CN114597721A - 一种电缆的连接系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆的连接系统，包括电缆本体，所述电缆本体的内壳底面开设有对接槽，所述对接槽的内部底面固定有第一导电弹簧，所述对接槽的两侧内壁均开设有弧形滑槽，两个所述弧形滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧之间固定有导电顶升板，所述第一导电弹簧的一端固定在导电顶升板的一侧，所述电缆本体的一侧设置有对接电缆，所述对接电缆的一端固定有卡块，所述卡块的外表面开设有楔形槽，本发明的连接较为方便。

Description

一种电缆的连接系统
技术领域
本发明涉及电缆对接技术领域，尤其涉及一种电缆的连接系统。
背景技术
由于塑料绝缘电力电缆的生产技术、场地、运输等因素的限制，塑料绝缘电力电缆一般的长度为500～1000米/卷，但是，城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线有几十米、上百米、几公里、上千公里不等，所以必须把每卷塑料绝缘电力电缆进行连接延长，以满足设计施工的要求，电力电缆的连接延长的传统做法是通过将铜管套装在电缆导体上，再进行压缩铜管夹紧电缆导体方式，连接两根电力电缆的端部，以实现连接延长。
目前对电缆延长的传统做法是通过将铜管套装在电缆导体上，再进行压缩铜管夹紧电缆导体方式，连接两根电力电缆的端部，以实现连接延长，但是电缆对接拆卸时会产生较大电弧，导致对电缆对接处产生灼烧，存在一定的安全隐患。
所以我们提出了一种电缆的连接系统，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电缆的连接系统，以解决目前在将电缆对接时，由于对接处不会全在绝缘层内部，使得在拆卸时很容易造成较大电弧灼烧连接处，存在一定安全隐患的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电缆的连接系统，包括电缆本体，所述电缆本体的内壳底面开设有对接槽，所述对接槽的内部底面固定有第一导电弹簧，所述对接槽的两侧内壁均开设有弧形滑槽，两个所述弧形滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧之间固定有导电顶升板，所述第一导电弹簧的一端固定在导电顶升板的一侧，所述电缆本体的一侧设置有对接电缆，所述对接电缆的一端固定有卡块，所述卡块的外表面开设有楔形槽，所述卡块的一端固定有对接块，所述对接块的外表面开设有环形卡槽，所述电缆本体的外壳位于中间部位开设有L形侧口，所述电缆本体的内壁之间滑动连接有活动套，所述活动套的一端沿圆周方向等距固定有多个弧形锁紧片，多个所述弧形锁紧片的一侧均卡合在楔形槽的内部，所述L形侧口的内部滑动连接有手柄，所述手柄的底部固定在活动套的外表面上，所述活动套的外表面靠近后端的周壁上开设有L形导向槽，所述L形导向槽的一侧内部贯穿开设有定位穿孔。
优选的，所述电缆本体的内部底面沿圆周方向等距开设有多个限位槽，多个所述限位槽的内部均滑动连接有卡杆，多个所述卡杆的顶部靠近后侧边缘处均固定有导向钉，多个所述导向钉的外表面之间设置有调节盘，所述调节盘的顶部沿圆周方向等距开设有多个腰型槽，多个所述导向钉均对应滑动连接在多个腰型槽的内部。
优选的，所述调节盘的外表面沿圆周方向等距开设有多个弧形口，所述活动套的内壁沿圆周方向等距固定有多个弧形柱，多个所述弧形柱均对应滑动连接在多个弧形口的内部，所述电缆本体的内部底面固定有支撑套。
优选的，所述L形侧口的一侧内壁位于中间部位开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部底面固定有第二弹簧，所述伸缩槽的内部滑动连接有活动圆台，所述活动圆台的后侧固定在第二弹簧的前侧，所述第二弹簧的顶部开设有斜槽，所述斜槽的内部设置有压杆。
优选的，所述压杆的顶部滑动贯穿至电缆本体的外表面，所述压杆底部的斜面与斜槽的内部底面相贴合，所述压杆的一侧开设有开口，所述电缆本体的内部开设有内腔。
优选的，所述内腔的一侧内壁开设有贯穿口，所述贯穿口贯穿至开口的内部，所述贯穿口的前后两侧内壁之间通过转轴转动连接有拨板，所述拨板的底部靠近一侧边缘处固定有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的底部固定在贯穿口的内部底面。
优选的，所述内腔的内部顶面固定有第三弹簧，所述第三弹簧的底部固定有环形板，所述环形板的顶部固定有圆杆。
优选的，所述环形板的顶部固定有定位杆，所述拨板的一侧延伸至环形板的底部，所述拨板的另一侧延伸至开口的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在使用时首先将对接电缆一端的卡块和对接块安装在电缆本体的内部，使得在滑动手柄时，通过弧形锁紧片与楔形槽的卡合可以带动对接电缆向电缆本体的内部滑动，使得将对接块的一端延伸进对接槽的内部，从而可以将电缆在绝缘层的内部先将对接，当手柄滑移至L形侧口的拐角处时，第一导电弹簧则被压缩至极限，在拨动手柄的同时，定位杆在活动套外表面上L形导向槽的内部滑动；
2、然后将手柄向L形侧口的一侧推动，在推动的过程中由于活动套的内壁设置多个弧形柱，并且多个弧形柱均在弧形口的内部滑动，所以在推动手柄时，可以将活动套在电缆本体的内部转动，在活动套转动的过程中通过弧形柱、弧形口带动调节盘转动，从而使腰型槽推动导向钉带动卡杆伸缩，从而卡合在对接块上的环形卡槽的内部，使得将对接电缆进行定位，并且在手柄带动活动套转动的同时可以一侧压缩第二弹簧，在压缩的同时当定位杆滑移至L形导向槽一侧的定位穿孔时，定位杆即可卡合在定位穿孔的内部从而将活动套进行定位；
3、并且在压缩第二弹簧时在活动圆台顶部的斜槽与压杆底部的斜面配合下将活动圆台顶升，使得拉紧弹簧被拉伸，从而使拨板位于环形板底部的一侧向下移动，解除对环形板的向上力，从而使第三弹簧可以将环形板向下压，使得定位杆伸入定位穿孔的内部完成定位。
4、在解除时，只需要按下压杆，使得通过开口将拨板的一侧向下压，从而使拨板的另一侧翘起，使得可以将环形板向上顶升，从而将定位杆与定位穿孔相分离，此时在第二弹簧的弹力作用下通过活动圆台将手柄向L形侧口的拐角处推动，在推动的过程中活动套转动，使得可以带动调节盘转动，从而使多个卡杆从环形卡槽的内部收缩回去，当手柄移至L形侧口的拐角处时在第一导电弹簧和导电顶升板的推动下将对接块连同对接电缆一同推出电缆本体的内部，从而完成解锁。
附图说明
图1为本发明一种电缆的连接系统的主视立体图；
图2为本发明一种电缆的连接系统的截面立体图；
图3为本发明一种电缆的连接系统的一侧剖视立体图；
图4为本发明一种电缆的连接系统的另一侧剖视立体图；
图5为本发明一种电缆的连接系统中活动套的主视立体图；
图6为本发明图3中A处的放大视图。
图中：
1、电缆本体；2、对接电缆；3、卡块；4、楔形槽；5、对接块；6、环形卡槽；7、L形侧口；8、手柄；9、伸缩槽；10、活动圆台；11、限位槽；12、卡杆；13、调节盘；14、弧形口；15、弧形柱；16、活动套；17、腰型槽；18、导向钉；19、弧形锁紧片；20、L形导向槽；21、定位穿孔；22、支撑套；23、对接槽；24、第一导电弹簧；25、导电顶升板；26、弧形滑槽；27、滑块；28、第二弹簧；29、斜槽；30、压杆；31、贯穿口；32、拨板；33、内腔；34、圆杆；35、环形板；36、第三弹簧；37、定位杆；38、开口；39、拉紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种电缆的连接系统，包括电缆本体1，电缆本体1的内壳底面开设有对接槽23，对接槽23的内部底面固定有第一导电弹簧24，第一导电弹簧24与电缆芯线电性连接，对接槽23的两侧内壁均开设有弧形滑槽26，两个弧形滑槽26的内部均滑动连接有滑块27，两个滑块27的相对一侧之间固定有导电顶升板25，第一导电弹簧24的一端固定在导电顶升板25的一侧，电缆本体1的一侧设置有对接电缆2，对接电缆2的一端固定有卡块3，卡块3的外表面开设有楔形槽4，卡块3的一端固定有对接块5，对接块5中央设置有芯线，对接块5的外表面开设有环形卡槽6，电缆本体1的外壳位于中间部位开设有L形侧口7，电缆本体1的内壁之间滑动连接有活动套16，活动套16的一端沿圆周方向等距固定有多个弧形锁紧片19，多个弧形锁紧片19的一侧均卡合在楔形槽4的内部，L形侧口7的内部滑动连接有手柄8，手柄8的底部固定在活动套16的外表面上，活动套16的外表面靠近后端的周壁上开设有L形导向槽20，L形导向槽20的一侧内部贯穿开设有定位穿孔21。L形导向槽20位于L形侧口7的下方。
其达到的效果为，在使用时首先将对接电缆2一端的卡块3和对接块5安装在电缆本体1的内部，使得在向后滑动手柄8时，通过弧形锁紧片19与楔形槽4的卡合可以带动对接电缆2向电缆本体1的内部滑动，使得将对接块5的一端延伸进对接槽23的内部，从而可以将电缆在绝缘层的内部先将对接，当手柄8滑移至L形侧口7的拐角处时，第一导电弹簧24则被压缩至极限，在周向拨动手柄8的同时，定位杆37在活动套16外表面上L形导向槽20的内部滑动。
如图2-6所示，电缆本体1的内部底面沿圆周方向等距开设有多个限位槽11，多个限位槽11的内部均滑动连接有卡杆12，多个卡杆12的顶部靠近后侧边缘处均固定有导向钉18，多个导向钉18的外表面之间设置有调节盘13，调节盘13的顶部沿圆周方向等距开设有多个腰型槽17，多个导向钉18均对应滑动连接在多个腰型槽17的内部，调节盘13的外表面沿圆周方向等距开设有多个弧形口14，活动套16的内壁沿圆周方向等距固定有多个弧形柱15，多个弧形柱15均对应滑动连接在多个弧形口14的内部，电缆本体1的内部底面固定有支撑套22，L形侧口7的一侧内壁位于中间部位开设有伸缩槽9，伸缩槽9的内部底面固定有第二弹簧28，伸缩槽9的内部滑动连接有活动圆台10，活动圆台10的后侧固定在第二弹簧28的前侧，活动圆台10的周面顶部开设有斜槽29，斜槽29的内部设置有压杆30。斜槽29的底面高度沿活动圆台10的轴向方向上逐渐增大。
其达到的效果为，然后将手柄8向L形侧口7的一侧推动，在推动的过程中由于活动套16的内壁设置多个弧形柱15，并且多个弧形柱15均在弧形口14的内部滑动，所以在推动手柄8时，可以将活动套16在电缆本体1的内部转动，在活动套16转动的过程中通过弧形柱15、弧形口14带动调节盘13转动，从而使腰型槽17推动导向钉18带动卡杆12伸缩，从而卡合在对接块5上的环形卡槽6的内部，使得将对接电缆2进行定位，并且在手柄8带动活动套16转动的同时可以一侧压缩第二弹簧28，在压缩的同时当定位杆37滑移至L形导向槽20一侧的定位穿孔21时，定位杆37即可卡合在定位穿孔21的内部从而将活动套16进行定位。
如图2-6所示，压杆30的顶部滑动贯穿至电缆本体1的外表面，压杆30底部的斜面与斜槽29的内部底面相贴合，压杆30的一侧开设有开口38，电缆本体1的内部开设有内腔33，内腔33的一侧内壁开设有贯穿口31，贯穿口31贯穿至开口38的内部，贯穿口31的前后两侧内壁之间通过转轴转动连接有拨板32，拨板32的底部靠近一侧边缘处固定有拉紧弹簧39，拉紧弹簧39的底部固定在贯穿口31的内部底面，内腔33的内部顶面固定有第三弹簧36，第三弹簧36的底部固定有环形板35，环形板35的顶部固定有圆杆34，环形板35的顶部固定有定位杆37，拨板32的一侧延伸至环形板35的底部，拨板32的另一侧延伸至开口38的内部。
其达到的效果为，并且在压缩第二弹簧28时在活动圆台10顶部的斜槽29与压杆30底部的斜面配合下将压杆30顶升，使得拉紧弹簧39被拉伸，从而使拨板32位于环形板35底部的一侧向下移动，解除对环形板35的向上力，从而使第三弹簧36可以将环形板35向下压，使得定位杆37伸入定位穿孔21的内部完成定位。
本装置的使用方法及工作原理：在使用时首先将对接电缆2一端的卡块3和对接块5安装在电缆本体1的内部，使得在向后移动手柄8时，通过弧形锁紧片19与楔形槽4的卡合可以带动对接电缆2向电缆本体1的内部滑动，使得将对接块5的一端延伸进对接槽23的内部，从而可以将电缆在绝缘层的内部先将对接，当手柄8滑移至L形侧口7的拐角处时，第一导电弹簧24则被压缩至极限，在周向拨动手柄8的同时，定位杆37在活动套16外表面上L形导向槽20的内部滑动，然后将手柄8向L形侧口7的一侧推动，在推动的过程中由于活动套16的内壁设置多个弧形柱15，并且多个弧形柱15均在弧形口14的内部滑动，所以在推动手柄8时，可以将活动套16在电缆本体1的内部转动，在活动套16转动的过程中通过弧形柱15、弧形口14带动调节盘13转动，从而使腰型槽17推动导向钉18带动卡杆12伸缩，从而卡合在对接块5上的环形卡槽6的内部，使得将对接电缆2进行定位，并且在手柄8带动活动套16转动的同时可以一侧压缩第二弹簧28，在压缩的同时当定位杆37滑移至L形导向槽20一侧的定位穿孔21时，在压缩第二弹簧28时在活动圆台10顶部的斜槽29与压杆30底部的斜面配合下将活动圆台10顶升，使得拉紧弹簧39被拉伸，从而使拨板32位于环形板35底部的一侧向下移动，解除对环形板35的向上力，从而使第三弹簧36可以将环形板35向下压，使得定位杆37伸入定位穿孔21的内部完成定位。
在解除时，只需要按下压杆30，使得通过开口38将拨板32的一侧向下压，从而使拨板32的另一侧翘起，使得可以将环形板35向上顶升，从而将定位杆37与定位穿孔21相分离，此时在第二弹簧28的弹力作用下通过活动圆台10将手柄8向L形侧口7的拐角处推动，在推动的过程中活动套16转动，使得可以带动调节盘13转动，从而使多个卡杆12从环形卡槽6的内部收缩回去，当手柄8移至L形侧口7的拐角处时在第一导电弹簧24和导电顶升板25的推动下将对接块5连同对接电缆2一同推出电缆本体1的内部，从而完成解锁，解决了目前在将电缆对接时，由于对接处不会全在绝缘层内部，使得在拆卸时很容易造成较大电弧灼烧连接处，存在一定安全隐患的问题。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆的连接系统，其特征在于，包括电缆本体(1)，所述电缆本体(1)的内壳底面开设有对接槽(23)，所述对接槽(23)的内部底面固定有第一导电弹簧(24)，所述对接槽(23)的两侧内壁均开设有弧形滑槽(26)，两个所述弧形滑槽(26)的内部均滑动连接有滑块(27)，两个所述滑块(27)的相对一侧之间固定有导电顶升板(25)，所述第一导电弹簧(24)的一端固定在导电顶升板(25)的一侧；
所述电缆本体(1)的一侧设置有对接电缆(2)，所述对接电缆(2)的一端固定有卡块(3)，所述卡块(3)的外表面开设有楔形槽(4)，所述卡块(3)的一端固定有对接块(5)，所述对接块(5)的外表面开设有环形卡槽(6)，所述电缆本体(1)的外壳位于中间部位开设有L形侧口(7)，所述电缆本体(1)的内壁之间滑动连接有活动套(16)，所述活动套(16)的一端沿圆周方向等距固定有多个弧形锁紧片(19)，多个所述弧形锁紧片(19)的一侧均卡合在楔形槽(4)的内部，所述L形侧口(7)的内部滑动连接有手柄(8)，所述手柄(8)的底部固定在活动套(16)的外表面上，所述活动套(16)的外表面靠近后端的周壁上开设有L形导向槽(20)，所述L形导向槽(20)的一侧内部贯穿开设有定位穿孔(21)。
2.根据权利要求1所述的电缆的连接系统，其特征在于：所述电缆本体(1)的内部底面沿圆周方向等距开设有多个限位槽(11)，多个所述限位槽(11)的内部均滑动连接有卡杆(12)，多个所述卡杆(12)的顶部靠近后侧边缘处均固定有导向钉(18)，多个所述导向钉(18)的外表面之间设置有调节盘(13)，所述调节盘(13)的顶部沿圆周方向等距开设有多个腰型槽(17)，多个所述导向钉(18)均对应滑动连接在多个腰型槽(17)的内部。
3.根据权利要求2所述的电缆的连接系统，其特征在于：所述调节盘(13)的外表面沿圆周方向等距开设有多个弧形口(14)，所述活动套(16)的内壁沿圆周方向等距固定有多个弧形柱(15)，多个所述弧形柱(15)均对应滑动连接在多个弧形口(14)的内部，所述电缆本体(1)的内部底面固定有支撑套(22)。
4.根据权利要求3所述的电缆的连接系统，其特征在于：所述L形侧口(7)的一侧内壁位于中间部位开设有伸缩槽(9)，所述伸缩槽(9)的内部底面固定有第二弹簧(28)，所述伸缩槽(9)的内部滑动连接有活动圆台(10)，所述活动圆台(10)的后侧固定在第二弹簧(28)的前侧，所述第二弹簧(28)的顶部开设有斜槽(29)，所述斜槽(29)的内部设置有压杆(30)。
5.根据权利要求4所述的电缆的连接系统，其特征在于：所述压杆(30)的顶部滑动贯穿至电缆本体(1)的外表面，所述压杆(30)底部的斜面与斜槽(29)的内部底面相贴合，所述压杆(30)的一侧开设有开口(38)，所述电缆本体(1)的内部开设有内腔(33)。
6.根据权利要求5所述的电缆的连接系统，其特征在于：所述内腔(33)的一侧内壁开设有贯穿口(31)，所述贯穿口(31)贯穿至开口(38)的内部，所述贯穿口(31)的前后两侧内壁之间通过转轴转动连接有拨板(32)，所述拨板(32)的底部靠近一侧边缘处固定有拉紧弹簧(39)，所述拉紧弹簧(39)的底部固定在贯穿口(31)的内部底面。
7.根据权利要求6所述的电缆的连接系统，其特征在于：所述内腔(33)的内部顶面固定有第三弹簧(36)，所述第三弹簧(36)的底部固定有环形板(35)，所述环形板(35)的顶部固定有圆杆(34)。
8.根据权利要求7所述的电缆的连接系统，其特征在于：所述环形板(35)的顶部固定有定位杆(37)，所述拨板(32)的一侧延伸至环形板(35)的底部，所述拨板(32)的另一侧延伸至开口(38)的内部。
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