CN114600923A - 一种基于plc控制的智能型仿手工擀制面皮机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机，包括：底板、前护罩、左护罩以及右护罩，所述底板底部的四角均安装有支腿。该一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机，在对面皮进行擀制时，由于面皮模具顶部凹槽的设置，面皮的边缘受力会多于面皮的中心位置，则会导致面皮的边缘会被压制的更薄，从而使面皮呈现出中间厚边缘处薄、成碗状的状态，并且，擀皮轮在对面皮进行擀制时，由于擀皮轮转动安装在擀皮架上，单独的擀皮轮又可进一步的进行旋转，即擀皮轮既能公转又可以自转，进一步提高的面皮的擀制效果，实现仿人工擀制面皮的状态，口感和韧性接近人工擀制面皮的状态，成型面皮效果佳。

Description

一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机

技术领域

本发明涉及一种擀制面皮领域，具体是一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机。

背景技术

擀面皮机就是把经过和面洗面后的面水经过沉淀发酵后制作而成的面团，通过机器制作成熟化的可直接食用的擀面皮的机器。目前主要用于饺子皮、包子皮和馄饨皮等面皮的擀制。

本申请针对现有技术进行改进创新，现有技术中的面皮擀制机器，其在对面团进行成型时，其是采用的模具冲压而成，冲压成型的面皮其厚度都是一致的，无法达到人手工擀制面皮时，面皮中间厚边缘薄的状态，无法做到仿手工擀制面皮的形态，以及口感和韧性，面皮擀制效果欠佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机，包括：

底板、前护罩、左护罩以及右护罩，所述底板底部的四角均安装有支腿，所述前护罩安装在底板上表面的靠前位置，且前护罩顶部的中部贯穿开设有放料口，左护罩与右护罩分别安装在底板上表面的两侧，并位于前护罩的后方；

双工位旋转上料装置，双工位旋转上料装置用于面团的双工位切换式上料，所述双工位旋转上料装置包括转动安装在底板顶部的支撑轴，所述支撑轴的顶端固定安装有旋转板，所述旋转板顶部的两侧均固定安装有下模具框，且下模具框的内部可拆式安装有面皮模具，且面皮模具的顶部设置有凹槽，面皮模具的底部呈圆柱体设计；

擀皮装置，擀皮装置安装在底板顶部的靠后位置，用于对双工位旋转上料装置上的面团进行擀制成面皮，所述擀皮装置包括L形支架，所述L形支架顶部的靠后位置安装有升降结构，所述升降结构的活动端固定连接有擀皮结构。

作为本发明进一步的方案：所述双工位旋转上料装置还包括安装在底板顶部的驱动电机一，所述驱动电机一的驱动端与支撑轴的底端之间设置有带式传动组件。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转板底部的两侧均安装有两个滚轮板，同侧两个滚轮板之间转动安装有滚轮A，所述底板上表面且位于支撑轴的正前方焊接有弧形支撑块，滚轮A在弧形支撑块上滚动经过，所述L形支架上表面的前前方安装有两个滚轮架，滚轮架顶部凹槽内转动安装有滚轮B。

作为本发明再进一步的方案：所述升降结构包括壳体，所述壳体的正面限位竖向滑动设置有竖板，所述壳体的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有上壳，所述顶板的底部并位于壳体的后方安装有驱动电机二。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体的内部下方安装有轴承安装板，所述轴承安装板的顶部转动安装有丝杆，且驱动电机二的驱动端与丝杆的驱动端之间设置有带式传动件，所述丝杆的外壁活动设置有传动块，所述传动块的顶部固定安装有内螺纹套，且内螺纹套与丝杆之间螺纹连接，所述传动块的前侧固定连接有连接板，且连接板的前侧与竖板的后侧固定连接，所述连接板后侧的两侧均固定安装有滑块，所述轴承安装板顶部的两侧均固定安装有导轨。

作为本发明再进一步的方案：所述擀皮结构包括升降板，所述升降板的顶部安装有驱动电机三，所述驱动电机三的驱动端固定连接有擀皮主体，且擀皮主体位于升降板的下方，所述升降板顶部的四角均固定安装有凸轮锁紧装置，四个所述凸轮锁紧装置之间设置有固定夹紧板与活动升降板，且固定夹紧板与活动升降板的顶部中部均设置有圆形通孔，固定夹紧板位于活动升降板的下方，所述固定夹紧板与活动升降板的相对面之间安装有聚四氟乙烯食品膜，且聚四氟乙烯食品膜经喷砂处理。

作为本发明再进一步的方案：所述擀皮主体包括擀皮架，所述擀皮架下部的凹腔内安装有滚轴，所述滚轴的外壁转动安装有多个擀皮轮。

作为本发明再进一步的方案：所述凸轮锁紧装置包括固定块，且固定块安装在升降板的顶部，所述固定块的顶部和底部分别安装有锁紧环与套环，所述锁紧环、固定块与套环的圆孔内固定安装有中空筒，且中空筒外壁面的下方设置有圆环凸台，所述中空筒的的外壁面并位于套环与圆环凸台之间套接安装有弹簧，所述中空筒的顶部固定安装有固定环，所述固定环的顶部固定安装有挤压环，所述中空筒的内部活动设置有挂台杆，且挤压环与固定环预留有供挂台杆穿过的孔洞，所述挂台杆的顶端固定连接有旋转块，所述旋转块上穿插安装有安装轴，所述安装轴安装有凸轮把手。

作为本发明再进一步的方案：所述凸轮把手由两个圆块以及一个凸把组成，且两个圆块与凸把之间一体成型，所述旋转块位于两个圆块之间，所述圆块上开设有偏心孔，安装轴转动安装在偏心孔中，所述挤压环的顶部开设有两个弧形槽，且圆块底边位于弧形槽内。

作为本发明再进一步的方案：所述固定夹紧板的底部开设有四个通孔以及四个限位凹槽，所述中空筒的圆环凸台处固定安装有固定凸块，且固定凸块位于限位凹槽的内部，所述固定凸块的顶部固定安装有限位柱，所述固定夹紧板的顶部贯穿开设有四个限位孔，且限位孔与限位凹槽的内部相连通，并且限位柱在限位孔的内部限位滑动，所述活动升降板的底部贯穿开设有四个锁紧通道，锁紧通道由圆孔部与弧形通道部组成，挂台杆穿过锁紧通道的内部，并且挂台杆的凸出部与活动升降板的底部相接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，将面团通过放料口放置到一个面皮模具上，然后，由驱动电机一通过带式传动组件带动支撑轴旋转，通过旋转板的旋转将含有面团的面皮模具移动到擀皮结构的正下方，在旋转板的顶部两端均安装有面皮模具，即驱动电机一的启动可带动两个面皮模具进行旋转，并使，一个面皮模具处于擀皮结构的正下方时，另一个面皮模具处于放料口的正下方，从而实现在擀制面皮的同时，也可进行擀制成的面皮进行卸料，以及新面团的放置工作，双工位的切换式工作，利于提高面皮机擀制面皮的工作效率。

2、本发明，当面团移动到擀皮结构的正下方后，此时升降结构带动擀皮结构向下移动，最终使擀皮主体与面团进行接触，由驱动电机三带动擀皮主体进行旋转对面团进行旋转压平擀制面皮，在对面皮进行擀制时，由于面皮模具顶部凹槽的设置，面皮的边缘受力会多于面皮的中心位置，则会导致面皮的边缘会被压制的更薄，从而使面皮呈现出中间厚边缘处薄、成碗状的状态，并且，擀皮轮在对面皮进行擀制时，由于擀皮轮转动安装在擀皮架上，单独的擀皮轮又可进一步的进行旋转，即擀皮轮既能公转又可以自转，进一步提高的面皮的擀制效果，实现仿人工擀制面皮的状态，口感和韧性接近人工擀制面皮的状态，成型面皮效果佳。

3、本发明，而聚四氟乙烯食品膜的设置，其会避免擀皮轮与面团的直接接触，并且可以保证与面团处于不沾的状态，不浪费面粉，同时，便宜、无毒，并且聚四氟乙烯食品膜经由喷砂处理，既能保证不粘，又能提供一定的粗糙度保证将面团定位。

4、本发明，在旋转板旋转的过程中，当面皮模具正处于擀皮结构的正下方时，靠后方的滚轮A会处于两个滚轮架之间，靠前方的滚轮A会处于弧形支撑块的顶部，此时起到对旋转板的一个支撑作用，以保证在擀制面皮时的稳定性，并且其接触均为滚动接触，摩擦系数低，较为流畅。

5、本发明，向侧边旋转凸轮把手，由于安装轴安装在凸轮把手上偏心孔的内部，此时凸轮把手的旋转会通过旋转块带动挂台杆向下移动，即带动活动升降板向上移动，并将聚四氟乙烯食品膜夹持在固定夹紧板与活动升降板之间，反之，将凸轮把手从横向转变呈竖向，旋转块带动挂台杆向下移动，从而即可接触将聚四氟乙烯食品膜夹持在固定夹紧板与活动升降板之间，然后即可将活动升降板与聚四氟乙烯食品膜进行取下、更换。

附图说明

图1为一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机的结构示意图；

图2为一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机中底板的结构示意图；

图3为一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机中双工位旋转上料装置的结构示意图（不含齿轮防护罩）；

图4为一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机中擀皮装置的结构示意图；

图5为一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机中升降结构的结构示意图；

图6为一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机中壳体的内部结构示意图；

图7为一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机中擀皮结构的结构示意图；

图8为一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机中擀皮主体的结构示意图；

图9为一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机中凸轮锁紧装置的锁紧结构示意图；

图10为一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机中固定夹紧板的仰视图；

图11为一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机中活动升降板的仰视图；

图12为一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机中擀皮结构的仰视图。

图中：底板1、前护罩2、放料口3、左护罩4、右护罩5、擀皮装置6、双工位旋转上料装置7、弧形支撑块8、驱动电机一9、旋转板10、下模具框11、面皮模具12、滚轮板13、滚轮A14、支撑轴15、带式传动组件16、L形支架17、滚轮B18、滚轮架19、升降结构20、擀皮结构21、上壳22、顶板23、竖板24、壳体25、驱动电机二26、轴承安装板27、导轨28、丝杆29、传动块30、滑块31、内螺纹套32、连接板33、带式传动件34、升降板35、驱动电机三36、凸轮锁紧装置37、擀皮主体38、聚四氟乙烯食品膜39、固定夹紧板40、活动升降板41、擀皮架42、滚轴43、擀皮轮44、旋转块45、挤压环46、固定环47、锁紧环48、固定块49、套环50、弹簧51、中空筒52、挂台杆53、固定凸块54、安装轴55、凸轮把手56、限位凹槽57、通孔58、锁紧通道59。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～12，本发明提出一种技术方案，一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机，包括：

底板1、前护罩2、左护罩4以及右护罩5，底板1底部的四角均安装有支腿，前护罩2安装在底板1上表面的靠前位置，且前护罩2顶部的中部贯穿开设有放料口3，前护罩2的外表面还安装有控制按钮，左护罩4与右护罩5分别安装在底板1上表面的两侧，并位于前护罩2的后方；

双工位旋转上料装置7，双工位旋转上料装置7用于面团的双工位切换式上料，并且双工位旋转上料装置7的上料端可旋转到放料口3的正下方，双工位旋转上料装置7包括转动安装在底板1顶部的支撑轴15，支撑轴15的顶端固定安装有旋转板10，旋转板10顶部的两侧均固定安装有下模具框11，且下模具框11的内部可拆式安装有面皮模具12，且面皮模具12的顶部设置有凹槽，面皮模具12的底部呈圆柱体设置，由于面皮模具12顶部凹陷的设置，在对面皮进行擀制时，由于面皮模具12顶部凹槽的设置，面皮的边缘受力会多于面皮的中心位置，则会导致面皮的边缘会被压制的更薄，从而使面皮呈现出中间厚边缘处薄、成碗状的状态。

擀皮装置6，擀皮装置6安装在底板1顶部的靠后位置，用于对双工位旋转上料装置7上的面团进行擀制成面皮，擀皮装置6包括L形支架17，L形支架17顶部的靠后位置安装有升降结构20，升降结构20的活动端固定连接有擀皮结构21。

双工位旋转上料装置7还包括安装在底板1顶部的驱动电机一9，驱动电机一9的驱动端与支撑轴15的底端之间设置有带式传动组件16，且底板1的底部安装有用于罩住带式传动组件16的齿轮防护罩。

即驱动电机一9的启动可带动两个面皮模具12进行旋转，并使一个面皮模具12处于擀皮结构21的正下方时，另一个面皮模具12处于放料口3的正下方，从而实现在擀制面皮的同时，也可进行擀制成的面皮进行卸料，以及新面团的放置工作，双工位的切换式工作，利于提高面皮机擀制面皮的工作效率。

旋转板10底部的两侧均安装有两个滚轮板13，同侧两个滚轮板13之间转动安装有滚轮A14，底板1上表面且位于支撑轴15的正前方焊接有弧形支撑块8，滚轮A14在弧形支撑块8上滚动经过，L形支架17上表面的前方安装有两个滚轮架19，滚轮架19顶部凹槽内转动安装有滚轮B18，支撑轴15带动旋转板10旋转时，滚轮A14处于两个滚轮架19之间的缝隙中，在旋转板10旋转的过程中，当面皮模具12正处于擀皮结构21的正下方时，靠后方的滚轮A14会处于两个滚轮架19之间，靠前方的滚轮A14会处于弧形支撑块8的顶部，此时起到对旋转板10的一个支撑作用，以保证在擀制面皮时的稳定性，并且其接触均为滚动接触，摩擦系数低，较为流畅。

升降结构20包括壳体25，壳体25的正面限位竖向滑动设置有竖板24，壳体25的顶部安装有顶板23，顶板23的顶部固定安装有上壳22，顶板23的底部并位于壳体25的后方安装有驱动电机二26。

壳体25的内部下方安装有轴承安装板27，轴承安装板27的顶部转动安装有丝杆29，且驱动电机二26的驱动端与丝杆29的驱动端之间设置有带式传动件34示意图中同步带未画出，丝杆29的外壁活动设置有传动块30，且传动块30的顶部贯穿开设有用于丝杆29穿过通孔，传动块30的顶部固定安装有内螺纹套32，且内螺纹套32与丝杆29之间螺纹连接，传动块30的前侧固定连接有连接板33，且连接板33的前侧与竖板24的后侧固定连接，连接板33后侧的两侧均固定安装有滑块31，轴承安装板27顶部的两侧均固定安装有导轨28，且滑块31与导轨28之间滑动连接，实现连接板33的竖向限位滑动。

擀皮结构21包括升降板35，升降板35的顶部安装有驱动电机三36，驱动电机三36的驱动端固定连接有擀皮主体38，且擀皮主体38位于升降板35的下方，升降板35顶部的四角均固定安装有凸轮锁紧装置37，四个凸轮锁紧装置37之间设置有固定夹紧板40与活动升降板41，且固定夹紧板40与活动升降板41的顶部中部均设置有圆形通孔，固定夹紧板40位于活动升降板41的下方，固定夹紧板40与活动升降板41的相对面之间安装有聚四氟乙烯食品膜39，且聚四氟乙烯食品膜39经喷砂处理，而聚四氟乙烯食品膜39的设置，其会避免擀皮轮44与面团的直接接触，并且可以保证与面团处于不沾的状态，不浪费面粉，同时，便宜、无毒，并且聚四氟乙烯食品膜39经由喷砂处理，既能保证不粘，又能提供一定的粗糙度保证将面团定位。

擀皮主体38包括擀皮架42，擀皮架42下部的凹腔内安装有滚轴43，滚轴43的外壁转动安装有多个擀皮轮44，擀皮轮44在对面皮进行擀制时，由于擀皮轮44转动安装在擀皮架42上，单独的擀皮轮44又可进一步的进行旋转，即擀皮轮44既能公转又可以自转，进一步提高的面皮的擀制效果，实现仿人工擀制面皮的状态，口感和韧性接近人工擀制面皮的状态，成型面皮效果佳。

凸轮锁紧装置37包括固定块49，且固定块49安装在升降板35的顶部，固定块49的顶部和底部分别安装有锁紧环48与套环50，锁紧环48、固定块49与套环50的圆孔内固定安装有中空筒52，且中空筒52外壁面的下方设置有圆环凸台，中空筒52的的外壁面并位于套环50与圆环凸台之间套接安装有弹簧51，中空筒52的顶部固定安装有固定环47，固定环47的顶部固定安装有挤压环46，中空筒52的内部活动设置有挂台杆53，且挤压环46与固定环47预留有供挂台杆53穿过的孔洞，挂台杆53的顶端固定连接有旋转块45，旋转块45上穿插安装有安装轴55，安装轴55安装有凸轮把手56，凸轮把手56横放时处于锁紧状态，凸轮把手56竖放时处于松弛状态。

凸轮把手56由两个圆块以及一个凸把组成，且两个圆块与凸把之间一体成型，旋转块45位于两个圆块之间，圆块上开设有偏心孔，安装轴55转动安装在偏心孔中，挤压环46的顶部开设有两个弧形槽，且圆块底边位于弧形槽内。

固定夹紧板40的底部开设有四个通孔58以及四个限位凹槽57，限位凹槽57与通孔58的内部相连通，并且通孔58呈贯穿开设，中空筒52穿过通孔58的内部，中空筒52的圆环凸台处固定安装有固定凸块54，且固定凸块54位于限位凹槽57的内部，固定凸块54的顶部固定安装有限位柱，固定夹紧板40的顶部贯穿开设有四个限位孔，且限位孔与限位凹槽57的内部相连通，并且限位柱在限位孔的内部限位滑动，活动升降板41的底部贯穿开设有四个锁紧通道59，锁紧通道59由圆孔部与弧形通道部组成，挂台杆53穿过锁紧通道59的内部，并且挂台杆53的凸出部与活动升降板41的底部相接触。

本发明的工作原理是：

使用时，将面团通过放料口3放置到一个面皮模具12上，然后，由驱动电机一9通过带式传动组件16带动支撑轴15旋转，通过旋转板10的旋转将含有面皮的面皮模具12移动到擀皮结构21的正下方，在旋转板10的顶部两端均安装有面皮模具12，即驱动电机一9的启动可带动两个面皮模具12进行旋转，并使一个面皮模具12处于擀皮结构21的正下方时，另一个面皮模具12处于放料口3的正下方；

当面团移动到擀皮结构21的正下方后，此时升降结构20带动擀皮结构21向下移动，并使聚四氟乙烯食品膜39与面团进行接触，并且聚四氟乙烯食品膜39与面团接触后，擀皮结构21还会继续下降，此时使活动升降板41以及固定夹紧板40向上移动，并对凸轮锁紧装置37上的弹簧51进行压缩，使固定夹紧板40向上移动，最终使擀皮主体38与面团进行接触后，升降结构20停止运作，由驱动电机三36带动擀皮主体38进行旋转对面团进行旋转压平擀制面皮，面皮擀制完成后，升降结构20带动擀皮结构21向上移动复位，并且在弹簧51的弹性复位的作用下，使固定夹紧板40与活动升降板41复位；

在固定夹紧板40与活动升降板41向下移动的流程如下：固定夹紧板40与活动升降板41的向上移动，通过中空筒52对其进行引导限位，使固定夹紧板40与活动升降板41只能进行竖向的移动，在固定夹紧板40向上移动的过程中，通过固定凸块54顶部的限位 杆与固定夹紧板40上限位孔的进一步限位作用，使得固定夹紧板40可进行竖向的限位滑动；

升降结构20带动擀皮结构21向下移动的原理如下：驱动电机三36通过带式传动件34带动丝杆29进行旋转，在丝杆29与内螺纹套32的竖向螺纹传动作用下，会通过内螺纹套32带动传动块30进行竖向移动状态，从而带动竖板24以及安装在竖板24上的擀皮结构21进行竖向上下移动；

对聚四氟乙烯食品膜39的安装流程如下：

首先需要说明的是，当凸轮把手56处于横向放置状态时，起到对活动升降板41的锁紧状态，当凸轮把手56处于竖向状态时，解除对活动升降板41的锁紧状态；

凸轮把手56处于竖直的状态，在聚四氟乙烯食品膜39上开设四个孔，并使四个穿过挂台杆53，此时聚四氟乙烯食品膜39对于固定夹紧板40的下方，然后将活动升降板41放置于四个挂台杆53之间，并使挂台杆53穿过锁紧通道59的圆孔部，然后对活动升降板41进行旋转，使挂台杆53的杆部位于锁紧通道59的弧形通道内，此时，活动升降板41通过锁紧通道59与挂台杆53之间实现卡接，即挂台杆53起到对活动升降板41的悬挂支撑作用，然后，向侧边旋转凸轮把手56，由于安装轴55安装在凸轮把手56上偏心孔的内部，此时凸轮把手56的旋转会通过旋转块45带动挂台杆53向下移动，即带动活动升降板41向上移动，并将聚四氟乙烯食品膜39夹持在固定夹紧板40与活动升降板41之间，反之，将凸轮把手56从横向转变呈竖向，旋转块45带动挂台杆53向下移动，从而即可接触将聚四氟乙烯食品膜39夹持在固定夹紧板40与活动升降板41之间，然后即可将活动升降板41与聚四氟乙烯食品膜39进行取下、更换。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机，其特征在于：包括：

底板（1）、前护罩（2）、左护罩（4）以及右护罩（5），所述底板（1）底部的四角均安装有支腿，所述前护罩（2）安装在底板（1）上表面的靠前位置，且前护罩（2）顶部的中部贯穿开设有放料口（3），左护罩（4）与右护罩（5）分别安装在底板（1）上表面的两侧，并位于前护罩（2）的后方；

双工位旋转上料装置（7），双工位旋转上料装置（7）用于面团的双工位切换式上料，所述双工位旋转上料装置（7）包括转动安装在底板（1）顶部的支撑轴（15），所述支撑轴（15）的顶端固定安装有旋转板（10），所述旋转板（10）顶部的两侧均固定安装有下模具框（11），且下模具框（11）的内部可拆式安装有面皮模具（12），且面皮模具（12）的顶部设置有凹槽，面皮模具（12）的底部呈圆柱体设置；

擀皮装置（6），擀皮装置（6）安装在底板（1）顶部的靠后位置，用于对双工位旋转上料装置（7）上的面团进行擀制成面皮，所述擀皮装置（6）包括L形支架（17），所述L形支架（17）顶部的靠后位置安装有升降结构（20），所述升降结构（20）的活动端固定连接有擀皮结构（21）。

2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机，其特征在于：所述双工位旋转上料装置（7）还包括安装在底板（1）顶部的驱动电机一（9），所述驱动电机一（9）的驱动端与支撑轴（15）的底端之间设置有带式传动组件（16）。

3.根据权利要求2所述的一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机，其特征在于：所述旋转板（10）底部的两侧均安装有两个滚轮板（13），同侧两个滚轮板（13）之间转动安装有滚轮A（14），所述底板（1）上表面且位于支撑轴（15）的正前方焊接有弧形支撑块（8），滚轮A（14）在弧形支撑块（8）上滚动经过，所述L形支架（17）上表面的前前方安装有两个滚轮架（19），滚轮架（19）顶部凹槽内转动安装有滚轮B（18）。

4.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机，其特征在于：所述升降结构（20）包括壳体（25），所述壳体（25）的正面限位竖向滑动设置有竖板（24），所述壳体（25）的顶部安装有顶板（23），所述顶板（23）的顶部固定安装有上壳（22），所述顶板（23）的底部并位于壳体（25）的后方安装有驱动电机二（26）。

5.根据权利要求4所述的一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机，其特征在于：所述壳体（25）的内部下方安装有轴承安装板（27），所述轴承安装板（27）的顶部转动安装有丝杆（29），且驱动电机二（26）的驱动端与丝杆（29）的驱动端之间设置有带式传动件（34），所述丝杆（29）的外壁活动设置有传动块（30），所述传动块（30）的顶部固定安装有内螺纹套（32），且内螺纹套（32）与丝杆（29）之间螺纹连接，所述传动块（30）的前侧固定连接有连接板（33），且连接板（33）的前侧与竖板（24）的后侧固定连接，所述连接板（33）后侧的两侧均固定安装有滑块（31），所述轴承安装板（27）顶部的两侧均固定安装有导轨（28）。

6.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机，其特征在于：所述擀皮结构（21）包括升降板（35），所述升降板（35）的顶部安装有驱动电机三（36），所述驱动电机三（36）的驱动端固定连接有擀皮主体（38），且擀皮主体（38）位于升降板（35）的下方，所述升降板（35）顶部的四角均固定安装有凸轮锁紧装置（37），四个所述凸轮锁紧装置（37）之间设置有固定夹紧板（40）与活动升降板（41），且固定夹紧板（40）与活动升降板（41）的顶部中部均设置有圆形通孔，固定夹紧板（40）位于活动升降板（41）的下方，所述固定夹紧板（40）与活动升降板（41）的相对面之间安装有聚四氟乙烯食品膜（39），且聚四氟乙烯食品膜（39）经喷砂处理。

7.根据权利要求6所述的一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机，其特征在于：所述擀皮主体（38）包括擀皮架（42），所述擀皮架（42）下部的凹腔内安装有滚轴（43），所述滚轴（43）的外壁转动安装有多个擀皮轮（44）。

8.根据权利要求7所述的一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机，其特征在于：所述凸轮锁紧装置（37）包括固定块（49），且固定块（49）安装在升降板（35）的顶部，所述固定块（49）的顶部和底部分别安装有锁紧环（48）与套环（50），所述锁紧环（48）、固定块（49）与套环（50）的圆孔内固定安装有中空筒（52），且中空筒（52）外壁面的下方设置有圆环凸台，所述中空筒（52）的的外壁面并位于套环（50）与圆环凸台之间套接安装有弹簧（51），所述中空筒（52）的顶部固定安装有固定环（47），所述固定环（47）的顶部固定安装有挤压环（46），所述中空筒（52）的内部活动设置有挂台杆（53），且挤压环（46）与固定环（47）预留有供挂台杆（53）穿过的孔洞，所述挂台杆（53）的顶端固定连接有旋转块（45），所述旋转块（45）上穿插安装有安装轴（55），所述安装轴（55）安装有凸轮把手（56）。

9.根据权利要求8所述的一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机，其特征在于：所述凸轮把手（56）由两个圆块以及一个凸把组成，且两个圆块与凸把之间一体成型，所述旋转块（45）位于两个圆块之间，所述圆块上开设有偏心孔，安装轴（55）转动安装在偏心孔中，所述挤压环（46）的顶部开设有两个弧形槽，且圆块底边位于弧形槽内。

10.根据权利要求9所述的一种基于PLC控制的智能型仿手工擀制面皮机，其特征在于：所述固定夹紧板（40）的底部开设有四个通孔（58）以及四个限位凹槽（57），所述中空筒（52）的圆环凸台处固定安装有固定凸块（54），且固定凸块（54）位于限位凹槽（57）的内部，所述固定凸块（54）的顶部固定安装有限位柱，所述固定夹紧板（40）的顶部贯穿开设有四个限位孔，且限位孔与限位凹槽（57）的内部相连通，并且限位柱在限位孔的内部限位滑动，所述活动升降板（41）的底部贯穿开设有四个锁紧通道（59），锁紧通道（59）由圆孔部与弧形通道部组成，挂台杆（53）穿过锁紧通道（59）的内部，并且挂台杆（53）的凸出部与活动升降板（41）的底部相接触。

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