CN114597826A - 电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀及其使用方法 - Google Patents

电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀及其使用方法 Download PDF

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CN114597826A CN202210136602.4A CN202210136602A CN114597826A CN 114597826 A CN114597826 A CN 114597826A CN 202210136602 A CN202210136602 A CN 202210136602A CN 114597826 A CN114597826 A CN 114597826A
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龙洁
董奥冬
和志勇
王强
杜霄霖
吕斯羽
罗俊
孙新利
卢明立
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Abstract

本发明涉及电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀及其使用方法,它包括滑动刀架和主刀架,滑动刀架左侧内侧设置有主刀架,主刀架上方内部设置有通孔,通孔内部设置有支杆,支杆右侧设置有支架弹簧,支架弹簧右侧设置有导轮支架,导轮支架上下两侧均设置有导轮,导轮右侧设置有电缆,主刀架右侧下方设置有轴销座,轴销座前面设置有棘爪扳,棘爪扳左侧内侧设置有棘爪弹簧,棘爪扳右侧设置有棘爪钩,滑动刀架右侧设置有螺纹板,螺纹板上方设置有刀架联接块,刀架联接块与螺纹板连接处设置有销钉,刀架联接块上方设置有刀架手柄,刀架手柄内部设置有切割刀片;本发明具有结构简单、使用方便、快速环切、提高工作效率、安全性高的优点。

Description

电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀及其使用方法
技术领域
本发明属于电力电缆护套用具技术领域,具体涉及电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀及其使用方法。
背景技术
近年来城镇配电线路已由过去的架空输电线逐渐改为电力电缆,特别是110千伏电缆已大量使用,对110千伏电缆头制作的技术要求很高,不可有丝毫马虎否则会留下事故隐患,造成极大浪费且耽误工期不能按时供电,在110千伏电缆头制作过程中,外护套剥切较困难,特别是在寒冷季节用普通的电缆刀具很难将其剥离,稍有不慎就会伤及施工人员;因此,提供一种结构简单、使用方便、快速环切、提高工作效率、安全性高的电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀及其使用方法是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、使用方便、快速环切、提高工作效率、安全性高的电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀及其使用方法。
本发明的目的是这样实现的:电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀,它包括滑动刀架和主刀架,所述的滑动刀架左侧内侧设置有主刀架,所述的主刀架上方内部设置有通孔,所述的通孔内部设置有支杆,所述的支杆前面设置有导向销,所述的导向销外部设置有导槽,所述的支杆右侧设置有支架弹簧,所述的支架弹簧右侧设置有导轮支架,所述的导轮支架上下两侧均设置有导轮,所述的导轮右侧设置有电缆,所述的主刀架右侧下方设置有轴销座,所述的轴销座前面设置有棘爪扳,所述的棘爪扳左侧内侧设置有棘爪弹簧,所述的棘爪扳右侧设置有棘爪钩,所述的滑动刀架右侧下方对应棘爪钩处设置有卡齿,所述的滑动刀架右侧设置有螺纹板,所述的螺纹板上方设置有刀架联接块,所述的刀架联接块与螺纹板连接处设置有销钉,所述的刀架联接块上方设置有刀架手柄,所述的刀架手柄内部设置有切割刀片,所述的刀架手柄前面设置有调节槽,所述的调节槽前面设置有刀片定位螺丝,所述的刀架手柄左侧端部设置有刀片压块,所述的刀片压块前面设置有刀片压紧螺丝,所述的刀片压块左侧设置有定位轮。
所述的主刀架外侧左右两侧均设置有滑块,所述的滑动刀架内侧左右两侧对应滑块处均设置有滑槽,所述的滑块可在滑槽中自由滑动。
所述的螺纹板内部设置有螺纹孔,所述的螺纹孔内部设置有压力丝杆,所述的压力丝杆下方设置有调节套,所述的调节套右侧设置有调节手柄。
所述的压力丝杆下方端部设置有丝杆头,所述的丝杆头外周均匀设置有若干个凸起,所述的调节套内圆周对应凸起处均设置有内凹卡槽。
所述的导向销与导槽滑动连接,所述的棘爪扳通过轴销座与主刀架活动连接,所述的压力丝杆与螺纹孔螺纹连接,所述的刀架联接块通过销钉与螺纹板活动连接。
所述的滑动刀架为“L”形结构,所述的滑动刀架与螺纹板一体成型且构成“Z”形结构,所述的导槽和调节槽均为腰型结构,所述的导轮支架为平底“V”形结构,所述的凸起和内凹卡槽均为半圆形结构。
所述的凸起在丝杆头的外周均匀设置有四个,所述的内凹卡槽在调节套内周均匀设置有四个。
所述的卡齿为向右方向发生倾斜的斜向标准卡齿,所述的导轮和定位轮均采用标准滚珠轴承。
所述的电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀的使用方法,它包括以下步骤:
步骤1):将需要进行护套径向切割的电力电缆放置在滑动刀架上方的空间内;
步骤2):根据电力电缆的直径大小,调节主刀架相对于滑动刀架的位置,使得导轮与电力电缆接触,并通过棘爪钩、卡齿快速锁定,利用棘爪钩、卡齿递进和逆向制动功能来定位主刀架与滑动刀架的相对位置,同时也可以快速向内推进主刀架至滑动刀架的相应位置,具体为:。
2-1):向右侧推动主刀架,主刀架通过滑块在滑动刀架的滑槽中向右侧滑动;
2-2)在主刀架向右侧滑动的同时,卡齿顶起棘爪钩使得棘爪扳绕着轴销座转动并通过棘爪扳左侧端部向内侧挤压棘爪弹簧,主刀架得以向右侧滑动,当主刀架停止移动时,棘爪弹簧复原通过弹性力带动棘爪扳绕着轴销座向相反方向转动,使得棘爪钩与卡齿卡紧;
2-3):通过调节主刀架向右侧移动合适的距离使得导轮支架上下两侧的导轮与电力电缆接触,支架弹簧可配合导向销、导槽使导轮以柔性模式在电力电缆护套外表滑动,起到定位补偿的作用,克服因电缆不圆度造成的环切质量问题;
步骤3):调节刀架联接块的位置,进而实现对刀架手柄及切割刀片的位置调节,便于通过导轮与定位轮组成稳定的三角轮系定位结构,三角轮系定位结构可实现切割刀片与电力电缆外圆作相对紧密接触,还可调节切割刀片的伸出长度,使得切割刀片沿电力电缆外圆平稳转动,不影响刀片切入,具体为:
3-1):手持调节手柄,将调节套套入压力丝杆下端的丝杆头,且使得内凹卡槽与凸起卡紧,然后转动调节手柄,进而通过调节套带动压力丝杆转动,实现压力丝杆在螺纹板上的伸出长度进行调节,从而实现刀架联接块绕着销钉的转动范围进行调节;
3-2):通过移动刀片定位螺丝在调节槽的不同位置,可调节切割刀片的伸出长度,使得切割刀片沿电力电缆外圆平稳转动,进而实现可快速、安全地对电缆护套进行环切。
本发明的有益效果:本发明为棘爪锁紧式电力电缆护套径向切刀,在使用中,将需要进行护套径向切割的电力电缆放置在滑动刀架上方的空间内,根据电力电缆的直径大小,调节主刀架相对于滑动刀架的位置,使得导轮与电力电缆接触,并通过棘爪钩、卡齿快速锁定,利用棘爪钩、卡齿递进和逆向制动功能来定位主刀架与滑动刀架的相对位置,同时也可以快速向内推进主刀架至滑动刀架的相应位置,通过调节主刀架向右侧移动合适的距离使得导轮支架上下两侧的导轮与电力电缆接触,支架弹簧可配合导向销、导槽使导轮以柔性模式在电力电缆护套外表滑动,起到定位补偿的作用,克服因电缆不圆度造成的环切质量问题,调节刀架联接块的位置,进而实现对刀架手柄及切割刀片的位置调节,便于通过导轮与定位轮组成稳定的三角轮系定位结构,三角轮系定位结构可实现切割刀片与电力电缆外圆作相对紧密接触,还可调节切割刀片的伸出长度,使得切割刀片沿电力电缆外圆平稳转动,不影响刀片切入,进而实现可快速、安全地对电缆护套进行环切,本发明可以最大限度的提高工作效率和安全性,缩短电缆头制作时间,可有效减少现场作业人员,简化工作步骤,降低生产成本,节省电力设施停电改造及扩建时间,从而达到提高生产效率、提升供电可靠性,对推动建设坚强智能电网具有重要的意义;本发明具有结构简单、使用方便、快速环切、提高工作效率、安全性高的优点。
附图说明
图1为本发明电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀的正视图。
图2为图1中A处结构放大示意图。
图3为本发明电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀的滑动刀架与主刀架的滑动连接结构示意图。
图4为本发明电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀的螺纹板的俯视图。
图5为本发明电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀的压力丝杆与调节套的连接结构示意图。
图6为图5的俯视图。
图中:1、滑动刀架 2、主刀架 3、导槽 4、支杆 5、导向销 6、支架弹簧 7、导轮支架 8、导轮 9、电缆 10、轴销座 11、棘爪扳 12、棘爪弹簧 13、棘爪钩 14、卡齿15、螺纹板 16、压力丝杆 161、丝杆头 162、凸起 17、调节套 171、内凹卡槽 18、调节手柄 19、刀架联接块 20、销钉 21、刀架手柄 22、切割刀片 23、刀片定位螺丝24、调节槽 25、刀片压块 26、刀片压紧螺丝 27、定位轮 28、通孔 29、滑槽 30、滑块31、螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1-6所示,电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀,它包括滑动刀架1和主刀架2,所述的滑动刀架1左侧内侧设置有主刀架2,所述的主刀架2上方内部设置有通孔28,所述的通孔28内部设置有支杆4,所述的支杆4前面设置有导向销5,所述的导向销5外部设置有导槽3,所述的支杆4右侧设置有支架弹簧6,所述的支架弹簧6右侧设置有导轮支架7,所述的导轮支架7上下两侧均设置有导轮8,所述的导轮8右侧设置有电缆9,所述的主刀架2右侧下方设置有轴销座10,所述的轴销座10前面设置有棘爪扳11,所述的棘爪扳11左侧内侧设置有棘爪弹簧12,所述的棘爪扳11右侧设置有棘爪钩13,所述的滑动刀架1右侧下方对应棘爪钩13处设置有卡齿14,所述的滑动刀架1右侧设置有螺纹板15,所述的螺纹板15上方设置有刀架联接块19,所述的刀架联接块19与螺纹板15连接处设置有销钉20,所述的刀架联接块19上方设置有刀架手柄21,所述的刀架手柄21内部设置有切割刀片22,所述的刀架手柄21前面设置有调节槽24,所述的调节槽24前面设置有刀片定位螺丝23,所述的刀架手柄21左侧端部设置有刀片压块25,所述的刀片压块25前面设置有刀片压紧螺丝26,所述的刀片压块25左侧设置有定位轮27。
所述的主刀架2外侧左右两侧均设置有滑块30,所述的滑动刀架1内侧左右两侧对应滑块30处均设置有滑槽29,所述的滑块30可在滑槽29中自由滑动。
所述的螺纹板15内部设置有螺纹孔31,所述的螺纹孔31内部设置有压力丝杆16,所述的压力丝杆16下方设置有调节套17,所述的调节套17右侧设置有调节手柄18。
所述的压力丝杆16下方端部设置有丝杆头161,所述的丝杆头161外周均匀设置有若干个凸起162,所述的调节套17内圆周对应凸起162处均设置有内凹卡槽171。
本发明为棘爪锁紧式电力电缆护套径向切刀,在使用中,将需要进行护套径向切割的电力电缆9放置在滑动刀架1上方的空间内,根据电力电缆9的直径大小,调节主刀架2相对于滑动刀架1的位置,使得导轮8与电力电缆9接触,并通过棘爪钩13、卡齿14快速锁定,利用棘爪钩13、卡齿14递进和逆向制动功能来定位主刀架2与滑动刀架1的相对位置,同时也可以快速向内推进主刀架2至滑动刀架1的相应位置,通过调节主刀架2向右侧移动合适的距离使得导轮支架7上下两侧的导轮8与电力电缆9接触,支架弹簧6可配合导向销5、导槽3使导轮8以柔性模式在电力电缆9护套外表滑动,起到定位补偿的作用,克服因电缆9不圆度造成的环切质量问题,调节刀架联接块19的位置,进而实现对刀架手柄21及切割刀片22的位置调节,便于通过导轮8与定位轮27组成稳定的三角轮系定位结构,三角轮系定位结构可实现切割刀片22与电力电缆9外圆作相对紧密接触,还可调节切割刀片22的伸出长度,使得切割刀片22沿电力电缆9外圆平稳转动,不影响刀片切入,进而实现可快速、安全地对电缆9护套进行环切,本发明可以最大限度的提高工作效率和安全性,缩短电缆头制作时间,可有效减少现场作业人员,简化工作步骤,降低生产成本,节省电力设施停电改造及扩建时间,从而达到提高生产效率、提升供电可靠性,对推动建设坚强智能电网具有重要的意义;本发明具有结构简单、使用方便、快速环切、提高工作效率、安全性高的优点。
实施例2
如图1-6所示,电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀,它包括滑动刀架1和主刀架2,所述的滑动刀架1左侧内侧设置有主刀架2,所述的主刀架2上方内部设置有通孔28,所述的通孔28内部设置有支杆4,所述的支杆4前面设置有导向销5,所述的导向销5外部设置有导槽3,所述的支杆4右侧设置有支架弹簧6,所述的支架弹簧6右侧设置有导轮支架7,所述的导轮支架7上下两侧均设置有导轮8,所述的导轮8右侧设置有电缆9,所述的主刀架2右侧下方设置有轴销座10,所述的轴销座10前面设置有棘爪扳11,所述的棘爪扳11左侧内侧设置有棘爪弹簧12,所述的棘爪扳11右侧设置有棘爪钩13,所述的滑动刀架1右侧下方对应棘爪钩13处设置有卡齿14,所述的滑动刀架1右侧设置有螺纹板15,所述的螺纹板15上方设置有刀架联接块19,所述的刀架联接块19与螺纹板15连接处设置有销钉20,所述的刀架联接块19上方设置有刀架手柄21,所述的刀架手柄21内部设置有切割刀片22,所述的刀架手柄21前面设置有调节槽24,所述的调节槽24前面设置有刀片定位螺丝23,所述的刀架手柄21左侧端部设置有刀片压块25,所述的刀片压块25前面设置有刀片压紧螺丝26,所述的刀片压块25左侧设置有定位轮27。
所述的主刀架2外侧左右两侧均设置有滑块30,所述的滑动刀架1内侧左右两侧对应滑块30处均设置有滑槽29,所述的滑块30可在滑槽29中自由滑动。
所述的螺纹板15内部设置有螺纹孔31,所述的螺纹孔31内部设置有压力丝杆16,所述的压力丝杆16下方设置有调节套17,所述的调节套17右侧设置有调节手柄18。
所述的压力丝杆16下方端部设置有丝杆头161,所述的丝杆头161外周均匀设置有若干个凸起162,所述的调节套17内圆周对应凸起162处均设置有内凹卡槽171。
为了更好的效果,所述的导向销5与导槽3滑动连接,所述的棘爪扳11通过轴销座10与主刀架2活动连接,所述的压力丝杆16与螺纹孔31螺纹连接,所述的刀架联接块19通过销钉20与螺纹板15活动连接。
为了更好的效果,所述的滑动刀架1为“L”形结构,所述的滑动刀架1与螺纹板15一体成型且构成“Z”形结构,所述的导槽3和调节槽24均为腰型结构,所述的导轮支架7为平底“V”形结构,所述的凸起162和内凹卡槽171均为半圆形结构。
为了更好的效果,所述的凸起162在丝杆头161的外周均匀设置有四个,所述的内凹卡槽171在调节套17内周均匀设置有四个。
为了更好的效果,所述的卡齿14为向右方向发生倾斜的斜向标准卡齿,所述的导轮8和定位轮27均采用标准滚珠轴承。
所述的电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀的使用方法,它包括以下步骤:
步骤1):将需要进行护套径向切割的电力电缆9放置在滑动刀架1上方的空间内;
步骤2):根据电力电缆9的直径大小,调节主刀架2相对于滑动刀架1的位置,使得导轮8与电力电缆9接触,并通过棘爪钩13、卡齿14快速锁定,利用棘爪钩13、卡齿14递进和逆向制动功能来定位主刀架2与滑动刀架1的相对位置,同时也可以快速向内推进主刀架2至滑动刀架1的相应位置,具体为:
2-1):向右侧推动主刀架2,主刀架2通过滑块30在滑动刀架1的滑槽29中向右侧滑动;
2-2)在主刀架2向右侧滑动的同时,卡齿14顶起棘爪钩13使得棘爪扳11绕着轴销座10转动并通过棘爪扳11左侧端部向内侧挤压棘爪弹簧12,主刀架2得以向右侧滑动,当主刀架2停止移动时,棘爪弹簧12复原通过弹性力带动棘爪扳11绕着轴销座10向相反方向转动,使得棘爪钩13与卡齿14卡紧;
2-3):通过调节主刀架2向右侧移动合适的距离使得导轮支架7上下两侧的导轮8与电力电缆9接触,支架弹簧6可配合导向销5、导槽3使导轮8以柔性模式在电力电缆9护套外表滑动,起到定位补偿的作用,克服因电缆9不圆度造成的环切质量问题;
步骤3):调节刀架联接块19的位置,进而实现对刀架手柄21及切割刀片22的位置调节,便于通过导轮8与定位轮27组成稳定的三角轮系定位结构,三角轮系定位结构可实现切割刀片22与电力电缆9外圆作相对紧密接触,还可调节切割刀片22的伸出长度,使得切割刀片22沿电力电缆9外圆平稳转动,不影响刀片切入,具体为:
3-1):手持调节手柄18,将调节套17套入压力丝杆16下端的丝杆头161,且使得内凹卡槽171与凸起162卡紧,然后转动调节手柄18,进而通过调节套17带动压力丝杆16转动,实现压力丝杆16在螺纹板15上的伸出长度进行调节,从而实现刀架联接块19绕着销钉20的转动范围进行调节;
3-2):通过移动刀片定位螺丝23在调节槽24的不同位置,可调节切割刀片22的伸出长度,使得切割刀片22沿电力电缆9外圆平稳转动,进而实现可快速、安全地对电缆9护套进行环切。
本发明为棘爪锁紧式电力电缆护套径向切刀,在使用中,将需要进行护套径向切割的电力电缆9放置在滑动刀架1上方的空间内,根据电力电缆9的直径大小,调节主刀架2相对于滑动刀架1的位置,使得导轮8与电力电缆9接触,并通过棘爪钩13、卡齿14快速锁定,利用棘爪钩13、卡齿14递进和逆向制动功能来定位主刀架2与滑动刀架1的相对位置,同时也可以快速向内推进主刀架2至滑动刀架1的相应位置,通过调节主刀架2向右侧移动合适的距离使得导轮支架7上下两侧的导轮8与电力电缆9接触,支架弹簧6可配合导向销5、导槽3使导轮8以柔性模式在电力电缆9护套外表滑动,起到定位补偿的作用,克服因电缆9不圆度造成的环切质量问题,调节刀架联接块19的位置,进而实现对刀架手柄21及切割刀片22的位置调节,便于通过导轮8与定位轮27组成稳定的三角轮系定位结构,三角轮系定位结构可实现切割刀片22与电力电缆9外圆作相对紧密接触,还可调节切割刀片22的伸出长度,使得切割刀片22沿电力电缆9外圆平稳转动,不影响刀片切入,进而实现可快速、安全地对电缆9护套进行环切,本发明可以最大限度的提高工作效率和安全性,缩短电缆头制作时间,可有效减少现场作业人员,简化工作步骤,降低生产成本,节省电力设施停电改造及扩建时间,从而达到提高生产效率、提升供电可靠性,对推动建设坚强智能电网具有重要的意义;本发明具有结构简单、使用方便、快速环切、提高工作效率、安全性高的优点。

Claims (9)

1.电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀,它包括滑动刀架和主刀架,其特征在于:所述的滑动刀架左侧内侧设置有主刀架,所述的主刀架上方内部设置有通孔,所述的通孔内部设置有支杆,所述的支杆前面设置有导向销,所述的导向销外部设置有导槽,所述的支杆右侧设置有支架弹簧,所述的支架弹簧右侧设置有导轮支架,所述的导轮支架上下两侧均设置有导轮,所述的导轮右侧设置有电缆,所述的主刀架右侧下方设置有轴销座,所述的轴销座前面设置有棘爪扳,所述的棘爪扳左侧内侧设置有棘爪弹簧,所述的棘爪扳右侧设置有棘爪钩,所述的滑动刀架右侧下方对应棘爪钩处设置有卡齿,所述的滑动刀架右侧设置有螺纹板,所述的螺纹板上方设置有刀架联接块,所述的刀架联接块与螺纹板连接处设置有销钉,所述的刀架联接块上方设置有刀架手柄,所述的刀架手柄内部设置有切割刀片,所述的刀架手柄前面设置有调节槽,所述的调节槽前面设置有刀片定位螺丝,所述的刀架手柄左侧端部设置有刀片压块,所述的刀片压块前面设置有刀片压紧螺丝,所述的刀片压块左侧设置有定位轮。
2.如权利要求1所述的电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀,其特征在于:所述的主刀架外侧左右两侧均设置有滑块,所述的滑动刀架内侧左右两侧对应滑块处均设置有滑槽,所述的滑块可在滑槽中自由滑动。
3.如权利要求2所述的电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀,其特征在于:所述的螺纹板内部设置有螺纹孔,所述的螺纹孔内部设置有压力丝杆,所述的压力丝杆下方设置有调节套,所述的调节套右侧设置有调节手柄。
4.如权利要求3所述的电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀,其特征在于:所述的压力丝杆下方端部设置有丝杆头,所述的丝杆头外周均匀设置有若干个凸起,所述的调节套内圆周对应凸起处均设置有内凹卡槽。
5.如权利要求1或3所述的电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀,其特征在于:所述的导向销与导槽滑动连接,所述的棘爪扳通过轴销座与主刀架活动连接,所述的压力丝杆与螺纹孔螺纹连接,所述的刀架联接块通过销钉与螺纹板活动连接。
6.如权利要求1或4所述的电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀,其特征在于:所述的滑动刀架为“L”形结构,所述的滑动刀架与螺纹板一体成型且构成“Z”形结构,所述的导槽和调节槽均为腰型结构,所述的导轮支架为平底“V”形结构,所述的凸起和内凹卡槽均为半圆形结构。
7.如权利要求6所述的电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀,其特征在于:所述的凸起在丝杆头的外周均匀设置有四个,所述的内凹卡槽在调节套内周均匀设置有四个。
8.如权利要求1所述的电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀,其特征在于:所述的卡齿为向右方向发生倾斜的斜向标准卡齿,所述的导轮和定位轮均采用标准滚珠轴承。
9.如权利要求1-8任一项所述的电力电缆护套棘爪锁紧式径向切刀的使用方法,其特征在于:它包括以下步骤:
步骤1):将需要进行护套径向切割的电力电缆放置在滑动刀架上方的空间内;
步骤2):根据电力电缆的直径大小,调节主刀架相对于滑动刀架的位置,使得导轮与电力电缆接触,并通过棘爪钩、卡齿快速锁定,利用棘爪钩、卡齿递进和逆向制动功能来定位主刀架与滑动刀架的相对位置,同时也可以快速向内推进主刀架至滑动刀架的相应位置,具体为:
2-1):向右侧推动主刀架,主刀架通过滑块在滑动刀架的滑槽中向右侧滑动;
2-2)在主刀架向右侧滑动的同时,卡齿顶起棘爪钩使得棘爪扳绕着轴销座转动并通过棘爪扳左侧端部向内侧挤压棘爪弹簧,主刀架得以向右侧滑动,当主刀架停止移动时,棘爪弹簧复原通过弹性力带动棘爪扳绕着轴销座向相反方向转动,使得棘爪钩与卡齿卡紧;
2-3):通过调节主刀架向右侧移动合适的距离使得导轮支架上下两侧的导轮与电力电缆接触,支架弹簧可配合导向销、导槽使导轮以柔性模式在电力电缆护套外表滑动,起到定位补偿的作用,克服因电缆不圆度造成的环切质量问题;
步骤3):调节刀架联接块的位置,进而实现对刀架手柄及切割刀片的位置调节,便于通过导轮与定位轮组成稳定的三角轮系定位结构,三角轮系定位结构可实现切割刀片与电力电缆外圆作相对紧密接触,还可调节切割刀片的伸出长度,使得切割刀片沿电力电缆外圆平稳转动,不影响刀片切入,具体为:
3-1):手持调节手柄,将调节套套入压力丝杆下端的丝杆头,且使得内凹卡槽与凸起卡紧,然后转动调节手柄,进而通过调节套带动压力丝杆转动,实现压力丝杆在螺纹板上的伸出长度进行调节,从而实现刀架联接块绕着销钉的转动范围进行调节;
3-2):通过移动刀片定位螺丝在调节槽的不同位置,可调节切割刀片的伸出长度,使得切割刀片沿电力电缆外圆平稳转动,进而实现可快速、安全地对电缆护套进行环切。
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