移动板5的一侧开设有开口,且开口的顶部铰接有箱门19,箱门19靠近支撑板3的一侧安装有与两个限位板20配合使用的挡板21,两个支撑板3的顶部一侧均开设有用于挡板21进行移动的槽口22。
两个支撑板3的底部均开设有锥形槽12,两个锥形槽12的底部均安装有散热管,两个散热管分别贯穿两个支撑板3,且其中一个散热管的一端延伸至底座1的底部。
滑动机构包括开设在移动板5一侧的T形滑槽和滑动连接在T形滑槽内部的两个T形滑块,两个T形滑块的一侧分别与两个推动杆6的一侧固接。
本发明工作原理:在具体的实施过程中,将揉捻后的茶叶表面喷洒水,然后翻拌混匀摊开到放置箱10内,摊开的厚度为5-7cm,将放置箱10放入到发酵箱2内,当放置箱10放入发酵箱2的内部时,放置箱10会位于支撑板3的顶部,且放置箱10的一侧会与限位板20的一侧贴合,然后关闭箱门19,当箱门19关闭时,挡板21的一侧会与放置箱10的另一侧贴合,从而将放置箱10固定在支撑板3上,这样避免放置箱10发生晃动,造成放置箱 10内部的茶叶掉落,然后启动加热管11,加热管11会对发酵箱2的内部进行加热,使其温度保持在40-48度,当加热30分钟后,可以降低加热管11 的温度,使发酵箱2内部的温度保持在22-25度之间,在进行发酵的过程中,每隔0.5-1小时搅拌机构会对放置箱10内部的茶叶进行搅拌,在进行搅拌之前,液压伸缩杆7会带动齿条8进行下移,当齿条8进行下移时会带动连接杆9进行下移,从而推动板6会进行下移,这样可以将搅拌机构移动到放置箱10内,在进行搅拌时,气压缸4会带动移动板5进行左右移动,当移动板 5进行移动时,会带动推动板6进行移动,从而空心旋转杆16进行移动,当空心旋转杆1进行移动时,通过齿轮17与齿条8的啮合,空心旋转杆16会进行旋转,进而会带动多个空心搅拌杆18进行转动,这样在对放置箱10内部的茶叶进行搅拌的过程中,搅拌机构会进行左右移动,从而可以对茶叶进行均匀的翻动,从而提高了茶叶进行发酵的效果,在进行搅拌的过程中,鼓风机13会将外部的风抽入到进风管14的内部,进入到进风管14内部的风会通过软管15进入到空心旋转杆16内,然后通过空心旋转杆16分流到多个空心搅拌杆18中,最后通过多个出风口流出,这样在翻动茶叶的过程中可向茶叶中吹入空气,由此保证氧气的供应,避免湿润的茶叶因为厌氧菌繁殖而发臭,从而提高了茶叶进行发酵的质量,当茶叶的湿度降至到10%-15%水分时,使茶叶成型后自行继续缓慢发酵,当茶叶的叶脉呈红褐色,便完成发酵,当需要将发酵完成之后的茶叶取出时,打开箱门19,液压伸缩杆7会带动齿条 8进行上移,当齿条8进行上移时会带动连接杆9和推动板6进行上移,从而将搅拌机构从放置箱10的内部移动出来,便可以将放置箱10取出
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种红茶生产的发酵步骤,其特征在于,包括:
S1、将揉捻后的茶叶表面喷洒水,然后翻拌混匀摊开到放置箱内,摊开的厚度为5-7cm;
S2、将放置箱放入到发酵箱内,在发酵箱内先采取高温,发酵30分钟去杂味,高温的温度为40-48度,后发酵室内将至常温进行发酵,常温的温度为22-25度,在进行发酵的过程中,每隔0.5-1小时翻动一次;
S3、当茶叶的湿度降至到10%-15%水分时,使茶叶成型后自行继续缓慢发酵;
S4、当茶叶的叶脉呈红褐色,便完成发酵。
2.一种红茶生产的发酵装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有发酵箱(2),所述发酵箱(2)的内部和底部内壁均安装有支撑板(3),两个所述支撑板(3)的顶部均放置有放置箱(10),两个所述放置箱(10)的内部均开设有多个出气孔,所述发酵箱(2)的一侧外壁安装有气压缸(4),所述气压缸(4)的输出端安装有移动板(5),所述移动板(5)靠近发酵箱(2)的一侧通过滑动机构滑动连接有两个推动板(6),所述发酵箱(2)靠近移动板(5)的一侧开设有两个条形口,两个所述推动板(6)的一侧分别贯穿两个条形口、并延伸至发酵箱(2)的内部,且两个推动板(6)位于发酵箱(2)内部的一侧均安装有搅拌机构,两个所述搅拌机构分别位于两个放置箱(10)的上方,两个所述支撑板(3)的顶部均安装有液压伸缩杆(7),两个所述液压伸缩杆(7)的输出端均安装有与搅拌机构配合使用的驱动机构,所述发酵箱(2)的顶部安装有通风机构,所述发酵箱(2)的顶部内壁与其中一个支撑板(3)的底部均安装有加热管(11)。
3.根据权利要求2所述的一种红茶生产的发酵装置,其特征在于:所述搅拌机构包括转动连接在推动板(6)底部的空心旋转杆(16)和安装在空心旋转杆(16)外部的多个空心搅拌杆(18),多个所述空心搅拌杆(18)的外部均开设有多个出风口。
4.根据权利要求3所述的一种红茶生产的发酵装置,其特征在于:所述驱动机构包括安装在液压伸缩杆(7)输出端的齿条(8)和安装在齿条(8)顶部的连接杆(9),所述连接杆(9)的顶部与推动板(6)的底部滑动连接,所述空心旋转杆(16)的外部安装有与齿条(8)啮合的齿轮(17)。
5.根据权利要求3所述的一种红茶生产的发酵装置,其特征在于:所述通风机构包括安装在发酵箱(2)顶部的鼓风机(13)和安装在鼓风机(13)出风口的进风管(14),所述进风管(14)的两侧均安装有软管(15),两个所述软管(15)的一端均通过连接件分别与两个空心旋转杆(16)的一端连通。
6.根据权利要求2所述的一种红茶生产的发酵装置,其特征在于:两个所述支撑板(3)的顶部均安装有限位板(20),所述发酵箱(2)远离移动板(5)的一侧开设有开口,且开口的顶部铰接有箱门(19),所述箱门(19)靠近支撑板(3)的一侧安装有与两个限位板(20)配合使用的挡板(21),两个所述支撑板(3)的顶部一侧均开设有用于挡板(21)进行移动的槽口(22)。
7.根据权利要求2所述的一种红茶生产的发酵装置,其特征在于:两个所述支撑板(3)的底部均开设有锥形槽(12),两个所述锥形槽(12)的底部均安装有散热管,两个所述散热管分别贯穿两个支撑板(3),且其中一个散热管的一端延伸至底座(1)的底部。
8.根据权利要求2所述的一种红茶生产的发酵装置,其特征在于:所述滑动机构包括开设在移动板(5)一侧的T形滑槽和滑动连接在T形滑槽内部的两个T形滑块,两个所述T形滑块的一侧分别与两个推动杆(6)的一侧固接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210154014.3A CN114600980B (zh) | 2022-02-20 | 2022-02-20 | 一种红茶生产的发酵步骤及其装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210154014.3A CN114600980B (zh) | 2022-02-20 | 2022-02-20 | 一种红茶生产的发酵步骤及其装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114600980A true CN114600980A (zh) | 2022-06-10 |
CN114600980B CN114600980B (zh) | 2023-09-08 |
Family
ID=81858819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210154014.3A Active CN114600980B (zh) | 2022-02-20 | 2022-02-20 | 一种红茶生产的发酵步骤及其装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114600980B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115804412A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-03-17 | 德兴市茗宏茶业有限公司 | 一种可均匀发酵的红茶发酵机 |
CN118318895A (zh) * | 2024-05-16 | 2024-07-12 | 湖北常乐茶业有限公司 | 一种宜红茶发酵装置及方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN210143753U (zh) * | 2019-06-14 | 2020-03-17 | 济南越弘工业微波设备有限公司 | 一种用于对瓶装酱菜快速杀菌的微波设备 |
CN213307248U (zh) * | 2020-10-14 | 2021-06-01 | 余桂漩 | 一种茶叶微生物发酵装置 |
CN214339846U (zh) * | 2021-01-12 | 2021-10-08 | 雅安茶厂股份有限公司 | 一种茶叶发酵设备 |
CN214414017U (zh) * | 2021-01-18 | 2021-10-19 | 云南金汤红茶业有限公司 | 一种红茶发酵机自动翻转装置 |
CN113812484A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-21 | 新化县天渠茶业有限公司 | 一种红茶的发酵工艺 |
-
2022
- 2022-02-20 CN CN202210154014.3A patent/CN114600980B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN210143753U (zh) * | 2019-06-14 | 2020-03-17 | 济南越弘工业微波设备有限公司 | 一种用于对瓶装酱菜快速杀菌的微波设备 |
CN213307248U (zh) * | 2020-10-14 | 2021-06-01 | 余桂漩 | 一种茶叶微生物发酵装置 |
CN214339846U (zh) * | 2021-01-12 | 2021-10-08 | 雅安茶厂股份有限公司 | 一种茶叶发酵设备 |
CN214414017U (zh) * | 2021-01-18 | 2021-10-19 | 云南金汤红茶业有限公司 | 一种红茶发酵机自动翻转装置 |
CN113812484A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-21 | 新化县天渠茶业有限公司 | 一种红茶的发酵工艺 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115804412A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-03-17 | 德兴市茗宏茶业有限公司 | 一种可均匀发酵的红茶发酵机 |
CN118318895A (zh) * | 2024-05-16 | 2024-07-12 | 湖北常乐茶业有限公司 | 一种宜红茶发酵装置及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114600980B (zh) | 2023-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114600980A (zh) | 一种红茶生产的发酵步骤及其装置 | |
CN112250482B (zh) | 绿色垃圾堆肥一体化装置及其堆肥工艺 | |
CN208860044U (zh) | 一种均匀烘干的茶叶烘干装置 | |
CN213977465U (zh) | 一种绿色垃圾堆肥一体化装置 | |
CN102742685B (zh) | 一种自动红茶发酵生产设备 | |
CN107509826A (zh) | 一种微波、光波复式杀青机及其控制系统 | |
CN107494786A (zh) | 一种微波、光波复式杀青机及其自动检测控制系统 | |
CN216292871U (zh) | 一种桑叶杀青装置 | |
CN110810543A (zh) | 一种茶叶烘干机及其制作方法 | |
CN211657305U (zh) | 一种新型茶叶杀青装置 | |
CN211861016U (zh) | 一种农业播种的种子浸泡装置 | |
CN218499922U (zh) | 一种有机红茶发酵用发酵房 | |
CN209251611U (zh) | 一种立式旋转茶叶烘干装置 | |
CN110679676A (zh) | 一种导叶型低压杀青机及其杀青方法 | |
CN211721735U (zh) | 一种导叶型低压杀青机 | |
CN211746621U (zh) | 一种低压无导叶片型杀青机 | |
CN220413215U (zh) | 一种高效率有机肥料生产用发酵设备 | |
CN221711114U (zh) | 一种红茶发酵机用自动翻料装置 | |
CN217900377U (zh) | 一种用于提高红茶干燥均匀性的茶叶烘干系统 | |
CN220083516U (zh) | 茶树花微波干燥装置 | |
CN212164776U (zh) | 一种普洱茶杀青装置 | |
CN114403254B (zh) | 一种茶叶加工制备用烘焙机及工作方法 | |
CN214701517U (zh) | 一种生物有机肥烘干机 | |
CN213486708U (zh) | 一种具有高温警报功能的茶叶生产杀青设备 | |
CN210054488U (zh) | 一种茶叶发酵机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |