CN114593001B - 一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法 - Google Patents
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Abstract
一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法，其特征在于：包括以下安装步骤：第一步骤，将安装的环境温度降到所述形状记忆合金不能恢复形变的温度之下；第二步骤，将所述U型形状记忆合金，由锐角压为直角或为大钝角；第三步骤，将所述U型形状记忆合金、所述高分子复合材料滑块用所述螺栓把合到所述控制环、所述压环上，用润滑脂将所述U型形状记忆合金、所述高分子复合材料滑块黏在所述控制环、所述压环设置的盲孔内；第四步骤，装配所述控制环、所述外配水环、所述压环、所述滚珠；第五步骤，升温激活所述U型形状记忆合金的形状记忆效应。
Description
技术领域
本发明涉及贯流式水轮机的导水结构领域，具体为一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法。
背景技术
申请(专利)号：CN201110331955.1，公开的贯流式水轮机导水结构，包括导叶、内配水环、外配水环，所述内配水环上设置有导叶下轴，所述外配水环上设置有导叶套筒，所述导叶通过所述导叶下轴与所述导叶套筒安装在所述内配水环和所述外配水环之间，在所述导叶上安装有导叶臂，在所述导叶臂和控制环之间还设置有连板，所述连板一端通过连杆销和轴承与所述导叶臂连接，另一端通过连杆销和轴承与所述控制环连接，所述连板中间一侧设置有V型缺口，另一侧设置有报警装置；所述V型缺口的底部设置有防撕裂圆弧；所述报警装置包括安装在所述连板侧壁对应所述V型缺口位置的盖板和触发装置抵靠在所述盖板上的微动开关，所述盖板一端为固定端，另一端为自由端，所述微动开关的触发装置抵靠在所述自由端上；所述连杆销为偏心式连杆销。
申请(专利)号：CN201020557385.9，公开的一种灯泡贯流式水轮机外配水环和控制环之间的密封装置，外配水环端面分别带有内圈凹槽和外圈凹槽，控制环布置在外配水环上，控制环与外配水环间为钢球，压板压装在钢球上，成型橡胶条用粘接胶分别粘接在内圈凹槽和外圈凹槽中。本发明优点是：1)保证数百只钢球均浸在润滑油中；2)保证控制环运转灵活，不发卡；3)传统密封在被磨损后，无自补偿能力，因密封压紧量不足而引起润滑油泄露；本发明具有自补偿能力，即内圈和外圈的舌形密封条的“舌尖”均朝向钢球，控制环安装后对其有一定压力，使其被压紧、变形，使密封条的“舌尖”顶紧控制环。当机组运行后密封条被磨损，密封条的“舌尖”部分将在其弹力的作用下扔能顶紧控制环，起到自补偿作用；使用寿命长；4)结构简单，加工及安钻均方便。
贯流式水轮机的导水机构为锥形导水机构，主要由外配水环、内配水环、导叶、控制环、压环等部件构成。虽然控制环、外配水环、钢珠组成滚动轴承，具备摩擦系数小、转动灵活等特点，但是由于钢珠与控制环的滑动平面、外配水环的滑动平面的接触为点接触，控制环运动时，钢珠与滑动平面接触应力很大，甚至超过材料的屈服应力，导致滑动平面变形，挤压出坑点、过度磨损等现象；长期运行，则会导致控制环与外配水环错位、发卡；尤其是机组需要停机时，导水机构不能关闭，严重影响机组安全运行；过去针对控制环与外配水环滑动平面修复，主要是以堆焊磨损面，并重新车削V型槽，以恢复原尺寸，但是钢珠与控制环等滑动平面接触应力高这一事实也并未得到解决；为了解决以上问题，根据一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的滚动滑动结构，亟需提出一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法。
发明内容
本发明的目的在于根据一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的滚动滑动结构特征和形状记忆合金的特征，提供一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法。
实现本发明目的的技术解决方案为：
一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法，其特征在于：包括以下安装步骤：
第一步骤，将安装的环境温度降到所述形状记忆合金不能恢复形变的温度之下；
第二步骤，将所述U型形状记忆合金，由锐角压为直角或为大钝角；
第三步骤，将所述U型形状记忆合金、所述高分子复合材料滑块用所述螺栓把合到所述控制环、所述压环上，用润滑脂将所述U型形状记忆合金、所述高分子复合材料滑块黏在所述控制环、所述压环设置的盲孔内；
第四步骤，装配所述控制环、所述外配水环、所述压环、所述滚珠；
第五步骤，升温激活所述U型形状记忆合金的形状记忆效应，所述U型形状记忆合金恢复伪弹性，所述U型形状记忆合金推动所述高分子复合材料滑块，所述高分子复合材料滑块的滑动面与所述外配水环的滑动面接触。
本发明与现有技术相比，其显著优点为：(1)、将安装的环境温度降到所述形状记忆合金不能恢复形变的温度之下，并将所述U型形状记忆合金，由锐角压为直角或为大钝角，用润滑脂将所述U型形状记忆合金、所述高分子复合材料滑块黏在所述控制环、所述压环设置的盲孔内，提供宽松的装配空间，让所述控制环能轻松装配到所述外配水环，让所述压环能轻松装配到所述外配水环；(2)、装配所述控制环、所述外配水环、所述压环、所述滚珠后，升温激活所述U型形状记忆合金的形状记忆效应，所述U型形状记忆合金向锐角恢复，推动所述高分子复合材料滑块向所述外配水环滑动面移动并接触。
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法的装配流程图。
图2是一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法的外配水环的装配剖视图。
图3是一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法的控制环的装配剖视图。
图4是一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法的压环的装配剖视图。
图5是一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法的外配水环与控制环的装配剖视图。
图6是一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法的外配水环、控制环、压环之间的装配剖视图。
图7是一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法的U型形状记忆合金恢复伪弹性的剖视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
结合图1，一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法的装配流程图。
降低装配环境温度101，将安装的环境温度降到所述形状记忆合金不能恢复形变的温度之下，其目的是：对所述U型形状记忆合金的形状进行控制。
挤压U型形状记忆合金102，将所述U型形状记忆合金，由锐角压为直角或为大钝角，其目的是：控制所述U型形状记忆合金的空间位置，有利于提供装配空间。
装配滑块及U型形状记忆合金103，将所述U型形状记忆合金、所述高分子复合材料滑块用所述螺栓把合到所述控制环、所述压环上，用润滑脂将所述U型形状记忆合金、所述高分子复合材料滑块黏在所述控制环、所述压环设置的盲孔内；
整体装配104，装配所述控制环、所述外配水环、所述压环、所述滚珠；
升温激活U型形状记忆合金的形状记忆效应105，所述U型形状记忆合金恢复伪弹性，所述U型形状记忆合金推动所述高分子复合材料滑块，所述高分子复合材料滑块的滑动面与所述外配水环的滑动面接触。
结合图2，一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法的外配水环的装配剖视图。
所述外配水环202的第一凹槽201装配所述环形橡胶带，所述外配水环202的第二凹槽204装配所述环形橡胶带；所述外配水环202的所述V型滚道203涂抹润滑脂。
结合图3，一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法的控制环的装配剖视图。
对所述第一U型形状记忆合金302进行挤压，将所述第一U型形状记忆合金302由锐角挤压为直角或为大钝角，用所述第一螺栓304将所述第一高分子复合材料滑块303与所述第一U型形状记忆合金302把合到所述控制环301的所述第一盲孔内；所述控制环301的所述第一盲孔内涂抹润滑脂，按压所述第一高分子复合材料滑块303，将所述第一高分子复合材料滑块303与所述第一U型形状记忆合金302黏在所述控制环301的所述第一盲孔内。
结合图4，一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法的压环的装配剖视图。
对所述第二U型形状记忆合金进行挤压，将第二所述U型形状记忆合金由锐角挤压为直角或为大钝角，用所述第二螺栓404将所述第二高分子复合材料滑块403与所述第二U型形状记忆合金402把合到所述压环401的所述第二盲孔内；所述所述压环401的所述第二盲孔内涂抹润滑脂，按压所述第二高分子复合材料滑块403，将所述第二高分子复合材料滑块403与所述第二U型形状记忆合金黏在所述压环401的所述第二盲孔内。
结合图5，一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法的外配水环与控制环的装配剖视图。
所述外配水环504与所述控制环501采用错位方式，将所述钢珠502放入所述外配水环504的所述V型滚道。
结合图6，一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法的外配水环、控制环、压环之间的装配剖视图。
所述外配水环602、所述控制环601、所述压环603之间完成位置对位，将所述压环603把合到所述控制环601。
结合图7，一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法的U型形状记忆合金恢复伪弹性的剖视图。
升温激活U型形状记忆合金的形状记忆效应，所述U型形状记忆合金恢复伪弹性；所述第一U型形状记忆合金701推动所述第一高分子复合材料滑块702，所述第一高分子复合材料滑块702的滑动面与所述外配水环的滑动面接触；所述第二U型形状记忆合金704推动所述第二高分子复合材料滑块703，所述第二高分子复合材料滑块703的滑动面与所述外配水环的滑动面接触。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法，其特征在于：包括以下安装步骤：
第一步骤，将安装的环境温度降到U形形状记忆合金不能恢复形变的温度之下；
第二步骤，将U型形状记忆合金，由锐角压为直角或为大钝角；
第三步骤，将U型形状记忆合金、高分子复合材料滑块用螺栓把合到控制环、压环上，用润滑脂将U型形状记忆合金、高分子复合材料滑块黏在控制环、压环设置的盲孔内；
第四步骤，装配控制环、外配水环、压环、滚珠；
第五步骤，升温激活U型形状记忆合金的形状记忆效应，U型形状记忆合金恢复伪弹性，U型形状记忆合金推动高分子复合材料滑块，高分子复合材料滑块的滑动面与外配水环的滑动面接触。
2.根据权利要求1所述一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法，其特征在于: 外配水环的第一凹槽装配环形橡胶带，外配水环的第二凹槽装配环形橡胶带；外配水环的V型滚道涂抹润滑脂。
3.根据权利要求1所述一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法，其特征在于:对第一U型形状记忆合金进行挤压，将第一U型形状记忆合金由锐角挤压为直角或为大钝角，用第一螺栓将第一高分子复合材料滑块与第一U型形状记忆合金把合到控制环的第一盲孔内；控制环的第一盲孔内涂抹润滑脂，按压第一高分子复合材料滑块，将第一高分子复合材料滑块与第一U型形状记忆合金黏在控制环的第一盲孔内。
4.根据权利要求1所述一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法，其特征在于:对第二U型形状记忆合金进行挤压，将第二U型形状记忆合金由锐角挤压为直角或为大钝角，用第二螺栓将第二高分子复合材料滑块与第二U型形状记忆合金把合到压环的第二盲孔内；压环的第二盲孔内涂抹润滑脂，按压第二高分子复合材料滑块，将第二高分子复合材料滑块与第二U型形状记忆合金黏在压环的第二盲孔内。
5.根据权利要求1所述一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法，其特征在于:外配水环与控制环采用错位方式，将钢珠放入外配水环的V型滚道。
6.根据权利要求1所述一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法，其特征在于:外配水环、控制环、压环之间完成位置对位，将压环把合到控制环。
7.根据权利要求1所述一种贯流式水轮机控制环、外配水环之间的装配方法，其特征在于: 升温激活U型形状记忆合金的形状记忆效应，U型形状记忆合金恢复伪弹性；第一U型形状记忆合金推动第一高分子复合材料滑块，第一高分子复合材料滑块的滑动面与外配水环的滑动面接触；第二U型形状记忆合金推动第二高分子复合材料滑块，第二高分子复合材料滑块的滑动面与外配水环的滑动面接触。
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