CN114593447A - 烟机结构、吸油烟机及冷凝水处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种烟机结构、吸油烟机及冷凝水处理方法，烟机结构包括制冷组件、接水件及湿帘组件，所述制冷组件包括冷凝器及蒸发器；所述接水件用于接取沿所述蒸发器滴落的冷凝水；所述湿帘组件包括喷水件及湿帘，所述湿帘与所述冷凝器接触配合，所述接水件的出水口与所述喷水件的进水口连通用于向所述喷水件供应冷凝水，所述喷水件用于向所述湿帘喷射冷凝水或同时向所述湿帘和冷凝器的表面喷射冷凝水。烟机结构、吸油烟机及冷凝水处理方法在使用时，既可以实现消耗冷凝水，又可以对冷凝器进行降温，从而充分利用产生的冷凝水，避免冷凝水积累过多影响吸油烟机的安全运行。

Description

烟机结构、吸油烟机及冷凝水处理方法

技术领域

本发明涉及吸油烟机技术领域，特别是涉及一种烟机结构、吸油烟机及冷凝水处理方法。

背景技术

吸油烟机一般都固定在墙上，吸油烟机在烹饪过程中会产生大量的热量，从而会提升厨房室内的温度，降低用户体验。为了降低厨房室内的问题，会在传统的吸油烟机上集成设置制冷模块形成制冷烟机，通过制冷烟机的制冷模块降低厨房室内的温度，提高用户使用的舒适性，从而提升用户体验。

传统的制冷烟机在使用时，当制冷模块在工作时，制冷模块中的蒸发器处会将空气中的水冷凝成水滴附着在蒸发器上，随着制冷烟机的运行，冷凝水增多，存在安全隐患。

发明内容

基于此，针对传统的制冷烟机在使用时，当制冷模块在工作时，制冷模块中的蒸发器处会将空气中的水冷凝成水滴附着在蒸发器上，随着制冷烟机的运行，冷凝水增多，存在安全隐患的问题，提出了一种烟机结构、吸油烟机及冷凝水处理方法，该烟机结构、吸油烟机及冷凝水处理方法在使用时，既可以实现消耗冷凝水，又可以对冷凝器进行降温，从而充分利用产生的冷凝水，避免冷凝水积累过多影响吸油烟机的安全运行。

具体技术方案如下：

一方面，本申请涉及一种烟机结构，包括制冷组件、接水件及湿帘组件，所述制冷组件包括冷凝器及蒸发器；所述接水件用于接取沿所述蒸发器滴落的冷凝水；所述湿帘组件包括喷水件及湿帘，所述湿帘与所述冷凝器接触配合，所述接水件的出水口与所述喷水件的进水口连通用于向所述喷水件供应冷凝水，所述喷水件用于向所述湿帘喷射冷凝水或同时向所述湿帘和冷凝器的表面喷射冷凝水。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述制冷组件还包括第一风机，所述第一风机能够驱使气流经过所述冷凝器后吹向厨房室外或先经过所述湿帘再经过所述冷凝器后吹向所述厨房室外。

在其中一个实施例中，该烟机结构还包括泵体、第一连接管和第二连接管，所述泵体的进水口通过所述第一连接管与所述接水件的出水口连通，所述泵体的出水口通过所述第二连接管与所述喷水件的进水口连通。

在其中一个实施例中，该烟机结构还包括温度传感器，所述温度传感器用于检测所述冷凝器表面的温度。

在其中一个实施例中，该烟机结构还包括控制器，所述控制器均与所述温度传感器及所述泵体通信连接，所述控制器用于根据所述温度传感器检测到的温度信息调整所述泵体抽取冷凝水的速率。

在其中一个实施例中，该烟机结构还包括液位传感器，所述液位传感器用于检测所述接水件内的冷凝水的液位。

在其中一个实施例中，该烟机结构还包括控制器，所述控制器与所述液位传感器及所述泵体通信连接，所述控制器用于根据所述液位传感器检测到的液位信息控制所述泵体的启闭。

在其中一个实施例中，该烟机结构还包括烟机组件，所述烟机组件包括壳体，所述制冷组件连接于所述壳体的外壁，所述壳体设有烟腔及与所述烟腔连通的进烟口。

在其中一个实施例中，所述烟机组件还包括第二风机，所述第二风机设置于所述烟腔内，所述第二风机的进风端通过所述进烟口与厨房室内连通。

在其中一个实施例中，该烟机结构还包括接引件，所述接引件设置于所述蒸发器的下方用于接取所述蒸发器滴落的冷凝水，所述接引件的出水口与所述接水件的进水口连通，所述接引件的至少部分结构设置于所述烟腔内；和/或

所述接水件设置于所述烟腔内。

另一方面，本申请还涉及一种吸油烟机，包括前述任一实施例中的烟机结构。

上述烟机结构及吸油烟机在启动制冷模式时，蒸发器表面会产生冷凝水，产生的冷凝水可以通过接水件进行接取，接水件将接取的冷凝水输送至喷水件，喷水件将冷凝水喷射至湿帘或者是冷凝器表面或者同时喷射在湿帘的表面及冷凝器的表面，湿帘在使用时可以吸收并存储一定的冷凝水，湿帘设置于冷凝器的表面，冷凝器在制冷模式时表面温度较高，湿帘上存储的冷凝水可以在冷凝器处得到蒸发，从而降低冷凝器处的温度，此外，喷水件喷射至冷凝器处的冷凝水同样也可以对冷凝器进行降温；可见，本申请中的烟机结构及吸油烟机在使用时，一方面可以对冷凝水进行消耗，避免冷凝水积累过多带来的安全隐患，另一方面还可以对冷凝器进行降温，提高制冷组件的制冷效率。

另一方面，本申请还涉及一种应用于前述实施例中的吸油烟机的冷凝水处理方法，包括如下步骤：

获取所述吸油烟机当前的工作模式；

当所述吸油烟机的工作模式包括制冷模式时，控制所述接水件向所述喷水件供水，并控制所述喷水件向所述湿帘和/或所述冷凝器喷射冷凝水。

上述冷凝水处理方法在使用时，首先获取所述吸油烟机的当前运行模式，当所述吸油烟机的工作模式包括制冷模式时，此时冷凝器表面温度较高，通过控制所述接水件向所述喷水件供水，并控制所述喷水件向所述湿帘和/或所述冷凝器喷射冷凝水，湿帘上存储的冷凝水可以在冷凝器处得到蒸发，从而降低冷凝器处的温度，此外，喷水件喷射至冷凝器处的冷凝水同样也可以对冷凝器进行降温；可见，本申请中的冷凝水的处理方法在使用时，一方面可以对冷凝水进行消耗，避免冷凝水积累过多带来的安全隐患，另一方面还可以对冷凝器进行降温，提高制冷组件的制冷效率。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述吸油烟机包括泵体、第一连接管和第二连接管，所述泵体的进水口通过所述第一连接管与所述接水件的出水口连通，所述泵体的出水口通过所述第二连接管与所述喷水件的进水口连通；

控制所述接水件向所述喷水件供水的步骤包括：

获取所述接水件内的冷凝水的水量信息及所述冷凝器表面的温度信息，所述泵体根据检测到的水量信息及温度信息调整所述泵体抽取所述接水件内的冷凝水的速率。

在其中一个实施例中，在所述泵体根据检测到的水量信息及温度信息调整抽取所述接水件内的冷凝水的速率的步骤包括：

当所述接水件内的冷凝水的水量小于或等于预设水量值，所述冷凝器的表面温度小于或等于预设温度值时，控制所述泵体以第一速率抽取所述接水件内的冷凝水；

当所述接水件内的冷凝水的水量大于预设水量值和/或所述冷凝器的表面温度大于预设温度值时，控制所述泵体以第二速率抽取所述接水件内的冷凝水。

在其中一个实施例中，所述第一速率为V1，V1＝Va+Vb，其中，Va为当所述接水件的冷凝水的水量为预设水量值时，所述泵体设定的第一预设初速率，Vb为当所述冷凝器的表面温度在预设温度值时，所述第二速率为V2，其中，V2＝Vc+Vd，当h＞H0时，Vc＝k1*(h-H0)+Va，当h≤H0时，Vc＝Va，k1为水位系数，h为所述接水件内的冷凝水的水量值，H0为预设水量值；当t＞T0时，Vd＝k2*(t-T0)+Vb，当t≤T0时，Vd＝Vb，k2为温度系数，t为所述冷凝器表面的温度值，T0为预设温度值。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明书用于解释说明本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

图1为一实施例的压机结构的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大示意图；

图3为一实施例的冷凝水的方法流程示意图；

图4为另一实施例的冷凝水的方法流程示意图。

附图标记说明：

10、烟机结构；100、制冷组件；110、冷凝器；120、蒸发器；130、第一风机；200、接水件；300、湿帘组件；310、喷水件；320、湿帘；410、泵体；420、第一连接管；430、第二连接管；500、烟机组件；510、壳体；512、烟腔；520、第二风机；600、接引件。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

传统的制冷烟机在使用时，当制冷模块在工作时，制冷模块中的蒸发器处会将空气中的水冷凝成水滴附着在蒸发器上，随着制冷烟机的运行，冷凝水增多，存在安全隐患。本申请提出了一种烟机结构、吸油烟机及冷凝水处理方法，该烟机结构、吸油烟机及冷凝水处理方法在使用时，既可以实现消耗冷凝水，又可以对冷凝器进行降温，从而充分利用产生的冷凝水，避免冷凝水积累过多影响吸油烟机的安全运行。

请参照图1和图2，一实施例中的烟机结构10，包括制冷组件100，制冷组件100用于调整厨房室内的空气温度。其中，制冷组件100包括蒸发器120及冷凝器110，当然了为了实现制冷循环，制冷组件100还包括节流元件等其他制冷部件。制冷组件100在制冷时，蒸发器120表面的温度较低，因此，在蒸发器120表面上会产生冷凝水。冷凝器110表面的温度较高，因此需要对冷凝器110进行散热。

请参照图1和图2，该烟机结构10还包括接水件200，接水件200用于接取蒸发器120处产生的冷凝水。接水件200可以为接水箱或者是接水槽等容器。

请参照图1和图2，该烟机结构10还包括接引件600，接引件600设置于蒸发器120的下方用于接取蒸发器120滴落的冷凝水，接引件600的出水口与接水件200的进水口连通，如此，通过接引件600接取蒸发器120处的冷凝水并输送至接水件200处。其中，接引件600可以为接水管道等管道结构。

请参照图1，该烟机结构10包括烟机组件500，烟机组件500包括壳体510，制冷组件100连接于壳体510的外壁。请参照图1和图2，壳体510设有烟腔512，接水件200设置于烟腔512内，接引件600的至少部分结构设置于烟腔512内。

请参照图1和图2，该烟机结构10还包括湿帘组件300，湿帘组件300包括喷水件310及湿帘320，湿帘320与冷凝器110接触配合，接水件200的出水口与喷水件310的进水口连通用于向喷水件310供应冷凝水，喷水件310用于向湿帘320喷射冷凝水或同时向湿帘320和冷凝器110的表面喷射冷凝水。湿帘320可以采用可以吸收一定量的水并将水储存在其中的材料制成，例如牛皮纸等。在使用时，接水件200将接取的冷凝水输送至喷水件310，喷水件310将冷凝水喷射至湿帘320或者是冷凝器110表面或者同时喷射在湿帘320的表面及冷凝器110的表面，湿帘320在使用时可以吸收并存储一定的冷凝水。湿帘320与冷凝器110接触配合，当烟机结构10在启动制冷模式时，冷凝器110的表面温度较高，湿帘320上存储的冷凝水可以在冷凝器110处得到蒸发，从而降低冷凝器110处的温度，此外，喷水件310喷射至冷凝器110处的冷凝水同样也可以对冷凝器110进行降温；如此，本申请中的烟机结构10一方面可以对冷凝水进行消耗，避免冷凝水积累过多带来的安全隐患，另一方面还可以对冷凝器110进行降温，提高制冷组件100的制冷效率。

湿帘320与冷凝器110接触配合可以是湿帘320设置于冷凝器110位于进风侧的表面，也可以设置于冷凝器110出风侧的表面，只要能实现湿帘320与冷凝器110能够换热即可。

请参照图1和图2，制冷组件100还包括第一风机130，第一风机130能够驱使气流经过冷凝器110后吹向厨房室外或者先经过湿帘320再经过冷凝器110后吹向厨房室外。如此，在第一风机130的作用下气流可以将冷凝器110处的热量带出至室外，起到对冷凝器110进行降温的功能。其中，第一风机130可以为离心风机。

请参照图2，第一风机130和湿帘320设置于冷凝器110的不同的两侧，第一风机130设置于冷凝器110靠近蒸发器120的一侧，湿帘320设置于冷凝器110背离第一风机130的一侧。

请参照图1和图2，该烟机结构10还包括泵体410、第一连接管420和第二连接管430，泵体410的进水口通过第一连接管420与接水件200的出水口连通，泵体410的出水口通过第二连接管430与喷水件310的进水口连通。如此，在泵体410的作用下，位于接水件200内的冷凝水可以在第一连接管420和第二连接管430的作用下输送至喷水件310。其中，泵体410可以为水泵，第一连接管420和第二连接管430可以为水管。

在一些实施例中，该烟机结构10还包括温度传感器(未示出)，温度传感器用于检测冷凝器110表面的温度，温度传感器可以为感温包或者是光纤光栅式传感器。进一步地，该烟机结构10还包括控制器(未示出)，控制器均与温度传感器及泵体410通信连接，控制器用于根据温度传感器检测到的温度信息调整泵体410抽取冷凝水的速率。

例如，当温度传感器检测到冷凝器110的表面温度低于预设温度值时，则可以通过控制器控制泵体410以较低的速率抽取接水件200的冷凝水并输送至喷水件310处；当温度传感器检测到冷凝器110的表面温度大于或等于预设温度值时，则可以通过控制器控制泵体410以较高的速率抽取接水件200的冷凝水并输送至喷水件310处。

该烟机结构10还包括液位传感器(未示出)，液位传感器用于检测接水件200内的冷凝水的液位。其中，液位传感器可以为水位计。进一步地，该烟机结构10还包括控制器(未示出)，控制器均与液位传感器及泵体410通信连接，控制器用于根据液位传感器检测到的液位信息控制泵体410的启闭。

例如，当液位传感器检测到接水件200内的冷凝水的水量大于或等于预设水量值时，则控制泵体410运行；当液位传感器检测到接水件200内的冷凝水的水量小于预设水量值时，则控制泵体410关闭。

可选地，前述实施例中的控制器可以为单片机或者是微控制单元等控制元件。

请参照图1和图2，壳体510设有烟腔512及与烟腔512连通的进烟口(未示出)，在使用时，烟雾可以沿进风口进入烟腔512内。请参照图1和图2，烟机组件500还包括第二风机520，第二风机520设置于烟腔512内，第二风机520的进风端通过进烟口与厨房室内连通。

此外，一实施例还涉及一种吸油烟机(未示出)，包括前述任一实施例中的烟机结构10。由于该吸油烟机包括前述实施例中的烟机结构10，因此，该吸油烟机一方面可以对冷凝水进行消耗，避免冷凝水积累过多带来的安全隐患，另一方面该吸油烟机还可以对冷凝器110进行降温，提高制冷组件100的制冷效率。

此外，请参照图3，一实施例还涉及一种应用于前述实施例中的吸油烟机的冷凝水处理方法，包括如下步骤：

S100：获取吸油烟机当前的工作模式；

具体地，可以通过设置相应的获取模块去获取吸油烟机的当前运行模式，当前运行模式受控于用户的设定，用户可以在吸油烟机的操控平台上设置运行模式或者通过遥控设置运行模式。吸油烟机的运行模式可以包括制冷模式和吸排模式，吸排模式就是抽取厨房室内烟雾的模式。

S200：当吸油烟机的工作模式包括制冷模式时，控制接水件200向喷水件310供水，并控制喷水件310向湿帘320和/或冷凝器110喷射冷凝水。

具体地，吸油烟机运行模式包括制冷模式时，此时吸油烟机可以单独运行制冷模式，也可以同时运行制冷模式和吸排模式，只要当前吸油烟机在实施制冷模式即可。此时通过前述任一实施例中的控制器口控制接水件200向湿帘320和/或冷凝器110喷射冷凝水即可。

可见，冷凝水处理方法在使用时，首先获取吸油烟机的当前运行模式，当吸油烟机的工作模式包括制冷模式时，此时冷凝器110表面温度较高，通过控制接水件200向喷水件310供水，并控制喷水件310向湿帘320和/或冷凝器110喷射冷凝水，湿帘320上存储的冷凝水可以在冷凝器110处得到蒸发，从而降低冷凝器110处的温度，此外，喷水件310喷射至冷凝器110处的冷凝水同样也可以对冷凝器110进行降温；可见，本申请中的冷凝水的处理方法在使用时，一方面可以对冷凝水进行消耗，避免冷凝水积累过多带来的安全隐患，另一方面还可以对冷凝器110进行降温，提高制冷组件100的制冷效率。

请参照图4，进一步地，在S200步骤中控制接水件200向喷水件310供水的步骤包括：

T100：获取接水件200内的冷凝水的水量信息及冷凝器110表面的温度信息，控制泵体410根据检测到的水量信息及温度信息调整抽取接水件200内的冷凝水的速率。

具体地，基于前述实施例中对烟机结构10的阐述，泵体410通过第一连接管420与接水件200连接，通过第二连接管430与喷水件310连接。通过前述实施例中的液位传感器来检测接水件200内的冷凝水的水量，通过前述实施例中的温度传感器检测冷凝器110表面的温度，通过控制器控制泵体410根据检测到的检测到的水量信息及温度信息调整抽取接水件200内的冷凝水的速率。

进一步地，在控制泵体410根据检测到的水量信息及温度信息调整抽取接水件200内的冷凝水的速率的步骤包括：

T110：当接水件200内的冷凝水的水量小于或等于预设水量值，冷凝器110的表面温度小于或等于预设温度值时，控制泵体410以第一速率抽取接水件200内的冷凝水；

T120：当接水件200内的冷凝水的水量大于预设水量值，或者冷凝器110的表面温度大于预设温度值时，或者当接水件200内的冷凝水的水量大于预设水量值，同时冷凝器110的表面温度大于预设温度值时，控制泵体410以第二速率抽取接水件200内的冷凝水。

具体地，第一速率为V1，V1＝Va+Vb，其中，Va为当接水件200的冷凝水的水量为预设水量值时，控制泵体410设定的第一预设初速率，Vb为当冷凝器110的表面温度在预设温度值时，泵体410设定的第二预设初速率；第二速率为V2，其中，V2＝Vc+Vd，当h＞H0时，Vc＝k1*(h-H0)+Va，当h≤H0时，Vc＝Va，k1为水位系数，h为接水件200内的冷凝水的水量值，H0为预设水量值；当t＞T0时，Vd＝k2*(t-T0)+Vb，当t≤T0时，Vd＝Vb，k2为温度系数，t为冷凝器110表面的温度值，T0为预设温度值。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种烟机结构，其特征在于，包括：

制冷组件，所述制冷组件包括冷凝器及蒸发器；

接水件，所述接水件用于接取沿所述蒸发器滴落的冷凝水；及

湿帘组件，所述湿帘组件包括喷水件及湿帘，所述湿帘与所述冷凝器接触配合，所述接水件的出水口与所述喷水件的进水口连通用于向所述喷水件供应冷凝水，所述喷水件用于向所述湿帘喷射冷凝水或同时向所述湿帘和冷凝器的表面喷射冷凝水。

2.根据权利要求1所述的烟机结构，其特征在于，所述制冷组件还包括第一风机，所述第一风机能够驱使气流经过所述冷凝器后吹向厨房室外或先经过所述湿帘再经过所述冷凝器后吹向所述厨房室外。

3.根据权利要求1所述的烟机结构，其特征在于，还包括泵体、第一连接管和第二连接管，所述泵体的进水口通过所述第一连接管与所述接水件的出水口连通，所述泵体的出水口通过所述第二连接管与所述喷水件的进水口连通。

4.根据权利要求3所述的烟机结构，其特征在于，还包括温度传感器，所述温度传感器用于检测所述冷凝器表面的温度。

5.根据权利要求4所述的烟机结构，其特征在于，还包括控制器，所述控制器均与所述温度传感器及所述泵体通信连接，所述控制器用于根据所述温度传感器检测到的温度信息调整所述泵体抽取冷凝水的速率。

6.根据权利要求3所述的烟机结构，其特征在于，还包括液位传感器，所述液位传感器用于检测所述接水件内的冷凝水的液位。

7.根据权利要求6所述的烟机结构，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述液位传感器及所述泵体通信连接，所述控制器用于根据所述液位传感器检测到的液位信息控制所述泵体的启闭。

8.根据权利要求1至7任一项所述的烟机结构，其特征在于，还包括烟机组件，所述烟机组件包括壳体，所述制冷组件连接于所述壳体的外壁，所述壳体设有烟腔及与所述烟腔连通的进烟口。

9.根据权利要求8所述的烟机结构，其特征在于，所述烟机组件还包括第二风机，所述第二风机设置于所述烟腔内，所述第二风机的进风端通过所述进烟口与厨房室内连通。

10.根据权利要求8所述的烟机结构，其特征在于，还包括接引件，所述接引件设置于所述蒸发器的下方用于接取所述蒸发器滴落的冷凝水，所述接引件的出水口与所述接水件的进水口连通，所述接引件的至少部分结构设置于所述烟腔内；和/或

所述接水件设置于所述烟腔内。

11.一种吸油烟机，其特征在于，包括权利要求1至10任一项所述的烟机结构。

12.一种应用于权利要求11所述的吸油烟机的冷凝水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

获取所述吸油烟机当前的工作模式；

当所述吸油烟机的工作模式包括制冷模式时，控制所述接水件向所述喷水件供水，并控制所述喷水件向所述湿帘和/或所述冷凝器喷射冷凝水。

13.根据权利要求12所述的冷凝水处理方法，其特征在于，所述吸油烟机包括泵体、第一连接管和第二连接管，所述泵体的进水口通过所述第一连接管与所述接水件的出水口连通，所述泵体的出水口通过所述第二连接管与所述喷水件的进水口连通；

控制所述接水件向所述喷水件供水的步骤包括：

获取所述接水件内的冷凝水的水量信息及所述冷凝器表面的温度信息，所述泵体根据检测到的水量信息及温度信息调整抽取所述接水件内的冷凝水的速率。

14.根据权利要求13所述的冷凝水处理方法，其特征在于，在所述泵体根据检测到的水量信息及温度信息调整抽取所述接水件内的冷凝水的速率的步骤包括：

当所述接水件内的冷凝水的水量小于或等于预设水量值，所述冷凝器的表面温度小于或等于预设温度值时，控制所述泵体以第一速率抽取所述接水件内的冷凝水；

当所述接水件内的冷凝水的水量大于预设水量值和/或所述冷凝器的表面温度大于预设温度值时，控制所述泵体以第二速率抽取所述接水件内的冷凝水。

15.根据权利要求14所述的冷凝水处理方法，其特征在于，所述第一速率为V1，V1＝Va+Vb，其中，Va为当所述接水件的冷凝水的水量为预设水量值时，所述泵体设定的第一预设初速率，Vb为当所述冷凝器的表面温度在预设温度值时，所述泵体设定的第二预设初速率；

所述第二速率为V2，其中，V2＝Vc+Vd，当h＞H0时，Vc＝k1*(h-H0)+Va，当h≤H0时，Vc＝Va，k1为水位系数，h为所述接水件内的冷凝水的水量值，H0为预设水量值；当t＞T0时，Vd＝k2*(t-T0)+Vb，当t≤T0时，Vd＝Vb，k2为温度系数，t为所述冷凝器表面的温度值，T0为预设温度值。

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