CN114593641A - 一种喷砂型水炮结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及船舶设备技术领域,公开了一种喷砂型水炮结构,包括底座,所述底座内设有外连接筒,所述外连接筒内设有内连接筒,所述外连接筒、内连接筒之间形成环形腔,内连接筒的下端穿过外连接筒;所述外连接筒的下端连接有高压进水管,所述内连接筒的下端连接有高压砂浆管;所述外连接筒的上端固定有导水管,所述内连接筒的上端固定有导砂管,所述导水管与导砂管的上端之间设有混合筒,所述混合筒的中间部位设有出浆筒,所述出浆筒上连接有喷头管,喷头管的前端设有喷头。本发明具有能将砂浆与水混合形成水砂混合物并高速喷出、增强对海盗船的压制作用、增强船只自身防御性能的有益效果。

Description

一种喷砂型水炮结构
技术领域
本发明涉及船舶设备技术领域,尤其涉及一种喷砂型水炮结构。
背景技术
随着世界经济全球化的发展,很多船舶来往于世界各大航线,很多海域海盗猖獗,由于商业性质的船只通常情况下不可能配置大量武装人员或装备武器系统,因此目前商船上通常都是安装水炮用于防御海盗。目前常见的船用水炮通常是一种消防水炮,主要用于消防和防御攻击,是一种非致命性武器,其主要原理是水炮中喷射出高速水流,高速水流作用在来犯船只以及人员身上,抑制人员活动能力,以及破坏船只的舷窗、驾驶室玻璃等,以实现自卫防御的目的。对于一些公务执法船而言,配置普通的消防水炮即可,但是针对一些具有武装设备的海盗船,普通的水炮的压制能力、防御性均不足,难以抵御海盗的进攻。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的水炮威力较小、难以抵御海盗的问题,提供了一种能将砂浆与水混合形成水砂混合物并高速喷出、增强对海盗船的压制作用、增强船只自身防御性能的喷砂型水炮结构。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种喷砂型水炮结构,包括底座,所述底座内设有外连接筒,所述外连接筒内设有内连接筒,所述外连接筒、内连接筒之间形成环形腔,内连接筒的下端穿过外连接筒;所述外连接筒的下端连接有高压进水管,所述内连接筒的下端连接有高压砂浆管;所述外连接筒的上端固定有导水管,所述内连接筒的上端固定有导砂管,所述导水管与导砂管的上端之间设有混合筒,所述混合筒的中间部位设有出浆筒,所述出浆筒上连接有喷头管,喷头管的前端设有喷头。高压砂浆管连接砂浆泵,高压进水管连接高压水泵,高压高浓度砂浆(砂水混合物)依次经过高压砂浆管、环形腔、导砂管后进入混合筒内;高压海水(通过高压泵增压后的海水)依次经过高压进水管、内连接筒、导水管后进入混合筒内,混合筒内的高压高浓度砂浆与高压水混合后形成低浓度的砂水混合液,砂水混合液经过出浆筒、喷头管后从喷头处喷向海盗船,从而对海盗船起到压制作用,增强抵御海盗的能力。
作为优选,所述外连接筒与底座之间转动连接,所述内连接的下端通过第一旋转接头与高压进水管连接,所述外连接筒的下端通过第二旋转接头与高压砂浆管连接,所述底座与外连接筒之间设有锁止手轮。松开锁止手轮,可以使得外连接筒在底座内转动,从而调节喷头的方向。
作为优选,所述的喷头管包括C形管段、直管段,C形管段与直管段之间相切连接成一体;C形管段的外端与出浆筒的侧面连接,C形管段以混合筒的轴线为中心、自下而上绕过混合筒,所述直管段的外端与喷头连接。混合筒内的砂水混合液经过喷头管内,喷头管的C形管段一方面使得砂水进一步混合均匀,另一方面增强砂水混合液的冲击力。
作为优选,所述导水管的上端、导砂管的上端均设有连接套,所述混合筒的两端均与连接套转动连接,所述混合筒的后侧设有用于调节角度的扶手;所述外连接筒的上端设有锁止限位机构。通过扶手可以调节喷头在竖直平面内的倾斜角度。
作为优选,所述的锁止限位机构包括固定在外连接筒上端的限位座,所述限位座的顶面设有凹槽,所述喷头管的C形管段卡入凹槽内,所述限位座的侧面设有C形管段的侧面抵接的锁止手柄。
作为优选,所述混合筒内设有同轴分布的内导流筒,所述内导流筒与混合筒之间设有同轴分布的外导流筒,所述内导流筒的一端封闭、另一端与导水管固定连接,所述外导流筒的一端封闭、另一端与导砂管固定;所述内导流筒的圆周面上均匀分布有若干内长槽孔,所述内长槽孔的长度方向沿轴向分布,所述外导流筒的圆周面上均匀分布有若干外长槽孔,所述外长槽孔的长度方向沿周向分布。高浓度砂浆进入外导流筒、内导流筒之间的环形空间内,水从内导流筒内经过内长槽孔进入环形空间与高浓度砂浆混合,并从外长槽孔处流出进入出浆筒中,从而使得水和高浓度砂浆快速均匀的混合稀释。
作为优选,所述出浆筒内固定有连接轴,所述连接轴的外侧设有螺旋带,螺旋带将出浆筒内的空间分隔形成螺旋通道。混合稀释后的砂水混合物经过螺旋通道后进入喷头管内,螺旋通道使得砂水进一步混合均匀。
作为优选,所述连接轴的外端穿过出浆筒,所述连接轴内设有进气通道,连接轴的外端设有用于和高压气管连接的气管接头;所述喷头管内设有沿喷头管轴线分布的导气管,所述导气管的一端与进气通道连通,所述导气管的侧壁设有若导气孔。外部的高压气管与气管接头连接,通过导气管、导气孔向喷头管内冲入高压气体,高压气体从导气孔出排出时产生大量气泡,气泡一方面使得砂水进一步混合均匀,另一方面增加喷头管内的气压,使得喷头处喷出的砂水混合液的能量更强。
因此,本发明具有能将砂浆与水混合形成水砂混合物并高速喷出、增强对海盗船的压制作用、增强船只自身防御性能的有益效果。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为图1的另一视角的结构示意图。
图3 为图1的正视图。
图4为图1的俯视图。
图5为图4中A-A处剖视图。
图6为图4中B-B处剖视图。
图7为混合筒、内导流筒、外导流筒的爆炸状态示意图。
图中:底座1、外连接筒2、环形腔20、内连接筒3、第一旋转接头30、高压砂浆管4、第二旋转接头5、高压进水管6、锁止手轮7、导水管8、连接套80、导砂管9、混合筒10、扶手100、出浆筒11、连接轴110、螺旋带111、进气通道112、气管接头113、喷头管12、C形管段120、直管段121、喷头13、锁止限位机构14、限位座140、凹槽141、锁止手柄142、内导流筒15、内长槽孔150、外导流筒16、外长槽孔160、导气管17、导气孔170。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
如图1-图5所示的一种喷砂型水炮结构,包括底座1,底座1内设有外连接筒2,外连接筒2内设有内连接筒3,外连接筒、内连接筒之间形成环形腔20,内连接筒的下端穿过外连接筒;外连接筒2与底座1之间转动连接,内连接3的下端通过第一旋转接头30与高压砂浆管4连接,外连接筒2的下端通过第二旋转接头5与高压进水管6连接,底座与外连接筒之间设有锁止手轮7;外连接筒2的上端固定有导水管8,内连接筒3的上端固定有导砂管9,导水管与导砂管的上端之间设有混合筒10,混合筒的中间部位设有出浆筒11,出浆筒上连接有喷头管12,喷头管的前端设有喷头13。
喷头管12包括C形管段120、直管段121,C形管段与直管段之间相切连接成一体;C形管段120的外端与出浆筒的侧面连接,C形管段以混合筒的轴线为中心、自下而上绕过混合筒,直管段121的外端与喷头13连接。
如图4和图5所示,导水管8的上端、导砂管9的上端均设有连接套80,混合筒10的两端均与连接套转动连接,混合筒10的后侧设有用于调节角度的扶手100;外连接筒2的上端设有锁止限位机构14,锁止限位机构14包括固定在外连接筒上端的限位座140,限位座的顶面设有凹槽141,喷头管的C形管段卡入凹槽内,限位座的侧面设有C形管段的侧面抵接的锁止手柄142。
如图6和图7所示,混合筒10内设有同轴分布的内导流筒15,内导流筒与混合筒之间设有同轴分布的外导流筒16,内导流筒15的一端封闭、另一端与导水管固定连接,外导流筒16的一端封闭、另一端与导砂管固定;内导流筒15的圆周面上均匀分布有若干内长槽孔150,内长槽孔150的长度方向沿轴向分布,外导流筒16的圆周面上均匀分布有若干外长槽孔160,外长槽孔160的长度方向沿周向分布。出浆筒11内固定有连接轴110,连接轴110的外侧设有螺旋带111,螺旋带11将出浆筒内的空间分隔形成螺旋通道。
连接轴110的外端穿过出浆筒11,连接轴110内设有进气通道112,连接轴110的外端设有用于和高压气管连接的气管接头113;喷头管12内设有沿喷头管轴线分布的导气管17,导气管17的一端与进气通道连通,导气管的侧壁设有若导气孔170。
本实施例中,进入高压砂浆管内的砂浆中的砂采用石英石经破碎加工而成的规格为1-3mm的石英砂。
结合附图,本发明的原理如下:高压砂浆管连接砂浆泵,高压进水管连接高压水泵,如图5所示,高压高浓度砂浆(砂水混合物)依次经过高压砂浆管、内连接筒、导砂管后进入混合筒内;高压海水(通过高压泵增压后的海水)依次经过高压进水管、环形腔、导水管后进入混合筒内,混合筒内的高压高浓度砂浆与高压水混合后形成低浓度的砂水混合液,砂水混合液经过出浆筒、喷头管后从喷头处喷向海盗船;如图6所示,气管接头113连接外部的高压进气管,通过高压气体依次经过气管接头、进气通道、导气管、导气孔后进入喷头管内为喷头管内的介质增压,从而使得最后从喷头处喷出的砂水混合液冲击力更强,能更好的压制海盗船、抵御海盗。使用过程中,握持扶手,松开锁止手柄,可以调节喷头的倾斜角度;松开锁止手轮,可以周向调节喷头的方向,从而使得喷头能够瞄准目标,使用非常方便。
在本申请的描述中,需要理解的是,上下左右、内端、外端、一端、另一端等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了更加清楚的便于描述本发明的技术方案,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具备特定的方向、以特定的方位构造和操作,不能理解为对本申请的限定。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种喷砂型水炮结构,包括底座,其特征是,所述底座内设有外连接筒,所述外连接筒内设有内连接筒,所述外连接筒、内连接筒之间形成环形腔,内连接筒的下端穿过外连接筒;所述外连接筒的下端连接有高压进水管,所述内连接筒的下端连接有高压砂浆管;所述外连接筒的上端固定有导水管,所述内连接筒的上端固定有导砂管,所述导水管与导砂管的上端之间设有混合筒,所述混合筒的中间部位设有出浆筒,所述出浆筒上连接有喷头管,喷头管的前端设有喷头。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂型水炮结构,其特征是,所述外连接筒与底座之间转动连接,所述内连接的下端通过第一旋转接头与高压砂浆管连接,所述外连接筒的下端通过第二旋转接头与高压进水管连接,所述底座与外连接筒之间设有锁止手轮。
3.根据权利要求1所述的一种喷砂型水炮结构,其特征是,所述的喷头管包括C形管段、直管段,C形管段与直管段之间相切连接成一体;C形管段的外端与出浆筒的侧面连接,C形管段以混合筒的轴线为中心、自下而上绕过混合筒,所述直管段的外端与喷头连接。
4.根据权利要求3所述的一种喷砂型水炮结构,其特征是,所述导水管的上端、导砂管的上端均设有连接套,所述混合筒的两端均与连接套转动连接,所述混合筒的后侧设有用于调节角度的扶手;所述外连接筒的上端设有锁止限位机构。
5.根据权利要求4所述的一种喷砂型水炮结构,其特征是,所述的锁止限位机构包括固定在外连接筒上端的限位座,所述限位座的顶面设有凹槽,所述喷头管的C形管段卡入凹槽内,所述限位座的侧面设有C形管段的侧面抵接的锁止手柄。
6.根据权利要求1所述的一种喷砂型水炮结构,其特征是,所述混合筒内设有同轴分布的内导流筒,所述内导流筒与混合筒之间设有同轴分布的外导流筒,所述内导流筒的一端封闭、另一端与导水管固定连接,所述外导流筒的一端封闭、另一端与导砂管固定;所述内导流筒的圆周面上均匀分布有若干内长槽孔,所述内长槽孔的长度方向沿轴向分布,所述外导流筒的圆周面上均匀分布有若干外长槽孔,所述外长槽孔的长度方向沿周向分布。
7.根据权利要求1或3或6所述的一种喷砂型水炮结构,其特征是,所述出浆筒内固定有连接轴,所述连接轴的外侧设有螺旋带,螺旋带将出浆筒内的空间分隔形成螺旋通道。
8.根据权利要求7所述的一种喷砂型水炮结构,其特征是,所述连接轴的外端穿过出浆筒,所述连接轴内设有进气通道,连接轴的外端设有用于和高压气管连接的气管接头;所述喷头管内设有沿喷头管轴线分布的导气管,所述导气管的一端与进气通道连通,所述导气管的侧壁设有若导气孔。
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