CN114598093A - 一种具有均布通风式防护机构的永磁电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有均布通风式防护机构的永磁电机,涉及永磁电机领域,包括壳体,所述壳体的内部活动安装转轴,所述定子铁芯的外侧中部固定套接有导热环块,所述壳体的外侧前后两部均开设有开口,所述开口的内部固定嵌套有散热板,所述散热板上等间距开设有散热孔,所述壳体的前端安装有端盖,所述端盖的前侧开设有第一安装槽,所述第一安装槽的后侧内壁等间距开设有第一通风孔,所述壳体的后端安装有尾盖,所述第二安装槽的前侧内壁等间距开设有第二通风孔。本发明通过从本永磁电机两端进风,从壳体外侧排风,进风量和排风量大,能够有效的散热,且风进入壳体内后在壳体内逗留时间短,能够快速将壳体内的热量排出,有效地提高了散热效果。
Description
技术领域
本发明涉及永磁电机领域,具体涉及一种具有均布通风式防护机构的永磁电机。
背景技术
永磁电机采用永磁体生成电机的磁场,无需励磁线圈也无需励磁电流,效率高结构简单,是很好的节能电机,随着高性能永磁材料的问世和控制技术的迅速发展.永磁电机的应用将会变得更为广泛。永磁电机通过定子电流与转子上或转子内的永磁体的相互作用产生转矩。与传统的电励磁电机相比,永磁电机,特别是稀土永磁电机具有结构简单,运行可靠,效率高,应用范围极为广泛,几乎遍及航空航天、国防、工农业生产和日常生活的各个领域。永磁电机种类繁多。根据电机功能大致可分为永磁发电机和永磁电动机两大类。永磁电动机又可分为永磁直流电动机和永磁交流电动机。而永磁交流电动机指的是带有永磁转子的多相同步电动机,所以常被称为永磁同步电动机。
目前,现有的永磁电机的通风散热大都是从永磁电机的一端进风,另一端排风散热,进风量和排风量较小,散热较差,且整个风道较长,风在永磁电机内逗留时间长,不能快速将永磁电机内的热量带出,降低了散热效果。
因此,发明一种具有均布通风式防护机构的永磁电机来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有均布通风式防护机构的永磁电机,通过在端盖上开设有第一通风孔,在尾盖上开设有第二通风孔,并在壳体的外侧前后两部的散热板上开设有散热孔,两端进风,从壳体外侧排风,进风量和排风量大,且通过导热环块将壳体内部分为第一风腔和第二风腔,风进入壳体内后在壳体内逗留时间短,能够快速将壳体内的热量排出,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有均布通风式防护机构的永磁电机,包括壳体,所述壳体的内部活动安装转轴,所述转轴的外侧套接有转子铁芯,所述转子铁芯的外侧套设有永磁铁,所述永磁铁的外侧套设有定子铁芯,所述定子铁芯的外侧中部固定套接有导热环块,所述导热环块的外侧与壳体的内壁连接,所述定子铁芯的外侧前后两部均等间距固定有导热条块,相邻两个所述导热条块之间设置有散热风道,所述导热条块远离定子铁芯的一侧等间距固定有导热凸块,所述壳体的外侧前后两部均开设有开口,所述开口的内部固定嵌套有散热板,所述散热板的内壁与导热凸块连接,所述散热板上等间距开设有散热孔,所述散热板的外侧面等间距固定有散热凸块,所述壳体的外侧对应开口的位置固定有防护框,所述防护框的外端端口内安装有第一防尘网,所述壳体的前端安装有端盖,所述定子铁芯的前部与端盖和壳体的前部内壁之间形成第一风腔,所述端盖的前侧开设有第一安装槽,所述第一安装槽的端口安装有第二防尘网,所述第一安装槽的后侧内壁等间距开设有第一通风孔,所述壳体的后端安装有尾盖,所述定子铁芯的后部与尾盖和壳体的后部内壁之间形成第二风腔,所述尾盖的后侧开设有第二安装槽,所述第二安装槽的槽口安装有第三防尘网,所述第二安装槽的前侧内壁等间距开设有第二通风孔。
优选的,所述散热凸块与散热板之间一体化加工成型,所述散热凸块与散热孔之间相互交错设置。
优选的,所述导热条块与散热凸块之间一体化加工成型。
优选的,所述第一安装槽通过第一通风孔与第一风腔相贯通,所述第一风腔与导热环块前侧的所述散热风道相连通。
优选的,所述第二安装槽通过第二通风孔与第二风腔相贯通,所述第二风腔与导热环块后侧的所述散热风道相连通。
优选的,所述转轴的前端活动贯穿端盖和第二防尘网,所述转轴位于第一安装槽内的轴身表面固定套接有主动齿轮,所述主动齿轮的周围等间距设置有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮之间啮合连接,所述从动齿轮的中部固定嵌套有转杆,所述转杆的后端与第一安装槽的内壁之间活动连接,所述转杆上固定套接有第一风扇。
优选的,所述转轴的后端活动贯穿尾盖,所述转轴的后端固定套接有第二风扇,所述第二风扇嵌套在第二安装槽内。
优选的,所述壳体的外侧中部等间距固定有散热片。
优选的,所述第一防尘网的外侧固定有第一防护网,所述第一防护网采用不锈钢丝加工编织而成,所述第一防尘网和第一防护网均与防护框的外端端口之间通过螺栓连接。
优选的,所述第二防尘网的外侧固定有第二防护网,所述第二防尘网和第二防护网均与第一安装槽的槽口之间通过螺栓连接,所述第三防尘网的外侧固定有第三防护网,所述第三防尘网和第三防护网均与第二安装槽的槽口之间通过螺栓连接,所述第二防护网和第三防护网均采用不锈钢丝加工编织而成。
在上述技术方案中,本发明提供的技术效果和优点:
1、通过在端盖上开设有第一通风孔,在尾盖上开设有第二通风孔,并在壳体的外侧前后两部的散热板上开设有散热孔,使得外界冷风能够通过第一通风孔和第二通风孔进入壳体内,再从壳体外侧的散热孔排出,两端进风,从壳体外侧排风,进风量和排风量大,能够有效的散热,且通过导热环块将壳体内部分为第一风腔和第二风腔,风进入壳体内后在壳体内逗留时间短,能够快速将壳体内的热量排出,有效地提高了散热效果;
2、通过在导热条块远离定子铁芯的一侧等间距固定有导热凸块,导热凸块与散热板连接,通过导热条块和导热凸块能够将定子铁芯上的热量快速传递给散热板,通过散热板进行散发,提高了散热效果,且定子铁芯的外侧中部固定有导热环块,导热环块与壳体连接,导热环块能够进一步将定子铁芯上的温度传递给壳体,再通过壳体上的散热片散发,进一步提高了本永磁电机的散热效果,避免本永磁电机高温损坏;
3、通过在端盖的第一安装槽内安装有第一风扇,在尾盖的第二安装槽内安装有第二风扇,转轴转动时能够带动第一风扇和第二风扇转动,有效地提高了本永磁电机两端的进风速率,提高了通风效果,能够快速将壳体内的热量排出,有效地提高了散热效果;
4、通过将第一风扇安装在第一安装槽内,第二风扇安装在第二安装槽,方便对第一风扇和第二风扇进行维修,使得维修方便快捷;
5、通过在防护框的外端端口内安装有第一防尘网,第一安装槽的端口安装有第二防尘网,第二安装槽的槽口安装有第三防尘网,能够避免灰尘等杂质进入壳体内,防尘效果好,且在第一防尘网的外侧固定有第一防护网,第二防尘网的外侧固定有第二防护网,第三防尘网的外侧固定有第三防护网,第一防护网、第二防护网和第三防护网均采用不锈钢丝加工编织而成,能够有效地对第一防尘网、第二防尘网和第三防尘网进行防护,避免第一防尘网、第二防尘网和第三防尘网受损。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的剖视图;
图3为本发明图2的A部结构放大图;
图4为本发明图2的B部结构放大图;
图5为本发明的定子铁芯与导热条块连接图;
图6为本发明的散热板示意图;
图7为本发明的端盖结构示意图;
图8为本发明的尾盖结构示意图。
附图标记说明:
1壳体、2转轴、3转子铁芯、4永磁铁、5导热环块、6导热条块、7散热风道、8散热板、9散热孔、10散热凸块、11导热凸块、12防护框、13第一防尘网、14端盖、15第一安装槽、16第二防尘网、17第一风腔、18第一通风孔、19尾盖、20第二风腔、21第二安装槽、22第三防尘网、23第二通风孔、24主动齿轮、25从动齿轮、26转杆、27第一风扇、28第二风扇、29散热片、30第一防护网、31第二防护网、32第三防护网、33定子铁芯。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1-8所示的一种具有均布通风式防护机构的永磁电机,包括壳体1,所述壳体1的内部活动安装转轴2,所述转轴2的外侧套接有转子铁芯3,所述转子铁芯3的外侧套设有永磁铁4,所述永磁铁4的外侧套设有定子铁芯33,所述定子铁芯33的外侧中部固定套接有导热环块5,所述导热环块5的外侧与壳体1的内壁连接,所述定子铁芯33的外侧前后两部均等间距固定有导热条块6,相邻两个所述导热条块6之间设置有散热风道7,所述导热条块6远离定子铁芯33的一侧等间距固定有导热凸块11,所述壳体1的外侧前后两部均开设有开口,所述开口的内部固定嵌套有散热板8,所述散热板8的内壁与导热凸块11连接,使得定子铁芯33上的热量能够通过导热条块6和导热凸块11传递给散热板8,通过散热板8进行散发,所述散热板8上等间距开设有散热孔9,使得散热风道7内的热空气通过散热孔9排出,所述散热板8的外侧面等间距固定有散热凸块10,所述壳体1的外侧对应开口的位置固定有防护框12,所述防护框12的外端端口内安装有第一防尘网13,起到防尘效果,避免灰尘进入散热风道7内,所述壳体1的前端安装有端盖14,所述定子铁芯33的前部与端盖14和壳体1的前部内壁之间形成第一风腔17,所述端盖14的前侧开设有第一安装槽15,所述第一安装槽15的端口安装有第二防尘网16,起到防尘效果,避免灰尘进入壳体1内,所述第一安装槽15的后侧内壁等间距开设有第一通风孔18,所述壳体1的后端安装有尾盖19,所述定子铁芯33的后部与尾盖19和壳体1的后部内壁之间形成第二风腔20,所述尾盖19的后侧开设有第二安装槽21,所述第二安装槽21的槽口安装有第三防尘网22,所述第二安装槽21的前侧内壁等间距开设有第二通风孔23。
所述散热凸块10与散热板8之间一体化加工成型,使得散热凸块10与散热板8之间连接强度高,同时便于加工成型,所述散热凸块10与散热孔9之间相互交错设置,通过散热凸块10增加了散热板8的散热面积,提高散热效果;所述导热条块6与散热凸块10之间一体化加工成型,使得导热条块6与散热凸块10之间连接强度高,同时便于加工成型。
所述第一安装槽15通过第一通风孔18与第一风腔17相贯通,所述第一风腔17与导热环块5前侧的所述散热风道7相连通,使得外界的风能够通过第一安装槽15和第一通风孔18进入第一风腔17内,再进入导热环块5前侧的散热风道7内,进行散热降温;所述第二安装槽21通过第二通风孔23与第二风腔20相贯通,所述第二风腔20与导热环块5后侧的所述散热风道7相连通,使得外界的风能够通过第二安装槽21和第二通风孔23进入第二风腔20内,再进入导热环块5后侧的散热风道7内,进行散热降温。
实施方式具体为:通过导热条块6和导热凸块11能够将定子铁芯33上的热量传递给散热板8,通过散热板8和散热板8上的散热凸块10进行散发,同时导热环块5将定子铁芯33上的热量传递给壳体1,由壳体1进行散发,有效地提高了散热效果,且导热环块5将壳体1的内腔分为第一风腔17和第二风腔20,端盖14上开设有第一安装槽15和第一通风孔18,外界的冷风能够通过第一安装槽15和第一通风孔18进入第一风腔17内,再进入导热环块5前侧的散热风道7内,进行降温散热,同时将热气通过散热板8上的散热孔9排出,尾盖19上开设有第二安装槽21和第二通风孔23,外界的风能够通过第二安装槽21和第二通风孔23进入第二风腔20内,再进入导热环块5后侧的散热风道7内,进行降温散热,同时将热气通过散热板8上的散热孔9排出,通过从本永磁电机的两端进风,从壳体1外侧排风,进风量和排风量大,能够有效的散热,且通过导热环块5将壳体1内部分为第一风腔17和第二风腔20,风进入壳体1内后在壳体1内逗留时间短,能够快速将壳体1内的热量排出,有效地提高了散热效果,该实施方式具体解决了现有技术中存在的永磁电机的通风散热大都是从永磁电机的一端进风,另一端排风散热,进风量和排风量较小,散热较差,且整个风道较长,风在永磁电机内逗留时间长,不能快速将永磁电机内的热量带出,降低了散热效果的问题。
如图1-2、图4和图7所示,所述转轴2的前端活动贯穿端盖14和第二防尘网16,所述转轴2位于第一安装槽15内的轴身表面固定套接有主动齿轮24,所述主动齿轮24的周围等间距设置有从动齿轮25,所述从动齿轮25与主动齿轮24之间啮合连接,所述从动齿轮25的中部固定嵌套有转杆26,所述转杆26的后端与第一安装槽15的内壁之间活动连接,所述转杆26上固定套接有第一风扇27,通过转轴2转动带动主动齿轮24转动,主动齿轮24转动通过与从动齿轮25间的啮合带动转杆26转动,从而带动第一风扇27转动,从而提高进入第一风腔17内的空气流速,从而提高进风速率。
所述转轴2的后端活动贯穿尾盖19,所述转轴2的后端固定套接有第二风扇28,所述第二风扇28嵌套在第二安装槽21内,通过转轴2转动带动第二风扇28转动,能够提高进入第二风腔20内的空气流速,从而提高进风速率,能够快速对壳体1内的零件进行降温散热,有效地提高了散热效果。
所述壳体1的外侧中部等间距固定有散热片29,通过散热片29增加了壳体1的散热面积,提高了壳体1的散热效果。
实施方式具体为:转轴2转动时,带动主动齿轮24转动,主动齿轮24转动带动从动齿轮25转动,从动齿轮25转动带动转杆26转动,从而带动第一风扇27转动,提高进入第一风腔17内的空气流速,使得外界的冷空气能够快速进入第一风腔17内,同时转轴2转动带动第二风扇28转动,提高进入第二风腔20内的空气流速,使得外界的冷空气能够快速进入第二风腔20内,有效地对壳体1内的零件进行降温效果,降温散热效果好,壳体1的外侧中部等间距固定有散热片29,通过散热片29增加了壳体1的散热面积,进一步提高了壳体1的散热效果,第一风扇27安装在端盖14内的第一安装槽15内,使得对第一风扇27维修方便,第二风扇28安装在尾盖19内的第二安装槽21内,使得对第二风扇28维修方便,该实施方式具体解决了现有技术中存在的进风速率低,使得散热效果不理想的问题。
如图2-4所示,所述第一防尘网13的外侧固定有第一防护网30,所述第一防护网30采用不锈钢丝加工编织而成,结构强度大,不易损坏,通过第一防护网30能够对第一防尘网13进行防护,所述第一防尘网13和第一防护网30均与防护框12的外端端口之间通过螺栓连接,安装简单,便于拆卸,能够拆卸下来进行清洗或更换。
所述第二防尘网16的外侧固定有第二防护网31,通过第二防护网31对第二防尘网16进行防护,避免第二防尘网16受到外物撞击而损坏,所述第二防尘网16和第二防护网31均与第一安装槽15的槽口之间通过螺栓连接,安装简单,便于拆卸,方便将第二防尘网16和第二防护网31拆卸下来,对第一安装槽15内的第一风扇27进行维修,所述第三防尘网22的外侧固定有第三防护网32,通过第三防护网32对第二防尘网16进行防护,避免第二防尘网16受到外物撞击而损坏,所述第三防尘网22和第三防护网32均与第二安装槽21的槽口之间通过螺栓连接,安装简单,便于拆卸,所述第二防护网31和第三防护网32均采用不锈钢丝加工编织而成,结构强度大,不易损坏。
实施方式具体为:第一防尘网13的外侧固定有不锈钢丝加工编织而成的第一防护网30,第二防尘网16的外侧固定有不锈钢丝加工编织而成的第二防护网31,第三防尘网22的外侧固定有不锈钢丝加工编织而成的第三防护网32,第一防护网30、第二防护网31和第三防护网32分别对第一防尘网13、第二防尘网16和第三防尘网22进行防护,避免第一防尘网13、第二防尘网16和第三防尘网22受到外物撞击而损坏,有效地提高了第一防尘网13、第二防尘网16和第三防尘网22的使用寿命,且采用不锈钢丝加工编织而成的第一防护网30、第二防护网31和第三防护网32结构强度大,不易损坏,起到良好的保护作用,第一防尘网13和第一防护网30均与防护框12之间通过螺栓连接,连接简单方便,便于将第一防尘网13和第一防护网30拆卸下来进行清洗或更换,第二防尘网16和第二防护网31均与第一安装槽15之间通过螺栓连接,安装简单,便于拆卸,方便将第二防尘网16和第二防护网31拆卸下来进行清洗或更换,同时方便对第一安装槽15内的第一风扇27进行维修,第三防尘网22和第三防护网32均与第二安装槽21之间通过螺栓连接,方便将第三防尘网22和第三防护网32拆卸下来进行清洗或更换,同时方便对第二安装槽21内的第二风扇28进行维修,该实施方式具体解决了现有技术中存在的防尘网受到外物撞击后容易损坏的问题。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种具有均布通风式防护机构的永磁电机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部活动安装转轴(2),所述转轴(2)的外侧套接有转子铁芯(3),所述转子铁芯(3)的外侧套设有永磁铁(4),所述永磁铁(4)的外侧套设有定子铁芯(33),所述定子铁芯(33)的外侧中部固定套接有导热环块(5),所述导热环块(5)的外侧与壳体(1)的内壁连接,所述定子铁芯(33)的外侧前后两部均等间距固定有导热条块(6),相邻两个所述导热条块(6)之间设置有散热风道(7),所述导热条块(6)远离定子铁芯(33)的一侧等间距固定有导热凸块(11),所述壳体(1)的外侧前后两部均开设有开口,所述开口的内部固定嵌套有散热板(8),所述散热板(8)的内壁与导热凸块(11)连接,所述散热板(8)上等间距开设有散热孔(9),所述散热板(8)的外侧面等间距固定有散热凸块(10),所述壳体(1)的外侧对应开口的位置固定有防护框(12),所述防护框(12)的外端端口内安装有第一防尘网(13),所述壳体(1)的前端安装有端盖(14),所述定子铁芯(33)的前部与端盖(14)和壳体(1)的前部内壁之间形成第一风腔(17),所述端盖(14)的前侧开设有第一安装槽(15),所述第一安装槽(15)的端口安装有第二防尘网(16),所述第一安装槽(15)的后侧内壁等间距开设有第一通风孔(18),所述壳体(1)的后端安装有尾盖(19),所述定子铁芯(33)的后部与尾盖(19)和壳体(1)的后部内壁之间形成第二风腔(20),所述尾盖(19)的后侧开设有第二安装槽(21),所述第二安装槽(21)的槽口安装有第三防尘网(22),所述第二安装槽(21)的前侧内壁等间距开设有第二通风孔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种具有均布通风式防护机构的永磁电机,其特征在于:所述散热凸块(10)与散热板(8)之间一体化加工成型,所述散热凸块(10)与散热孔(9)之间相互交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有均布通风式防护机构的永磁电机,其特征在于:所述导热条块(6)与散热凸块(10)之间一体化加工成型。
4.根据权利要求1所述的一种具有均布通风式防护机构的永磁电机,其特征在于:所述第一安装槽(15)通过第一通风孔(18)与第一风腔(17)相贯通,所述第一风腔(17)与导热环块(5)前侧的所述散热风道(7)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种具有均布通风式防护机构的永磁电机,其特征在于:所述第二安装槽(21)通过第二通风孔(23)与第二风腔(20)相贯通,所述第二风腔(20)与导热环块(5)后侧的所述散热风道(7)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种具有均布通风式防护机构的永磁电机,其特征在于:所述转轴(2)的前端活动贯穿端盖(14)和第二防尘网(16),所述转轴(2)位于第一安装槽(15)内的轴身表面固定套接有主动齿轮(24),所述主动齿轮(24)的周围等间距设置有从动齿轮(25),所述从动齿轮(25)与主动齿轮(24)之间啮合连接,所述从动齿轮(25)的中部固定嵌套有转杆(26),所述转杆(26)的后端与第一安装槽(15)的内壁之间活动连接,所述转杆(26)上固定套接有第一风扇(27)。
7.根据权利要求1所述的一种具有均布通风式防护机构的永磁电机,其特征在于:所述转轴(2)的后端活动贯穿尾盖(19),所述转轴(2)的后端固定套接有第二风扇(28),所述第二风扇(28)嵌套在第二安装槽(21)内。
8.根据权利要求1所述的一种具有均布通风式防护机构的永磁电机,其特征在于:所述壳体(1)的外侧中部等间距固定有散热片(29)。
9.根据权利要求1所述的一种具有均布通风式防护机构的永磁电机,其特征在于:所述第一防尘网(13)的外侧固定有第一防护网(30),所述第一防护网(30)采用不锈钢丝加工编织而成,所述第一防尘网(13)和第一防护网(30)均与防护框(12)的外端端口之间通过螺栓连接。
10.根据权利要求1所述的一种具有均布通风式防护机构的永磁电机,其特征在于:所述第二防尘网(16)的外侧固定有第二防护网(31),所述第二防尘网(16)和第二防护网(31)均与第一安装槽(15)的槽口之间通过螺栓连接,所述第三防尘网(22)的外侧固定有第三防护网(32),所述第三防尘网(22)和第三防护网(32)均与第二安装槽(21)的槽口之间通过螺栓连接,所述第二防护网(31)和第三防护网(32)均采用不锈钢丝加工编织而成。
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